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一種快速電連接件的制作方法

文檔序號:6898008閱讀:143來源:國知局
專利名稱:一種快速電連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種快速電連接件。
背景技術(shù)
在電焊機(jī)等大電流場合,常需要將電纜線等進(jìn)行連接或斷開的操 作,這就需要用到電連接件,這類電連接件應(yīng)至少滿足兩個條件良 好的導(dǎo)電性能和快速的連接-斷開方式。現(xiàn)有技術(shù)中, 一種方案是用 一體型連接件,連接件上設(shè)有進(jìn)線連接口和出線連接口,連接時將電 線或電纜用螺絲固定在連接件上,要斷開連接件處的電線或電纜,必 須將電線或電纜從連接件上御下,這樣使用起來就不是很方便,而且 這種一體型電線、電纜連接件,內(nèi)部結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜,制作工藝復(fù)
雜。中國專利申請?zhí)?00610146095.3,公開了一種多用途連接頭, 該連接頭為分體式,由圓柱形公件和配套的圓柱形母件二部份組成, 公件的外表面上設(shè)有四個形狀大小一樣的接頭銷,母件的內(nèi)部設(shè)有四 個接頭槽。這種連接件,連接起來比較快,但是這種單純的插入式連 接,接觸處易脫開,導(dǎo)電性能欠佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,接觸緊密,連接方便、牢固的快速電連接件。為解決該技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù) 方案如下
一種快速電連接件,包括連接頭和承接座,所述承接座具有一個 圓柱形內(nèi)腔,所述連接頭的一端為圓柱形凸頭,該圓柱形凸頭伸入所 述承接座的圓柱形內(nèi)腔中,所述連接頭和承接座的材料為金屬,其特 征在于所述圓柱形凸頭側(cè)表面設(shè)有一個凸塊,承接座圓柱形內(nèi)腔壁 上設(shè)有一個從承接座口往內(nèi)延伸的軸向長槽,該軸向長槽與設(shè)在承接 座內(nèi)腔上的一個周向長槽相通,凸塊的形狀大小與軸向長槽和周向長 槽相配合。
進(jìn)一步地,所述周向長槽靠近承接座口的一邊到承接座口之間的 距離是變化的,接近軸向長槽處的距離較短,遠(yuǎn)離軸向長槽處的距離 逐漸增大。
前述特征也可以是所述周向長槽遠(yuǎn)離承接座口的一邊到承接座 口之間的距離是變化的,接近軸向長槽處距承接座口的距離較長,遠(yuǎn) 離軸向長槽處距承接座口的距離逐漸縮短。
作為更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述連接頭帶有一個兩端開口的絕緣 套,連接頭的圓柱形凸頭露在絕緣套外;所述承接座帶有一個兩端開 口的絕緣套;其中至少一個絕緣套為彈性材料。
所述周向長槽可以是通槽。
所述連接頭上設(shè)有電線連接裝置,所述承接座上設(shè)有電線連接裝 置。該電線連接裝置可以是連接頭遠(yuǎn)離承接座那一端設(shè)有開口的腔 體,該腔體的上方設(shè)有一個與該腔體連通的螺紋孔。該承接座上的電
5線連接裝置可以是承接座遠(yuǎn)離連接頭一端設(shè)有內(nèi)螺紋孔。
本發(fā)明當(dāng)連接件斷開時,連接頭和承接座是分體的,分別與電纜 相連;當(dāng)需要連接時,將連接頭插入承接座,同時令連接頭的凸塊伸 入軸向長槽中,待凸塊進(jìn)入承接座的周向長槽后,將連接頭和承接座 相對旋轉(zhuǎn),即令凸塊卡在周向長槽中,使兩者不易脫開。此時,連接 頭上圓柱形凸頭的整個外表面與承接座的整個內(nèi)表面相接觸,接觸面 積相當(dāng)大,保證了導(dǎo)電良好。由于周向長槽并非平行于承接座口,而 是有距離的變化,本發(fā)明提供了兩套技術(shù)手段,使得在旋轉(zhuǎn)過程中, 也就是凸塊在周向長槽的行程中,連接頭與承接座的接觸是越來越緊 密的,這樣進(jìn)一步保證了接觸良好。使用絕緣套后,使本發(fā)明可以在 帶電情況下進(jìn)行連接-斷開操作;用彈性材料制作絕緣套,更能令兩 個絕緣套之間產(chǎn)生磨擦力,使連接頭和承接座連接更加牢固。


圖l:連接頭示意圖。
圖2:帶絕緣套的連接頭示意圖。
圖3:實施例1中承接座示意圖。
圖4:實施例1中承接座剖面圖。
圖5:實施例l中帶絕緣套的承接座剖面圖。
圖6:實施例2中承接座示意圖。
具體實施例方式
6實施例1
參見附圖1至圖5。本實施例的快速電連接件包括連接頭1和承 接座2,連接頭1和承接座2的材料為銅,承接座2有一個圓柱形內(nèi) 腔3,連接頭1伸入承接座2內(nèi)腔3部分為圓柱形凸頭4,圓柱形凸 頭4表面設(shè)有一個凸塊5,圓柱形內(nèi)腔3壁上設(shè)有一個從承接座口 21 往內(nèi)延伸的軸向長槽6,該軸向長槽6與設(shè)在承接座2內(nèi)腔3上的一 個周向通槽7相通,凸塊5的形狀大小與軸向長槽6和周向通槽7相 配合。周向通槽7靠近承接座口 21的邊71到承接座口 21之間的距 離是變化的,接近軸向長槽6處的距離較短,遠(yuǎn)離軸向長槽6處的距 離逐漸增大。
連接頭1遠(yuǎn)離承接座2那一端設(shè)有開口的腔體(圖中未顯示), 該腔體的上方設(shè)有一個與該腔體連通的螺紋孔8。承接座2遠(yuǎn)離連接 頭1 一端設(shè)有內(nèi)螺紋孔9。連接頭1帶有一個兩端開口的由橡膠制成 的管狀絕緣套10,連接頭1除伸入承接座圓2柱形內(nèi)腔3部份露在 管狀絕緣套10外,其余部份置于管狀絕緣套10內(nèi);承接座2也包括 一個兩端開口的管狀絕緣套ll,承接座2置于該絕緣套11內(nèi)。
本實施例中,承接座以其內(nèi)螺紋孔9,連接頭以螺紋孔8所貫通 的內(nèi)腔,分別連接電纜;當(dāng)需要連接時,凸塊5進(jìn)入軸向長槽6,使 凸頭4能伸入承接座2中;當(dāng)凸塊5到達(dá)周向通槽7時,旋轉(zhuǎn)連接頭 1,使凸塊5進(jìn)入周向通槽7內(nèi);由于周向通槽7的邊71在接近軸向 長槽6處,離承接座口21的距離較短,遠(yuǎn)離軸向長槽6處,該距離 逐漸增大,這樣在旋轉(zhuǎn)過程中,連接頭1和承接座2是越來越緊密的;另一方面,在旋轉(zhuǎn)過程中,絕緣套10和11也緊貼在一起,由于橡膠
的彈性,使兩者不容易滑動。
可見,本實施例使用方便可靠,連接效果較好,能實現(xiàn)本發(fā)明的 目的。
實施例2
參見圖6。本實施例中是周向通槽7遠(yuǎn)離承接座口21的邊72到 承接座口 21之間的距離是變化的,靠近軸向長槽6處的距離較長, 遠(yuǎn)離軸向長槽6處的距離逐漸縮短。其余部分與實施例1相同。
權(quán)利要求
1、一種快速電連接件,包括連接頭和承接座,所述承接座具有一個圓柱形內(nèi)腔,所述連接頭的一端為圓柱形凸頭,該圓柱形凸頭伸入所述承接座的圓柱形內(nèi)腔中,所述連接頭和承接座的材料為金屬,其特征在于所述圓柱形凸頭側(cè)表面設(shè)有一個凸塊,承接座圓柱形內(nèi)腔壁上設(shè)有一個從承接座口往內(nèi)延伸的軸向長槽,該軸向長槽與設(shè)在承接座內(nèi)腔上的一個周向長槽相通,凸塊的形狀大小與軸向長槽和周向長槽相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述快速電連接件,其特征在于所述周向長 槽靠近承接座口的一邊到承接座口之間的距離是變化的,接近軸向長 槽處的距離較短,遠(yuǎn)離軸向長槽處的距離逐漸增大。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述快速電連接件,其特征在于所述周向長 槽遠(yuǎn)離承接座口的一邊到承接座口之間的距離是變化的,接近軸向長 槽處距承接座口的距離較長,遠(yuǎn)離軸向長槽處距承接座口的距離逐漸 縮短。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的電連接件,其特征在于所 述連接頭帶有一個兩端開口的絕緣套,連接頭的圓柱形凸頭露在絕緣 套外;所述承接座帶有一個兩端開口的絕緣套;其中至少一個絕緣套為彈性材料。
5、 據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的電連接件,其特征在于所述周向長槽是通槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的快速電連接件,其特征在于 所述連接頭上設(shè)有電線連接裝置,所述承接座上設(shè)有電線連接裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速電連接件,其特征在于所述連接 頭上的電線連接裝置為連接頭遠(yuǎn)離承接座那一端設(shè)有開口的腔體,該 腔體的上方設(shè)有一個與該腔體連通的螺紋孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速電連接件,其特征在于所述承接座上的電線連接裝置為承接座遠(yuǎn)離連接頭一端設(shè)有內(nèi)螺紋孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快速電連接件,包括連接頭和承接座,所述承接座具有一個圓柱形內(nèi)腔,所述連接頭的一端為圓柱形凸頭,該圓柱形凸頭伸入所述承接座的圓柱形內(nèi)腔中,所述連接頭和承接座的材料為金屬,其特征在于所述圓柱形凸頭側(cè)表面設(shè)有一個凸塊,承接座圓柱形內(nèi)腔壁上設(shè)有一個從承接座口往內(nèi)延伸的軸向長槽,該軸向長槽與設(shè)在承接座內(nèi)腔上的一個周向長槽相通,凸塊的形狀大小與軸向長槽和周向長槽相配合。該連接件結(jié)構(gòu)簡單,接觸緊密,連接方便、牢固。
文檔編號H01R35/00GK101499592SQ200810122189
公開日2009年8月5日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者曹清良 申請人:曹清良
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