專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二次電池，尤其是指一種具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池。背景技術(shù)：
爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備所配置的用于供電的鋰電池要求具有過(guò)溫保護(hù) 裝置，以防止鋰電池發(fā)生短路后造成其表面溫度過(guò)高而點(diǎn)燃所處環(huán)境中的可燃 氣體。 一種常見(jiàn)的處理方法是在鋰電池的供電端串聯(lián)連接入一電阻，由于該電 阻的存在，鋰電池在發(fā)生短路時(shí)可使短路電流在一定程度上受到限制，從而達(dá)到過(guò)溫保護(hù)的作用，該類(lèi)型的鋰電池所存在的缺點(diǎn)是所設(shè)置的電阻的阻值大 小直接決定短路后鋰電池的表面溫升，電阻阻值越大，表面溫升越小，但鋰電 池的供電效率越低。另一種處理方法是在鋰電池的供電端接入一保護(hù)電路，當(dāng) 電流過(guò)大時(shí)，保護(hù)電路自動(dòng)切斷供電電路，其雖然在某種程度上能夠起到過(guò)溫 保護(hù)的作用，且保證鋰電池的供電效率，但所設(shè)置的保護(hù)電路并不是過(guò)溫保護(hù) 的可靠性元件，起不到可靠的過(guò)溫保護(hù)作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服常見(jiàn)的爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備所配置的鋰 電池所存在的缺陷，提供一種過(guò)溫保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過(guò)溫保護(hù)性能可靠的鋰 電池。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種具有過(guò)溫保護(hù)裝置的 鋰電池，包括有一外殼及設(shè)置于所述外殼內(nèi)的一電池本體、 一保護(hù)電路、 一正 極輸出端、 一負(fù)極輸出端和至少兩溫度開(kāi)關(guān)，所述保護(hù)電路與所述電池本體、 正極輸出端、負(fù)極輸出端電性連接，所述外殼對(duì)應(yīng)于所述正極輸出端和所述負(fù) 極輸出端處分別形成有正極缺口和負(fù)極缺口 ，所述溫度開(kāi)關(guān)緊貼固定于所述電 池本體的金屬殼體外表面，所述溫度開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接后串聯(lián)接入所述電池本體的 正極端子與所述正極輸出端之間，或者所述電池本體的負(fù)極端子與所述負(fù)極輸 出端之間。上述具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池中，所述溫度開(kāi)關(guān)緊貼固定于所述電池本 體的金屬殼體的側(cè)表面。上述具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池中，所述溫度開(kāi)關(guān)為兩個(gè)或三個(gè)。相比于常見(jiàn)的用于爆炸性氣體環(huán)境的鋰電池，本實(shí)用新型的有益效果在于 所設(shè)置的過(guò)溫保護(hù)裝置由緊貼固定于電池本體金屬殼體表面的、串聯(lián)連接的至 少兩個(gè)溫度開(kāi)關(guān)構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和設(shè)置均非常簡(jiǎn)單，且，溫度開(kāi)關(guān)為簡(jiǎn)單的過(guò)溫 保護(hù)的可靠性元件，其大大增加了鋰電池過(guò)溫保護(hù)的可靠性能。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所公開(kāi)的具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池，主要使用于爆炸性氣體 環(huán)境用電氣設(shè)備上，而為其提供工作電源。參考

圖1和圖2所示，具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池包4舌有一外殼IO及設(shè)置 于外殼10內(nèi)的一電池本體12、 一保護(hù)電路14、 一正極輸出端16、 一負(fù)極輸出 端18和兩溫度開(kāi)關(guān)20。電池本體12其包括有金屬殼體、設(shè)置于金屬殼體內(nèi)的由電池正負(fù)極片和隔 膜交替疊摞構(gòu)成的芯體及容置于金屬殼體中的電解液，自芯體引出外露于金屬 殼體的正極端子和負(fù)極端子。保護(hù)電路14連接于電池本體12的正極端子120、負(fù)極端子122和正極輸出 端16、負(fù)極輸出端18之間，其起到檢測(cè)和控制鋰電池的過(guò)充電、過(guò)電流等作用。 當(dāng)然，對(duì)于其他不同類(lèi)型的保護(hù)電路，其與電池本體12的連接方式也不同，例 如將保護(hù)電路串聯(lián)接入于正極端子120和正極輸出端16之間。設(shè)置有保護(hù)電路 的鋰電池已經(jīng)是一種習(xí)知的技術(shù)，本實(shí)用新型所涉及的電池本體12、保護(hù)電路 14、正極輸出端16、負(fù)極輸出端18及其之間的連接，均可采用現(xiàn)有的技術(shù)。外殼IO對(duì)應(yīng)于正極輸出端16和負(fù)極輸出端18處分別形成有正極缺口 100 和負(fù)極缺口 102，以使鋰電池可與外部設(shè)備電連接而為外部設(shè)備供電。溫度開(kāi)關(guān)20緊貼固定于電池本體12的金屬殼體外表面，兩溫度開(kāi)關(guān)20串 聯(lián)連接后串聯(lián)接入電池本體12的正極端子120與正極輸出端16之間，或者電 池本體12的負(fù)極端子122與負(fù)極輸出端18之間。理想的是，溫度開(kāi)關(guān)20固定 于電池本體12金屬殼體的側(cè)表面，有利于減少鋰電池的體積。當(dāng)電池本體12發(fā)生短路而導(dǎo)致其金屬殼體表面溫度急劇升高，由于溫度開(kāi)關(guān)20與金屬殼體緊貼固定，其溫度與金屬殼體的表面溫度幾乎相同，當(dāng)金屬殼 體表面溫度達(dá)到溫度開(kāi)關(guān)20的動(dòng)作溫度時(shí)，溫度開(kāi)關(guān)20動(dòng)作切斷鋰電池的對(duì) 外供電，從而達(dá)到過(guò)溫保護(hù)的目的。上述實(shí)施例中，溫度開(kāi)關(guān)20設(shè)置為兩個(gè)，當(dāng)然，也可以是三個(gè)或三個(gè)以上。 本實(shí)用新型所設(shè)置的過(guò)溫保護(hù)裝置由緊貼固定于電池本體10金屬殼體表面 的、串聯(lián)連接的至少兩個(gè)溫度開(kāi)關(guān)20構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和設(shè)置均非常筒單，且，溫 度開(kāi)關(guān)為簡(jiǎn)單的過(guò)溫保護(hù)的可靠性元件，其大大增加了鋰電池過(guò)溫保護(hù)的可靠 性能。
權(quán)利要求1.一種具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池，包括有一外殼及設(shè)置于所述外殼內(nèi)的一電池本體、一保護(hù)電路、一正極輸出端和一負(fù)極輸出端，所述保護(hù)電路與所述電池本體、正極輸出端、負(fù)極輸出端電性連接，所述外殼對(duì)應(yīng)于所述正極輸出端和所述負(fù)極輸出端處分別形成有正極缺口和負(fù)極缺口，其特征在于所述電池本體的金屬殼體外表面緊貼固定有至少兩個(gè)溫度開(kāi)關(guān)，所述溫度開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接后串聯(lián)接入所述電池本體的正極端子與所述正極輸出端之間，或者所述電池本體的負(fù)極端子與所述負(fù)極輸出端之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池，其特征在于所述溫度 開(kāi)關(guān)緊貼固定于所述電池本體的金屬殼體的側(cè)表面。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池，其特征在于所述 溫度開(kāi)關(guān)為兩個(gè)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池，其特征在于所述 溫度開(kāi)關(guān)為三個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有過(guò)溫保護(hù)裝置的鋰電池，包括有一外殼及設(shè)置于外殼內(nèi)的一電池本體、一保護(hù)電路、一正極輸出端、一負(fù)極輸出端和至少兩溫度開(kāi)關(guān)，保護(hù)電路與電池本體、正極輸出端、負(fù)極輸出端電性連接，外殼對(duì)應(yīng)于正極輸出端和負(fù)極輸出端處分別形成有正極缺口和負(fù)極缺口，溫度開(kāi)關(guān)緊貼固定于電池本體的金屬殼體外表面，溫度開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接后串聯(lián)接入電池本體的正極端子與正極輸出端之間，或者電池本體的負(fù)極端子與負(fù)極輸出端之間。本實(shí)用新型具有過(guò)溫保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過(guò)溫保護(hù)性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M10/40GK201117709SQ200720171799
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者波 趙, 陳士學(xué) 申請(qǐng)人:深圳市特安電子有限公司