專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軟包裝電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包裝電池。
技術(shù)背景由于軟包裝電池的外殼是比較軟的鋁塑復(fù)合膜，所以與傳統(tǒng)的金屬外殼 的電池相比，軟包裝電池具有易于加工，可適應(yīng)不同型號(hào)電池的生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。 此外，傳統(tǒng)電池的金屬外殼通常是通過(guò)焊接成形的，所以傳統(tǒng)電池存在許多 安全隱患。而軟包裝電池的外殼是通過(guò)熱壓成形的，所以軟包裝電池更加安 全。軟包裝電池由于具有以上優(yōu)點(diǎn)，所以得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。軟包裝電池所使用的鋁塑復(fù)合膜通常包括第一塑膠層、鋁層和第二塑膠 層，所述鋁層位于第一塑膠層與第二塑膠層之間。此外，鋁塑復(fù)合膜還可以 包括其它的塑膠層。鋁塑復(fù)合膜由多層塑膠層和鋁層層壓在一起形成。如圖1所示，在組裝軟包裝電池時(shí)，首先在鋁塑復(fù)合膜的一側(cè)沖壓出凹槽6，將電芯置于該凹槽6中；然后將鋁塑復(fù)合膜的另一側(cè)與凹槽6所在的一側(cè)對(duì)折在一起，從而將電芯完全包裹住，同時(shí)使電芯的電極端子2伸出； 將對(duì)折在一起的鋁塑復(fù)合膜通過(guò)熱封的方式密封，使鋁塑復(fù)合膜的貼在一起的塑膠層熔合在一起，從而形成密封邊，電極端子2通過(guò)其中一個(gè)密封邊7 伸出；對(duì)密封邊進(jìn)行裁切處理，將多余的部分裁切掉；對(duì)其它密封邊3進(jìn)行 折邊定型，從而得到形狀規(guī)則的軟包裝電池。由于在組裝軟包裝電池時(shí)，需 要對(duì)鋁塑復(fù)合膜進(jìn)行裁切處理，所以容易在鋁層上形成毛刺，從而對(duì)后續(xù)工 序造成不利的影響。此外，軟包裝電池組裝完畢之后，鋁層是裸露在外部的， 裸露在外部的鋁層容易將外部元件連通，從而導(dǎo)致外部元件的短路，帶來(lái)安 全隱患。此外，折邊定型通常采用熱折邊定型，如果溫度過(guò)高，則會(huì)對(duì)鋁塑復(fù)合膜造成燙傷危害；如果溫度偏低，則會(huì)造成定型后的邊容易反彈，對(duì)后 續(xù)工序帶來(lái)不利影響的后果。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以減少毛剌的軟包裝電池。 本實(shí)用新型提供了一種軟包裝電池，該軟包裝電池包括殼體4和電芯， 所述電芯封裝在殼體4中，且電芯的電極端子2伸出殼體4之外，所述殼體 4由鋁塑復(fù)合膜制成，所述鋁塑復(fù)合膜包括第一塑膠層、鋁層和第二塑膠層， 所述鋁層位于第一塑膠層與第二塑膠層之間，其中，所述殼體4的暴露在外 的鋁層包覆有保護(hù)層5。由于所述殼體4的暴露在外的鋁層包覆有保護(hù)層5，保護(hù)層5可以將鋁 層上的毛刺包裹在內(nèi)，從而有利于后續(xù)工序的進(jìn)行。此外，在優(yōu)選情況下， 所述保護(hù)層5由絕緣材料制成，這樣可以有效地防止暴露在外的鋁層及保護(hù) 層將外部元件導(dǎo)通，避免外部元件的短路，有效地降低安全隱患。


圖1是熱封后的軟包裝電池的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型提供的軟包裝電池的正面示意圖； 圖3是本實(shí)用新型提供的軟包裝電池的底面示意圖； 圖4是本實(shí)用新型提供的軟包裝電池的殼體在粘貼保護(hù)層之后，彎折之 前的正面示意圖；圖5是本實(shí)用新型提供的軟包裝電池的殼體在粘貼保護(hù)層之后，彎折之 前的背面示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供的軟包裝電池包括殼體4和電芯， 所述電芯封裝在殼體4中，且電芯的電極端子2伸出殼體4之外，所述殼體 4由鋁塑復(fù)合膜制成，所述鋁塑復(fù)合膜包括第一塑膠層、鋁層和第二塑膠層， 所述鋁層位于第一塑膠層與第二塑膠層之間，其中，所述殼體4的暴露在外 的鋁層包覆有保護(hù)層5。所述保護(hù)層5可以采用導(dǎo)電材料制成，也可以采用絕緣材料制成，為了 防止保護(hù)層5將外部元件導(dǎo)通，從而造成外部元件的短路，優(yōu)選地，所述保 護(hù)層5采用絕緣材料制成。所述保護(hù)層5可以通過(guò)本領(lǐng)域公知的各種方式包覆在殼體4的暴露在外 的鋁層上，如粘貼的方式，如可以采用膠水、膠帶等將保護(hù)層5粘貼在殼體 4的暴露在外的鋁層上。所述保護(hù)層5可以部分地將暴露在外的鋁層包覆住，也可以完全將暴露 在外的鋁層包覆住，為了更徹底地避免毛刺的產(chǎn)生以及防止外部元件的短 路，優(yōu)選地，所述保護(hù)層5完全將暴露在外的鋁層包覆住。如圖2和圖3所示，所述殼體4通常包括凹槽6和底面1，所述底面l 將凹槽6的開(kāi)口密封，所述電芯位于密封的凹槽6中，電芯的電極端子2通 過(guò)底面1與凹槽6形成的一個(gè)密封邊7伸出，底面1與凹槽6形成的其它密 封邊3彎折后貼合在凹槽6的外壁上。由于密封邊7和密封邊3邊緣處的鋁 層通常通過(guò)裁切處理且暴露在外部，所以所述密封邊7和密封邊3的邊緣包 覆有保護(hù)層5。為了防止在彎折溫度較低的情況下，彎折定型的其它密封邊 3反彈，從而影響后續(xù)工序的進(jìn)行，如圖3所示，優(yōu)選地，所述其它密封邊 3粘接在凹槽6的外壁上?？梢圆捎媚z水、膠帶等將其它密封邊3粘接在凹 槽6的外壁上。下面描述本實(shí)用新型提供的軟包裝電池的制備過(guò)程。首先，采用通常的方法制備電芯。該方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在 此不再贅述。然后，準(zhǔn)備一張鋁塑復(fù)合膜，如圖1所示，在鋁塑復(fù)合膜的一側(cè)沖壓出凹槽6，將電芯置于該凹槽6中；將鋁塑復(fù)合膜的另一側(cè)與凹槽6所在的一側(cè)對(duì)折在一起，從而將電芯完全包裹住，同時(shí)使電芯的電極端子2伸出；采用常規(guī)的熱封的方式封裝電芯，從而在凹槽6的四周形成密封邊，使電芯的 電極端子2通過(guò)一個(gè)密封邊7伸出；對(duì)密封邊7和其它密封邊3進(jìn)行裁切處 理，從而將多于的部分裁切掉；將密封邊3和密封邊7的外表面擦拭干凈， 并將密封邊3和密封邊7晾干；如圖4和圖5所示，將保護(hù)層5粘貼在密封 邊3和密封邊7的邊緣，使保護(hù)層5將露在外部的鋁層覆蓋??；朝向凹槽6 凸起的方向彎折其它密封邊3，將其它密封邊3粘接在凹槽6的外表面上， 從而獲得如圖2和圖3所示的電池。由于所述殼體4的暴露在外的鋁層包覆有保護(hù)層5，保護(hù)層5可以將鋁 層上的毛刺包裹在內(nèi)，所以有效地減少了殼體4上的毛刺，從而有利于后續(xù) 工序的進(jìn)行。此外，在優(yōu)選情況下，所述保護(hù)層5由絕緣材料制成，這樣可 以有效地防止暴露在外的鋁層及保護(hù)層將外部元件導(dǎo)通，避免外部元件的短 路，有效地降低安全隱患。而且，由于其它密封邊3粘接在凹槽6的外表面 上，所以可以有效地防止在彎折溫度較低的情況下，彎折定型的其它密封邊 3反彈。
權(quán)利要求1、一種軟包裝電池，該軟包裝電池包括殼體(4)和電芯，所述電芯封裝在殼體(4)中，且電芯的電極端子(2)伸出殼體(4)之外，所述殼體(4)由鋁塑復(fù)合膜制成，所述鋁塑復(fù)合膜包括第一塑膠層、鋁層和第二塑膠層，所述鋁層位于第一塑膠層與第二塑膠層之間，其特征在于，所述殼體(4)的暴露在外的鋁層包覆有保護(hù)層(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝電池，其特征在于，所述保護(hù)層(5) 采用絕緣材料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軟包裝電池，其特征在于，所述保護(hù)層(5) 粘貼在殼體(4)的暴露在外的鋁層上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝電池，其特征在于，所述保護(hù)層(5) 完全將暴露在外的鋁層包覆住。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝電池，其特征在于，所述殼體(4)包 括凹槽(6)和底面(1)，所述底面(1)將凹槽(6)的開(kāi)口密封，所述電 芯位于密封的凹槽(6)中，電芯的電極端子(2)通過(guò)底面(1)與凹槽(6) 形成的一個(gè)密封邊(7)伸出，底面(1)與凹槽(6)形成的其它密封邊(3) 彎折后貼合在凹槽(6)的外壁上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包裝電池，其特征在于，所述其它密封邊 (3)粘接在凹槽(6)的外壁上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種軟包裝電池，該軟包裝電池包括殼體(4)和電芯，所述電芯封裝在殼體(4)中，且電芯的電極端子(2)伸出殼體(4)之外，所述殼體(4)由鋁塑復(fù)合膜制成，所述鋁塑復(fù)合膜包括第一塑膠層、鋁層和第二塑膠層，所述鋁層位于第一塑膠層與第二塑膠層之間，其中，所述殼體(4)的暴露在外的鋁層包覆有保護(hù)層(5)。由于所述殼體(4)的暴露在外的鋁層包覆有保護(hù)層(5)，保護(hù)層(5)可以將鋁層上的毛刺包裹在內(nèi)，從而有利于后續(xù)工序的進(jìn)行。此外，在優(yōu)選情況下，所述保護(hù)層(5)由絕緣材料制成，這樣可以有效地防止暴露在外的鋁層及保護(hù)層將外部元件導(dǎo)通，避免外部元件的短路，有效地降低安全隱患。
文檔編號(hào)H01M2/02GK201117690SQ20072015639
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者梁世碩, 勇 羅, 董志鴻 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司