專利名稱：一種可剛化充氣展開徑向肋支撐式偏饋拋物面天線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拋物面天線。
技術(shù)背景目前，衛(wèi)星用天線以機械結(jié)構(gòu)為多，這種機械結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星用天線其展開、 折疊效率低，天線重量大、造價高，展開過程中因其驅(qū)動機構(gòu)復(fù)雜從而導(dǎo)致 展開可靠性低?，F(xiàn)有機械結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星用天線已無法滿足天線結(jié)構(gòu)大型化和輕 量化的要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有衛(wèi)星用天線以機械結(jié)構(gòu)為多，這種機械結(jié)構(gòu) 的衛(wèi)星用天線其展開、折疊效率低，天線重量大、造價高，展開過程中因其 驅(qū)動機構(gòu)復(fù)雜從而導(dǎo)致展開可靠性低的問題，提供一種可剛化充氣展開徑向 肋支撐式偏饋拋物面天線。本發(fā)明由三個充氣支撐管、充氣支撐環(huán)、多個徑 向肋板、中心鼓、彈力反射面網(wǎng)和懸拉線組成，多個徑向肋板呈放射狀設(shè)置， 多個徑向肋板的一端均與中心鼓相連接，多個徑向肋板的另一端均由懸拉線 與充氣支撐環(huán)相連接，彈力反射面網(wǎng)設(shè)置在多個徑向肋板的下側(cè)，三個充氣 支撐管的一端均與充氣支撐環(huán)相連接，三個充氣支撐管的另一端匯聚在一 起，充氣支撐管和充氣支撐環(huán)均由可剛化復(fù)合薄膜材料制成。整個天線初始處于巻曲折疊狀態(tài)，入軌后充氣支撐管首先充氣，將其它 處于折疊狀態(tài)的部分推出，同時充氣將充氣支撐環(huán)展開，在充氣支撐管和充 氣支承環(huán)的展開拉動下，聯(lián)合徑向肋板自身的回彈力，展開整個反射面結(jié)構(gòu)， 彈力反射面網(wǎng)在肋板定位后定型，待充氣支撐管和充氣支撐環(huán)完全剛化變硬 后，無需繼續(xù)充氣作用即可維持天線的結(jié)構(gòu)形狀。本發(fā)明采用充氣方式輔助展開整個天線結(jié)構(gòu)，同時徑向肋板自身具有回 彈力，因此無需其它輔助展開動力，且展開可靠性高。整個天線結(jié)構(gòu)巻曲折 疊于中心鼓外圍，可有效降低天線結(jié)構(gòu)的折疊體積。充氣支撐管和充氣支撐 環(huán)采用可剛化復(fù)合薄膜材料制成，重量輕，剛化后強度高。滿足了天線結(jié)構(gòu) 大型化和輕量化的要求。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是三個充氣支撐管1和充氣支撐環(huán)2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是徑向肋板3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是中心鼓4的結(jié) 構(gòu)示意圖，圖5是徑向肋板3和懸拉線6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一(參見圖1~圖5)本實施方式由三個充氣支撐管1、充氣支撐環(huán)2、多個徑向肋板3、中心鼓4、彈力反射面網(wǎng)5和懸拉線6組 成，多個徑向肋板3呈放射狀設(shè)置，多個徑向肋板3的一端均與中心鼓4 相連接，多個徑向肋板3的另一端均由懸拉線6與充氣支撐環(huán)2相連接，彈 力反射面網(wǎng)5設(shè)置在多個徑向肋板3的下側(cè)，三個充氣支撐管1的一端均與 充氣支撐環(huán)2相連接，三個充氣支撐管1的另一端匯聚在一起，充氣支撐管 1和充氣支撐環(huán)2均由可剛化復(fù)合薄膜材料制成。
具體實施方式
二(參見圖5)本實施方式所述的徑向肋板3上開有條 形通透的孔7。徑向肋板3的中空設(shè)計其目的是減輕天線的重量。其它與具 體實施方式一相同。
具體實施方式
三(參見圖4)本實施方式所述的中心鼓4由中心定位 柱4-l、三個輔助定位柱4-2、多個邊柱4-3、上板4-4和下板4-5組成，上 板4-4和下板4-5上下相互對應(yīng)設(shè)置，中心定位柱4-1設(shè)置在上板4-4和下 板4-5的軸線上，中心定位柱4-1的兩端分別與上板4-4和下板4-5固定連 接，三個輔助定位柱4-2設(shè)置在中心定位柱4-1的外側(cè)，三個輔助定位柱4-2 的兩端分別與上板4-4和下板4-5固定連接，多個邊柱4-3設(shè)置在上板4-4 和下板4-5之間的邊沿處，多個邊柱4-3的兩端分別與上板4-4和下板4-5 固定連接。所述中心鼓4由鋁合金材料制成。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四本實施方式所述的徑向肋板3采用碳纖維板制成。其 它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五本實施方式所述的彈力反射面網(wǎng)5為金屬網(wǎng)。其它與具體實施方式
一相同。充氣支撐管1和充氣支撐環(huán)2充氣展開并剛化成型，支撐整個徑向肋板3 系統(tǒng)，徑向肋板3通過邊柱4-3與中心鼓4連接，通過懸拉線6與充氣支撐環(huán)2 連接定位。
權(quán)利要求
1、一種可剛化充氣展開徑向肋支撐式偏饋拋物面天線，它由三個充氣支撐管(1)、充氣支撐環(huán)(2)、多個徑向肋板(3)、中心鼓(4)、彈力反射面網(wǎng)(5)和懸拉線(6)組成，其特征在于多個徑向肋板(3)呈放射狀設(shè)置，多個徑向肋板(3)的一端均與中心鼓(4)相連接，多個徑向肋板(3)的另一端均由懸拉線(6)與充氣支撐環(huán)(2)相連接，彈力反射面網(wǎng)(5)設(shè)置在多個徑向肋板(3)的下側(cè)，三個充氣支撐管(1)的一端均與充氣支撐環(huán)(2)相連接，三個充氣支撐管(1)的另一端匯聚在一起，充氣支撐管(1)和充氣支撐環(huán)(2)均由可剛化復(fù)合薄膜材料制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可剛化充氣展開徑向肋支撐式偏饋拋物 面天線，其特征在于所述的徑向肋板(3)上開有條形通透的孔(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可剛化充氣展開徑向肋支撐式偏饋拋物 面天線，其特征在于所述的中心鼓(4)由中心定位柱(4-1)、三個輔助 定位柱(4-2)、多個邊柱(4-3)、上板(4-4)和下板(4-5)組成，上板(4-4) 和下板(4-5)上下相互對應(yīng)設(shè)置，中心定位柱(4-1)設(shè)置在上板(4-4)和 下板(4-5)的軸線上，中心定位柱(4-1)的兩端分別與上板(4-4)和下板(4-5)固定連接，三個輔助定位柱(4-2)設(shè)置在中心定位柱(4-1)的外側(cè)， 三個輔助定位柱(4-2)的兩端分別與上板(4-4)和下板(4-5)固定連接， 多個邊柱(4-3)設(shè)置在上板(4-4)和下板(4-5)之間的邊沿處，多個邊柱(4_3)的兩端分別與上板(4-4)和下板(4-5)固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可剛化充氣展開徑向肋支撐式偏饋拋物 面天線，其特征在于所述的中心鼓(4)由鋁合金材料制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可剛化充氣展開徑向肋支撐式偏饋拋物 面天線，其特征在于所述的徑向肋板(3)采用碳纖維板制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可剛化充氣展開徑向肋支撐式偏饋拋物 面天線，其特征在于所述的彈力反射面網(wǎng)(5)為金屬網(wǎng)。
全文摘要
一種可剛化充氣展開徑向肋支撐式偏饋拋物面天線，它涉及一種拋物面天線。本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有機械結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星用天線其展開、折疊效率低，天線重量大、造價高，展開過程中因其驅(qū)動機構(gòu)復(fù)雜從而導(dǎo)致展開可靠性低的問題。本發(fā)明多個徑向肋板的一端均與中心鼓相連接，多個徑向肋板的另一端均由懸拉線與充氣支撐環(huán)相連接，彈力反射面網(wǎng)設(shè)置在多個徑向肋板的下側(cè)，三個充氣支撐管的一端均與充氣支撐環(huán)相連接。整個天線初始處于卷曲折疊狀態(tài)，入軌后充氣支撐管首先充氣，在充氣支撐管和充氣支承環(huán)的展開拉動下，聯(lián)合徑向肋板自身的回彈力，展開整個反射面結(jié)構(gòu)，待充氣支撐管和充氣支撐環(huán)完全剛化變硬后，無需繼續(xù)充氣作用即可維持天線的結(jié)構(gòu)形狀。
文檔編號H01Q15/14GK101276961SQ200810064518
公開日2008年10月1日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者杜星文, 王友善, 王長國, 苗常青, 謝志民, 譚惠豐 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)