專利名稱：一種新型風(fēng)速繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)速繼電器，屬開關(guān)控制元件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于控制機(jī)載電子儀器、電源設(shè)備機(jī)柜內(nèi)部工作溫度的 風(fēng)速繼電器，其工作原理是將兩種不同熱膨脹系數(shù)的金屬簧片疊加 在一起，當(dāng)溫度變化時(shí)，金屬簧片產(chǎn)生的變形不同，由此來實(shí)現(xiàn)繼 電器觸點(diǎn)的接通與斷開。該風(fēng)速繼電器存在觸點(diǎn)負(fù)載能力低，動(dòng) 作風(fēng)速值不穩(wěn)定和低溫潮濕狀態(tài)下絕緣性能差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，從而提供一種負(fù)載 能力強(qiáng)，動(dòng)作風(fēng)速值穩(wěn)定，絕緣性能好的新型風(fēng)速繼電器。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種新型風(fēng)速繼電器，主要由溫度繼電器、加熱裝置、金屬 基座、支撐架、外罩、雙金屬元件、壓板、隔板、型腔、加熱絲、 內(nèi)絕緣片、外絕緣片、加熱片、U形固定支耳、過渡支撐腳、 底板、引出端、控制接線端、線圈引出線、線圈引出端、金屬 基板、通孔和玻璃絕緣子組成，所述的加熱裝置通過U形固定 支耳連接在溫度繼電器的支架上，溫度繼電器通過支撐架焊接 在金屬基座的過渡支撐腳上，溫度繼電器的引出端和加熱裝置 的線圈引出端分別與金屬基座上的引線端連接。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是1、風(fēng)速繼電器動(dòng)作風(fēng)速 值穩(wěn)定；2、風(fēng)速繼電器在低溫潮濕狀態(tài)下絕緣性能好；3、風(fēng) 速繼電器的負(fù)載承受能力和耐振動(dòng)、抗沖擊等高力學(xué)環(huán)境的能 力得到顯著提高。


圖1是一種新型風(fēng)速繼電器結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是圖1的A-A剖視4圖中1-溫度繼電器、2-加熱裝置、3-金屬基座、4-支撐 架、5-外罩。
圖3是一種新型風(fēng)速繼電器中溫度繼電器與加熱裝置的連 接結(jié)構(gòu)圖中1-溫度繼電器、2-加熱裝置、4-支撐架、5-外罩、 6-雙金屬元件、7-壓板、8-隔板、9-型腔、IO-加熱絲、l卜內(nèi) 絕緣片、12-外絕緣片、13-加熱片、14-U形固定支耳。
圖4是一種新型風(fēng)速繼電器中溫度繼電器與金屬基座的連 接結(jié)構(gòu)圖中1-溫度繼電器、3-金屬基座、4-支撐架、5-外罩、 15-過渡支撐腳、16-底板、17-引出端、18-控制接線端、19-線 圈引出線、20-線圈引出端。
圖5 —種新型風(fēng)速繼電器中金屬基座的結(jié)構(gòu)圖中3-金屬基座、15-過渡支撐腳、18-控制接線端、20-線圈引出端、21-金屬基板。
圖6是圖5的B-B剖視圖中15-過渡支撐腳、18-控制接線端、21-金屬基板、22-通孔、23-玻璃絕緣子。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
本發(fā)明一種新型風(fēng)速繼電器主要由溫度繼電器1、加熱裝置 2、金屬基座3、支撐架4、外罩5、雙金屬元件6、壓板7、隔 板8、型腔9、加熱絲10、內(nèi)絕緣片11、外絕緣片12、加熱片 13、 U形固定支耳14、過渡支撐腳15、底板16、引出端17、控 制接線端18、線圈引出線19、線圈引出端20、金屬基板21、 通孔22和玻璃絕緣子23組成。
如圖3和圖4所示，所述的加熱裝置2由溫度繼電器1上 支架頂部的U形固定支耳14連接固定，溫度繼電器l由支撐架 4通過點(diǎn)焊與:金屬基座3固定連接。溫度繼電器1引出端17和 加熱裝置2的線圈引出端20分別與金屬基座3上的引線端相連。
如圖3所示，所述的溫度繼電器1的雙金屬元件6設(shè)置在由支撐架4、壓板7和隔板8圍城的型腔9內(nèi)。加熱絲10螺旋 纏繞在內(nèi)絕緣片11上，上下分別墊上一塊外絕緣片12，通過加 熱片13包裹后構(gòu)成加熱裝置2。加熱裝置2對(duì)溫度繼電器1的 雙金屬元件6進(jìn)行加熱，通過調(diào)整雙金屬元件6的動(dòng)作溫度點(diǎn) 和回復(fù)溫度點(diǎn)，來保證風(fēng)速繼電器不同動(dòng)作風(fēng)速值和回復(fù)風(fēng)速 值的要求，從而解決了動(dòng)作風(fēng)速值不穩(wěn)定的問題。
如圖4所示，用于支撐溫度繼電器1的支撐架4設(shè)計(jì)成為 rn形，支撐架4的背部和兩側(cè)面的底部分別與金屬基座3上 的四根過渡支撐腳15點(diǎn)焊連接，構(gòu)成支撐溫度繼電器(1)的 支撐結(jié)構(gòu)。先將溫度繼電器1的底板16嵌入rn形支撐架4的 頂部，經(jīng)過點(diǎn)焊把溫度繼電器1固定在支撐架4上。溫度繼電 器1的引出端17經(jīng)折彎后同金屬基座3上的控制接線端18焊 接在一起。線圈引出線19與金屬基座3上的線圈引出端20相 連。
如圖5和圖6所示，所述的金屬基座3的金屬基板21被作 成圓形臺(tái)階軸狀，金屬基板21上開有數(shù)個(gè)通孔22，過渡支撐腳 15、控制接線端18和線圈引出端20分別采用玻璃封接的方法 與金屬基板21連接一個(gè)整體。過渡支撐腳15的一端伸出金屬 基板21，用于焊接支撐架4;另一端在金屬基板21的通孔22 內(nèi)由玻璃絕緣子23包住，使過渡支撐腳15不露出金屬基板21 的外端面，保證了過渡支撐腳15與控制接線端18、線圈引出端 20和金屬基板21之間絕緣性能。由此解決了加熱線圈與風(fēng)速繼 電器引線端及外罩5之間的絕緣問題。
權(quán)利要求
1、一種新型風(fēng)速繼電器，主要由溫度繼電器(1)、加熱裝置(2)、金屬基座(3)、支撐架(4)、外罩(5)、雙金屬元件(6)、壓板(7)、隔板(8)、型腔(9)、加熱絲(10)、內(nèi)絕緣片(11)、外絕緣片(12)、加熱片(13)、U形固定支耳(14)、過渡支撐腳、底板(16)、引出端(17)、控制接線端(18)、線圈引出線(19)、線圈引出端(20)、金屬基板(21)、通孔(22)和玻璃絕緣子(23)組成，其特征在于所述的加熱裝置(2)通過U形固定支耳(14)連接在溫度繼電器(1)的支架上，溫度繼電器(1)通過支撐架(4)焊接在金屬基座(3)的過渡支撐腳(15)上，溫度繼電器(1)的引出端(17)和加熱裝置(2)的線圈引出端(20)分別與金屬基座(3)上的引線端連接，所述的雙金屬元件(6)設(shè)在由支撐架(4)、壓板(7)和隔板(8)圍城的型腔(9)內(nèi)，所述的加熱絲(10)設(shè)在內(nèi)絕緣片(11)上，其上下分別設(shè)有一塊外絕緣片(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征在于 所述的支撐架(4)為rn形。
3、 根據(jù)權(quán)利要1或2所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征 在于所述的支撐架(4)的背部和兩側(cè)面的底部分別與過渡支 撐腳(15)焊接。
4、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征在于 所述的過渡支撐腳(15)數(shù)量為四根。
5、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征在于 所述的引出端(17)與金屬基座(3)上的控制接線端(18)焊 接。
6、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征在于所述的線圈引出線(19)與金屬基座(3)上的線圈引出端(20)相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征在于 所述的金屬基座(3)的金屬基板(21)為圓形臺(tái)階軸狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要1或7所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征 在于所述的金屬基板(21)上設(shè)有通孔(22)。
9、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征在于 所述的過渡支撐腳(15)、控制接線端(18).和線圈引出端(20) 與金屬基板(21)相連。
10、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種新型風(fēng)速繼電器，其特征在于 所述的過'渡支撐腳(15)的一端伸出金屬基板(21)與支撐架(4)焊接，另一端設(shè)在通孔(22)內(nèi)與玻璃絕緣子(23)相連。
全文摘要
一種新型風(fēng)速繼電器，屬開關(guān)控制元件技術(shù)領(lǐng)域，主要由溫度繼電器、加熱裝置、金屬基座、支撐架、外罩、雙金屬元件、壓板、隔板、型腔、加熱絲、內(nèi)絕緣片、外絕緣片、加熱片、U形固定支耳、過渡支撐腳、底板、引出端、控制接線端、線圈引出線、線圈引出端、金屬基板、通孔和玻璃絕緣子組成，加熱裝置通過U形固定支耳連接在溫度繼電器的支架上，溫度繼電器通過支撐架焊接在金屬基座的過渡支撐腳上，其引出端和加熱裝置的線圈引出端分別與金屬基座上的引線端連接，雙金屬元件設(shè)在型腔內(nèi)，本發(fā)明動(dòng)作風(fēng)速值穩(wěn)定，在低溫潮濕狀態(tài)下絕緣性能好，負(fù)載承受能力和耐振動(dòng)、抗沖擊等高力學(xué)環(huán)境的能力得到顯著提高。
文檔編號(hào)H01H37/52GK101656171SQ200810068878
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者茍?bào)w平 申請(qǐng)人:貴州航天電器股份有限公司