專利名稱：高壓套管和包括這種套管的高壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓電力系統(tǒng)領(lǐng)域， 壓設(shè)備內(nèi)使用的高壓套管。背景纟支術(shù)尤其涉及形成這種系統(tǒng)的部件的高眾所周知，諸如高壓變壓器、電抗器和開關(guān)i更備之類的高壓裝置 和設(shè)備通常配有套管，這些套管適于穿過接地的屏障在高電勢下輸送 電流，例如，所述接地屏障可以是電力設(shè)備的壁或外殼，比如變壓器 箱。傳統(tǒng)的高壓套管包括由陶瓷或復(fù)合材料制成的絕緣體，該絕緣體 通常設(shè)有外殼并且大體是中空的。在套管的內(nèi)側(cè)，通過電容器芯部或 某種其它類型的電壓分級設(shè)備來進(jìn)行電壓分級，導(dǎo)電體穿過該電容器 主體或電壓分級設(shè)備。導(dǎo)電體將套管的一側(cè)與另一側(cè)相連，在所述一 側(cè)處連接有高壓電力設(shè)備，在所述另一側(cè)處連接有另一個電力設(shè)備。 例如，當(dāng)?shù)谝浑娏υO(shè)備是變壓器時，將套管裝配在變壓器外殼上，并且套管的導(dǎo)體將變壓器的內(nèi)側(cè)與外側(cè)相連，在外側(cè)處可連接另一個電 力設(shè)備，例如總線、電涌放電器或直流電閥?，F(xiàn)在將參照圖l描述適于與高壓變壓器一起使用的現(xiàn)有技術(shù)套管 的一個示例，圖l示出了在變壓器的情形下，安裝在諸如箱體壁的壁 18中的套管1的示意性剖視圖。高壓導(dǎo)體10穿過中空的套管絕緣體 12的中央，套管絕緣體12形成圍繞該高壓導(dǎo)體的外殼。在絕緣體外 殼內(nèi)設(shè)有電容器芯部14，用于對形成在高壓導(dǎo)體10周圍的電壓應(yīng)力 進(jìn)行電壓分級。在外殼12的外側(cè)設(shè)有凸緣16,套管的外殼通過凸緣 16經(jīng)由變壓器箱體壁18而接地。在圖1中還示出了高壓導(dǎo)體IO的底端部分如何形成底部觸頭20，該底部觸頭20設(shè)置成連接到變壓器的內(nèi)部部件。為此，在變壓器的 內(nèi)部設(shè)置相配的內(nèi)部觸頭22。在套管的與底部觸頭20端相反的上端 處設(shè)置用于導(dǎo)體10的上外部端子24。該外部端子24通過界面電連 接到導(dǎo)體10，并且形成套管的頂蓋，以便將導(dǎo)體進(jìn)而將變壓器電連 接到外源或設(shè)備。常規(guī)地，使用術(shù)語高壓來表示高于約50kV的電壓。如今，商用 高壓設(shè)備中的上限一般為1100kV，但在不久的將來，如1200 kV甚 至更高的電壓都是可以預(yù)見的。另外，電流等級正在升高，可能達(dá)到 4000-5000 A或甚至更高。對于800kV及以上的范圍中的高壓以及2000 A及以上的額定電 流，例如當(dāng)涉及套管的散熱和冷卻、電場和電絕緣等時，對套管的要 求自然提高。在本文中，低損耗是必要的，特別是要能夠達(dá)到目標(biāo)電 流。如今的套管中發(fā)生損耗主要是由于導(dǎo)體中的損耗以及套管的不同 部分之間的電流通路中的每個觸頭或接頭中的損耗。能夠通過選擇導(dǎo) 體的材料、形狀和尺寸使導(dǎo)體自身中的損耗最優(yōu)化。當(dāng)涉及圖1中所 示的現(xiàn)有技術(shù)套管的外部端子24中的損耗時，電流被迫從導(dǎo)體10經(jīng) 由通過套管的頂蓋自身的觸頭區(qū)域流到頂蓋，然后經(jīng)由頂蓋外側(cè)上的 另一個觸頭流到外部端子24和外部接線。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，較少的接合 點將減少損耗，這在高壓和高電流應(yīng)用場合中是有利的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)套管的高壓套管，該高 壓套管能夠達(dá)到上述高壓等級和高額定電流。本發(fā)明還有一個目的是提供一種包括這種高壓套管的高壓設(shè)備。其中，通過在獨立權(quán)利要求中限定的高壓套管和高壓設(shè)備實現(xiàn)了 這些目的。才艮據(jù)本發(fā)明，限定了一種高壓套管，該高壓套管包括中空的絕緣 體外殼、設(shè)于該外殼內(nèi)的高壓導(dǎo)體、第一連接裝置和第二連接裝置， 所述導(dǎo)體能夠在第一連接裝置處連接到第一電力設(shè)備，所述導(dǎo)體能夠 在第二連接裝置處連接到第二電力設(shè)備，其特征在于所述第 一連接置和所述第二連接裝置中的至少 一個設(shè)計成外部連接裝置，在該外部 連接裝置中，所述導(dǎo)體具有延伸的端部，并且套管包括出口，導(dǎo)體的 延伸的端部穿過該出口從套管伸出，以使導(dǎo)體的延伸的端部能夠連接 到電力設(shè)備。本發(fā)明的優(yōu)點在于減少了損耗，這是因為減少了接觸表面和接合 點。利用本發(fā)明，使得現(xiàn)有技術(shù)外部端子的觸頭區(qū)域中的至少一個成 為多余，這是因為電流不必通過頂蓋流到外殼外，而是能夠直接從導(dǎo) 體流到安裝在導(dǎo)體上的觸頭。在本申請人申請的并且與本申請同日提 交的歐洲專利申請"高壓套管觸頭、包括該觸頭的高壓套管、以及包 括具有該觸頭的套管的高壓設(shè)備"中描述了合適的觸頭的示例。損耗 減少將減少對套管冷卻的需要。另一個優(yōu)點在于，通過直接向周圍空氣熱傳遞而改善了導(dǎo)體的冷 卻，當(dāng)導(dǎo)體延伸出套管時，這是能夠?qū)崿F(xiàn)的。冷卻的改善使得能夠通 過套管傳遞更高的功率，即增加電壓和/或電流。另 一個優(yōu)點是增加了對高電流的魯棒性，這是因為需要具有電流 接觸功能的部件較少。根據(jù)本發(fā)明另一個方面，高壓套管包括保持器設(shè)備，該保持器設(shè) 備用于在出口處相對于外殼固定導(dǎo)體。如果需要的話，可在外殼外或 外殼內(nèi)安裝該保持器設(shè)備。根據(jù)一個特征，保持器設(shè)備可包括至少一個夾緊構(gòu)件，用于通過 對導(dǎo)體的延伸端部的徑向夾緊壓力來提供旋轉(zhuǎn)鎖緊。夾緊構(gòu)件可包括至少一個楔元件，該楔元件適于在出口外安裝 在導(dǎo)體上；鎖緊環(huán)，該鎖緊環(huán)安裝在楔元件上方；和緊固元件，如螺 釘，用于在出口外將楔元件和鎖緊環(huán)固定到外殼。外殼、至少一個楔 元件以及鎖緊環(huán)設(shè)有適合用于螺釘?shù)目?，并且外殼中的孔設(shè)有內(nèi)螺 紋，用于與所述螺釘上的外螺紋相配合。作為另一個特征，外殼和所述至少一個楔元件相互熱接觸和電接 觸。這有助于套管內(nèi)部的冷卻，因為來自導(dǎo)體的熱能夠通過外殼和楔 傳遞到周圍空氣。這還具有如下的優(yōu)點，即借助于通過楔元件的接觸， 導(dǎo)體和外殼具有相同的電勢。為了相對于外殼定位導(dǎo)體，導(dǎo)體在其外周上設(shè)有第一軸向定位元 件，用于與所述至少一個夾緊構(gòu)件的內(nèi)周上的相應(yīng)的第二軸向定位元 件相配合，以實現(xiàn)導(dǎo)體相對于外殼的預(yù)定軸向位置。
第一軸向定位元件和第二軸向定位元件中的任一個設(shè)計成至少 一個環(huán)形溝槽，而另一個軸向定位元件設(shè)計成至少一個突出輪廓。
軸向定位元件的一個示例是位于導(dǎo)體的延伸端部中的至少一個 環(huán)形溝槽和沿著所述至少一個夾緊構(gòu)件的內(nèi)周的相應(yīng)的突出輪廓。通 過這種設(shè)計，在將導(dǎo)體連接到頂蓋時，不需要校正導(dǎo)體端部的角度方 位，而在現(xiàn)有技術(shù)中需要進(jìn)行校正。
根據(jù)本發(fā)明另一個方面，套管包括形成外殼的一部分的蓋子，并 且用于導(dǎo)體的出口設(shè)計成蓋子中的孔，導(dǎo)體的延伸的端部穿過該孔從 套管伸出。所述蓋子可制成單獨的部件，這種情形與現(xiàn)有技術(shù)中的大 多數(shù)情況相似。通過讓導(dǎo)體穿過蓋子，與現(xiàn)有技術(shù)相比減少了接合點 的數(shù)目，并且降低了損耗。
本發(fā)明的高壓套管主要用作直流電套管。然而，該高壓套管也可 以是交流電套管。
本發(fā)明的高壓套管可以是氣體絕緣套管。
本發(fā)明的套管的外部連接裝置可以是外部空氣觸頭，即本發(fā)明的 套管的細(xì)節(jié)應(yīng)用于套管的觸頭，該觸頭位于套管的與周圍空氣接觸的 端部處，例如與圖1中的現(xiàn)有技術(shù)的外部端子相對應(yīng)的觸頭。
套管還可以是外殼為被密封的外殼的套管，因此，套管的內(nèi)部與 套管的周圍密封。當(dāng)套管內(nèi)存在不可以泄漏到周圍中的絕緣介質(zhì)時需 要這樣。
最后，根據(jù)本發(fā)明，限定了一種高壓設(shè)備，該高壓設(shè)備包括根據(jù) 限定套管的任一項權(quán)利要求所述的套管，并且所述高壓設(shè)備是能夠與 導(dǎo)體連接的第一電力設(shè)備或第二電力設(shè)備中的一個。
從下文詳細(xì)描述中，本發(fā)明的更多的特征、優(yōu)點和目的將變得更 加明顯。


現(xiàn)在將參照附圖描述本發(fā)明，附圖僅以示例的方式示出本發(fā)明的
實施方式，其中
圖l示意性地示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的高壓套管的剖視圖，
圖2a示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的高壓套管的一個實施方式的剖 視圖，
圖2b示意性地示出圖2a所示的實施方式的變型的剖視圖，
圖3示出根據(jù)本發(fā)明的套管的示意性局部剖視圖，
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有本發(fā)明的保持器設(shè)備的圖2a、圖2b 和圖3中的本發(fā)明套管的細(xì)節(jié)，以及
圖5示出根據(jù)本發(fā)明的套管中的保持器設(shè)備的細(xì)節(jié)。
具體實施例方式
在本說明書中，將使用術(shù)語"高壓"(HV)表示50kV及以上的電 壓。當(dāng)前對商用高壓的上限是U00kV，但是應(yīng)當(dāng)預(yù)見到，本發(fā)明也能 夠用于高達(dá)1200kV或甚至更高的電壓。一般地，本發(fā)明應(yīng)用于約200kV 及以上。
在圖2a中示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的套管的一個實施方式。 原則上，除了具有外部端子24的上部之外，該實施方式的套管具有 與圖1中的現(xiàn)有技術(shù)套管相同的主要部分，而且事實上本發(fā)明并不限 于具有電容器14的套管。在下文的描述中，只要合適，將在不同的 附圖中使用相同的參考標(biāo)號表示相同或相應(yīng)的部件。
圖2a中的本發(fā)明的套管包括形成外殼12的中空的套管絕緣體。 高壓導(dǎo)體10穿過該外殼的中央。圍繞外殼設(shè)有凸緣16,以通過與壁 18接觸而將套管的外殼連接到地電位。壁18可以是使用高壓套管的 任何類型的高壓電力設(shè)備的壁。例如，當(dāng)電力設(shè)備是變壓器時，壁 18為變壓器箱體壁。在套管內(nèi)，圍繞導(dǎo)體10還設(shè)有某些類型的電壓 分級設(shè)備14。然而，需要指出的是，所述壁和凸緣并不是本發(fā)明的套管所必需的。
在套管的底端處設(shè)有采用觸頭形式的第一連接裝置30，其用于將 導(dǎo)體與位于套管該側(cè)上的電力設(shè)備的對應(yīng)的觸頭22相連。套管該側(cè)
上的電力設(shè)備將稱為第一電力設(shè)備。當(dāng)?shù)谝浑娏υO(shè)備為變壓器時，采 用觸頭形式的第一連接裝置30將位于變壓器內(nèi)，并且變壓器將具有 相配的內(nèi)部觸頭22。在壁18的另一側(cè)，在套管的上端處設(shè)有第二連 接裝置32，該第二連接裝置32釆用在外殼12中包括出口 34的外部 連接裝置的形式，導(dǎo)體10穿過該出口 34從套管伸出。這在圖3中更 詳細(xì)地示出。在所示的實施方式中，外殼12包括具有孔36的頂蓋 35,導(dǎo)體10穿過孔36到達(dá)套管的外部。在下文中將該外部稱為套管 的第二側(cè)。在所示的實施方式中，孔36實際上形成出口 34。通過4吏 導(dǎo)體具有形成延伸自由端的延伸的端部38，導(dǎo)體10可被描述成延伸 到套管的外殼外。延伸到套管外的導(dǎo)體端部38適于與第二電力設(shè)備 接觸。在套管裝配到變壓器的情況下，套管的第二側(cè)可以連接到諸如 外部設(shè)備、總線或電纜之類的部件。
在圖2b中示出了圖2a的實施方式的變型并使用了相同的參考標(biāo) 號。圖2b中的變型與圖2a中的實施方式的不同之處在于，外殼12 的壁延伸超過導(dǎo)體10的延伸的自由端部38。圖2b中的變型的另一 種描述方式是，蓋子35和導(dǎo)體的突出的延伸的端部38都布置成凹進(jìn) 在套管的外殼12的上端中。圖3、圖4和圖5的細(xì)節(jié)等同地適用于 這兩個變型。
才艮據(jù)本發(fā)明，導(dǎo)體10在出口 34處通過安裝在外殼上即所示實施 方式中的蓋子35上的保持器設(shè)備40相對于外殼被定位并固定，即被 保持穩(wěn)固。保持器設(shè)備示出于圖4中，并更詳細(xì)地示出在圖5中。保 持器設(shè)備用于對導(dǎo)體提供徑向夾緊壓力，從而使導(dǎo)體相對于蓋子旋轉(zhuǎn) 摩擦鎖緊。能夠通過與鎖緊環(huán)46 —起對導(dǎo)體施加徑向壓力的夾緊構(gòu) 件42、 43來實現(xiàn)該徑向夾緊壓力。在本實施方式中，夾緊構(gòu)件42、 43設(shè)計成兩個圓錐楔形構(gòu)件。鎖緊環(huán)46與楔42、 43設(shè)有用于緊固 元件44的孔47、 48，緊固元件44在本實施方式中為螺釘。緊固元 件44用來當(dāng)緊固于鎖緊環(huán)46中的孔49時在鎖緊環(huán)46和頂蓋35之 間提供軸向夾緊力。借助于圓錐楔42、 43，該軸向夾緊力在導(dǎo)體端 部38上產(chǎn)生徑向壓力。另外，需要相對于外殼12和蓋子35在軸向方向和旋轉(zhuǎn)方向兩個 方向上固定導(dǎo)體。為了在軸向方向上定位并固定導(dǎo)體10，導(dǎo)體的延 伸的端部38設(shè)有軸向定位元件50,用于與圓錐楔42、 43上相應(yīng)的 軸向定位元件51相配合。導(dǎo)體10的端部38上的軸向定位元件50被 設(shè)計成至少一個外部環(huán)形溝槽。圓錐楔42、 43上的軸向定位元件51 被設(shè)計成至少一個相應(yīng)的突出輪廓，如沿著各個楔的內(nèi)周的環(huán)或一部 分環(huán)。需要指出的是，每個楔當(dāng)然僅包括沿著內(nèi)周的每個突出環(huán)的一 部分，并且僅當(dāng)兩個楔安裝在一起時才獲得更完整的突出環(huán)。在所示 的實施方式中，溝槽和諸如環(huán)的突出輪廓的數(shù)目是3，當(dāng)然該數(shù)目是 可以改變的。
通過首先靠著導(dǎo)體放置圓錐楔42、 43而將保持器設(shè)備安裝在導(dǎo) 體10的延伸自由端部38上。借助于相配合的溝槽50和突出環(huán)51實 現(xiàn)了楔的正確軸向定位。然后，在楔的上方安裝鎖緊環(huán)46，并且將 螺釘44穿過鎖緊環(huán)中的孔48插入，并進(jìn)一步穿過楔42、 43中的孔 47，最后擰到蓋子35中的孔49中，從而將保持器設(shè)備的各部分緊固 到蓋子35。當(dāng)螺釘被擰緊時，借助于相接合的溝槽50和突出環(huán)51， 導(dǎo)體在軸向方向上由楔定位并鎖緊，并且導(dǎo)體還由摩擦力在旋轉(zhuǎn)方向 上被鎖緊。不管導(dǎo)體在旋轉(zhuǎn)方向上相對于蓋子35如何定向，都能獲 得這種鎖緊。
對相配合的溝槽和相應(yīng)的突出輪廓來說，當(dāng)然存在其它的替代形 式，例如溝槽和單獨的游環(huán)，或與相應(yīng)的孔配合的銷。
當(dāng)然還可以包括一種裝置，該裝置具有適于從多個方向?qū)?dǎo)體施 加徑向力的徑向設(shè)置的銷或螺釘，從而實現(xiàn)鎖緊。
在安裝保持器設(shè)備時，楔被壓靠在導(dǎo)體和蓋子上。這有助于套管 內(nèi)部的冷卻，因為熱量能夠從導(dǎo)體通過楔進(jìn)而傳遞到蓋子、外殼和周 圍空氣。這還確保了蓋子、外殼以及導(dǎo)體之間的電接觸。當(dāng)選擇導(dǎo)電 且導(dǎo)熱材料時實現(xiàn)了這兩個優(yōu)點。然而，也可使用其它的材料來獲得 保持器設(shè)備的這些特征。
當(dāng)然，楔的數(shù)目是可以改變的，只要當(dāng)楔在裝配到導(dǎo)體時形成環(huán) 或環(huán)的至少主要部分即可，以便獲得對稱的夾緊分配。然而，應(yīng)當(dāng)提 到的是，還能夠具有僅覆蓋導(dǎo)體的圓周的一部分的圓錐楔形元件。例如，能夠使用覆蓋半個周邊的僅僅一個圓錐楔。
還能夠設(shè)想出使用切口楔形環(huán)，該切口楔形環(huán)借助于對環(huán)提供必 要的彈性的切口而被拉過導(dǎo)體的端部。然后，借助于相配合的溝槽和 突出的輪廓，可將該楔形環(huán)壓合在導(dǎo)體上的適當(dāng)位置。
由于套管的位于導(dǎo)體IO和外殼12之間的空間通常充滿了諸如氣 體的絕緣介質(zhì)，所以在導(dǎo)體10和蓋子35之間設(shè)有密封件52，例如 徑向密封件。
在圖2a和圖2b的所示實施方式中，套管僅設(shè)有一個根據(jù)本發(fā)明 的外部連接裝置，即上端處的第二連接裝置32。第一連接裝置30圖 示為在現(xiàn)有技術(shù)使用的常規(guī)觸頭。然而，應(yīng)當(dāng)很清楚的是，只要合適 的話，也可以采用與所示的第二連接裝置32相同的方式來設(shè)計第一 連接裝置30。例如，這可以是當(dāng)套管是閥廳之間的穿墻套管時的情 形。
另外，在所示的實施方式中，套管包括外殼12的單獨的蓋子35。 可替代地，蓋子可以與外殼整合為一體并且與外殼形成一件式構(gòu)件。 從而，可以將外殼描述成具有向內(nèi)延伸的凸緣或者可能是多個凸緣， 然后，用于導(dǎo)體10的出口 34設(shè)置在該凸緣或多個凸緣的邊緣之間。
常規(guī)地，外殼和蓋子由金屬制成以便進(jìn)行導(dǎo)電和導(dǎo)熱。然而，可
能存在外殼和蓋子中的至少一個由諸如環(huán)氧材料的非傳導(dǎo)性材料制 成的應(yīng)用場合。
導(dǎo)體10可以是實心導(dǎo)體或中空導(dǎo)體。 所述套管可用于直流電和交流電應(yīng)用場合。
在所示的實施方式中已經(jīng)表明，變壓器可以是在其上使用本發(fā)明 的高壓套管的高壓設(shè)備。然而，需要強調(diào)的是，本發(fā)明的高壓套管還 可以與其它類型的高壓設(shè)備一起使用，例如抗電器、斷路器、發(fā)電機、 開關(guān)設(shè)備或其它任何合適的應(yīng)用于高壓系統(tǒng)中的設(shè)備。此外，在本發(fā) 明的上下文中，術(shù)語電力設(shè)備和高壓設(shè)備還應(yīng)當(dāng)理解為包括電纜、總 線、電涌放電器和直流電閥等。
當(dāng)在變壓器中使用本發(fā)明的套管時，在變壓器內(nèi)使用油作為絕緣 介質(zhì)，而在套管的另一側(cè)例如在高壓直流閥廳中，介質(zhì)為空氣。這種類型的套管通常稱為空氣-油套管。然而，如上文所表明的，根據(jù)本發(fā)明的套管適于在多種電力設(shè)備中使用，而不管套管各側(cè)的介質(zhì)是什么，如空氣-空氣(穿墻套管)，空氣-氣體(氣體開關(guān)設(shè)備)等。還應(yīng)當(dāng)提到，本發(fā)明對套管內(nèi)絕緣介質(zhì)的選擇沒有限制。例如，絕緣介質(zhì)可以是氣體、油、凝膠或它們的組合。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到，本發(fā)明不限于僅以示例方式給出的所述實施方式，而是可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)以多種方式進(jìn)行修改和變型。
權(quán)利要求
1.一種高壓套管，包括中空的絕緣體外殼(12)；設(shè)于所述外殼內(nèi)的高壓導(dǎo)體(10)；第一連接裝置(30)，所述導(dǎo)體能夠在所述第一連接裝置(30)處連接到第一電力設(shè)備；以及第二連接裝置(32)，所述導(dǎo)體能夠在所述第二連接裝置(32)處連接到第二電力設(shè)備；其特征在于，所述第一連接裝置和所述第二連接裝置中的至少一個被設(shè)計成外部連接裝置，在所述外部連接裝置中，所述導(dǎo)體(10)具有延伸的端部(38)，并且所述套管包括出口(34)，所述導(dǎo)體的所述延伸的端部(38)穿過所述出口(34)從所述套管伸出，以便所述導(dǎo)體的所述延伸的端部能夠連接到電力設(shè)備。
2. 如權(quán)利要求1所述的高壓套管，其特征在于，所述高壓套管包 括保持器設(shè)備(40),所述保持器設(shè)備(40)用于在所述出口 (34)處 相對于所述外殼(12)固定所述導(dǎo)體(10)。
3. 如權(quán)利要求2所述的高壓套管，其特征在于，所述保持器設(shè)備 (40)包括至少一個夾緊構(gòu)件(42、 43),用于通過對所述導(dǎo)體(10)的所i^伸的端部(38)的徑向夾緊壓力來提供旋轉(zhuǎn)鎖緊。
4. 如權(quán)利要求3所述的高壓套管，其特征在于，所述保持器設(shè)備 (40)包括至少一個楔元件(42、 43)，其形成夾緊構(gòu)件并適于安裝在所述導(dǎo)體(10)的所^伸的端部(38)上；安裝在所述楔元件上方 的鎖緊環(huán)U6);以及緊固元件(44)，其用于在所述出口 (34)外將所 述楔元件和所述鎖緊環(huán)固定到所述外殼(12 )。
5. 如權(quán)利要求4所述的高壓套管，其特征在于，所述緊固元件為螺 釘(44)，并且所述外殼(12)、所述至少一個楔元件(42、 43)以及所 述鎖緊環(huán)(46)設(shè)有適合用于所述螺釘?shù)目?47、 48、 49)，并且所述 外殼中的所述孔設(shè)有與所述螺釘上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
6. 如權(quán)利要求4-5中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述外 殼(12)和所述至少一個楔元件(42、 43)相互熱接觸并電接觸。
7.如權(quán)利要求3-6中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述導(dǎo) 體(10 )的所述延伸的端部(38 )在其外周上設(shè)有第一軸向定位元件(50 )， 所述第一軸向定位元件(50)用于與所述至少一個夾緊構(gòu)件(42、 43) 的內(nèi)周上的相應(yīng)的第二軸向定位元件(51 )相配合，以實現(xiàn)所述導(dǎo)體(10 ) 相對于所述外殼(12)的預(yù)定軸向位置。
8.如權(quán)利要求7所述的高壓套管，其特征在于，所述第一軸向定位 元件和所述第二軸向定位元件中的任一個設(shè)計成至少一個環(huán)形溝槽 (50)，并且另一個所述軸向定位元件該:計成至少一個突出輪廓(51)。
9.如權(quán)利要求l-8中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述套 管包括形成所述外殼(12)的一部分的蓋子(35),并且用于所述導(dǎo)體 (10)的所述出口 (34)設(shè)計成所述蓋子中的孔(36)，所述導(dǎo)體(10) 的所^1伸的端部(38)穿過所述孔從所述套管伸出。
10.如權(quán)利要求9所述的高壓套管，其特征在于，所述蓋子(35) 制成單獨的部件。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述 高壓套管是直流電套管。
12.如權(quán)利要求1-10中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述 高壓套管是氣體絕緣套管。
13.如權(quán)利要求1-10中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述 外部連接裝置是外部空氣觸頭。
14.如權(quán)利要求1-10中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述 外殼是密封的外殼，由此，所述套管的內(nèi)部與所述套管的周圍密封開。
15. —種高壓設(shè)備，包括如權(quán)利要求1-14中任一項所述的套管，并 且所述高壓設(shè)備是能夠與所述導(dǎo)體連接的所述第一電力設(shè)備或所述第 二電力設(shè)備中的任一個。
全文摘要
本發(fā)明涉及高壓套管，其包括中空的絕緣體外殼(12)；設(shè)于外殼內(nèi)的高壓導(dǎo)體(10)；第一連接裝置(30)，導(dǎo)體能夠在該第一連接裝置處連接到第一電力設(shè)備；以及第二連接裝置(32)，導(dǎo)體能夠在該第二連接裝置處連接到第二電力設(shè)備。本發(fā)明還具有如下特征，所述第一連接裝置和所述第二連接裝置中的至少一個被設(shè)計成外部連接裝置，在該外部連接裝置中，導(dǎo)體(10)具有延伸的端部(38)，并且套管包括出口(34)，導(dǎo)體的延伸端部(38)穿過該出口從套管伸出，以便導(dǎo)體的延伸的端部能夠連接到電力設(shè)備。本發(fā)明還涉及包括這種套管的高壓設(shè)備。
文檔編號H01B17/58GK101577154SQ20081011123
公開日2009年11月11日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者克斯廷·?？肆_特·雷姆, 弗雷德里克·格拉斯, 托馬斯·埃里克松 申請人:Abb技術(shù)有限公司