專利名稱：被復(fù)線快速接續(xù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器，特別涉及一種被復(fù)線快速接續(xù)器。特別適用 于野外任何情況下快速實(shí)現(xiàn)軍、民用通信線纜——被復(fù)線的可靠連接。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，通信線纜一一被復(fù)線的連接方式 一般是先將須連接的 被復(fù)線端頭除去護(hù)套、露出導(dǎo)體，再扭結(jié)導(dǎo)體使其相連接，再用膠帶保護(hù) 接頭，最后將被復(fù)線打個(gè)死結(jié)?，F(xiàn)有的被復(fù)線連接方式存在的缺點(diǎn)主要表 現(xiàn)在以下幾方面剝線可能使導(dǎo)體損傷，剝離的護(hù)套拋棄、影響環(huán)境；扭 結(jié)可能使導(dǎo)體損傷；接頭極易氧化；效率較低。因此，現(xiàn)有的被復(fù)線連接 方式存在連接步驟多、存在二次污染、使用壽命短、實(shí)用性較差等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)冇技術(shù)中的不足，提供一種可快速實(shí)現(xiàn) 被復(fù)線可靠連接的被復(fù)線快速接續(xù)器。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是包括 一個(gè)上蓋(2);
一個(gè)金屬連接端子(3)(可以是銅、鋁、鋅、鋁合金等金屬材料制成)， 該金屬連接端子(3)的一端與上蓋(2)固定連接，該金屬連接端子(3)
中有2、 4、 6、 8、 10或12個(gè)孔(7)(或更多個(gè)孔，雙數(shù)，較好的是均勻 排列在l一2條直線上，用于固定和連通被復(fù)線)和與孔(7)連通的縫(6);
一個(gè)殼體(l)，該殼體(l)中有用于套接金屬連接端子(3)的槽(5)、 和與金屬連接端子(3)的孔(7)數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)的圓孔(8)(可以 是穿孔或盲孔，用于穿線)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述金屬連接端子(3)為平行間隔設(shè)置
的2個(gè)，各金屬連接端子(3)的一端均與上蓋(2)固定連接，2個(gè)金屬 連接端子(3)中有數(shù)量相同、位置對(duì)應(yīng)且均為2、 4、 6、 8、 10或12個(gè) 孔(7)(或更多個(gè)孔，雙數(shù)，較好的是均勻排列在l一2條直線上，用于 固定和連通被復(fù)線)和與孔(7)連通的縫(6);所述殼體(1)中有用于 套接金屬連接端子(3)、與2個(gè)金屬連接端子(3)的形狀位置對(duì)應(yīng)的2 個(gè)槽(5)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述殼體(1)的相對(duì)兩側(cè)還各有一個(gè)與
殼體(1)固定連接或連為 -體的支座(4)，所述上蓋(2)的相對(duì)兩側(cè)有 凹槽(11);金屬連接端子(3)插入殼體(1)的槽(5)內(nèi)時(shí)，殼體(1) 相對(duì)兩側(cè)的支座(4)即分別位于金屬連接端子(3)的相對(duì)兩外側(cè)和上蓋
(2) 相對(duì)兩側(cè)的凹槽(11)中。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述殼體(1)的相對(duì)兩側(cè)還各有2個(gè)間 隔的、與殼體(1)固定連接或連為一體的支座(4)，所述上蓋(2)的相 對(duì)兩側(cè)有凹槽(11); 2個(gè)金屬連接端子(3)插入殼體(1)的槽(5)內(nèi) 時(shí)，殼體(1)相對(duì)兩側(cè)的各2個(gè)支座(4)即分別位于一個(gè)金屬連接端子
(3) 的相對(duì)兩外側(cè)和上蓋(2)相對(duì)兩側(cè)的凹槽(.U)中。
所述支座(4)的上端與金屬連接端子(3)相鄰的一側(cè)可以有凸臺(tái)(9)， 對(duì)應(yīng)位置的金屬連接端子(3)上有形狀對(duì)應(yīng)的缺口 (10)，用于使金屬連 接端子(3)準(zhǔn)確定位于殼體(1)中并與殼體(1)可靠連接。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述金屬連接端子(3)的一端可以固定 鑲嵌于上蓋(2)中(該上蓋注塑成型時(shí))。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述金屬連接端子(3)還可以由表面金 屬鍍層(例如銅、鋁、鋅、鉻、鎳、鈦的表面金屬鍍層)和內(nèi)部鋼鐵層構(gòu) 成。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述上蓋(2)和殼體(1)均可以由塑料 材料(例如透明的聚碳酸酯或苯乙烯-丙烯腈共聚物或聚苯乙烯等)或其它非金屬材料制得；所述上蓋(2)和殼體(1) 一般均采用絕緣材料制得。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述殼體(1)中還可以有工藝孔(12)， 以節(jié)約殼體用材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列特點(diǎn)和有益效果
(1) 采用本發(fā)明，使軍用或民用被復(fù)線的連接無(wú)剝線和接線等工序， 接頭所用時(shí)間少，接頭不易氧化，操作步驟少，連接效率高，使用壽命長(zhǎng)，
無(wú)環(huán)境污染；
(2) 本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械性能優(yōu)良，使用十分方便，可在野
外任何情況下快速實(shí)現(xiàn)被復(fù)線可靠連接，安全、環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1 :t視剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A—A剖視結(jié)構(gòu)不意圖3是圖1中上蓋的主視結(jié)構(gòu)不意視圖； 圖4是圖1中上蓋的右視結(jié)構(gòu)示意視圖； 圖5是圖1中上蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意視圖； 圖6是圖1中殼體的主視結(jié)構(gòu)示意視圖； 圖7是圖1中殼體的右視結(jié)構(gòu)不意視圖； 圖8是圖1中殼體的俯視結(jié)構(gòu)小意視圖。
圖中1-—?dú)んw、2—上蓋、3--金屬連接端子、4一支座、5—槽、6 一縫、7—孔、8—圓孔、9-- -凸臺(tái)、IO—缺口、 ll一凹槽、12—工藝孔。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:參見(jiàn)各附圖。
一種被復(fù)線快速接續(xù)器，主要由上蓋2、平行間隔設(shè)置的2個(gè)金屬連 接端子3 (可以是銅、鋁、鋅、鋁合金等金屬材料制成)和殼體l (上蓋2
和殼體l均采用透明的絕緣塑料材料制得，可以注塑成型)組成；
各金屬連接端子3的一端均與上蓋2固定連接(金屬連接端子3的一 端固定鑲嵌于上蓋2中)，各金屬連接端子3中均分別有2個(gè)孔7和與孔7連通的縫6;
殼體1中有用于套接金屬連接端子3的、與2個(gè)金屬連接端子3的形
狀位置對(duì)應(yīng)的2個(gè)槽5，以及2個(gè)可與金屬連接端子3的孔7位置對(duì)應(yīng)的
圓孔8 (盲孔，用于穿線)；
殼體1的相對(duì)兩側(cè)各有2個(gè)間隔的、與殼體1連為一體(整體注塑成 型)的支座4，上蓋2的相對(duì)兩側(cè)有凹槽11; 2個(gè)金屬連接端子3插入殼 體1的槽5內(nèi)時(shí)，殼體1相對(duì)兩側(cè)的各2個(gè)支座4即分別位于一個(gè)金屬連 接端子3的相對(duì)兩外側(cè)和上蓋2相對(duì)兩側(cè)的凹槽11中；
支座4的上端與金屬連接端子3相鄰的一側(cè)有凸臺(tái)9，對(duì)應(yīng)位置的金 屬連接端子3上有形狀對(duì)應(yīng)的缺口 10，用于使金屬連接端子3準(zhǔn)確定位于 殼體l中并與殼體l可靠連接。
使用時(shí)，將與上蓋2固定連接的金屬連接端子3部分壓入殼體1的槽 5中、使金屬連接端子3的2個(gè)孔7分別與殼體1的2個(gè)圓孔8位置對(duì)齊， 將待連接的2根被復(fù)線分別放入殼休1的一個(gè)圓孔8內(nèi)并穿過(guò)金屬連接端 子3的孔7 (此時(shí)，支座4的凸臺(tái)9位于連接端子3的缺口 10中)；再將 與上蓋2固定連接的金屬連接端子3壓入殼體1的槽5中(此時(shí)，支座4 的凸臺(tái)9 一端上移、位于中上蓋2相對(duì)兩側(cè)的凹槽11中并與凹槽11接觸)， 置于金屬連接端子3孔7中的被復(fù)線隨之由孔7過(guò)渡到縫6、并且被復(fù)線 兩側(cè)被割破壓緊，兩根被復(fù)線的兩側(cè)與金屬連接端子3同時(shí)導(dǎo)通，從而實(shí) 現(xiàn)2根被復(fù)線經(jīng)金屬連接端子3連通、實(shí)現(xiàn)被復(fù)線的可靠連接。
本實(shí)施例產(chǎn)品被復(fù)線快速連接器的機(jī)械性能優(yōu)良，可在野外任何情況 下快速實(shí)現(xiàn)被復(fù)線可靠連接，安全、環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)。
實(shí)施例2:參見(jiàn)各附圖。
一種被復(fù)線快速接續(xù)器，主要由上蓋2、金屬連接端子3 (可以是銅、 鋁、鋅、鋁合金等金屬材料制成)和殼體1 (上蓋2和殼體1均采用透明 的絕緣塑料材料制得，可以注塑成型)組成；
金屬連接端子3的一端與上蓋2固定連接(金屬連接端子3的一端固定鑲嵌于上蓋2中)，金屬連接端子3中有2個(gè)孔7和與孔7連通的縫6;
殼體1中有用于套接金屬連接端子3的、與金屬連接端子3的形狀位 置對(duì)應(yīng)的槽5，以及2個(gè)可與金屬連接端子3的孔7位置對(duì)應(yīng)的圓孔8 (盲 孔，用于穿線)。
使用時(shí)，將與上蓋2固定連接的金屬連接端子3部分壓入殼體1的槽 5中、使金屬連接端子3的2個(gè)孔7分別與殼體1的2個(gè)圓孔8位置對(duì)齊， 將待連接的2根被復(fù)線分別放入殼體1的一個(gè)圓孔8內(nèi)并穿過(guò)金屬連接端 子3的孔7;再將與上蓋2固定連接的金屬連接端子3壓入殼體1的槽5 中，置于金屬連接端子3孔7中的被復(fù)線隨之由孔7過(guò)渡到縫6、并且被 復(fù)線兩側(cè)被割破壓緊，兩根被復(fù)線的兩側(cè)與金屬連接端子3同時(shí)導(dǎo)通，從 而實(shí)現(xiàn)2根被復(fù)線經(jīng)金屬連接端子3連通、實(shí)現(xiàn)被復(fù)線的可靠連接。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本發(fā)明技術(shù)解決方案所述均可實(shí)施，并具 有所述良好效果。
權(quán)利要求
1、一種被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是包括一個(gè)上蓋(2)；一個(gè)金屬連接端子(3)，該金屬連接端子(3)的一端與上蓋(2)固定連接，該金屬連接端子(3)中有2、4、6、8、10或12個(gè)孔(7)和與孔(7)連通的縫(6)；一個(gè)殼體(1)，該殼體(1)中有用于套接金屬連接端子(3)的槽(5)、和與金屬連接端子(3)的孔(7)數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)的圓孔(8)。
2、 按權(quán)利要求1所述的被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是所述金屬連 接端子(3)為平行間隔設(shè)覽的2個(gè)，各金屬連接端子(3)的一端均與上 蓋(2)固定連接，2個(gè)金屬連接端子(3)中有數(shù)量相同、位置對(duì)應(yīng)且均 為2、 4、 6、 8、 10或12個(gè)孔(7)和與孔(7)連通的縫(6);所述殼體(1)中有用于套接金屬連接端子(3)、與2個(gè)金屬連接端子(3)的形狀 位置對(duì)應(yīng)的2個(gè)槽(5)。
3、 按權(quán)利要求1所述的被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是所述殼體(1) 的相對(duì)兩側(cè)還各有一個(gè)與殼體(1)固定連接或連為一體的支座(4)，所 述上蓋(2)的相對(duì)兩側(cè)有凹槽(11)。
4、 按權(quán)利要求2所述的被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是所述殼體(1、 的相對(duì)兩側(cè)還各有2個(gè)間隔的、與殼體(1)固定連接或連為一體的支座(4)，所述上蓋(2)的相對(duì)兩側(cè)有凹槽(11)。
5、 按權(quán)利要求3或4所述的被復(fù)線快速接續(xù)器，.其特征是所述支 座(4)的上端與金屬連接端子(3)相鄰的一側(cè)有凸臺(tái)(9)，對(duì)應(yīng)位置的 金屬連接端子(3)上有形狀對(duì)應(yīng)的缺口 (10)。
6、 按權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是 所述金屬連接端子(3)的一端固定鑲嵌于上蓋(2)中。
7、 按權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是 所述金屬連接端子(3)由表面金屬鍍層和內(nèi)部鋼鐵層構(gòu)成。
8、 按權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是 所述上蓋(2)和殼體(1)均由塑料材料制得。
9、 按權(quán)利要求5所述的被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是所述上蓋(2)和殼體(1)均由塑料材料制得。
全文摘要
一種被復(fù)線快速接續(xù)器，其特征是包括一個(gè)上蓋；一個(gè)金屬連接端子，該金屬連接端子的一端與上蓋固定連接，該金屬連接端子中有2、4、6、8、10或12個(gè)孔和與孔連通的縫；一個(gè)殼體，該殼體中有用于套接金屬連接端子的槽、和與金屬連接端子的孔數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)的圓孔。使用時(shí)，將待連接的被復(fù)線插入殼體和上蓋的孔內(nèi)，在金屬連接端子被迅速壓入殼體的過(guò)程中，被復(fù)線由金屬連接端子的孔壓入縫中，兩根被復(fù)線的兩側(cè)與上蓋的連接端子同時(shí)導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)被復(fù)線的連接。采用本發(fā)明，可在野外快速實(shí)現(xiàn)被復(fù)線可靠連接，連接步驟少、效率高，安全、環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H01R4/24GK101425629SQ20081014780
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者孫小冬, 剛 徐, 露 甘, 袁海兵 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)第六○八廠