專利名稱：一種激光光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光領(lǐng)域，尤其涉及一種激光光源。
背景技術(shù)：
激光器由于其獨有的優(yōu)勢在光源方面有著越來越廣泛的應(yīng)用，尤其是激 光作為顯示設(shè)備的光源在分辨率、對比度和色彩飽和度等方面具有明顯的優(yōu) 勢，但是以傳統(tǒng)的全固態(tài)激光器的獨立結(jié)構(gòu)形式直接改造為激光光源時存在 體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、系統(tǒng)不穩(wěn)定、維護難度高等諸多問題，特別是對于以全 固態(tài)激光器列陣作為光源的系統(tǒng)在以上方面的問題則更為嚴(yán)重與突出。
而且，在采用全固態(tài)激光陣列作為激光光源的系統(tǒng)中，每臺全固態(tài)激光 器都要采用一套散熱、制冷及電控裝置，成本高昂，且造成激光器列陣光源 系統(tǒng)的體積無法減小，而且不便于統(tǒng)一控制，統(tǒng)一散熱，更不利于核心部件 的拆卸更換與激光列陣數(shù)量的更改。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，利用激光列陣作為 激光光源，存在體積大、成本高、無法統(tǒng)一控制等諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種針對多個激光器的散 熱、制冷和電控裝置集成控制的激光光源。
第一方面，本發(fā)明提供一種激光光源，包括 兩個或者兩個以上激光器；
一個或者多個組裝熱沉，每個所述組裝熱沉帶有一個或多個孔位并且每 個孔位的形狀與相應(yīng)的所述激光器的形狀相匹配，每個所述激光器嵌入在一 個相應(yīng)的所述組裝熱沉的孔位中；以及
散熱器，其中，所述組裝熱沉固定在所述散熱器上。
第二方面，如本發(fā)明第一方面所述的激光光源，其中每個所述組裝熱沉 內(nèi)嵌入多個所述激光器。
第三方面，如本發(fā)明第一方面所述的激光光源，其中包括多個組裝熱沉， 每個組裝熱沉內(nèi)嵌入一個所述激光器。
第四方面，如本發(fā)明第一至第三方面之一所述的激光光源，其中所述激 光器為全固態(tài)激光器。
第五方面，如本發(fā)明第一至第四方面之一所述的激光光源，其中包括散熱殼體，每個所述激光器通過各自的所述散熱殼體與所述組裝熱沉保持熱 連接。
第六方面，如本發(fā)明第一至第五方面之一所述的激光光源，所述散熱器 包括一個或多個側(cè)面，所述一個或多個組裝熱沉固定在所述一個或多個側(cè) 面上。
第七方面，如本發(fā)明第一至第六方面之一所述的激光光源，包括半導(dǎo)體 制冷片，每個所述組裝熱沉通過一個或多個所述半導(dǎo)體制冷片固定在所述 散熱器上。
第八方面，如本發(fā)明第一至第七方面之一所述的激光光源，其中所述半 導(dǎo)體制冷片通過硅膠或硅脂與所述組裝熱沉和所述散熱器粘接。
第九方面，如本發(fā)明第一至第八方面之一所述的激光光源，其中包括用 于封裝所述激光光源的絕熱盒和絕熱蓋。
第十方面，提供一種采用如本發(fā)明第一至第九方面之一所述的激光光源 的激光顯示系統(tǒng)。
采用本發(fā)明的方案，可以對列陣式全固態(tài)激光器光源進行集中散熱制 冷，散熱制冷結(jié)構(gòu)緊湊，將激光器列陣中的所有重復(fù)性結(jié)構(gòu)集中，進行統(tǒng)一 控制，統(tǒng)一散熱，從而也相應(yīng)地減少了激光器的散熱、制冷及電控系統(tǒng)等器 件的使用數(shù)目。因此，本發(fā)明不僅明顯地減小了激光器列陣式光源的整體體 積，而且也較大幅度地降低了成本，其新型結(jié)構(gòu)更使傳激光器光源的性能穩(wěn) 定可靠，從而有效地提高了激光器光源的各種性能。此外，本發(fā)明還使激光 光源的核心部件的更換及維修變得更為筒單方便，而且使得更改激光器的數(shù) 量及其總體功率更為筒易便捷，使得激光光源環(huán)境適應(yīng)性強，適用范圍廣， 有利于規(guī)模化生產(chǎn)。


以下，結(jié)合附圖來詳細說明本發(fā)明的實施例，其中
圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一個實施例的激光光源的立體分解示意圖。
圖2為采用本發(fā)明的激光光源的激光顯示系統(tǒng)的 一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的第二個實施例的激光光源的立體分解示意圖。 圖4為采用圖3所示結(jié)構(gòu)的激光光源的激光顯示系統(tǒng)的一個實施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的第三個實施例的激光光源的示意圖。圖6為根據(jù)本發(fā)明的第四個實施例的激光光源的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖來詳細描述本發(fā)明的實施例。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的激光光源的立體分解示意圖。
如圖1所示，激光光源包括組裝熱沉101、 111，半導(dǎo)體制冷片(簡 稱TEC) 102、 112,散熱器103，激光器104、 114、 124、 134,絕熱蓋105 和絕熱盒106。其中，激光器104、 114、 124、 134均帶有各自的外部的 圓柱狀散熱殼體并且其散熱殼體的形狀分別與組裝熱沉101、 111內(nèi)的四 個孔位相匹配，并分別置于各個孔位內(nèi)，保持與組裝熱沉IOI、 111的熱 連接。組裝熱沉IOI、 111通過硅脂或硅膠分別與TEC 102、 112的冷端面 熱連接，而TEC 102、 112的熱端面通過^5圭脂或^f圭膠與散熱器103熱連"t妾。 本實施例中散熱器103為相變散熱器，散熱器103的中心連有中空的通道， 作為相變散熱器對外的散熱通道，并且通過將其放置于絕熱盒106位于中 心的相應(yīng)的孔中，實現(xiàn)與絕熱盒106之間的連接和固定。上述部件完成彼 此之間的固定之后，由絕熱盒106和絕熱蓋105對其進行封裝，從而實現(xiàn) 整體結(jié)構(gòu)的絕熱封閉。絕熱蓋105在分別對應(yīng)上述激光器104、 114、 124、 134的出光位置處開有四個通光孔。，絕熱盒106上除了中心部位的用于散 熱器103通道的孔外，其余四個孔用于四個激光器的電控裝置的外接，其 中電控裝置包括電源控制和溫度控制，同時，也可以具有光功率檢測和光 功率控制功能。這里可根據(jù)具體情況采用一套電控裝置或多套電控裝置。 絕熱盒和絕熱蓋組成的隔熱結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)部的所有元件處于一個較好的絕 熱環(huán)境，不僅達到了使熱量向散熱器定向傳導(dǎo)的目的，而且保證所有激光 器在工作時不會與外部環(huán)境發(fā)生熱交換，免受外界環(huán)境的干擾，確保激光 器列陣不受外部溫度影響而降低出光功率，保證激光器泵浦源不發(fā)生溫度 飄移和保證晶體的溫度匹配性能。其中，絕熱蓋的固定方式可以采用螺^", 也可以采用壓圈。而使組裝熱沉、TEC和散熱器之間粘合的材料也可以采用 除硅脂和硅膠外的其他熱導(dǎo)率高的材料。
當(dāng)激光光源工作時，各激光器發(fā)出的熱量通過各自的散熱殼體傳導(dǎo)至組 裝熱沉IOI、 111，并隨后通過TEC102、 112傳導(dǎo)至散熱器103,最終由散熱 器103通過其與外界相通的中空通道導(dǎo)出激光光源。
絕熱盒106和絕熱蓋105由熱導(dǎo)率低的材料或者隔熱材料制成，可以 為聚四氟乙烯或者聚氨酯等。絕熱蓋105上的通光孔的數(shù)量和位置根據(jù)激光器的數(shù)量和位置而定。組裝熱沉101和111和散熱殼體由導(dǎo)熱率高的材 料制成，可以為銅、鋁、鋁合金、導(dǎo)熱塑料、導(dǎo)熱陶瓷等，并且組裝熱沉 上的孔位需根據(jù)所用激光器的具體位置、結(jié)構(gòu)而設(shè)計決定，孔位數(shù)需根據(jù) 所用激光器的數(shù)量而設(shè)計決定，孔位的形狀也可以根據(jù)激光器及其散熱殼 體的外部形狀而定，可以為柱狀、棱臺狀、長方體、楔形等。此外，孔位
還可以根據(jù)激光光源及其外部功能部件的裝配結(jié)構(gòu)而適當(dāng)改變。散熱器103 采用相變形式，中空通道先橫向伸出絕熱盒，然后彎曲垂直向上，在垂直 向上部分的通道外部包有傳統(tǒng)的散熱片，冷卻工作介質(zhì)通過中空通道導(dǎo)出 絕熱盒并氣化上升，然后經(jīng)散熱片散熱后，中空通道中的冷卻工作介質(zhì)再 液化回流，從而構(gòu)成相變散熱。中空通道的方向可以如圖1所示，也可以 設(shè)置在其他位置和方向，相應(yīng)地絕熱盒或者絕熱蓋的相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)有讓其 伸出的孔洞。此外，散熱器103還可以采用傳統(tǒng)的其他散熱形式，所需結(jié) 構(gòu)可依照具體情況而設(shè)定。散熱器的冷卻工作介質(zhì)需釆用熱容大、相變潛 熱大的有機或無機溶液，如溴化鋰溶液、水、乙醇等，也可以為由兩種或 兩種以上的冷卻工作介質(zhì)組成的混合介質(zhì)；散熱器同樣由導(dǎo)熱率高的材料 制成，可以為銅、鋁、鋁合金、導(dǎo)熱塑料、導(dǎo)熱陶瓷等，可根據(jù)冷卻工作 介質(zhì)的性質(zhì)而選擇不同的材料，當(dāng)冷卻工作介質(zhì)有腐蝕作用時，則需相對 選擇防腐蝕性導(dǎo)熱材料，也可以根據(jù)防氧化的需要選擇不易氧化的導(dǎo)熱材 料。
雖然本實施例中采用了四個單只激光器，對于采用一對對稱組裝熱沉 的情況，激光器的數(shù)量還可以為2、 6、 8、 10、 12等，另外，所采用的組 裝熱沉的孔位還可以不對稱，即兩個組裝熱沉安裝激光器的數(shù)量不相等， 遲樣激光器的數(shù)童可以為任意自然數(shù)。并且，組裝熱沉的tt量不僅限于兩 個，可根據(jù)具體需要設(shè)置多個，例如可以在同一散熱器除了與絕熱蓋和絕 熱盒底部相連的兩個面外的三個側(cè)面上各安裝一個組裝熱沉，還可以在同 一散熱器除了與絕熱蓋和絕熱盒底部相連的兩個面外的四個側(cè)面上各安裝 一個組裝熱沉?；蛘呱崞鞑捎脵M截面為多邊形的棱柱體或者橫截面為其 它形狀的棱柱體，例如散熱器可以釆用六棱柱體，六個組裝熱沉分別安裝 在六棱柱的六個側(cè)面上。而在這種情況下，絕熱盒和絕熱蓋的形狀也相應(yīng) 的進行改變。
另外，對于某些激光器，不需要通過散熱殼體實現(xiàn)激光器與組裝熱沉 之間的熱連接，可以將激光器直接嵌入組裝熱沉，或者將激光器固定在銅、鋁等導(dǎo)熱材料制成的基板上，再通過該基板將激光器固定在組裝熱沉的孔 位內(nèi)。
這里采用這種統(tǒng)一散熱制冷及電控的組裝方式，不僅可使結(jié)構(gòu)整體體積 減小，而且采用的相變散熱還具有工作介質(zhì)取熱量高、循環(huán)速度快的優(yōu)點。
在實際應(yīng)用中，可以將激光器分成多個組，每組激光器嵌入在一個組裝 熱沉中。
圖2為采用本發(fā)明的激光光源的激光顯示系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例的激光顯示系統(tǒng)包括紅光激光光源201、綠光激光光源202、 藍光激光光源203、第一透射式液晶光閥206、第二透射式液晶光閥207、第 三透射式液晶光閥208，X-cube合色棱鏡209、投影透鏡系統(tǒng)210和屏幕211。
紅綠藍激光光源各自為六個單支的紅綠藍激光器，每個單支的激光器各 自被裝入一塊棱臺型的散熱殼體中。以紅光激光器為例，包有散熱殼體的六 個紅光激光器分別嵌入兩個對稱的組裝熱沉的相應(yīng)孔位之中，每個組裝熱沉 有三個孔位，并且每個孔位的形狀都與相應(yīng)的激光器的散熱殼體相對應(yīng)。采 用與實施例J類似的方式，將激光器、組裝熱沉、散熱器和TEC固定在絕熱 盒內(nèi)。固定時保證各部件之間保持一定應(yīng)力，增加導(dǎo)熱接觸面，提高熱接觸 效率。六支激光器發(fā)出的激光通過光纖、透鏡組或其它方式合成一束，作為 紅光激光光源201的輸出。綠光激光光源202和藍光激光光源203采用與紅 光激光光源201類似的結(jié)構(gòu)，只是采用不同的激光器。
紅光激光光源201、綠光激光光源202和藍光激光光源203的輸出方向 朝向X-cube合色棱鏡209，并且其輸出的激光在到達合色棱鏡209前分別通 過第一透射式液晶光閥206、第二透射式液晶光閥207和第三透射式液晶光 閥208,再進入X-cube合色棱鏡進行合色，最后入射到投影透鏡系統(tǒng)210 后，在屏幕211上顯示。
其中，紅綠藍激光光源帶有各自的電控部分，電控部分主要控制激光器 列陣的電源及控制溫度，通過泵浦源末端的電路接口接入，實現(xiàn)控制和供電 功能，同時，也可以具有光功率檢測和光功率控制功能。電控系統(tǒng)為紅綠藍 激光器組各自對應(yīng)一套系統(tǒng)，比傳統(tǒng)的單只激光器對應(yīng)一套電控系統(tǒng)要結(jié)構(gòu) 更為簡單。
7圖3為根據(jù)本發(fā)明的第二個實施例的激光光源的立體分解示意圖。
激光光源包括組裝熱沉301、 311、 321,半導(dǎo)體制冷片(簡稱TEC) 302、 312、 322,散熱器303,紅光激光器組304，藍光激光器組314、綠 光激光器組324,絕熱蓋305和絕熱盒306。
其中，激光光源共由12個激光器組成，其中紅光激光器組304包括4 個相同的紅光激光器，藍光激光器組314包括4個相同的藍光激光器，綠光 激光器組324包括4個相同的綠光激光器。將激光器組的每個單支激光器裝 在各自的棱臺型的散熱殼體中。組裝熱沉301、 311、 321各設(shè)有4個孔位， 其中孔位的形狀和大小與激光器的散熱殼體相對應(yīng)。組裝熱沉301、 311、 321 通過硅脂或硅膠分別與TEC302、 312、 322的冷端面熱連接，而TEC的熱端 面通過硅脂或硅膠與散熱器303熱連接。將4個紅光激光器、4個藍光激光 器、4個綠光激光器分別放入組裝熱沉301、 311、 321中，并用壓圏分別將 12個激光器固定在組裝熱沉中。采用與實施例1類似的方式，將激光器、組 裝熱沉、散熱器和TEC固定在絕熱盒內(nèi)。固定時保證各部件之間保持一定應(yīng) 力，增加導(dǎo)熱接觸面，提高熱接觸效率。紅光激光器組304通過透鏡組或光 纖等方式合成一束，藍光激光器組314和綠光激光器組324同理也合成一束， ,從而將12個激光器組成一個整體的紅綠藍激光光源。
其中，紅綠藍激光器組各自對應(yīng)一套電控系統(tǒng)，或者紅綠藍激光器組共 用 一個帶有三個溫控系統(tǒng)和一個激勵源的一套電控系統(tǒng)。
圖4為采用圖3結(jié)構(gòu)的激光光源的激光顯示系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。
本實施例的激光顯示系統(tǒng)包括由紅光激光光源401、綠光激光光源402 和藍光激光光源403組成的整體激光光源420、第一全反鏡404、第二全反 鏡405、第一透射式液晶光閥406、第二透射式液晶光閥407、第三透射式液 晶光閥408， X-cube合色棱鏡409、投影透鏡系統(tǒng)410和屏幕411。
紅光激光光源401、綠光激光光源402和藍光激光光源403構(gòu)成一個如 圖3所示的整體的紅綠藍激光光源，其中，紅光激光光源401發(fā)出的紅光為 圖3所示的紅光激光器組304合成的一束紅光激光光束，綠光激光光源402 發(fā)出的綠光為圖3所示的綠光激光器組324合成的一束綠光激光光束，藍光 激光光源403發(fā)出的藍光為圖3所示的藍光激光器組314合成的一束藍光激 光光束。紅光激光光源401和藍光激光光源403發(fā)出的激光分別經(jīng)過第一全 反射鏡404和第二全反射鏡405朝向X-cube合色棱鏡反射，并隨后分別穿過第一透射式液晶光閥406和第三透射式液晶光閥408。如果紅綠藍激光器 組是通過光纖各自合成一束的話，綠光激光光源402則可直接通過光纖調(diào)整 合適的光路高度和位置，然后經(jīng)過第二透射式液晶光閥407;如果紅綠藍激 光器組是通過透鏡組各自合成一束的話，綠光激光光源402則需多個反射鏡 調(diào)整合適的光路高度和位置，然后再經(jīng)過第二透射式液晶光閥407。通過各 自的液晶光閥后三束激光再分別進入X-cube合色棱鏡409進行合色，最后 入射到投影透鏡系統(tǒng)410后，在屏幕411上顯示。
在激光器列陣中，可以根據(jù)對總功率的要求來設(shè)計激光器的個數(shù)，還可 以根據(jù)紅綠藍的配光比來設(shè)計紅綠藍激光器的個數(shù)，從而來設(shè)計組裝熱沉的 孔位大小、位置和個數(shù)。
由此可見，這里紅綠藍激光光源共用一個散熱制冷系統(tǒng)，極大地減少了 激光光源的體積。此外，對于紅綠藍激光光源可以根據(jù)功率或配光比等具體 的需要，非常方便地進行更改，只需改變紅綠藍激光光源相應(yīng)的組裝熱沉的 結(jié)構(gòu)，重新設(shè)計一個符合需要的孔位數(shù)的組裝熱沉即可，對于維修和更換而 言都極為便捷。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的第三個實施例的激光光源的示意圖。
本實施例中的激光光源包摔紅光激光器501、綠光激光器502、藍鳥 激光器503,組裝熱沉504， TEC505,相變導(dǎo)管508及制冷系統(tǒng)509。紅光 激光器501、綠光激光器502和藍光激光器503放置并固定于組裝熱沉504 的孔位中，其中各個激光器可以直接固定于組裝熱沉中，也可以包裹有散 熱殼體再放置并固定于組裝熱沉的孔位中。組裝熱沉504和TEC505的冷 端面熱連接，TEC505的熱端面與相變導(dǎo)管508熱連接。制冷系統(tǒng)509與相 變導(dǎo)管508形成相變散熱系統(tǒng)。激光器的熱量直接或者通過散熱殼體傳至 組裝熱沉，通過TEC的制冷實現(xiàn)溫控，TEC熱端的熱量傳導(dǎo)至相變導(dǎo)管， 并且使相變工作介質(zhì)氣化，氣化后的相變工作介質(zhì)經(jīng)過制冷系統(tǒng)制冷后重 新液化，從而實現(xiàn)相變散熱。其中，紅綠藍激光器501、 502、 503共用一 套電控系統(tǒng)。
圖6為根據(jù)本發(fā)明的第四個實施例的激光光源的示意圖。 本實施例中，激光光源包括綠光激光器601、 602、 603，組裝熱沉604， TEC605和散熱片606。綠光激光器601、 602和603放置并固定于組裝熱 沉604的孔位中，其中激光器可以直接固定于組裝熱沉中，也可以包裹有 散熱殼體再放置并固定于組裝熱沉的孔位中。組裝熱沉604和TEC605的冷端面熱連接，TEC605的熱端面與散熱片606熱連接。散熱片的下面可以 安裝風(fēng)扇等加速散熱。激光器工作時，產(chǎn)生的熱量通過組裝熱沉傳至TEC, 后經(jīng)過散熱片散發(fā)出去。
其中，當(dāng)一個TEC的功率不足以帶動三個激光器制冷時，也可以采用 多個TEC來實現(xiàn)制冷。
和傳統(tǒng)的每個全固態(tài)激光器都各自帶有一套散熱、制冷和電控系統(tǒng)相 比，此實施例的結(jié)構(gòu)共用一個散熱、制冷和電控系統(tǒng)，從而有效地縮小了 體積，縮減了散熱制冷和電控設(shè)備，減少了成本。
依此類推，此種激光光源結(jié)構(gòu)也可以用于其他各種顯示系統(tǒng)或者其他激 光器應(yīng)用情況。
使用此集成式結(jié)構(gòu)的激光光源，可將激光器列陣組成的光源用一套散熱 系統(tǒng)進行集中散熱，盡可能地避免了重復(fù)性結(jié)構(gòu)，使散熱裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊， 而且由于使用了統(tǒng)一散熱結(jié)構(gòu)，可以減少激光器的熱沉、半導(dǎo)體制冷片等制 冷器件及相應(yīng)電控系統(tǒng)的使用數(shù)目。而且，散熱統(tǒng)一且均勻，使激光光源的 性能更為穩(wěn)定可靠。此外，絕熱盒和絕熱蓋形成的可拆卸的絕熱裝置，使部 件更換維修更為簡單方便，當(dāng)進行內(nèi)部激光器更換時，只需打開絕熱盒，將 同樣結(jié)構(gòu)的激光器進行替換便可。當(dāng)更換激光器時，只需將單臺激光器連同 散熱殼體從組裝熱沉中取出，保持電路和光路系統(tǒng)不變，然后將新的激光器 裝入一塊適合組裝熱沉上的孔位形狀的散熱殼體中，實現(xiàn)了一種類似于計算 機標(biāo)準(zhǔn)芯片式的即換即用。
因此，本發(fā)明釆用的集成式的設(shè)計，不僅明顯地減小了激光器列陣式光 源的整體體積，降低了成本，而且極大地增加了激光器的可更換性，從而有 利于實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)才莫化生產(chǎn)。
同理，此結(jié)構(gòu)作為激光光源，可以代替相應(yīng)傳統(tǒng)的激光光源應(yīng)用于各種 其他光學(xué)系統(tǒng)中。上面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行了詳盡的 說明和解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上述實施例并非對本發(fā)明保護范 圍的限制，本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種激光光源，包括兩個或者兩個以上激光器；一個或者多個組裝熱沉，每個所述組裝熱沉帶有一個或多個孔位，并且每個所述孔位的形狀與相應(yīng)的所述激光器的形狀相匹配，每個所述激光器嵌入在一個相應(yīng)的所述組裝熱沉的所述孔位中；以及散熱器；其中，所述組裝熱沉固定在所述散熱器上。
2. 如權(quán)利要求1所述的激光光源，其特征在于，每個所述組裝熱沉 內(nèi)嵌入多個所述激光器。
3. 如權(quán)利要求1所述的激光光源，其特征在于，包括多個組裝熱沉， 每個組裝熱沉內(nèi)嵌入一個所述激光器。
4. 如權(quán)利要求1-3之一所述的激光光源，其特征在于，所述激光器 為全固態(tài)激光器。
5. 如權(quán)利要求1-4之一所述的激光光源，其特征在于，包括散熱殼 體，所述每個激光器通過各自的所述散熱殼體與所述組裝熱沉/f呆 持熱連接。
6. 如權(quán)利要求1-5之一所述的激光光源，其特征在于，所述散熱器 包括一個或多個側(cè)面，所述一個或多個組裝熱沉固定在所述一個 或多個側(cè)面上。
7. 如權(quán)利要求1-6之一所述的激光光源，其特征在于，包括半導(dǎo)體 制冷片，每個所述組裝熱沉通過一個或多個所述半導(dǎo)體制冷片固 定在所述散熱器上。
8. 如權(quán)利要求7所述的激光光源，其特征在于，所述半導(dǎo)體制冷片 通過硅膠或硅脂與所述組裝熱沉和所述散熱器粘接。
9. 如權(quán)利要求1-8之一所述的激光光源，其特征在于，包括用于封 裝所述激光光源的絕熱盒和絕熱蓋。
10. —種采用權(quán)利要求1-9之一所述激光光源的激光顯示系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種激光光源，以及采用該激光光源的激光顯示系統(tǒng)。本發(fā)明的激光光源包括多個激光器、包在每個激光器外的散熱殼體、組裝熱沉、半導(dǎo)體制冷片、以及散熱器，其中，所述組裝熱沉帶有多個孔位并且每個孔位的形狀與相應(yīng)的激光器的散熱殼體相匹配，每個散熱殼體嵌入在一個相應(yīng)的組裝熱沉的孔位中，組裝熱沉通過半導(dǎo)體制冷片固定在散熱器上。本發(fā)明采用集成式的結(jié)構(gòu)將多個激光器采用陣列的方式進行統(tǒng)一控溫，統(tǒng)一散熱，提高了散熱效率，并減小了激光光源的體積。
文檔編號H01S3/04GK101527424SQ20081009385
公開日2009年9月9日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者濤 房, 勇 畢, 斌 王, 許江珂, 賈中達, 光 鄭, 閔海濤 申請人:北京中視中科光電技術(shù)有限公司;中國科學(xué)院光電研究院