專利名稱：一種acf貼付方法
一種ACF貼付方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種液晶顯示器制造過程中的ACF (Anisotropic Conductive Film,異方性導(dǎo)電膜)貼付方法。背景技術(shù)：
在液晶顯示器的制造過程中，需要將ACF貼付到面板或者基板上，在 將ACF貼付到面板或者基板上時，需要將中拔膠帶將ACF中拔后才能進行 貼付。現(xiàn)有的通用的一種貼付方法是用把中拔刀半切，并且使用中拔膠帶，如 圖l至圖ld所示，首先馬達巻取ACF10，到預(yù)貼付位置，然后使用兩把中拔 刀20，對ACF10，進行半切，兩把中拔刀20，之間的部分就是不需要的部分， 半切后，如圖lb所示，使用中拔膠帶30，粘貼在兩把中拔刀20，之間的部分， 中拔膠帶30，移動，即將該不需要的部分取掉，如圖lc所示，然后另一個位 置再進行上述操作，兩次半切后就得到需要的部分，如圖ld所示。該種貼 付方法在實際使用中會導(dǎo)致頻繁交換中拔膠帶，影響生產(chǎn)效率，且容易造成 中拔刀片的損壞，且每次貼付都要浪費一些ACF。針對上述使用兩把中拔刀的缺點，專利申請?zhí)枮?00510112255.8，名稱 為"ACF貼付方法"的專利申請公開了一種ACF貼付方法，在切割A(yù)CF時， 用一把中拔刀在ACF上的第一位置進行半切，然后再在ACF上的第二位置 進行半切，將第一位置和第二位置之間的ACF貼付在屏上。本發(fā)明只使用 一把中拔刀，減少中拔刀的使用數(shù)量，并且由于切割的是所需的ACF,避免 了 ACF的浪費，減少生產(chǎn)成本。但在實際使用中，該種使用一把中拔刀的 貼付方法，除去切割的所需的ACF外，還有一部分ACF并未用到，即兩次 所需的ACF之間的ACF，雖然只使用一把中拔刀，但每個貼付過程同樣需 要中拔刀半切兩次，并且貼付后的ACF會多出待貼付的物體一段長度，這些都造成ACF的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可提升ACF的貼付時間、節(jié) 省ACF使用量的ACF貼付方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的 一種ACF貼付方法， 包括下述步驟首先ACF巻取馬達開始工作，ACF隨著ACF巻取馬達的轉(zhuǎn)動向前移動， 當ACF被巻取至半切刀的位置，半切刀上升切斷ACF;然后ACF巻取馬達繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動ACF向前移動至待貼付板表面上， 壓頭準備壓下，該待貼付板底部由一支撐臺支撐；此時，ACF上被半切刀切斷的位置位于壓頭的左端邊緣的左邊，該被半 切刀切斷的位置位于待貼付板的表面左端邊緣右側(cè)，壓頭的左端邊緣與支撐 臺的左端邊緣在同一直線上；壓頭壓下0.5-2秒后上升，ACF上的離型紙纏繞在ACF剝離滾輪上，ACF 剝離滾輪移動帶動離型紙上升，ACF上位于被半切刀切斷的位置左邊的部分 隨著離型紙的上升同時上升，并且與貼在物件上的ACF相分離。該發(fā)明可進一步具體為所述ACF上纟皮半切刀切斷的位置位于壓頭的左端邊緣的左邊0 1.5mm處。該被半切刀切斷的位置恰好位于待貼付板預(yù)設(shè)的貼付邊界處。 本發(fā)明一種ACF貼付方法的優(yōu)點在于每個貼付過程，半切刀只用半 切一次，因此，大大提升了貼付時間；并且ACF只貼付在待貼付板需要貼 付的地方，即貼付后的ACF的兩端都距離待貼付板的邊界有一段距離，該 段距離是待貼付板不需要貼付的地方，因此，進一步節(jié)省了 ACF的使用量； 沒有任何ACF的浪費，因此不需要將剩余的ACF剝離，既不需要剝離膠帶， 進一步降低生產(chǎn)成本；貼付過程可以連續(xù)進行，因此節(jié)省了換料時間，提升 了生產(chǎn)效率。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進 一 步的描述。圖la至圖ld顯示的是現(xiàn)有的一種ACF貼付過程。 圖2是本發(fā)明一種ACF貼付方法的貼付時的示意圖。 圖3是本發(fā)明一種ACF貼付方法的貼付后剝離離心紙的示意圖。 圖4是ACF最后貼付在待貼付板上的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式請參閱圖2及圖3，是本發(fā)明一種ACF貼付方法的貼付時的示意圖，該 ACF貼付方法包括下述步驟首先ACF巻取馬達(圖未示)開始工作，ACF10隨著ACF巻取馬達的 轉(zhuǎn)動向前移動，當ACF 104皮巻fL至半切刀(圖中未示)的位置，半切刀上 升切斷ACF 10;然后ACF巻取馬達繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動ACF 10向前移動至待貼付板20表 面上，壓頭40準備壓下，該待貼付板20底部由一支撐臺30支撐；此時，ACF 10上^^皮半切刀切斷的位置14距離壓頭40的左端邊緣42的 距離為d, d取0 1.5mm,即ACF 10上^皮半切刀切斷的位置14位于壓頭40 的左端邊緣42的左邊0 1.5mm處，該被半切刀切斷的位置14位于待貼付板 20的表面左端邊緣右側(cè)，即恰好位于待貼付板20預(yù)設(shè)的貼付邊界處，因為 現(xiàn)有待貼付板20要求貼付的區(qū)域并未完全覆蓋整個待貼付板20的表面，因 此，該位置的選定可以最大限度的節(jié)省ACF的使用量。壓頭40的左端邊緣 42與支撐臺30的左端邊緣32在同一直線上。壓頭40壓下0.5-2秒后上升，位于壓頭40下面的ACF被壓頭40壓到， 因此，與待貼付板20緊密結(jié)合；而位于被半切刀切斷的位置14及壓頭40 的左端邊緣42下方的位置之間的ACF,雖然沒有被壓頭40壓到，但是由于 靠近壓頭40處，并且由于ACF本身具有粘力，所以此部分的ACF會平整的 與待貼付板20結(jié)合好；位于被半切刀切斷的位置14左邊的ACF,沒有被壓 頭40壓到，距離壓頭40又較遠，因此不會與待貼付板20相粘結(jié)，ACF 10 上的離型紙12纏繞在ACF剝離滾輪1上，當ACF剝離滾輪1轉(zhuǎn)動帶動離型 紙12上升時，這一部分的ACF隨著離型紙12的上升同時上升，并且與貼在物件上的ACF相分離。如圖4所示，是ACF 10最后貼付在待貼付板20上 的狀態(tài)示意圖。此后，ACF巻:f又馬達繼續(xù)工作，驅(qū)動ACF IO繼續(xù)向前移動，開始下一 個貼付過程。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式
，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員應(yīng)當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā) 明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的 修飾以及變化，都應(yīng)當涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種ACF貼付方法，其特征在于包括下述步驟首先ACF卷取馬達開始工作，ACF隨著ACF卷取馬達的轉(zhuǎn)動向前移動，當ACF被卷取至半切刀的位置，半切刀上升切斷ACF；然后ACF卷取馬達繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動ACF向前移動至待貼付板表面上，壓頭準備壓下，該待貼付板底部由一支撐臺支撐；此時，ACF上被半切刀切斷的位置位于壓頭的左端邊緣的左邊，該被半切刀切斷的位置位于待貼付板的表面左端邊緣右側(cè)，壓頭的左端邊緣與支撐臺的左端邊緣在同一直線上；壓頭壓下0.5-2秒后上升，ACF上的離型紙纏繞在ACF剝離滾輪上，ACF剝離滾輪移動帶動離型紙上升，ACF上位于被半切刀切斷的位置左邊的部分隨著離型紙的上升同時上升，并且與貼在物件上的ACF相分離。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種ACF貼付方法，其特征在于所述ACF上被 半切刀切斷的位置位于壓頭的左端邊緣的左邊0 1.5mm處。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種ACF貼付方法，其特征在于該;故半切刀切 斷的位置恰好位于待貼付板預(yù)設(shè)的貼付邊界處。
全文摘要
一種ACF貼付方法，包括下述步驟ACF隨著ACF卷取馬達的轉(zhuǎn)動向前移動，當被卷取至半切刀的位置，半切刀上升切斷ACF；ACF卷取馬達繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動ACF向前移動至底部由一支撐臺支撐的待貼付板表面上；此時，ACF上被半切刀切斷的位置位于壓頭的左端邊緣的左邊，該被半切刀切斷的位置位于待貼付板的表面左端邊緣右側(cè)，壓頭的左端邊緣與支撐臺的左端邊緣在同一直線上；壓頭壓下后上升，ACF剝離滾輪移動帶動離型紙上升，ACF上位于被半切刀切斷的位置左邊的部分隨著離型紙的上升同時上升，并且與貼在物件上的ACF相分離。本發(fā)明的優(yōu)點在于每個貼付過程，半切刀只用半切一次，大大提升了貼付時間；并且ACF只貼付在待貼付板需要貼付的地方，進一步節(jié)省了ACF的使用量。
文檔編號H01R13/24GK101281308SQ200810109838
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者陳聲祥 申請人:福建華映顯示科技有限公司