專利名稱：發(fā)光元件散熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)光元件散熱模塊，特別是指一種具有極好的散熱性能，使LED在技術(shù)研發(fā)方面可以突破瓶頸，不再受限于散熱不良的問題，提升LED的產(chǎn)業(yè)利用性。
背景技術(shù)：
由于全球能源成本不斷飆升，節(jié)約能源的概念不斷加強，使發(fā)光二極管(LED) 一夕之間成為照明新寵，以LED路燈為例，采用18 126顆不等的LED，亮度約 在90流明/瓦左右，采用70 80顆之間的LED，亮度即相當(dāng)于一般的水銀燈，但 用電量卻只要水銀燈的四分之一，比起現(xiàn)行的高壓鈉路燈，用電量約可節(jié)省近五 成。而且，只要散熱問題處理得好，LED路燈的壽命至少可長達五萬個小時，估 計約14年左右，亮度都不會衰減。近年來的光電展中，各家廠商也紛紛看準(zhǔn)了以LED作為平面顯示器背光源的 龐大商機，但卻因為LED的成本、發(fā)光效率以及散熱等問題，讓LED在平面顯 示器背光源的應(yīng)用上遲遲沒有發(fā)展。目前市面上己有3瓦以上的高瓦數(shù)LED，正好可以解決上述發(fā)光效率的問題。 根據(jù)統(tǒng)計，臺灣去年LED產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值占全球總產(chǎn)值超過二成，為全世界LED供 應(yīng)第二大國，且就上游LED晶粒而言，臺灣的藍光與四元(AlGalnP磷化鋁鎵銦) 高亮度LED的產(chǎn)量，也各占全球的34%與85%,早就是世界第一。以此產(chǎn)量與技 術(shù)，LED的成本應(yīng)可逐漸降低，惟獨LED的散熱問題，特別是高瓦數(shù)的LED, 其散熱問題至今仍未獲得解決。 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種發(fā)光元件散熱模塊，其 可解決LED照明燈具的散熱問題。為達到上述目的，本實用新型所提供的一種發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于 包括 一散熱器，其具有一基板，所述基板一側(cè)具有至少一個以上散熱鰭片；至 少一散熱風(fēng)扇，設(shè)置于所述散熱器基板具有散熱鰭片的一側(cè)；至少一發(fā)光元件， 設(shè)置于所述散熱器基板的另一側(cè)，其具有一導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體一端與所述發(fā)光 元件連接，另一端與所述散熱器基板接觸。上述本實用新型的技術(shù)方案中 導(dǎo)熱性金屬或合金制成。上述本實用新型的技術(shù)方案中 的任一種型態(tài)。上述本實用新型的技術(shù)方案中上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述散熱風(fēng)扇與所述散熱器基板呈平行或垂 直方向設(shè)置。上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述發(fā)光元件為發(fā)光二極管。 上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述導(dǎo)熱體由鋁、銅、金、銀或其合金等高導(dǎo)熱性金屬或合金制成。上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述發(fā)光元件通過一基座固定在所述散熱器基板上。上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述導(dǎo)熱體與所述散熱器基板的接觸面上涂 布有散熱膏。上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述發(fā)光元件周圍設(shè)置有燈罩。上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述散熱器基板上設(shè)置有二個以上的發(fā)光元 件，且所述發(fā)光元件呈一字形排列。上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述散熱器基板上設(shè)置有四個以上的發(fā)光元 件，且所述發(fā)光元件呈矩陣排列。上述本實用新型的技術(shù)方案中，所述散熱模塊呈矩陣排列。采用上述技術(shù)方案，本實用新型由于采用鋁、銅、金、銀或其合金等高導(dǎo)熱 性金屬或合金制成導(dǎo)熱體，使導(dǎo)熱部可通過熱傳導(dǎo)方式吸收發(fā)光元件的熱能，并 經(jīng)導(dǎo)熱部本身的高導(dǎo)熱能力，直接將熱能傳導(dǎo)至散熱器基板，再由散熱風(fēng)扇加快 散熱鰭片周邊的空氣對流，達到極好的散熱效能。

圖1是本實用新型第一種實施型態(tài)的立體示意圖； 圖2是本實用新型第一種實施型態(tài)的平面示意圖； 圖3是本實用新型第二種實施型態(tài)的立體示意圖； 圖4是本實用新型第二種實施型態(tài)的平面示意圖； 圖5是本實用新型第三種實施型態(tài)的立體示意圖； 圖6是本實用新型第三種實施型態(tài)的平面示意圖；，所述散熱器由鋁、銅、金、銀或其合金等高 ，所述散熱器的散熱鰭片為片狀體或柱狀體中 ，所述散熱風(fēng)扇采用軸流風(fēng)扇或鼓風(fēng)扇其中之圖7是本實用新型第四種實施型態(tài)的立體示意圖； 圖8是本實用新型第五種實施型態(tài)的立體示意圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)、特點及功效，現(xiàn)舉以下幾種本實用新型的 較佳實施例并配合附圖說明如下。 如圖l、圖2所示，其包含有一散熱器10，其具有一基板11，基板11由一高導(dǎo)熱性金屬或合金所制成， 例如鋁、銅、金、銀或其合金等。基板11 一側(cè)具有至少一個以上的散熱鰭片12， 其中散熱鰭片12可以采用片狀體或柱狀體的任一種型態(tài)。至少一散熱風(fēng)扇20，其位于散熱器10基板11具有散熱鰭片12的一側(cè)，其中 散熱風(fēng)扇20可選用軸流風(fēng)扇或鼓風(fēng)扇其中之一，而且散熱風(fēng)扇20可以與散熱器 10的基板11呈水平(如圖1、圖2所示)或垂直(如圖5、圖6所示)方向裝設(shè)， 以便利用散熱風(fēng)扇20加快散熱鰭片12周邊的空氣對流，進而提升基板11的散熱 效率。至少一發(fā)光元件30，最好選用一發(fā)光二極管(LED)，且其周邊可依據(jù)實際需 求選擇增設(shè)燈罩31 (如圖l、圖2所示)或直接裸露于外(如圖3、圖4所示)， 發(fā)光元件30位于散熱器10的基板11未設(shè)置散熱鰭片12的一側(cè)，其設(shè)置于一基 座32上，通過基座32與散熱器10基板11固結(jié)，且基座32底部具有一導(dǎo)熱部33， 導(dǎo)熱部33 —端連接發(fā)光元件30，另一端與散熱器10的基板11直接貼設(shè)，其中導(dǎo) 熱部33采用具有高導(dǎo)熱能力的金屬或合金材質(zhì)制成，例如鋁、銅、金、銀或其 合金等，使導(dǎo)熱部33可用熱傳導(dǎo)方式吸收發(fā)光元件30的熱能，并由導(dǎo)熱部33本 身的高導(dǎo)熱能力，直接將熱能傳導(dǎo)至散熱器10的基板11。另外，導(dǎo)熱部33直接貼設(shè)于散熱器10的基板11時，其間的接觸面可以涂布 散熱膏，以增加該散熱模塊的熱傳導(dǎo)效率。當(dāng)需要大面積的照明時，可將本實用新型所提供的發(fā)光元件散熱模塊組合排 列使用，可將二個以上的發(fā)光元件散熱模塊呈一字形排列，或者，如圖7所示， 將四個以上的發(fā)光元件散熱模塊呈矩陣排列。再如圖8所示，本實用新型也可以在一散熱器10的基板11上設(shè)置至少二個 以上的發(fā)光元件30 (圖中所示為設(shè)置有四個發(fā)光元件)，并使發(fā)光元件30呈一字 形排列或矩陣排列，再配合至少一個以上的散熱風(fēng)扇20 (圖中所示為設(shè)置有兩個 散熱風(fēng)扇)，以輔助散熱鰭片12迅速散熱，進而提高基板11的散熱效率。綜上所述，本實用新型的發(fā)光元件30通過將導(dǎo)熱部33直接貼接于散熱器10基板11的方式，確實能有效提升發(fā)光元件30的散熱效率，且此特征在同類產(chǎn)品 當(dāng)中實屬首創(chuàng)。以上所述，僅為本實用新型的幾種較佳實施型態(tài)，凡依據(jù)本實用新型說明書、 權(quán)利要求書或附圖所做的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含在本實用新型的專利保護范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于包括一散熱器，其具有一基板，所述基板一側(cè)具有至少一個以上散熱鰭片；至少一散熱風(fēng)扇，設(shè)置于所述散熱器基板具有散熱鰭片的一側(cè)；至少一發(fā)光元件，設(shè)置于所述散熱器基板的另一側(cè)，其具有一導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體一端與所述發(fā)光元件連接，另一端與所述散熱器基板接觸。
2、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述散熱器由鋁、 銅、金、銀或其合金的高導(dǎo)熱性金屬或合金制成。
3、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述散熱器的散熱 鰭片為片狀體或柱狀體中的任一種型態(tài)。
4、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述散熱風(fēng)扇采用 軸流風(fēng)扇或鼓風(fēng)扇其中之一 。
5、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述散熱風(fēng)扇與所 述散熱器基板呈平行或垂直方向設(shè)置。
6、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述發(fā)光元件為發(fā) 光二極管。
7、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述導(dǎo)熱體由鋁、 銅、金、銀或其合金的高導(dǎo)熱性金屬或合金制成。
8、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述發(fā)光元件通過 一基座固定在所述散熱器基板上。
9、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述導(dǎo)熱體與所述 散熱器基板的接觸面上涂布有散熱膏。
10、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述發(fā)光元件周 圍設(shè)置有燈罩。
11、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述散熱器基板 上設(shè)置有二個以上的發(fā)光元件，且所述發(fā)光元件呈一字形排列。
12、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述散熱器基板 上設(shè)置有四個以上的發(fā)光元件，且所述發(fā)光元件呈矩陣排列。
13、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)光元件散熱模塊，其特征在于所述散熱模塊呈
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)光元件散熱模塊，其包括一散熱器，其具有一基板，基板一側(cè)具有至少一個以上散熱鰭片；至少一散熱風(fēng)扇，設(shè)置于散熱器基板具有散熱鰭片的一側(cè)；至少一發(fā)光元件，設(shè)置于散熱器基板的另一側(cè)，其具有一導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體一端與發(fā)光元件連接，另一端與散熱器基板接觸。且散熱器與導(dǎo)熱體都采用鋁、銅、金、銀或其合金等高導(dǎo)熱性金屬或合金制成，由此可通過熱傳導(dǎo)方式吸收發(fā)光元件的熱能，再利用散熱風(fēng)扇加快散熱器周邊的空氣對流，達到極好的散熱效能。
文檔編號H01L33/00GK201117679SQ20072015508
公開日2008年9月17日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者劉德真, 洪銀樹 申請人:建凖電機工業(yè)股份有限公司