專利名稱：棘輪棘爪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用于汽車空調(diào)等車載用控制裝置的旋轉(zhuǎn)操作部、通過旋轉(zhuǎn) 操作產(chǎn)生?？ㄠ?夕'J 7夕感)的棘輪棘爪裝置(夕卩7夕裝置)。
背景技術(shù)：
汽車空調(diào)等車載用控制裝置的旋轉(zhuǎn)操作部，為使操作性和操作后的設(shè)定 位置不偏移而主要使用帶棘輪棘爪的旋轉(zhuǎn)操作型電子部件。因此，這樣的帶 棘輪棘爪的旋轉(zhuǎn)操作型電子部件為防止振動(dòng)等引起的偏移或防止誤操作，要 求其具有大的喀嗒度。
使用圖20、圖21說明這種帶棘輪棘爪旋轉(zhuǎn)操作型電子部件中使用的現(xiàn)有 的棘輪棘爪裝置。
圖20是(日本)特開平9-63812號(hào)公報(bào)中公開的現(xiàn)有的棘輪棘爪裝置的 剖面圖，圖21是(日本)特開平8-222413號(hào)公報(bào)中公開的現(xiàn)有的棘輪棘爪 裝置的剖面圖。
圖20所示的現(xiàn)有的棘輪棘爪裝置中，下面開口的殼體1具有從中央突出 到上方的圓筒狀的軸承部1A,在該軸承部1A設(shè)有貫通孔1B。旋轉(zhuǎn)體2具有 可旋轉(zhuǎn)地穿通軸承部1A的貫通孔1B的軸部2A,且下方凸緣部2B位于殼體 的開口部內(nèi)。在凸緣部2B的上面，在同心圓周上形成有內(nèi)側(cè)凹凸部2C和外 側(cè)凹凸部2D。蓋板3具有中央孔3A，在中央孔3A中可旋轉(zhuǎn)地嵌合有從旋轉(zhuǎn) 體2的凸緣部2B突出到下方的支承部2E,將殼體1的開口部下面堵塞。由 金屬板構(gòu)成的罩4以使殼體1的軸承部1A從中孔4A向上方突出并圍繞殼體 1的側(cè)壁的方式而配置。罩4的下方的端部以/^人下方4安壓蓋一反3的方式彎曲巻 邊。
在殼體1的開口頂面固定有環(huán)狀的棘輪棘爪彈簧5。棘輪棘爪彈簧5的相 對(duì)的兩側(cè)的圓弧狀部分向下方彎曲。到彎曲后的前端的長度長的一方為第一 彈簣部5A，短的一方為第二彈簧部5B。第一彈簧部5A的前端與設(shè)于旋轉(zhuǎn)體 2的凸緣部2B的外側(cè)凹凸部2D彈性接觸。第二彈簧部5B的前端與內(nèi)側(cè)凹凸部2C彈性接觸。
在以上的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)對(duì)旋轉(zhuǎn)體2的軸部2A進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，旋轉(zhuǎn)體2 通過由殼體1的軸承部1A支承軸部2A，由蓋板3的中央孔3A支承支承部 2E進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過該旋轉(zhuǎn)體2的旋轉(zhuǎn)，與凸緣部2B上面彈性接觸的棘輪棘 爪彈簧5的第一彈簧部5A在外側(cè)凹凸部2D上滑動(dòng)，第二彈簧部5B在內(nèi)側(cè) 凹凸部2C上滑動(dòng)，由此產(chǎn)生喀嗒度。
該棘輪棘爪裝置由于具備第一彈簧部5A和第二彈簧部5B這兩個(gè)部件， 因此，只要4吏凸多彖部2B的外側(cè)凹凸部2D和內(nèi)側(cè)凹凸部2C的凹部和凸部自 旋轉(zhuǎn)中心的配置角度相同，就能夠得到強(qiáng)的喀嗒度。相反，當(dāng)將外側(cè)凹凸部 2D和內(nèi)側(cè)凹凸部2C的凹部和凸部的自旋轉(zhuǎn)中心的配置角度配置為偏移1/2 的狀態(tài)時(shí)，喀嗒度減弱，但可將棘輪棘爪數(shù)量設(shè)為2倍。
其次，對(duì)圖21所示的棘輪棘爪裝置進(jìn)行說明。該棘輪棘爪裝置為圖20 所示的棘輪棘爪裝置的棘輪棘爪彈簧的配置位置不同的結(jié)構(gòu)。
首先，與圖20所示的棘輪棘爪裝置相同，旋轉(zhuǎn)體12的凸緣部12B位于 殼體11的下面開口部內(nèi)，且將軸部12A可旋轉(zhuǎn)地穿通殼體11的軸承部IIA。 另外，將旋轉(zhuǎn)體12的下方的支承部12D支承于蓋板13的中央孔13A,并將 罩14以圍繞殼體11的方式彎曲巻邊，從而進(jìn)行整體組裝。
但是，圖21所示的棘輪棘爪裝置中，將環(huán)狀的棘輪棘爪彈簧15固定于 蓋板13上，將棘輪棘爪彈簧15的圓弧狀的兩側(cè)分別向上方彎曲。棘輪棘爪 彈簧15的第一彈簧部15A和第二彈簧部15B的各自的端部與設(shè)于旋轉(zhuǎn)體l2 的凸緣部12B的下面的凹凸部12C彈性接觸而構(gòu)成。
圖21所示的結(jié)構(gòu)的棘輪棘爪裝置的動(dòng)作與圖20的相同，故省略說明。
如圖21所示，該結(jié)構(gòu)的棘輪棘爪裝置使第一彈簧部15A和第二彈簧部 15B以相同的長度彎曲形成，且在設(shè)于凸緣部12B下面的相同的凹凸部12C 上彈性接觸滑動(dòng)。
因此，如圖21所示，當(dāng)凸^^部12B下面的凹凸部12C的凹部和凸部形 成為相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心相對(duì)的位置關(guān)系時(shí)，得到許多棘輪棘爪數(shù)，當(dāng)凹部和凸 部為相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心相同的位置關(guān)系時(shí)，成為喀嗒度強(qiáng)的棘輪棘爪裝置。
但是，圖20所示的現(xiàn)有的棘輪棘爪裝置中，當(dāng)受到了棘輪棘爪彈簧5的 彈性接觸力的旋轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)時(shí)，在蓋板3的中央孔3A周圍上面和支承部2E 之間產(chǎn)生摩擦。另外，圖21所示的現(xiàn)有的棘輪棘爪裝置中，當(dāng)受到了棘輪棘爪彈簧15的彈性接觸力的旋轉(zhuǎn)體12旋轉(zhuǎn)時(shí)，在殼體11的軸承部11A下面和 軸承部12D之間產(chǎn)生摩才寮。
但是，在這些現(xiàn)有的棘輪棘爪裝置中，當(dāng)為按照使用的設(shè)備的要求來增 大喀嗒度而增大來自棘輪棘爪彈簧5、 15的彈性接觸力時(shí)，旋轉(zhuǎn)體2、 12施 加給軸7|義部2E 、 12D的壓力也增大。
因此，隨之上述摩擦也增大，從而存在難以得到明確的喀嗒感的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于所述問題而提出的，其目的在于，提供一種棘輪棘爪裝 置，其能確保明確的喀嗒感，且得到大的喀嗒度。 本發(fā)明提供一種棘輪棘爪裝置，其具備 下殼體，其具有中孔；
上殼體，其具有貫通孔且與下殼體相對(duì)配置；
中殼體，其具有中空部且設(shè)于下殼體和上殼體之間；
可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，其凸緣部位于所述中殼體的所述中空部內(nèi)，且從所述 凸緣部的中央突出到下方的支承部支承于所述下殼體的所述中孔，而且，從 所述凸緣部的中央突出到上方的操作部支承于所述上殼體的所述貫通孔，所 述凸^彖部在上面"i殳置有內(nèi)側(cè)凹凸部和外側(cè)凹凸部，所述內(nèi)側(cè)凹凸部和所述外
側(cè)凹凸部在各自的同心圓周上配合凹凸關(guān)系而設(shè)置，所述凸緣部在下面、且
與所述上面面對(duì)稱的位置^:置有所述內(nèi)側(cè)凹凸部和所述外側(cè)凹凸部；
上面的棘輪棘爪彈簧，其由設(shè)置于上殼體的下面的彈性體構(gòu)成，具有在 上面的內(nèi)側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起及在上面的外側(cè)凹凸
部上彈性接觸滑動(dòng)的外側(cè)彈性接觸突起；
下面的棘輪棘爪彈簧，其由設(shè)置于下殼體的上面的彈性體構(gòu)成，具有在 下面的內(nèi)側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起及在下面的外側(cè)凹凸 部上彈性接觸滑動(dòng)的外側(cè)彈性接觸突起，
通過操作部的旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)棘輪棘爪彈簧的兩個(gè)內(nèi)側(cè)彈性接觸突起及兩個(gè) 外側(cè)彈性接觸突起分別在凸緣部的上面和下面的各自的內(nèi)側(cè)凹凸部上及外側(cè) 凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于棘輪棘爪彈簧的壓力平衡性良好地作用于旋轉(zhuǎn)體的凸 緣部的上下兩面的相同位置，故旋轉(zhuǎn)體不會(huì)產(chǎn)生傾斜。因此，能夠抑制旋轉(zhuǎn)體、和上殼體及下殼體等支承部件之間的摩擦，進(jìn)而得到明確的嗜嗒感和大 的喀嗒度。
圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的棘輪棘爪裝置的剖面圖2是同上棘輪棘爪裝置的中殼體的外觀圖3是同上棘輪棘爪裝置的旋轉(zhuǎn)體的平面圖4是同上棘輪棘爪裝置的棘輪棘爪彈簧的平面圖5是圖3的5-5線剖面圖6是圖3的6-6線剖面圖7是CCW旋轉(zhuǎn)的回切位置的旋轉(zhuǎn)體和中殼體的俯;f見圖8是圖7位置的內(nèi)側(cè)凹凸部的剖面圖9是圖7位置的外側(cè)凹凸部的剖面圖10是說明內(nèi)側(cè)彈性接觸突起的動(dòng)作的剖面圖11是說明外側(cè)彈性接觸突起的動(dòng)作的剖面圖12是CW旋轉(zhuǎn)的回切位置的旋轉(zhuǎn)體和中殼體的俯視圖13是表示圖12位置的內(nèi)側(cè)凹凸部和內(nèi)側(cè)彈性接觸突起的關(guān)系的剖面
圖14是表示圖12位置的外側(cè)凹凸部和外側(cè)彈性接觸突起的關(guān)系的剖面
圖15是表示內(nèi)側(cè)彈性接觸突起位于第三凹部的狀態(tài)的內(nèi)側(cè)凹凸部和內(nèi)側(cè) 彈性接觸突起的關(guān)系的剖面圖16是表示圖15的狀態(tài)的外側(cè)凹凸部和外側(cè)彈性接觸突起的關(guān)系的外 側(cè)彈性接觸突起的剖面圖17是表示CW旋轉(zhuǎn)操作時(shí)的棘輪棘爪扭矩的圖表；
圖18是表示CCW旋轉(zhuǎn)操作時(shí)的棘輪棘爪扭矩的圖表；
圖19是具備本發(fā)明其它實(shí)施方式的棘輪棘爪裝置的旋轉(zhuǎn)操作型電子部件 的結(jié)構(gòu)概略圖20是現(xiàn)有的棘輪棘爪裝置的剖面圖21是現(xiàn)有其它棘輪棘爪裝置的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中，棘輪棘爪裝置具備具有中孔的下殼體；具有貫通孔且與下 殼體相對(duì)配置的上殼體；具有中空部且設(shè)于下殼體與上殼體之間的中殼體； 可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，其凸緣部位于所述中殼體的中空部內(nèi)，且從所述凸緣部的 中央突出到下方的支承部支承于所述下殼體的中孔，而且，從所述凸緣部的 中央突出到上方的操作部支承于所述上殼體的貫通孔，所述凸緣部在上面設(shè) 置有內(nèi)側(cè)凹凸部和外側(cè)凹凸部，所述內(nèi)側(cè)凹凸部和所述外側(cè)凹凸部在各自的 同心圓周上配合凹凸關(guān)系，所述凸緣部在下面、且與所述上面面對(duì)稱的位置 設(shè)置有所述內(nèi)側(cè)凹凸部和所述外側(cè)凹凸部；上面的棘輪棘爪彈簧，其由設(shè)置 于上殼體的下面的彈性體構(gòu)成，具有在上面的內(nèi)側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的 內(nèi)側(cè)彈性接觸突起及在上面的外側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的外側(cè)彈性接觸突 起；下面的棘輪棘爪彈簧，其由設(shè)置于下殼體的上面的彈性體構(gòu)成，具有在 下面的內(nèi)側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)彈性4妄觸突起及在下面的外側(cè)凹凸 部上彈性接觸滑動(dòng)的外側(cè)彈性接觸突起，通過操作部的旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)棘輪棘爪 彈簧的兩個(gè)內(nèi)側(cè)彈性接觸突起及兩個(gè)外側(cè)彈性接觸突起分別在凸緣部的上面 和下面的各自的內(nèi)側(cè)凹凸部上及外側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)。
通過該結(jié)構(gòu)，由于相同的棘輪棘爪彈簧與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱且在凸 緣部的上下兩面的對(duì)稱位置彈性接觸，因此能實(shí)現(xiàn)來自棘輪棘爪彈簧的彈性 接觸力平衡性良好地作用于凸緣部的狀態(tài)。因此，幾乎不產(chǎn)生棘輪棘爪彈簧 的壓力對(duì)旋轉(zhuǎn)體和上殼體、下殼體之間的摩擦的影響，另外，對(duì)旋轉(zhuǎn)體的旋
轉(zhuǎn)也不產(chǎn)生卡阻等。因此，可產(chǎn)生明確的喀嗒感。另外，由于棘輪棘爪彈簧 彈性接觸于上面及下面分別設(shè)置的內(nèi)側(cè)凹凸部和外側(cè)凹凸部，故可得到大的
喀嗒度。
另外，本發(fā)明中，在設(shè)于旋轉(zhuǎn)體的凸緣部的外側(cè)凹凸部以達(dá)到規(guī)定的角 度范圍的方式設(shè)置凹部，且在棘輪棘爪彈簧上設(shè)置延設(shè)到外側(cè)彈性接觸突起 的外周側(cè)的延設(shè)部，在中殼體中，在棘輪棘爪彈簧的外側(cè)彈性接觸突起位于 角度范圍內(nèi)的范圍內(nèi)，設(shè)置有延設(shè)部抵接的承受部，且通過使延設(shè)部與承受 部抵接，在外側(cè)彈性接觸突起位于角度范圍內(nèi)時(shí)，使外側(cè)彈性接觸突起成為 /人凹部浮起的狀態(tài)。
通過該結(jié)構(gòu)，可構(gòu)成為在規(guī)定的角度范圍內(nèi)使喀嗒度減弱，通過凹凸部 的傾斜角度變更可容易地實(shí)現(xiàn)難度大的喀嗒度的大的變化。另外，本發(fā)明中，在由設(shè)于旋轉(zhuǎn)體的凸緣部的凹凸部鄰接的凸部和凹部 形成的傾斜面中，使至少 一個(gè)傾斜面的斜率設(shè)為與其它傾斜面不同的斜率。
通過該結(jié)構(gòu)，喀嗒度的強(qiáng)弱包含通過旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向的指定可在任意 位置進(jìn)行設(shè)定。
下面，使用圖1 ~圖19說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
(實(shí)施方式)
圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的棘輪棘爪裝置的剖面圖。圖2是同上棘輪棘 爪裝置的中殼體的外觀圖。圖3是同上棘輪棘爪裝置的旋轉(zhuǎn)體的平面圖。圖4 是同上棘輪棘爪裝置的棘輪棘爪彈簧的平面圖。
圖1中，大致四邊形的平板狀的下殼體21在中央具有圓形的中孔21A。 形成為大致四邊形的框狀的中殼體22位于下殼體21上，具有圓形的中空部 22A(參照?qǐng)D2)。如圖2所示，在中殼體22上，在形成圓形的中空部22A的 內(nèi)壁設(shè)有以規(guī)定角度范圍突出到內(nèi)側(cè)的卡止部22B,另外，在框狀的相對(duì)的 兩邊的上下兩面分別設(shè)有規(guī)定寬度且深度相同的洼部22C。
圖l中，上殼體23經(jīng)由中殼體22位于與下殼體21相對(duì)的位置，且從該 平板部23A的中央向上方突出形成有具有圓形貫通孔23C的圓筒狀的軸承部 23B。
而且，旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A位于中殼體22的中空部22A。從凸緣部
21A。從凸緣部24A的中央向上方向突出的軸部24C可旋轉(zhuǎn)地插通上殼體23 的軸承部23B的貫通孔23C，前端作為操作部24D從貫通孔23C向上方突出。
如圖3所示，旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的外緣部具有切開了規(guī)定的角度范 圍的切口部24E。通過^f吏中殼體22的卡止部22B位于切口部24E而進(jìn)行組合 (參照?qǐng)D7)，由此，旋轉(zhuǎn)體24可在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度范圍旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施方式中， 旋轉(zhuǎn)體24的旋轉(zhuǎn)角度范圍被設(shè)定為100度。
在凸緣部24A,在同心圓上的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)分別設(shè)有內(nèi)側(cè)凹凸部25及 外側(cè)凹凸部26。內(nèi)側(cè)凹凸部25及外側(cè)凹凸部26在旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)對(duì)稱的位置、 且與上述旋轉(zhuǎn)角度范圍相同的角度范圍被設(shè)置。另外，內(nèi)側(cè)凹凸部25及外側(cè) 凹凸部26 i殳于凸蟲彖部24A的上下兩面。上面的內(nèi)側(cè)凹凸部25、外側(cè)凹凸部 26和下面的內(nèi)側(cè)凹凸部25、外側(cè)凹凸部26的凹凸部在凸緣部24A的厚度中 心的水平面以面對(duì)稱的位置關(guān)系而祐:設(shè)置。即，i殳于凸緣部24A的內(nèi)側(cè)凹凸部25、外側(cè)凹凸部26在上面且在相同 角度范圍的內(nèi)周和外周近接配置，且分別:沒于點(diǎn)對(duì)稱位置的四個(gè)部位(兩個(gè) 部位的內(nèi)側(cè)凹凸部25和兩個(gè)部位的外側(cè)凹凸部26)。另外，下面也相同，在 相同角度范圍的內(nèi)周和外周且點(diǎn)對(duì)稱位置的四個(gè)部位設(shè)置。因此，設(shè)置在全 部八個(gè)部位，它們以旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)對(duì)稱且在凸緣部24A的上下面對(duì)稱。因此， 合計(jì)乂乂個(gè)部位的內(nèi)側(cè)凹凸部25和外側(cè)凹凸部26分別具有相同的凹凸關(guān)系。
由彈性金屬板構(gòu)成的棘輪棘爪彈簧27如圖4所示，上面看為大致雙層環(huán) 狀。在棘輪棘爪彈簧27的180度相對(duì)的位置的兩個(gè)部位設(shè)有通過連結(jié)部27A 連接的平板狀的安裝部27B。在安裝部27B、在朝向下殼體21和上殼體23 相對(duì)的各自的面固定有棘輪棘爪彈簧27。
27B。在該彎起的前端部分別設(shè)有內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C和外側(cè)彈性接觸突 起27D。這些內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C與旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的上下面的 內(nèi)側(cè)凹凸部25彈性接觸。另外，這些外側(cè)彈性接觸突起27D與凸緣部24A 的上下面的外側(cè)凹凸部26彈性4^觸。
另外，延設(shè)部27E以包圍外側(cè)環(huán)狀部的兩個(gè)部位的外側(cè)彈性接觸突起27D 的外側(cè)的方式從其兩側(cè)向外周側(cè)分別延設(shè)。延設(shè)部27E的延設(shè)方向?yàn)橹袣んw 22的洼部22C (承受部)的方向，延設(shè)部27E與洼部22C組合。本發(fā)明的承 受部如本實(shí)施方式，即使不為洼部22C的形狀，若為能夠承受且支承延設(shè)部 27E的形狀，則也可以為平坦的形狀等其它形狀。
另外，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C、外側(cè)彈性接觸突起27D分別也可以通過 將棘輪棘爪彈簧27的材料即彈性金屬板突出加工為凸?fàn)疃纬伞６?，本?shí) 施方式的各內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C、外側(cè)彈性接觸突起27D通過使絕緣樹脂 外部插入成形于棘輪棘爪彈簧27上而分別使彈性接觸面形成為圓滑的球面 狀。由此，實(shí)現(xiàn)提高喀嗒感。
在上殼體23的平板部23A上載置有金屬板構(gòu)成的罩28。上殼體23的軸 承部23B從罩28的中央孔28A向上方突出。罩28的腳部2犯從上殼體23 的兩側(cè)部向下方延伸，腳部28B的前端部朝向下殼體21下面彎曲加工。這樣， 罩28以將整體包覆的方式而被安裝。
在此，對(duì)旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的上下面設(shè)置的八個(gè)部位的凹凸部的形 狀進(jìn)行說明。但是，也如上所述可知，各內(nèi)側(cè)凹凸部25和外側(cè)凹凸部26全部以相同的形狀而形成。因此，圖3中以下方側(cè)圖示的上面?zhèn)鹊膬?nèi)側(cè)凹凸部
25和外側(cè)凹凸部26的每一個(gè)部位為代表，下面，使用圖3、圖5及圖6對(duì)其 形狀進(jìn)行說明。
圖5是圖3所示的旋轉(zhuǎn)體的5-5線剖面圖，圖6是同6-6線剖面圖。
首先，由圖3及圖5表明，內(nèi)側(cè)凹凸部25的凹部連續(xù)設(shè)置六個(gè)部位。圖 5中左側(cè)為第一凹部25A，向右依次為第二凹部25B、第三凹部25C、第四凹 部25D、第五凹部25E、第六凹部25F,凹部之間為凸部。另外，后面進(jìn)4亍敘 述，但是，僅第二凹部25B與第三凹部25C之間的凸部其傾斜面的斜率不同， 其它凹部間的凸部的形狀形成為相同形狀。
從第 一凹部25A的最深部和第六凹部25F的最深部間的自旋轉(zhuǎn)中心的角 度與旋轉(zhuǎn)體24的旋轉(zhuǎn)角度范圍相同，為100度。從第一凹部25A到第六凹部 25F的各凹部間以等間隔的20度而設(shè)有凹凸部。
另外，由圖3及圖6表明，外側(cè)凹凸部26在與圖5所示的內(nèi)側(cè)凹凸部25 的第二凹部25B的最深部和第三凹部25C的最深部間構(gòu)成的凸部相同的角度 范圍i殳有一個(gè)外側(cè)凸部26A。在外側(cè)凸部26A的兩側(cè)形成有底部為平面狀長 的凹部。
另外，第二凹部25B右側(cè)的傾斜面形成為比其它凹部的右側(cè)傾斜面緩的 傾斜面。相反，第三凹部25C的左側(cè)傾斜面形成為比其它凹部的左側(cè)傾斜面 急的傾斜面。與內(nèi)側(cè)凹凸部25的第二凹部25B和第三凹部間的凸部對(duì) 應(yīng)的外側(cè)凹凸部26的外側(cè)凸部26A也對(duì)應(yīng)傾斜角度地形成上述緩的傾斜面和 急的傾4斗面。
另外，如圖5、圖6所示，旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A下面的內(nèi)側(cè)凹凸部25 及外側(cè)凹凸部26以與凸緣部24A的厚度中心的水平面面對(duì)稱的位置關(guān)系同樣 地被設(shè)置。
對(duì)如上那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的棘輪棘爪裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。如上所 述，設(shè)于旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的凹凸部上下合在一起，內(nèi)側(cè)凹凸部25設(shè) 在四個(gè)部位，外側(cè)凹凸部26設(shè)在四個(gè)部位。與這些凹凸部對(duì)應(yīng)彈性接觸的棘 輪棘爪彈簧27的彈性接觸突起也設(shè)有四個(gè)內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C、四個(gè)外側(cè) 彈性接觸突起27D。另外，這些棘輪棘爪彈簧27的彈性接觸突起為點(diǎn)對(duì)稱及 面對(duì)稱的位置關(guān)系。因此，關(guān)于下面的動(dòng)作說明，分別以圖5、圖6的截面位 置所示的凸緣部24A的特別是上面?zhèn)鹊陌纪共繛榇磉M(jìn)行。首先，圖1的剖面圖所示的初期狀態(tài)為如下狀態(tài)，使從上殼體23的軸承 部23B突出的軸部24C上方的操作部24D俯^L為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(下面稱作 CCW旋轉(zhuǎn))，旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的切口部24E的端部抵接到中殼體22 的卡止部22B。
圖7是表示使操作部24D進(jìn)行CCW旋轉(zhuǎn)并返回的位置的旋轉(zhuǎn)體24和中 殼體22的關(guān)系的俯視圖。圖7中，虛線表示內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C和外側(cè)彈 性接觸突起27D的各自的位置。
圖8及圖9與相對(duì)于圖3的圖5及圖6相同，分別表示相對(duì)于圖7的內(nèi) 側(cè)凹凸部25及外側(cè)凹凸部26的剖面圖。
該狀態(tài)下，如圖8所示，棘輪棘爪彈簧27的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C位于 旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的內(nèi)側(cè)凹凸部25的第一凹部25A。另一方面，如圖
凹部的部分，且自該凹部底面浮起。這是由于，如圖1所示，以包圍l朿4侖凈束 爪彈簧27的外側(cè)彈性接觸突起27D的外周的方式而設(shè)置的延設(shè)部27E下面 與中殼體22的洼部22C上面抵接而成為維持狀態(tài)。
其次，當(dāng)使操作部24D俯視為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(下面稱作CW旋轉(zhuǎn))時(shí)， 內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C越過第一凹部25A的右側(cè)傾斜面而穩(wěn)定地位于第二凹 部25B的最深部。
在此，對(duì)于通過使旋轉(zhuǎn)體24旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的喀嗒度而言，為區(qū)分是CW旋 轉(zhuǎn)還是CCW旋轉(zhuǎn)，而分別表現(xiàn)為CW喀嗒度、CCW喀嗒度。
該內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C在到達(dá)第二凹部25B的過程中越過凸部時(shí)的觸 感為喀嗒感，另外，作用于用于越過的操作部24D的力為棘輪棘爪扭矩。因 此，對(duì)于由該棘輪棘爪^裝置產(chǎn)生的棘輪棘爪扭矩而言，在四個(gè)部位的內(nèi)側(cè)凹 凸部25分別產(chǎn)生的棘輪棘爪扭矩的和(本實(shí)施方式的情況為四倍)為CW第 一棘4企纟束爪扭矩。
另外，當(dāng)使操作部24D從第二凹部25B朝向第三凹部25C旋轉(zhuǎn)時(shí)，如圖 10、圖ll所示，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C以越過第二凹部25B的右側(cè)的傾斜面 的方式動(dòng)作，同時(shí)外側(cè)彈性接觸突起27D也爬上傾斜面。之后，當(dāng)爬上傾斜 面并越過凸部的頂點(diǎn)部時(shí)，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C因其彈簧壓力而迅速到達(dá) 第三凹部25C的最深部，且外側(cè)添加突起27D也同樣迅速下到右側(cè)的傾斜面。 而此時(shí)，外側(cè)彈性接觸突起27D為使以包圍其外周設(shè)置的延設(shè)部27E與中殼體22的洼部22C的上面彈性接觸地保持的狀態(tài)。
該內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C從第二凹部25B的最深部移動(dòng)到第三凹部25C 的最深部，同時(shí)外側(cè)彈性接觸突起27D越過外側(cè)凸部26A時(shí)產(chǎn)生的CW第二 棘輪棘爪扭矩由全部八個(gè)部位的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C、外側(cè)彈性接觸突起 27D產(chǎn)生。因此，CW第二棘輪棘爪扭矩為比CW第一棘輪棘爪扭矩大的值。 但是，內(nèi)側(cè)凹凸部25的第二凹部25B的右側(cè)傾凍+面及外側(cè)凹凸部26的外側(cè) 凸部26A的左側(cè)傾斜面形成緩的傾斜面以使成為與上述CW第一棘輪棘爪扭 矩相同的棘輪棘爪扭矩。因此，通過這樣形成為緩的傾斜面，第二凹部25B 和第三凹部25C之間的凸部的頂點(diǎn)部及外側(cè)凸部26A的頂點(diǎn)部成為在CW旋 轉(zhuǎn)方向(圖中右方向)偏移的位置。
另外，當(dāng)使搡作部24D進(jìn)行CW旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C從第三 凹部25C的最深部移動(dòng)到第四凹部25D的最深部。另一方面，外側(cè)彈性接觸 突起27D位于外側(cè)凸部26A右側(cè)的底部為平面狀的長的凹部的部分，且從該 凹部底面浮起。這是由于，如上所述，以包圍棘4侖棘爪彈簧27的外側(cè)彈性接 觸突起27D的外周的方式而設(shè)置的延設(shè)部27E下面為與中殼體22的洼部22C 上面彈性接觸并被保持的狀態(tài)。在之后的CW旋轉(zhuǎn)范圍該狀態(tài)被維持。
該CW旋轉(zhuǎn)中的CW第三棘輪棘爪扭矩為內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C得到的 四個(gè)棘4侖棘爪扭矩的和，為與CW第一棘輪l束爪扭矩相同的值。
而且，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C從第四凹部25D的最深部向第五凹部25E 的最深部移動(dòng)時(shí)的動(dòng)作、進(jìn)而從第五凹部25E的最深部向第六凹部25F的最 深部移動(dòng)時(shí)的動(dòng)作也與內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C^v第三凹部25C的最深部向第 四凹部25D的最深部移動(dòng)的動(dòng)作相同。因此，該動(dòng)作產(chǎn)生的CW第四棘輪棘 爪扭矩及CW第五棘輪棘爪扭矩也是與CW第一凈束輪棘爪扭矩、CW第三棘 輪棘爪扭矩相同的值，因此，詳細(xì)說明省略。
圖12是表示內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C位于第六凹部25F的最深部的狀態(tài)即 CW旋轉(zhuǎn)回切的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)體和中殼體的俯視圖。圖13是表示圖12的狀態(tài) 的內(nèi)側(cè)凹凸部25和內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C的關(guān)系的剖面圖。圖14是表示圖 12的狀態(tài)的外側(cè)凹凸部26和外側(cè)彈性接觸突起27D的關(guān)系的剖面圖。
圖12 ~圖14所示的CW旋轉(zhuǎn)回切狀態(tài)中，旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的切 口部24E的端部(與圖7不同的端部)與中殼體22的卡止部22B抵接，并被 限制為不能繼續(xù)進(jìn)行CW旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。其次，對(duì)旋轉(zhuǎn)體24的操作部24D從圖12 ~圖14所示的CW旋轉(zhuǎn)回切狀 態(tài)進(jìn)行反方向的CCW旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明。
該CCW旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作進(jìn)行上述說明的相反動(dòng)作，首先，通過內(nèi)側(cè)彈性接觸 突起27C從第六凹部25F的最深部向第五凹部25E的最深部移動(dòng)，產(chǎn)生嗜嗒 感。此時(shí)，由上述說明可知，四個(gè)棘輪棘爪扭矩之和即CCW第一棘輪棘爪扭 矩產(chǎn)生。
但是，除第二凹部25B、第三凹部25C之外，第一凹部25A、第四凹部 25D、第五凹部25E、第六凹部25F為相同的形4犬，構(gòu)成4皮此之間的凸部的傾 斜面也相同。因此，CCW第一棘輪棘爪扭矩為與CW第五棘輪棘爪扭矩、CW 第四棘輪棘爪扭矩、CW第三棘輪棘爪扭矩、CW第一棘輪棘爪扭矩相同的值。
因此，旋轉(zhuǎn)體24進(jìn)行CCW旋轉(zhuǎn)，由于各自的凹部間的傾斜面的條件相 同，因此，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C從第五凹部25E的最深部向第四凹部25D 的最深部移動(dòng)得到的CCW第二棘輪棘爪扭矩、同樣地、從第四凹部25D的 最深部向第三凹部25C的最深部移動(dòng)得到的CCW第三棘輪棘爪扭矩、而且 從第二凹部25B的最深部向第一凹部25A的最深部移動(dòng)得到的CCW第五棘 輪棘爪扭矩得到與CCW第一棘輪棘爪扭矩相同的值。
但是，如圖15、圖16所示，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C從第三凹部25C的 最深部向第二凹部25B的最深部移動(dòng)時(shí)，越過急的傾斜面。同時(shí)，外側(cè)彈性 接觸突起27D也施加同樣越過外側(cè)凸部26A的右側(cè)的急的傾斜面的力。因此， CCW第四棘輪棘爪扭矩成為大的值。本實(shí)施方式中形成傾斜面，以得到其它 棘專侖棘爪扭矩的約2倍的棘輪棘爪扭矩。
即，在產(chǎn)生CCW第四棘4侖棘爪扭矩之外的棘-輪棘爪扭矩的部位，僅內(nèi)側(cè) 彈性接觸突起27C越過凹部間的凸部，因此，作為整體產(chǎn)生四個(gè)內(nèi)側(cè)彈性接 觸突起27C得到的棘輪棘爪扭矩的和。與之相對(duì)，CCW第四棘輪棘爪扭矩產(chǎn) 生四個(gè)內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C和四個(gè)外側(cè)彈性4妄觸突起27D得到的八個(gè)棘輪 凈束爪4丑矩的和。
圖17中，以上述的CW旋轉(zhuǎn)"^喿作時(shí)的各凈束輪棘爪扭矩為縱軸，以旋轉(zhuǎn)角 度為橫軸，將其關(guān)系圖表表示。圖18中，同樣將CCW旋轉(zhuǎn)操作時(shí)的各棘輪 棘爪扭矩和旋轉(zhuǎn)角度的關(guān)系作成圖表。
圖17、圖18中，中央橫軸表示棘輪棘爪扭矩值0，該棘輪棘爪扭矩值0 狀態(tài)為內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C穩(wěn)定地位于各凹部的最深部的狀態(tài)。圖17中，如圖中箭頭所示，棘輪棘爪扭矩自左向右推移。首先，對(duì)CW 第一棘輪棘爪扭矩的部分進(jìn)行說明，伴隨旋轉(zhuǎn)體24的CW旋轉(zhuǎn)，內(nèi)側(cè)彈性接 觸突起27C從內(nèi)側(cè)凹凸部25的第一凹部25A的最深部爬上傾斜面，隨之棘 輪棘爪扭矩增加。當(dāng)越過該傾斜面的頂點(diǎn)部時(shí)，利用棘輪棘爪彈簧27的彈性 接觸力猛地降到接著的第二凹部25B的左側(cè)傾斜面。因此，瞬間產(chǎn)生圖中負(fù) 側(cè)表示的反方向的扭矩，之后穩(wěn)定地位于第二凹部25B的最深部。
當(dāng)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體24時(shí)，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C爬上第二凹部25B 的右側(cè)的傾4斗面，同時(shí)外側(cè)彈性4妻觸突起27D爬上外側(cè)凸部26A的左側(cè)的傾 斜面。因此，對(duì)棘輪棘爪扭矩有影響的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C、外側(cè)彈性接 觸突起27D與凸緣部24A的凹凸面彈性接觸的部位為八個(gè)部位。
但是，如上所述，由于以使棘輪棘爪扭矩為與其他相同的棘輪棘爪扭矩 而將將內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C、外側(cè)彈性接觸突起27D彈性接觸的傾斜面設(shè) 為緩的傾斜面，因此，CW旋轉(zhuǎn)的各棘輪棘爪扭矩為相同的值，得到五個(gè)部 位的喀嗒度。另夕卜，由于第三凹部25C的左側(cè)傾4斗面和外側(cè)凸部26A的右側(cè) 傾斜面為急傾斜，因此，CW第二棘輪棘爪扭矩的峰值產(chǎn)生之后，表示負(fù)側(cè) 的反方向的扭矩也瞬間產(chǎn)生大的扭矩。另外，CW第三棘輪棘爪扭矩 CW第 五棘輪棘爪扭矩由于進(jìn)行與上述CW第 一棘輪棘爪扭矩相同的動(dòng)作，故成為 相同變化的圖表。
其次，對(duì)圖18的圖表進(jìn)行說明。該圖中，如圖中箭頭所示，棘輪棘爪扭 矩自右向左推移。
首先，當(dāng)使旋轉(zhuǎn)體24從CW旋轉(zhuǎn)的回切狀態(tài)進(jìn)行CCW旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)側(cè)彈 性接觸突起27C從內(nèi)側(cè)凹凸部25的第六凹部25F的最深部爬上其左側(cè)的傾斜 面，得到CCW第一棘輪棘爪扭矩。而且，當(dāng)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，繼續(xù)得到同樣大 小的CCW第二棘輪棘爪扭矩及CCW第三棘輪棘爪扭矩。這些CCW第一棘 輪棘爪扭矩~ CCW第三棘輪棘爪扭矩與CW第五棘輪棘爪扭矩~ CW第三棘 輪棘爪扭矩相同，故省略說明。
而且，當(dāng)以圖15所示的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C從第三凹部25C的最深 部爬上其左側(cè)的傾斜面的方式使旋轉(zhuǎn)體24的^喿作部24D進(jìn)行CCW旋轉(zhuǎn)時(shí)， 棘輪棘爪扭矩因急的傾斜面而增大。另外，圖16所示的外側(cè)彈性接觸突起27D 也同時(shí)爬上外側(cè)凸部26A的右側(cè)的急的傾斜面，因此，產(chǎn)生大的棘輪棘爪扭 矩。最后，內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C脫出第二凹部25B的最深部并到達(dá)第一凹 部25A的最深部時(shí)，產(chǎn)生CCW第五棘輪棘爪4丑矩。該CCW第五棘輪棘爪扭 矩為與CCW第 一棘輪棘爪扭矩等相同的大小。
如上所述，本實(shí)施方式為使相同結(jié)構(gòu)的棘輪棘爪扭矩27的各自的內(nèi)側(cè)彈 性接觸突起27C、外側(cè)彈性接觸突起27C在旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的上下兩 面的面對(duì)稱的位置彈性接觸的結(jié)構(gòu)。因此，即使施加來自棘輪棘爪彈簧27的 彈性接觸力，旋轉(zhuǎn)體24也會(huì)為在上下方向處于中立的狀態(tài)，并得到平衡，且 旋轉(zhuǎn)體24不以傾斜的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。因此，旋轉(zhuǎn)體2和上殼體23及下殼體21的 摩擦被抑制，而且可得到明確的喀嗒感。
另夕卜，本實(shí)施方式中，在旋轉(zhuǎn)體24的凸緣部24A的上下各面，在內(nèi)周側(cè) 設(shè)有內(nèi)側(cè)凹凸部25，在其外周側(cè)設(shè)有外側(cè)凹凸部26，且它們面對(duì)稱地設(shè)于上 下兩面。在各面，棘輪棘爪彈簧27的合計(jì)四個(gè)內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C、外側(cè) 彈性接觸突起27D中的兩個(gè)內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C在內(nèi)側(cè)凹凸部25的180 度相對(duì)位置彈性接觸。另外，剩余的兩個(gè)外側(cè)彈性接觸突起27D彈性接觸在 外側(cè)凹凸部26的180度相對(duì)位置。因此，在上下兩面通過合計(jì)八個(gè)內(nèi)側(cè)彈性 接觸突起27C、外側(cè)彈性接觸突起27D產(chǎn)生棘輪棘爪扭矩，因此，可得到目 前沒有的大的喀嗒度。
另外，本實(shí)施方式中，將凸緣部24的四個(gè)部位的外側(cè)凹凸部26的凹部 在所希望的角度范圍設(shè)為在圓周上長的凹部，在該角度范圍，包圍棘輪棘爪
的洼部22C。即，由于為四個(gè)部位的外側(cè)彈性接觸突起27D沒有彈性接觸于 凸緣部24A上的結(jié)構(gòu)，故可在該范圍內(nèi)減輕喀p荅度，通過凹凸部的傾斜角度 的變更能夠容易地實(shí)現(xiàn)喀嗒度大的變化。
另夕卜，本實(shí)施方式中，四個(gè)部位的外側(cè)彈性接觸突起27D全部由洼部22C 抵接保持，但也可以在從一個(gè)部位到四個(gè)部位的任意位置進(jìn)行實(shí)施。由此， 可具有喀嗒度的變化的自由度。
另外，本實(shí)施方式中，將八個(gè)部位的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起27C、外側(cè)彈性 接觸突起27D作用的內(nèi)側(cè)凹凸部25的第二凹部25B的右側(cè)傾斜面和與該傾 斜面對(duì)應(yīng)的設(shè)于外側(cè)凹凸部26的外側(cè)凸部26A的左側(cè)的傾斜面設(shè)為緩的斜 率。另外，將第三凹部25C的左側(cè)的傾斜面和外側(cè)凸部26A的右側(cè)的傾^f面 設(shè)為急的斜率。因此，整體上CW旋轉(zhuǎn)時(shí)的棘輪棘爪扭矩?zé)o論在任何位置均為相同的值。但是，CCW旋轉(zhuǎn)時(shí)的棘輪棘爪扭矩在越過第三凹部25C的左側(cè) 的傾斜面和外側(cè)凸部26A的右側(cè)的傾斜面時(shí)，4孚到其它位置的約2倍的棘輪 棘爪扭矩。
即，通過將至少一個(gè)傾斜面設(shè)為與其它傾殺牛面不同的斜率，可以使嗜嗒 度的強(qiáng)度在一旋轉(zhuǎn)方向相同、在另一旋轉(zhuǎn)方向不同地方式設(shè)定其差，另外， 可在任意的位置對(duì)其進(jìn)行設(shè)定。根據(jù)本實(shí)施方式，由于不僅進(jìn)行傾斜角度的 變更，而且還一并地進(jìn)行作用于凹凸部的外側(cè)彈性接觸突起27D的數(shù)量的變 更，因此，可使旋轉(zhuǎn)方向的嗜嗒度的強(qiáng)弱的差大幅度變化。即，由于通過使
的外側(cè)彈性接觸突起27D設(shè)為不彈性接觸的狀態(tài)而減少彈性接觸的數(shù)量，故 可使喀嗒度的強(qiáng)弱的差大幅度變化。這樣，可進(jìn)行彈性接觸的強(qiáng)弱的調(diào)節(jié)。
圖19是表示具備本發(fā)明其它實(shí)施方式的棘輪棘爪裝置的旋轉(zhuǎn)操作型旋轉(zhuǎn) 電子部件的結(jié)構(gòu);f既略圖。圖19中，旋轉(zhuǎn)操作型電子部件30的主體功能部由 虛線表示其輪廓，從位于中央的筐體31朝向下方設(shè)有外部連接用端子33,另 外，旋轉(zhuǎn)軸32從該筐體31的上方中央部突出。
對(duì)于棘輪棘爪裝置而言，與上述的相同，在保持于下殼體21的中孔21A 的旋轉(zhuǎn)體29的支承部29B上設(shè)有卡止用孔29A。在卡止用孔29A內(nèi)插入卡 止旋轉(zhuǎn)操作型電子部件30的旋轉(zhuǎn)軸32而進(jìn)行組裝。當(dāng)對(duì)從棘輪棘爪裝置的 上殼體23的軸承部23B向上方突出的旋轉(zhuǎn)體29的操作部29D進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作 時(shí)，得到上述那樣的喀嗒度。另外，在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)位置，從端子33輸出規(guī)定 的電信號(hào)。
通過作成這樣的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)搭載的電子設(shè)備的功能進(jìn)行CW旋轉(zhuǎn) 及CCW旋轉(zhuǎn)的目前沒有的大的喀嗒度、或者可在所希望的棘輪棘爪位置設(shè)置 喀嗒度的強(qiáng)弱。
例如，在車的光源關(guān)系的設(shè)定用、空調(diào)的溫度設(shè)定用等方面，即使無意 識(shí)地進(jìn)行操作，也可以使喀嗒度極其地增大，.以在中途的作為基準(zhǔn)的位置暫 時(shí)停止。因此，例如將中途的作為基準(zhǔn)的位置設(shè)定為光源的開、關(guān)切換位置、 或設(shè)定為空調(diào)的開、關(guān)位置。使打開之后的燈的遠(yuǎn)、近切換、空調(diào)的送風(fēng)強(qiáng) 度切換設(shè)定為不會(huì)大到喀嗒度的極端。由此，旋轉(zhuǎn)操作的自由度增大。
權(quán)利要求
1、一種棘輪棘爪裝置，其具備下殼體，其具有中孔；上殼體，其具有貫通孔且與所述下殼體相對(duì)配置；中殼體，其具有中空部且設(shè)置于所述下殼體與所述上殼體之間；可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，其凸緣部位于所述中殼體的所述中空部內(nèi)，且從所述凸緣部的中央突出到下方的支承部支承于所述下殼體的所述中孔，而且，從所述凸緣部的中央突出到上方的操作部支承于所述上殼體的所述貫通孔，所述凸緣部在上面設(shè)置有內(nèi)側(cè)凹凸部和外側(cè)凹凸部，所述內(nèi)側(cè)凹凸部和所述外側(cè)凹凸部在各自的同心圓周上配合凹凸關(guān)系而設(shè)置，所述凸緣部在下面、且與所述上面面對(duì)稱的位置分別設(shè)置有所述內(nèi)側(cè)凹凸部和所述外側(cè)凹凸部；上面的棘輪棘爪彈簧，其由設(shè)置于所述上殼體的下面的彈性體構(gòu)成，具有在所述上面的所述內(nèi)側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起及在所述上面的所述外側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的外側(cè)彈性接觸突起；下面的棘輪棘爪彈簧，其由設(shè)置于所述下殼體的上面的彈性體構(gòu)成，具有在所述下面的所述內(nèi)側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起及在所述下面的所述外側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)的外側(cè)彈性接觸突起，通過所述操作部的旋轉(zhuǎn)，所述兩個(gè)棘輪棘爪彈簧的兩個(gè)所述內(nèi)側(cè)彈性接觸突起及兩個(gè)所述外側(cè)彈性接觸突起分別在所述凸緣部的上面和下面的各自的所述內(nèi)側(cè)凹凸部上及所述外側(cè)凹凸部上彈性接觸滑動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的棘輪棘爪裝置，其特征在于，在設(shè)于所述旋轉(zhuǎn) 體的所述凸緣部的所述外側(cè)凹凸部以達(dá)到規(guī)定的角度范圍的方式設(shè)置有凹 部，在所述棘輪棘爪彈簧上設(shè)置有延設(shè)到所述外側(cè)彈性接觸突起的外周側(cè)的 延設(shè)部，在所述中殼體中，在所述棘輪棘爪彈簧的所述外側(cè)彈性接觸突起位 于所述角度范圍內(nèi)的范圍設(shè)置有所述延設(shè)部抵接的承受部，且通過使所述延 設(shè)部與所述承受部抵接，在所述外側(cè)彈性接觸突起位于所述角度范圍內(nèi)時(shí)， 使所述外側(cè)彈性接觸突起為從所述凹部浮起的狀態(tài)。
3、 如權(quán)利要求1所述的棘輪棘爪裝置，其特征在于，在由設(shè)于所述旋 轉(zhuǎn)體的所述凸緣部的凹凸部的相鄰的凸部和凹部形成的傾斜面中，使至少一 個(gè)傾斜面的斜率為與其它傾斜面不同的斜率。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種棘輪棘爪裝置，在經(jīng)由中殼體(22)可旋轉(zhuǎn)地保持于相對(duì)的下殼體(21)與上殼體(23)之間的旋轉(zhuǎn)體(24)的凸緣部(24A)的上下兩面，在內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的同心圓周上的各自點(diǎn)對(duì)稱的位置設(shè)置內(nèi)側(cè)凹凸部(25)和外側(cè)凹凸部(26)，雙層環(huán)狀的棘輪棘爪彈簧(27)的內(nèi)側(cè)彈性接觸突起(27C)和外側(cè)彈性接觸突起(27D)與凸緣部(24A)的上下兩面的各自對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)凹凸部(25)和外側(cè)凹凸部(26)分別彈性接觸，由此得到明確的喀嗒感和大的喀嗒度。
文檔編號(hào)H01H19/20GK101414523SQ200810167880
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者三浦誠貴, 佐藤順, 西本巧 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社