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電連接器組件的制作方法

文檔序號:6883017閱讀:172來源:國知局
專利名稱:電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電連接器組件技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是有關(guān)一種電連接器組件,尤其是指一種用于高速傳輸信號 的電連接器組件。背景纟支術(shù)電腦顯示器有VGA和S-VGA兩種界面。最近幾年,PC和消費性電子工 業(yè)制定出了一系列用以支持各種類型數(shù)字信號傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。制造商致力于制 造顯示器、電視、顯卡、電腦和膝上型電腦等的各種連接器。這些,對于制 造商和客戶來說都要付出昂貴的代價,并且,每使用一種新的信號標(biāo)準(zhǔn)時,對應(yīng)昂貴的電子設(shè)備就因為不能與之匹配而報廢。計算和消費電子工業(yè)頒布新的數(shù)字標(biāo)準(zhǔn),包括HDMI、 HDTV和DVI,引起了電腦顯示器和顯卡制造業(yè)上的問題。集合上述標(biāo)準(zhǔn)之后,VGA界面已不能完全滿足具有豐富多々某體信號的產(chǎn)品。新的統(tǒng)一顯示界面(Unified Display Interface, UDI);故計劃替^ VGA 界面以保持與HDMI和DVI的一致性。UDI連接器包括一金屬殼體、收容在 金屬殼體內(nèi)部的收容若干端子的絕緣本體、若干與端子電性連接的線纜,包 覆了金屬殼體和線纜的PVC蓋體。但是,UDI連接器具體的結(jié)構(gòu)沒有提供出 來,良好和簡潔的信號傳輸有待改善。因此,確有必要對現(xiàn)有電連接器進(jìn)行改良,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器組件,其具有高速傳輸信號 和減少電磁干擾的優(yōu)點。本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的 一種電連接器組件,包 括本體、若干端子、印刷電路板、線纜、金屬殼體和蓋體;所述若干端 子沿對接方向收容在本體內(nèi);所述線纜包括與印刷電路板電性連接的若干
芯線;蓋體包覆了金屬殼體和線纜的前端以提供護(hù)套作用;所述金屬殼體 包括設(shè)有框形主體部的第一殼體、自框形主體部沿對接方向向后延伸的U第二殼體,所述本體收容于第一殼體,其設(shè)有U形對接端口和自對接端口向后延伸的連接端口;所述印刷電路板固定至本體,且與端子電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型電連接器組件具體有如下有益效果可減少串音和電-茲千擾。
圖1為本實用新型電連接器組件的立體組合圖。 圖2為圖1所示電連接器組件的立體分解圖。 圖3為圖2所示電連接器組件的另一視角圖。 圖4為本實施例中電連接器組件本體的立體圖。 圖5為本實施例中電連接器組件殼體的立體圖。圖6為本施實例中除去與殼體組裝的蓋體的電連接器組件的部分立體圖。圖7為圖1所示的電連接器組件沿A-A線的剖視圖。 圖8為圖6所示的電連接器組件沿B-B線的剖視圖。圖9為圖1所示的電連接器組件沿C-C線的剖視圖。
具體實施方式
參照圖1至圖3,本實用新型電連接器組件100具有一對接方向和對 接接口,其包括設(shè)置了收容若干端子2的收容腔(未標(biāo)號)的本體1,與本 體1相組裝且與端子2電性連接的印刷電路板3,與印刷電路板3電性連 接的線纜4,包覆本體1和印刷電路板3的金屬殼體5及覆蓋了金屬殼體5 和線纜4的前端的蓋體6。請參照圖2至圖4,本體1包括基部10,自基部10沿對接方向向后延 伸出一對連接部ll。本體1還包括上壁12、與上壁12平行且比上壁12短 的下壁13及一對自上壁12和下壁13延伸出的側(cè)壁14。上壁12、下壁13 和側(cè)壁14共同形成一收容腔。在本實施例中,收容腔分為三個部分,其包 括設(shè)置在上壁12和下壁13之間且相互間隔的若干收容室15、設(shè)置在上壁 12前端且沿對接方向與對應(yīng)收容室15連通的的若干狹槽16及設(shè)置在上壁 12和一對側(cè)壁之間且與收容室15和狹槽16連接的對接空間17。上壁12 包括一對與側(cè)壁14相鄰的側(cè)部121、設(shè)置在側(cè)部121之間且下凹預(yù)設(shè)距離 的本體扁平部120。側(cè)部121上表面下沉形成的凹口 1210自前表面向后隔 預(yù)設(shè)距離延伸后并與后表面連通。底壁13比較平滑,其包括自前表面向后 延伸一段距離且與對應(yīng)的側(cè)壁14鄰近的槽口 130,沿對接方向還設(shè)置有一 定長度的一對肋條131,以便本體1可靠的裝配在金屬殼體5上。每一側(cè) 壁14前端設(shè)有以導(dǎo)引對接連接器的傾斜導(dǎo)引面141。進(jìn)一步,基部10的 兩個側(cè)壁14的連接部11向后延伸在內(nèi)壁上形成導(dǎo)引印刷電路板3插入的 導(dǎo)引槽110,連接部11的前端外側(cè)設(shè)置有狹長切口 113,和長在狹長切口 113兩側(cè)且自連接部11的后端向外延伸的一對擋止部111。在本實施例 中,為了可靠固持印刷電路板3,在導(dǎo)引槽110上設(shè)置了加強條1100,狹 長切口 113的末端內(nèi)表面上形成一擋止塊1101以防止印刷電路板3過度的 插入。其中的一個擋止部lll自連接部11的側(cè)表面向外延伸。另一個擋止 部111自連接部11的上表面和側(cè)表面延伸出來,因此,形成一個階狀結(jié)構(gòu) (未標(biāo)號)以供金屬殼體5滑動。本體1進(jìn)一步形成了一自連接部110的后 表面朝向基部10的一狹縫112。在本實施例中,基部10的前端截面為U 型,該截面由狹槽16、對接空間17和側(cè)壁14的前端組成,稱為本實施例 的對接接口,亦可稱為對4妄端口,則自對接端口向后延伸的部分稱為連接 端口。請參照圖2至圖3,端子2包括若干第一端子20和第二端子21,端子 沿預(yù)設(shè)的間隔排列。第一端子20包括與對接連接器連接的接觸部200、連 接印刷電路板3的尾部202和連接接觸部200與尾部202的連接部201。 連接部202包括形成于其一端可與收容室15內(nèi)壁干涉接觸的若干凸刺 2010。第二端子21與第一端子20所述的結(jié)構(gòu)類似。其中,部分第一端子 20用于傳輸高速信號,當(dāng)電連接器組件100與對接連接器對接時,其中一 個第二端子21用于熱插拔。請參照圖2至圖3,印刷電路板3呈平板狀,其包括可與笫一端子20 的尾部202電性連接并且在印刷電路板3 —側(cè)表面上排列成一排的若干第 一接點30、與第一接點30鄰近設(shè)置且與第二端子21的尾部電性連接的一 對第二接點31和若干在印刷電路板上下表面分別排成一排的與線纜4電性 連接的第三接點32。值得注意的是,第一接點30在對接方向上比第二接 點31向外伸了一段預(yù)設(shè)距離。又,第一接點30和第二接點31通過印刷 電路板3上的跡線(未圖示)與第三接點32電性連接。請參照圖2,線纜4包括若干與第三接點32焊接的芯線40,包覆在芯 線40周圍以達(dá)到保護(hù)作用的絕緣外被(未標(biāo)號)及與金屬殼體5電性連接以 防止電磁干擾的金屬遮蔽層41。請參考圖2至圖9,金屬殼體5為金屬材料制成,其包括第一殼體 50,沿垂直于對接的方向與第一殼體50組裝的第二殼體59。在本實施例 中,第二殼體59在不違背本實用新型的主旨下也可以沿對接方向與第一殼 體50組裝。第一殼體50包括框形主體部51、自框形主體部51向后延伸的U型延 伸部52和自延伸部52的后端向后延伸的夾線部53??蛐沃黧w部51包括 第一頂壁510、與第一頂壁510相反設(shè)置的第一底壁511及連接第一頂壁 510和第一底壁511的一對第一側(cè)壁512。第一頂壁510、第一底壁511和 第一側(cè)壁512 —起構(gòu)成了收容絕緣本體1的第一收容空間56。第一頂壁 512包括一對收容側(cè)部121的第一側(cè)壁突出部5100及與本體扁平部120相 配合且與第一側(cè)壁突出部5100階狀接觸并向第一收容空間56下沉預(yù)定距 離的第一殼體扁平部5101。第一側(cè)壁突出部5100上設(shè)置了一對向第一收 容空間56凹進(jìn)的第一彈片5103,第一彈片5103可滑入側(cè)部12的凹口 1210以防止金屬殼體5脫離絕緣本體1。第一底壁511包括一對與槽口 130對齊的第二彈片5110。每一第一側(cè)壁512包括靠近其后表面的第三彈 片5120,該第三彈片5120與狹長切口 113對齊且能夠可靠固定本體1與 金屬殼體5。頂壁511與底壁512均設(shè)有若干靠近其后表面的固持孔54。 當(dāng)蓋體6與金屬殼體5包覆成型時,塑料注入固持孔54形成的柱體(未圖 示)與固持孔54配合可提供可靠的固持作用。又,第一殼體50包括自第 一側(cè)壁突出部5100的后表面向后延伸的一對舌部55。舌部55又包括設(shè)置 在其中央的矩形孔550。橫截面為U型的延伸部52包括自第一底壁511向 后延伸的第一殼體下壁520、與第一側(cè)壁512相隔一段距離且設(shè)置在兩邊
的一對第一殼體側(cè)壁521和第一殼體后壁522。第一殼體下壁520、第一殼 體側(cè)壁521和第一殼體后壁522共同形成了與第一收容空間56連接的殼體 收容腔(未標(biāo)號)。第一殼體側(cè)壁521還包括一對矩形切口 5210。第一殼 體后壁522的后端設(shè)置了一供夾線部53向后延伸的殼體缺口 (未標(biāo)號)。第 一殼體下壁520沿對接方向設(shè)置了若干自上表面下凹預(yù)設(shè)距離的第一保持 肋5200。特別地,第一殼體后壁522的頂表面比第一殼體側(cè)壁521的稍 低。請參照圖2至圖3并結(jié)合圖8, U形截面的第二殼體59包括第二頂壁 "0、設(shè)置在兩側(cè)的一對第二側(cè)壁591及連接第二側(cè)壁591和笫二頂壁590 的第二后壁592。第二頂壁590、第二側(cè)壁591和第二后壁592 —起構(gòu)成的 第二收容空間(未標(biāo)號)可收容延伸部52。第二頂壁590包括一對朝向第二 收容空間內(nèi)彎曲且與矩形孔550對齊設(shè)置可以固持第二殼體59和第一殼體 50的殼體第一墊片5901及設(shè)置在第二頂壁590前端的曲形彈片5902。第 二側(cè)壁591包括一對朝向第二收容空間內(nèi)彎曲且可與第一殼體50的第一矩 形切口 5210配合的殼體第二墊片5910。第二后壁592由兩片金屬片堆棧 而成。第二后壁592內(nèi)側(cè)金屬片的內(nèi)壁上設(shè)置了一對向第二殼體59的第二 收容空間內(nèi)延伸的殼體第一彈片5921,第二后壁592的外側(cè)金屬片包括一 對殼體第二彈片5920,殼體第二彈片5920向內(nèi)延伸通過與殼體第一彈片 5921形成的切口 (未標(biāo)號)扣持將兩個金屬片固定在一起。第二后壁592進(jìn) 一步包括用以收容夾線部53的半圓開口 5923。請參考圖2至圖3,蓋體6由絕緣材料制成,其包括基座60、自基座 60向后延伸的環(huán)狀應(yīng)力釋放部62?;?0的收容腔63與應(yīng)力釋放部62 相連。蓋體6的內(nèi)部向收容腔63突出一凸部61與第一殼體扁平部5101對 齊。值得注意的是,凸部61的結(jié)構(gòu)大小為可收容第一殼體扁平部5101為 宜。請參考圖1至圖9,組裝時,第一和第二端子20, 21的接觸部各自收 容在對應(yīng)的狹槽16內(nèi),第一和第二端子20, 21的連接部收容在收容室15 內(nèi),第一和第二端子20, 21的尾部暴露在一對連接部11之間。值得注意 的是,第一和第二端子20, 21上的凸刺2010與收容室15的內(nèi)表面相接,
從而使得第一和第二端子20, 21固定收容在收容室15內(nèi)。第一端子20在 對接方向上比第二端子21接近對接面。印刷電路板3通過導(dǎo)引槽110插入 并與本體l固持。在插入的過程中,第一和第二端子20, 21的尾部與第一 和第二接點30, 31接觸設(shè)置,由于加強條與印刷電路板3的表面接觸設(shè) 置,使得印刷電路板被固定在導(dǎo)引槽110內(nèi)且被擋止塊1101阻擋防止過度 插入。為了達(dá)到第一和第二接點30, 31與第一和第二端子20, 21的尾部 間的可靠連接,第一和第二端子20, 21的尾部被焊接在第一和第二接點 30, 31上。線纜4焊接在印刷電路板3上。芯線40與第三接點32電性連 接。請參照圖1至圖9,所述組裝之后的組件插入并組裝至金屬殼體5 上。在組裝的過程中,本體1收容在第一收容空間56內(nèi)。 一對側(cè)部121放 置在第一側(cè)壁突出部5100上,直到擋止部111抵靠在笫一殼體50的框形 主體部51的后表面上,為使本體1牢固的收容在第一殼體50內(nèi)且防止本 體1從第一殼體50內(nèi)滑脫,第一、第二和第三彈片5103、 5110和5120分 別抵接在凹口和槽口 1210, 130及狹長切口 113上。值得注意的是,印刷 電路板3的后端收容在延伸部52的收容腔內(nèi)并與第一殼體下壁520間隔一 定距離。夾線部53夾住線纜4的金屬遮蔽層41將線纜4固持在第一殼體 50上實現(xiàn)接地作用。本體1的肋條131抵接在笫一殼體50的內(nèi)壁上以實 現(xiàn)本體1與殼體的干涉組裝。在插入的過程中,舌部55沿側(cè)部121滑動至 連接部11的后表面。請參照圖1至圖9,第二殼體59沿垂直于對接的方向組裝至第一殼體 50上,并使得殼體第一和第二墊片5901, 5910分別卡持在矩形孔550和 第一矩形切口 5210內(nèi)。第二殼體59的第二頂壁590、第二側(cè)壁591和第 二后壁592包圍延伸部52。在組裝的過程中,當(dāng)殼體第一彈片5921抵接 在第一殼體后壁522上時第二殼體59停止安裝,夾線部53部分安裝在半 圓開口 5923上。所述組裝之后,端子2和印刷電路板3被金屬殼體5遮 蔽,以減少電磁干擾并增強電特性。請參照圖1至圖9,將所述組裝好的組件放入模具型腔,在其上包覆成 型蓋體6。材料融化注入,經(jīng)過冷卻后形成蓋體6。蓋體6包覆了第二殼體 59和第一殼體50的后端以提供外護(hù)。更進(jìn)一步,融化的材料注入金屬殼 體5的固持孔54,待材料冷卻后,本體1和蓋體6之間達(dá)到更加牢固組裝。
權(quán)利要求1. 一種電連接器組件,包括本體、若干端子、印刷電路板、線纜、金屬殼體和蓋體;所述若干端子沿對接方向收容在本體內(nèi);所述線纜包括與印刷電路板電性連接的若干芯線;蓋體包覆了金屬殼體和線纜的前端以提供護(hù)套作用;其特征在于所述金屬殼體包括設(shè)有框形主體部的第一殼體、自框形主體部沿對接方向向后延伸的U形截面的延伸部及沿垂直于對接方向組裝至所述延伸部上且截面為U形的第二殼體,所述本體收容于第一殼體,其設(shè)有U形對接端口和自對接端口向后延伸的連接端口;所述印刷電路板固定至本體,且與端子電性連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于所述金屬殼體的 框形主體部包括第一頂壁、第一底壁和一對第一側(cè)壁,框形主體部的U型 前端截面由第一頂壁和一對第一側(cè)壁形成,所述本體包括了一對側(cè)壁和形 成于一對側(cè)壁之間且比側(cè)壁下沉一段距離的本體扁平部。
3、 如權(quán)利要求2所述的電連接器組件,其特征在于所述金屬殼體的 框形主體部的第一側(cè)壁各形成有第 一側(cè)壁突出部,在該對第一側(cè)壁突出部 之間下沉一段距離形成有與本體扁平部對齊設(shè)置的第一殼體扁平部,所述 本體的一對側(cè)壁包括自側(cè)壁表面的前端向后延伸并與后表面連接且向下凹 進(jìn)一段距離的凹口 ,所述第 一殼體的第 一側(cè)壁突出部包括向內(nèi)延伸且在組 裝時沿凹口滑動的第一彈片。
4、 如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于所述框形主體部 包括設(shè)置在其后端的多個矩形孔,所述矩形孔在蓋體包覆金屬殼體時,被 材料填充以增加蓋體的牢固性,所述截面為U形的第二殼體與第一殼體的 延伸部鎖扣,第二殼體的兩個側(cè)壁包覆延伸部的兩個側(cè)壁。
5、 如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于所述第一殼體和 第二殼體其中之一具有形成于兩側(cè)壁的一對切口,第一殼體和第二殼體的另外一個具有在兩側(cè)壁上形成的用來與所述切口配合的墊片。
6、 如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于所述第二殼體包 括由兩片金屬片重疊而成的第二后壁,第二后壁內(nèi)側(cè)金屬片的內(nèi)壁上設(shè)置了一對殼體第一墊片,第二后壁的外側(cè)金屬片包括一對殼體第二墊片,殼 體第二墊片向內(nèi)延伸通過與殼體第一墊片形成的切口扣持將兩個金屬片固定在一起。
7、 如權(quán)利要求6所述的電連接器組件,其特征在于其中所述殼體第 一墊片在第二殼體組裝至第一殼體時抵接在第一殼體后端以防止第二殼體的過分插入。
8、 如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于所述本體包括基 部和連接部,連接部包括形成在側(cè)壁的一對狹長切口,金屬殼體包括自側(cè) 壁向內(nèi)延伸的一對墊片與狹長切口配合防止本體與金屬殼體脫離。
9、 如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于所述蓋體包覆金 屬殼體,第二殼體被蓋體全部包覆。
10、 如權(quán)利要求1所述的電連接器組件,其特征在于所述線纜包括 被夾線部固定以達(dá)到接地作用的金屬遮蔽層。
專利摘要本實用新型公開一種用于高速信號傳輸?shù)碾娺B接器組件,其包括本體、若干端子、印刷電路板、線纜、金屬殼體和蓋體;所述若干端子沿對接方向收容在本體內(nèi);所述線纜包括與印刷電路板電性連接的若干芯線;蓋體包覆了金屬殼體和線纜的前端以提供護(hù)套作用;所述金屬殼體包括設(shè)有框形主體部的第一殼體、自框形主體部沿對接方向向后延伸的U形截面的延伸部及沿垂直于對接方向組裝至所述延伸部上且截面為U形的第二殼體,所述本體收容于第一殼體,其設(shè)有U形對接端口和自對接端口向后延伸的連接端口;所述印刷電路板固定至本體,且與端子電性連接。本實用新型具有高速傳輸信號和減少串音和電磁干擾的優(yōu)點。
文檔編號H01R13/502GK201081831SQ200720152870
公開日2008年7月2日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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