專利名稱：液冷式散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種散熱裝置，特別是涉及一種與發(fā)熱元件 接觸且用于排散發(fā)熱元件的熱量的液冷式散熱裝置。
背景技術(shù)：
例如計(jì)算機(jī)主機(jī)、液晶屏幕、等離子電視等電子設(shè)備，在 運(yùn)作的過程中，有些電子零件會(huì)產(chǎn)生高溫，所以需要利用一個(gè) 散熱系統(tǒng)來強(qiáng)迫散熱，而近年來業(yè)界已陸續(xù)研發(fā)出多種液冷式 散熱系統(tǒng)，是在電子設(shè)備的發(fā)熱元件上貼置一個(gè)用于吸收熱量 的液冷式散熱裝置，并在液冷式散熱裝置的進(jìn)水口與出水口間， 連接一個(gè)散熱器及一個(gè)泵，能使液冷式散熱裝置內(nèi)的高溫液體 流出且降溫冷卻后，再回流到液冷式散熱裝置內(nèi)，以利用冷卻 液體不斷循環(huán)進(jìn)出液冷式散熱裝置，來達(dá)到更佳的散熱效果。如圖1所示， 一種以往液冷式散熱裝置l，與一散熱器(圖未示)及一泵(圖未示)連接，是用于排散一發(fā)熱元件10的熱量，并 包含一液冷座ll、 一儲(chǔ)水箱12、 一輸入管13，及一輸出管14。 該液冷座11包括 一 貼靠在所述發(fā)熱元件10上的座底板 111、多片間隔由座底板lll頂面往上延伸的散熱鰭片112，及 一罩蓋在散熱鰭片112上且底緣結(jié)合在座底板111上的座殼件 113。該座底板lll、散熱鰭片112與座殼件113共同界定出一條 單向回流的密封的通道114。該座殼件113具有一頂壁115、 一 形成在頂壁115上且供液體進(jìn)入通道114的進(jìn)水口 116，及一與 進(jìn)水口 116相間隔地形成在頂壁115上且讓液體從通道114排出 的排水口 117。該儲(chǔ)水箱12的剖面呈U型且開口朝下，周緣是結(jié)合在該頂 壁115上，以疊置在該液冷座ll上方，其并與頂壁115共同界定 出一個(gè)連通排水口 117的儲(chǔ)水空間15，且該儲(chǔ)水箱12包括一對(duì) 應(yīng)位于進(jìn)水口 116上方的插孔121,及一連通儲(chǔ)水空間15且與插 孔121相間隔的出水口 122。該輸入管13是穿伸入該插孔121,且向下插接在該進(jìn)水口 116中，以將冷卻液體直接送入液冷座11的通道114中。該輸出管14是插接在該出水口 122中，以將由排水口 117 排入儲(chǔ)水空間15的高溫液體送出。使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述泵，使散熱器內(nèi)的冷卻液體經(jīng)由輸入管 13送入液冷座11，利用熱交換吸收來自發(fā)熱元件10的熱量后， 升溫后的高溫液體會(huì)自排水口 117進(jìn)入儲(chǔ)水空間15,而后再由 輸出管14輸送至散熱器，經(jīng)過散熱器的散熱降溫后再供給冷卻 液體，借以循環(huán)散熱。上述液冷式散熱裝置l雖然可以循環(huán)流動(dòng)，以將發(fā)熱元件 IO的熱量吸收帶走，但是目前的電子設(shè)備為了迎上時(shí)代趨勢而 須縮小體積，所以不同的電子設(shè)備內(nèi)部會(huì)有不同的空間設(shè)計(jì)， 并不會(huì)預(yù)留相同的安裝空間，而且不同發(fā)熱元件的周圍也不會(huì) 空出同樣較大的間距，例如安裝在計(jì)算機(jī)主機(jī)中的圖形處理 器(Graphic Processing Unit,簡稱GPU)，通常芯片與芯片間 的間距較小，而上述液冷式散熱裝置l是采用將儲(chǔ)水箱12直接 疊置在液冷座ll上的相疊設(shè)計(jì)，若是安裝此高度較大的液冷式 散熱裝置l，將難以置入間距較小的間隙中，何況尚須預(yù)留輸 入管13、輸出管14的空間，所以空間的安排配置上更相形掣肘 難以組裝，因此，該液冷式散熱裝置l并無法適用于所有的電 子設(shè)備，適用性不高，所以上述設(shè)計(jì)仍有待改善。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，是在于提供一種薄形化以利安裝 在較窄空間中的液冷式散熱裝置。本實(shí)用新型的一種液冷式散熱裝置，是用于排散一發(fā)熱元件的熱量，并包含 一液冷座，及一儲(chǔ)水箱。該液冷座包括一貼靠在所述發(fā)熱元件上的座底板、 一位于 座底板遠(yuǎn)離發(fā)熱元件的一側(cè)且周緣結(jié)合在座底板上的座殼件， 及多片分別設(shè)在該座底板與座殼件間的散熱鰭片，該座底板、 座殼件與散熱鰭片共同界定出 一條單向回流的密封通道，該座 殼件具有一圍繞在散熱鰭片周圍的座周壁、 一供液體進(jìn)入通道 的進(jìn)水口 ，及一與進(jìn)水口相間隔地形成在座周壁上且讓液體從 通道排出的排水口 。該儲(chǔ)水箱相鄰并接在該座周壁設(shè)有排水口的一側(cè)上，并包 括一鄰接在該座底板的一側(cè)的箱底板，及一鄰接在該座周壁的 一側(cè)且周緣結(jié)合在該箱底板上的箱殼件，該箱底板與箱殼件共 同界定出一個(gè)連通排水口的儲(chǔ)水空間，該箱殼件具有一連通儲(chǔ) 水空間且與排水口相間隔的出水口 。本實(shí)用新型所述的液冷式散熱裝置，該液冷座的座殼件更 具有一片與該座底板間隔相對(duì)的座頂壁，該座周壁是由座頂壁 的周緣往座底板的方向延伸，而該儲(chǔ)水箱的箱殼件更具有 一 片與該箱底板間隔相對(duì)的箱頂壁，及一片由該箱頂壁的周緣往箱 底板的方向延伸的箱周壁，該出水口是形成在該箱周壁上。本實(shí)用新型所述的液冷式散熱裝置，該座底板與箱底板是 由導(dǎo)熱性佳的金屬材料一體制成，且該座殼件與該箱殼件是由 導(dǎo)熱性佳的金屬材料一體制成。本實(shí)用新型所述的液冷式散熱裝置，該液冷座的散熱鰭片 都是由該座底板同體朝座殼件延伸。
本實(shí)用新型所述的液冷式散熱裝置，該液冷座還包括多片 分別直立插接在座底板與座殼件間且界限出該通道的隔片。本實(shí)用新型的有益效果在于借上述將液冷座與儲(chǔ)水箱左 右攤放配置的空間設(shè)計(jì)，能使液冷式散熱裝置達(dá)到薄形化的目 的，可利于安裝在相距較窄的電子元件間，以具有較佳適用性 的功效。
圖l是一種以往液冷式散熱裝置的一剖視示意圖；圖2是本實(shí)用新型的液冷式散熱裝置的 一較佳實(shí)施例的一 立體分解圖；圖3是該較佳實(shí)施例的 一 縱剖視示意圖；圖4是該較佳實(shí)施例的一橫剖視示意圖；圖5是類似于圖3的一視圖，說明上下反向翻轉(zhuǎn)的另 一使用 態(tài)樣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明 如圖2、圖3與圖4所示，本實(shí)用新型液冷式散熱裝置的較 佳實(shí)施例，與一散熱器(圖未示)及一泵(圖未示)連接，是用于排 散一發(fā)熱元件2的熱量，在本實(shí)施例中該發(fā)熱元件2為一安裝在 計(jì)算機(jī)主機(jī)(圖未示)中的圖形處理器(GPU)。而該液冷式散熱 裝置包含 一液冷座3、 一儲(chǔ)水箱4、 一輸入管頭5，及一輸出 管頭6。該液冷座3包括 一 水平貼靠在所述發(fā)熱元件2上的座底板 31、 一剖面呈U型且開口朝下以借周緣固接在座底板31上的座 殼件32、多片相間隔地由座底板31的頂面往上直立延伸且位于
該座殼件32內(nèi)的散熱鰭片33,及多片分別直立插接在座底板31 與座殼件32間的隔片34。通過隔片34的間隔錯(cuò)置，會(huì)在座底板 31、座殼件32與散熱鰭片33間共同界定出一條單向回流的密封 通道35。該座殼件32具有 一 與該座底板31間隔相對(duì)的矩形座頂壁 321、 一由座頂壁321的周緣往座底板31方向延伸且圍繞在散熱 鰭片33周圍的座周壁322、 一形成在座周壁322的一側(cè)的進(jìn)水口 323,及一與進(jìn)水口 323相間隔地形成在座周壁322的另 一側(cè)上 的排水口 324。該進(jìn)水口 323可供液體進(jìn)入通道35，且該排水口 324可讓液體從通道35排出，在本實(shí)施例中該進(jìn)水口 323是設(shè)在 座周壁322前側(cè)，且該排水口 324是設(shè)在座周壁322左側(cè)，當(dāng)然 在設(shè)計(jì)上該進(jìn)水口 323也可以形成在座頂壁321上，此外該排水 口 324的數(shù)量也可以增加，也就是可設(shè)有相間隔的兩個(gè)或兩個(gè) 以上，而且形狀、大小也不須受限于本實(shí)施例。所述散熱鰭片 33都是由該座底板31同體朝座頂壁321延伸，而且，散熱鰭片 33與隔片34的數(shù)量及設(shè)置位置并不以本實(shí)施例為限。該儲(chǔ)水箱4是相鄰并接在該座周壁322設(shè)有排水口 324的一 側(cè)上，并包括一 由該座底板31的左側(cè)同體往左延伸的箱底板 41,及一同體形成在該座周壁322的左側(cè)且周緣固接在該箱底 板41上的箱殼件42。該箱底板41與箱殼件42共同界定出 一個(gè)連 通排水口 324的儲(chǔ)水空間43 。該箱殼件42的剖面呈U型且開口 朝下，并具有一與該箱底板41間隔相對(duì)的矩形的箱頂壁421、 一由該箱頂壁421的周緣往箱底板41方向延伸的箱周壁422,及 一形成在該箱周壁422左側(cè)且連通儲(chǔ)水空間43的出水口 423。當(dāng) 然，該出水口 423的位置也是不以本實(shí)施例為限。在本實(shí)施例中，該箱底板41與該座底板31是由導(dǎo)熱性佳的 金屬材料一體制成，該箱殼件42與該座殼件32是由導(dǎo)熱性佳的
金屬材料一體制成，也就是液冷座3與儲(chǔ)水箱4在界定上是左右 相鄰，只是在本實(shí)施例的實(shí)際構(gòu)造上，液冷座3與儲(chǔ)水箱4是由 上、下兩半殼體對(duì)接而成。當(dāng)然在設(shè)計(jì)上，該液冷座3與儲(chǔ)水 箱4也可以分別為一獨(dú)立個(gè)體，另外再左、右并接在一起，所 以本實(shí)用新型液冷座3與儲(chǔ)水箱4間的接合構(gòu)造也可以為其他 設(shè)計(jì)，并不以本實(shí)施例為限。該輸入管頭5是插接在該進(jìn)水口 323中，用于將冷卻液體直 接送入液冷座3的通道35中?？赏ㄟ^一輸入管(圖未示)連接至已 相連接的散熱器與泵的 一側(cè)。該輸出管頭6是插接在該出水口 423中，用于將由排水口 324排入儲(chǔ)水空間43的高溫液體送出?？赏ㄟ^一輸出管(圖未示) 連接至已相連接的散熱器與泵的另 一側(cè)。使用時(shí)，先在散熱器、液冷座3與儲(chǔ)水箱4中蓄滿如水液或 冷介質(zhì)等液體，高溫的發(fā)熱元件2會(huì)將熱量傳導(dǎo)至液冷座3中， 讓液體進(jìn)行熱交換而升溫，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，就能使得散 熱器內(nèi)的冷卻液體經(jīng)由輸入管頭5送入液冷座3，并將升溫后的 高溫液體自排水口 324進(jìn)入儲(chǔ)水空間43,而后再由輸出管頭6 輸送至散熱器，經(jīng)過散熱器的散熱降溫后再供給冷卻液體，以 持續(xù)進(jìn)行循環(huán)散熱。須進(jìn)一步說明的是，本實(shí)施例是安裝在發(fā)熱元件2的上方， 當(dāng)然在設(shè)計(jì)上也可以如圖5所示，上下反向翻轉(zhuǎn)地安裝在發(fā)熱 元件2的下方。此外，如果當(dāng)發(fā)熱元件2是直立設(shè)置時(shí)，則本實(shí) 施例就可以隨其對(duì)應(yīng)配合，也會(huì)直立安裝在該發(fā)熱元件2的側(cè) 面上，因此本實(shí)用新型在安裝方向上，并不受限于本實(shí)施例。由以上說明可知，本實(shí)用新型液冷式散熱裝置的設(shè)計(jì)，是 在液冷座3的旁側(cè)增加儲(chǔ)水箱4的設(shè)置，所以不只能提升液體的 儲(chǔ)存量增加散熱效果，且其采用左右相鄰的并排設(shè)計(jì)，所以可
降低高度使整體構(gòu)造平面薄形化，有利于置入間距較小的間隙 中，使得空間的安排配置更為方便且易于組裝，所以本實(shí)用新 型可達(dá)到薄形化以便安裝在較窄的空間中，以具有較廣泛的適 用范圍的功效，確實(shí)能夠達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種液冷式散熱裝置，是用于排散一個(gè)發(fā)熱元件的熱量，并包含一個(gè)液冷座，及一個(gè)儲(chǔ)水箱，該液冷座包括一片貼靠在所述發(fā)熱元件上的座底板、一個(gè)位于座底板遠(yuǎn)離發(fā)熱元件的一側(cè)且周緣結(jié)合在座底板上的座殼件，及多片分別安裝在座底板與座殼件間的散熱鰭片，該座底板、座殼件與散熱鰭片共同界定出一條密封的通道，其特征在于，該液冷座的座殼件具有一片圍繞在散熱鰭片周圍的座周壁、一個(gè)供液體進(jìn)入通道的進(jìn)水口，及一個(gè)與進(jìn)水口相間隔地形成在座周壁上且讓液體從通道排出的排水口，而該儲(chǔ)水箱是相鄰并接在該座周壁設(shè)有排水口的一側(cè)上，并包括一片鄰接在該座底板的一側(cè)的箱底板，及一個(gè)鄰接在該座周壁的一側(cè)且周緣結(jié)合在該箱底板上的箱殼件，該箱底板與箱殼件共同界定出一個(gè)連通排水口的儲(chǔ)水空間，該箱殼件具有一個(gè)連通儲(chǔ)水空間且與排水口相間隔的出水口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液冷式散熱裝置，其特征在于， 該液冷座的座殼件更具有一片與該座底板間隔相對(duì)的座頂壁， 該座周壁是由座頂壁的周緣往座底板的方向延伸，而該儲(chǔ)水箱 的箱殼件更具有一片與該箱底板間隔相對(duì)的箱頂壁，及一片由 該箱頂壁的周緣往箱底板的方向延伸的箱周壁，該出水口是形 成在該箱周壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液冷式散熱裝置，其特征在于， 該座底板與箱底板是由導(dǎo)熱性佳的金屬材料一體制成，且該座 殼件與該箱殼件是由導(dǎo)熱性佳的金屬材料一體制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液冷式散熱裝置，其特征在于， 該液冷座的散熱鰭片都是由該座底板同體朝座殼件延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的液冷式散熱裝置，其特征在 于，該液冷座還包括多片分別直立插接在座底板與座殼件間且 界限出該通道的隔片。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種液冷式散熱裝置，包含相鄰并接的一液冷座與一儲(chǔ)水箱。該液冷座是貼靠在一發(fā)熱元件上，并界定出一條密封通道。且該儲(chǔ)水箱也界定出一個(gè)連通該通道的儲(chǔ)水空間。使用時(shí)，冷卻液體會(huì)進(jìn)入該液冷座的通道中回流，用以熱交換發(fā)熱元件的熱量后直接流入儲(chǔ)水空間中，而后此高溫液體再由儲(chǔ)水箱流出。借上述將液冷座與儲(chǔ)水箱左右相鄰配置的空間設(shè)計(jì)，能使液冷式散熱裝置達(dá)到薄形化的目的，可利于安裝在相距較窄的電子元件間，以具有較佳適用性的功效。
文檔編號(hào)H01L23/34GK201018751SQ20072014280
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者林浩暉, 胡振祿, 胡素真 申請(qǐng)人:萬在工業(yè)股份有限公司