專利名稱：廢鉛蓄電池處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保類，特別涉及一種廢鉛蓄電池處理的方法，尤指 —種避免廢鉛蓄電池造成環(huán)境、衛(wèi)生污染問題，同時(shí)可回收再利用率 高的廢鉛蓄電池處理的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)今的生活中，便利是相當(dāng)重要的訴求之一，而生活 上可達(dá)到便利最主要的關(guān)鍵就在于電子設(shè)備，以至于有許多電子設(shè)備 不斷的推出與普及，而電子設(shè)備在使用時(shí)，電力是必須的要件，將電 力運(yùn)用于物理與化學(xué)作用的結(jié)合，即可將電力集中于有形的固體內(nèi)， 也就是電池，大則用于工業(yè)器具，小則用于精密儀器，從交通工具到 手表，都需要使用到電池。電池的種類相當(dāng)繁多，但許多種類的電池，大多僅使用在某些專 屬行業(yè)，除一般行動(dòng)電話的電池外，在一般社會(huì)上使用最普遍的就屬 干電池與汽、機(jī)車用的鉛蓄電池，而干電池在電力使用完畢后則無(wú)法 再次使用，而汽、機(jī)車用的鉛蓄電池的電力使用完畢后，則需進(jìn)行更換的動(dòng)作；干電池在使用完畢后，大多人會(huì)將干電池直接丟棄，或?qū)⒏呻姵?進(jìn)行回收，而該干電池如無(wú)另行處理，會(huì)造成環(huán)境、衛(wèi)生等各種污染。汽、機(jī)車用的鉛蓄電池在使用完畢后，大多人會(huì)將該鉛蓄電池至 保養(yǎng)廠或車行進(jìn)行更換的動(dòng)作，該些大量鉛蓄電池如無(wú)另行處理，會(huì) 造成環(huán)境、衛(wèi)生等各種污染，且廢鉛蓄電池如進(jìn)行拆解或破壞時(shí)，容 易造成廢液外溢的現(xiàn)象，其所造成的環(huán)境污染是更加的嚴(yán)重，急需加 以改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種廢鉛蓄電池處理的方法，解決了廢鉛 蓄電池污染環(huán)境及衛(wèi)生，及在拆解或破壞時(shí)易造成廢液外溢的現(xiàn)象， 造成的環(huán)境污染更加嚴(yán)重等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案主要是可將廢鉛蓄電池進(jìn)行資源回收，其方 法依照下列步驟進(jìn)行一、 將廢鉛蓄電池投入破碎機(jī)，以產(chǎn)生有粗顆粒鉛塊與粗顆粒塑 膠，并將所具有的廢酸液與廢酸氣分別送至廢酸液集中槽與廢酸氣處 理設(shè)備；二、 粗顆粒鉛塊與粗顆粒塑膠送至粉碎機(jī)，以產(chǎn)生有鉛微粒與塑 膠微粒，并將所具有的廢酸液與廢酸氣分別送至于廢酸液集中槽與廢 酸氣處理設(shè)備；三、 鉛微粒與塑膠微粒送至篩選機(jī)，以將鉛微粒與塑膠微粒分離；四、 塑膠微粒送至塑膠分離槽，以將塑膠微粒分類有高密度塑膠 微粒與低密度塑膠微粒；五、 低密度塑膠微粒進(jìn)行脫水處理與細(xì)部粉碎，以將低密度塑膠 微粒分解為塑料。其中，經(jīng)由篩選機(jī)所分離出的鉛微?？杉性阢U集料區(qū)。 經(jīng)塑膠分離槽所分離出的高密度塑膠微?？杉性谒苣z集中槽。 低密度塑膠微?？山?jīng)由脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。 低密度塑膠微?？山?jīng)由細(xì)碎機(jī)進(jìn)行細(xì)部粉碎。 塑料可經(jīng)由集塵機(jī)收集在塑料集中槽。 廢酸氣經(jīng)由廢酸氣集氣管送至廢酸氣處理設(shè)備。 廢酸液可經(jīng)由廢酸液集中槽進(jìn)行處理形成廢水，并將廢水送至污 水處理設(shè)備。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于廢鉛蓄電池經(jīng)由破碎得到粗顆粒鉛塊與粗顆 粒塑膠，而粗顆粒鉛塊與粗顆粒塑膠經(jīng)由粉碎得到鉛微粒與塑膠微 粒，并將鉛微粒與塑膠微粒篩選分離，使塑膠微粒分離出高密度塑膠微粒與低密度塑膠微粒，以將低密度塑膠微粒經(jīng)由脫水與細(xì)部粉碎， 且將低密度塑膠微粒集中，以令廢鉛蓄電池可分離有鉛集粒區(qū)的微 粒、塑膠集中槽的高密度塑膠微粒、塑膠集中槽的塑料等可再次制造 使用的材料，并同時(shí)廢鉛蓄電池所屬的廢酸液與廢酸氣分別經(jīng)由進(jìn)行 污水處理設(shè)備與廢酸氣處理設(shè)備進(jìn)行妥善處理，以達(dá)廢鉛蓄電池進(jìn)行 資源回收且回收可再利用率高的功效，且同時(shí)可避免因廢鉛蓄電池的 廢酸液與廢酸氣造成的環(huán)境、衛(wèi)生污染，實(shí)用性強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明的流程圖； 圖2為本發(fā)明的步驟示意圖； 圖3為本發(fā)明的方塊圖。
具體實(shí)施例方式附圖1至附圖3所示，本發(fā)明依照下列步驟進(jìn)行-10、 將廢鉛蓄電池1投入破碎機(jī)2，以產(chǎn)生有粗顆粒鉛塊11與 粗顆粒塑膠12，并將所具有的廢酸液13與廢酸氣14分別送至廢酸 液集中槽3與廢酸氣處理設(shè)備31;11、 粗顆粒鉛塊11與粗顆粒塑膠12送至粉碎機(jī)21，以產(chǎn)生有 鉛微粒15與塑膠微粒16，并將所具有的廢酸液13與廢酸氣14分別 送至于廢酸液集中槽3與廢酸氣處理設(shè)備31;12、 鉛微粒15與塑膠微粒16送至篩選機(jī)22，以將鉛微粒15與 塑膠微粒16分離；13、 塑膠微粒16送至塑膠分離槽33，以將塑膠微粒16分類有 高密度塑膠微粒161與低密度塑膠微粒162;14、 低密度塑膠微粒162進(jìn)行脫水處理與細(xì)部粉碎，以將低密度 塑膠微粒162分解為塑料163。上述步驟進(jìn)行時(shí)，首先將廢鉛蓄電池1投入破碎機(jī)2進(jìn)行破碎處 理，以產(chǎn)生有粗顆粒鉛塊11與粗顆粒塑膠12，同時(shí)將廢鉛蓄電池1所具有的廢酸液13送至廢酸液集中槽3，廢鉛蓄電池1所具有的廢 酸氣14則經(jīng)由廢酸氣集氣管311送至廢酸氣處理設(shè)備31，并將粗顆 粒鉛塊11與粗顆粒塑膠12送至粉碎機(jī)21進(jìn)行粉碎處理，以產(chǎn)生有 鉛微粒15與塑膠微粒16，同時(shí)將所產(chǎn)生出的廢酸液13送至廢酸液 集中槽3，與廢酸氣14經(jīng)由廢酸氣集氣管311送至廢酸氣處理設(shè)備 31，便將鉛微粒15與塑膠微粒16送至篩選機(jī)22，利用比重不同的 物理性質(zhì)將鉛微粒15與塑膠微粒16分離，即可將鉛微粒15集中在 鉛集料區(qū)32，而塑膠微粒16送至塑膠分離槽33，再次利用比重不同 的物理性質(zhì)將塑膠微粒16分類，以將塑膠微粒16分類有高密度塑膠 微粒161與低密度塑膠微粒162，即可將高密度塑膠微粒161集中在 塑膠集中槽34，而低密度塑膠微粒162則送至脫水機(jī)23進(jìn)行脫水處 理，并同時(shí)以細(xì)碎機(jī)24進(jìn)行細(xì)部粉碎，以將經(jīng)過脫水處理與細(xì)部粉 碎后的低密度塑膠微粒162分解為塑料163，且該塑料163可經(jīng)由集 塵機(jī)25收集于塑料集中槽35內(nèi)，以令該使用完畢的廢鉛蓄電池1可 完成回收再利用的目的，將其廢鉛蓄電池1分離有在鉛集中區(qū)32的 鉛微粒15、塑膠集中槽34的高密度塑膠微粒161 、塑料集中槽35的 塑料163等可再次制造使用的材料，且同時(shí)可將廢鉛蓄電池1所屬的 廢酸液13經(jīng)由廢酸液集中槽3進(jìn)行處理形成廢水，將廢酸液集中槽 3內(nèi)的廢水送至污水處理設(shè)備36,而廢鉛蓄電池1所具有的廢酸氣 14則經(jīng)由廢酸氣集氣管311送至廢酸氣處理設(shè)備31，以妥善處理廢 鉛蓄電池1所屬的廢酸液13與廢酸氣14，以達(dá)到廢鉛蓄電池1進(jìn)行 資源回收且回收可再利用率高的功效，且同時(shí)可避免因廢鉛蓄電池1 的廢酸液13與廢酸氣14所造成的環(huán)境、衛(wèi)生污染。
權(quán)利要求
1、一種廢鉛蓄電池處理的方法，主要是將廢鉛蓄電池進(jìn)行資源回收，其特征在于該方法依照下列步驟進(jìn)行一、將廢鉛蓄電池投入破碎機(jī)，以產(chǎn)生有粗顆粒鉛塊與粗顆粒塑膠，并將所具有的廢酸液與廢酸氣分別送至廢酸液集中槽與廢酸氣處理設(shè)備；二、粗顆粒鉛塊與粗顆粒塑膠送至粉碎機(jī)，以產(chǎn)生有鉛微粒與塑膠微粒，并將所具有的廢酸液與廢酸氣分別送至于廢酸液集中槽與廢酸氣處理設(shè)備；三、鉛微粒與塑膠微粒送至篩選機(jī)，以將鉛微粒與塑膠微粒分離；四、塑膠微粒送至塑膠分離槽，以將塑膠微粒分類有高密度塑膠微粒與低密度塑膠微粒；五、低密度塑膠微粒進(jìn)行脫水處理與細(xì)部粉碎，以將低密度塑膠微粒分解為塑料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛蓄電池處理的方法，其特征在于 所述的經(jīng)由篩選機(jī)所分離出的鉛微粒集中在鉛集料區(qū)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛蓄電池處理的方法，其特征在于 所述的塑膠分離槽所分離出的高密度塑膠微粒集中在塑膠集中槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛蓄電池處理的方法，其特征在于 所述的低密度塑膠微粒經(jīng)由脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛蓄電池處理的方法，其特征在于 所述的低密度塑膠微粒經(jīng)由細(xì)碎機(jī)進(jìn)行細(xì)部粉碎。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛蓄電池處理的方法，其特征在于 所述的塑料經(jīng)由集塵機(jī)收集在塑料集中槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛蓄電池處理的方法，其特征在于 所述的廢酸氣經(jīng)由廢酸氣集氣管送至廢酸氣處理設(shè)備。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛蓄電池處理的方法，其特征在于 所述的廢酸液經(jīng)由廢酸液集中槽進(jìn)行處理形成廢水，并將廢水送至污 水處理設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢鉛蓄電池處理的方法，屬于環(huán)保類。該方法的步驟包括將廢鉛蓄電池投入破碎機(jī)、粗顆粒鉛塊與粗顆粒塑膠送至粉碎機(jī)、鉛微粒與塑膠微粒送至篩選機(jī)、塑膠微粒送至塑膠分離槽及低密度塑膠微粒進(jìn)行脫水處理與細(xì)部粉碎。優(yōu)點(diǎn)在于將廢鉛蓄電池進(jìn)行資源回收且回收可再利用率高的功效，且同時(shí)可避免因廢鉛蓄電池的廢酸液與廢酸氣造成的環(huán)境、衛(wèi)生污染，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H01M10/54GK101246979SQ200810050518
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者陳永松 申請(qǐng)人:陳永松