專利名稱：散熱式接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型散熱式接頭，特別適用于輸送工頻大電流的導(dǎo)電管母線連接 使用。載電流量大，溫升低，機械強度高，提高運行安全系數(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)電管母線接頭(專利號01215457.1)，在實際安裝過程中存在
缺點如下由于導(dǎo)電管母線是圓形，與設(shè)備連接過程中需加裝轉(zhuǎn)換金具，由
圓面轉(zhuǎn)換為平面，通過矩形導(dǎo)體與其他設(shè)備連接。1、管母線與設(shè)備連接需加
裝轉(zhuǎn)換金具成本高，浪費材料，耗能。2、管母線端部與轉(zhuǎn)換金具連接，會產(chǎn) 生接觸電阻，由于有接觸電阻的存在，在輸送大電流的情況下，管母線端部 與轉(zhuǎn)換金具會產(chǎn)生過度發(fā)熱，熱量越大，電阻越高，發(fā)熱越嚴(yán)重，由于高溫 會造成燒斷管母線、相間短路、對地短路或引發(fā)火災(zāi)造成更大的事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效 解決端部發(fā)熱的散熱式接頭，該散熱式接頭即管母線端部與管母線是一體式。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)
一種散熱式接頭，包括管母線l，其特征是在管母線l端部設(shè)有導(dǎo)電面 3，導(dǎo)電面3與管母線1為一體式。
在管母線1端部設(shè)有兩個導(dǎo)電面3，這兩個導(dǎo)電面3上均通過連接件4緊 固有矩形導(dǎo)體或軟連接5。
位于管母線1端部的導(dǎo)電面3為4個。
所述的4個導(dǎo)電面3上均通過連接件4緊固有矩形導(dǎo)體或軟連接5，
所述導(dǎo)電面3形狀為正方形、長方形或2平面橢圓形。
在所述導(dǎo)電面3的外表面設(shè)有外復(fù)合金屬層7。
在所述導(dǎo)電面3的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)復(fù)合有金屬層8。
實現(xiàn)本實用新型自的的技術(shù)方案一是本實用新型的散熱式接頭，是將
管母線的端部(管母線直徑約兩倍的長度)分為兩個半圓，再將兩個半圓用
沖壓工藝沖壓成型兩個導(dǎo)電面，兩個導(dǎo)電面兩邊有加強筋，兩個導(dǎo)電面之間
有一定的散熱空間距離，再由這沖壓成型的兩個導(dǎo)電面通過矩形導(dǎo)體與其它
設(shè)備連接，這就形成散熱式接頭。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案二是本實用新型的散熱式接頭，是將直
徑O30mm 500mm，壁厚lmm 30mm管母線的端部管徑用沖床或液壓機通過 模具沖壓成型4個導(dǎo)電面，根據(jù)實際載流量要求及母線管徑的要求配置相適應(yīng) 的模具來加工導(dǎo)電面(形狀有正方形、長方形、2平面橢圓形)。電流表面分布 均勻，有散熱空間，散熱表面積大，導(dǎo)電面表面積大于原有所有管母線接頭的導(dǎo) 電面積，不需要加裝轉(zhuǎn)換金具，降低接觸電阻，直接由這沖壓成型的4個導(dǎo)電 面通過連接件與矩形導(dǎo)體或軟連接緊固，再通過已緊固在散熱式接頭上的矩形 導(dǎo)體或軟連接與其它設(shè)備連接，再根據(jù)載流量的要求，選擇l個導(dǎo)電面，2個 導(dǎo)電面，3個導(dǎo)電面，4個導(dǎo)電面，這就形成散熱式接頭。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案三是因為管母線是輸送大電流，管母 線端部的導(dǎo)電面直接與軟連接或矩形導(dǎo)體連接，該連接部位管母線端部導(dǎo)電 "面與軟連接或矩形導(dǎo)體連接的接觸面積是局部的，管母線端部的導(dǎo)電面連接 部位由于有效截面積小，也容易引發(fā)該連接部位發(fā)熱。解決該缺陷的方案是 通過加大管母線端部的截面積，達到端部載流量增大，不發(fā)熱。具體方案如 下1、外復(fù)合——在管母線端部外徑套入與管母線端部外徑相吻合的具有一 定長度的金屬套，該金屬套的厚度為1 30mm，通過擴徑方法或縮徑方法，將 該金屬套與管母線端部緊密連接在一起。該擴徑方法是將管母線端部內(nèi)徑擴 徑至與外金屬套緊密連接在一起；縮徑方法是將外金屬套縮徑與管母線端部
外徑緊密連接在一起。2、內(nèi)復(fù)合——在管母線端部內(nèi)徑套入與管母線端部內(nèi)
徑相吻合的具有一定長度的金屬套，該金屬套的厚度為1 30mm，通過擴徑方 法或縮徑方法，將該金屬套與管母線端部緊密連接在一起，該擴徑方法是將 金屬套內(nèi)徑擴徑至與管母線端部內(nèi)徑緊密連接在一起，縮徑方法是將管母線 端部縮徑與外金屬套外徑緊密連接在一起。再將已加大截面積的管母線端部 管徑用沖床或液壓機通過模具沖壓成型4個導(dǎo)電面，根據(jù)實際載流量要求及 母線管徑的要求配置相適應(yīng)的模具來加工導(dǎo)電面(形狀有正方形、長方形、2 平面橢圓形)。直接由這沖壓成型的4個導(dǎo)電面通過連接件與矩形導(dǎo)體或軟連 接緊固，再通過已緊固在散熱式接頭上的矩形導(dǎo)體或軟連接與其它設(shè)備連接， 再根據(jù)載流量的要求，選擇l個導(dǎo)電面，2個導(dǎo)電面，3個導(dǎo)電面，4個導(dǎo)電 面，這就形成散熱式接頭。
本實用新型的有益效果是由于散熱式接頭導(dǎo)電面與導(dǎo)電面之間有一定 的距離1、便于與其它設(shè)備連接；2、加大散熱空間；3、有利于降低端部接 頭的溫升；4、由于散熱式接頭是直接在母線端部沖壓成型一體式，沒有連接 位，沒有接觸電阻，減少發(fā)熱量，載流量大，保證母線的端部不會產(chǎn)生高溫， 安全運行；5、由于散熱式接頭是一體式取消了原有的轉(zhuǎn)換金具，成本低、重 量輕、節(jié)省能源。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)正方形示意圖。 附圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)長方形示意圖。 附圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)2平面橢圓形示意圖。 附圖6為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 .附圖7為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖8為外復(fù)合金屬層結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖9為內(nèi)復(fù)合金屬層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).管母線，2.加強筋，3.導(dǎo)電面，4.連接件，5.矩形導(dǎo)體或軟連接， 6.散熱空間，7.外復(fù)合金屬層，8.內(nèi)復(fù)合金屬層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。
如圖1、圖2所示，本實用新型具體實施方式
一是將直徑
(D30mm 500mm，壁厚lmm 30mm的管母線的端部(管母線直徑約兩倍的長 度)分為兩個半圓，再將兩個半圓用沖壓工藝沖壓成型兩個導(dǎo)電面，兩個導(dǎo) 電面兩邊有加強筋，兩個導(dǎo)電面之間有一定的散熱空間距離，再由這沖壓成 型的兩個導(dǎo)電面通過矩形導(dǎo)體或軟連接與其它設(shè)備連接，這就形成散熱式的 散熱式接頭。
如圖6、圖7所示，本實用新型具體實施方式
二是將直徑O30mm 500mm， 壁厚lmm 30mm的管母線端部管徑用沖床或液壓機通過模具沖壓成型4個導(dǎo) 電面，根據(jù)實際載流量要求及母線管徑的要求配置相適應(yīng)的模具來加工導(dǎo)電 面(形狀有正方形、長方形、2平面橢圓形)。4個導(dǎo)電平面之間有一定的散熱 空間距離，再由這沖壓成型的4個導(dǎo)電面通過連接件與矩形導(dǎo)體或軟連接緊 固，再通過己緊固在散熱式接頭上的矩形導(dǎo)體或軟連接與其它設(shè)備連接，再根 據(jù)載流量的要求，選擇l個導(dǎo)電面，2個導(dǎo)電面，3個導(dǎo)電面，4個導(dǎo)電面，這 就形成散熱式接頭。
如圖8、圖9所示、本實用新型具體實施方式
三將直徑cD30mm 500mm， 壁厚lmm 30mm的管母線端部加大截面積的散熱式接頭，具體方案如下1、 外復(fù)合——在管母線端部外徑套入與管母線端部外徑相吻合的具有一定長度 的金屬套，該金屬套的厚度為1 30mm，'通過擴徑方法或縮徑方法，將該金屬 套與管母線端部緊密連接在一起。該擴徑方法是將管母線端部內(nèi)徑擴徑至與 外金屬套緊密連接在一起；縮徑方法是將外金屬套縮徑與管母線端部外徑緊 密連接在一起。2、內(nèi)復(fù)合——在管母線端部內(nèi)徑套入與管母線端部內(nèi)徑相吻 合的具有一定長度的金屬套，該金屬套的厚度為1 30mm，通過擴徑方法或縮 徑方法，將該金屬套與管母線端部緊密連接在一起，該擴徑方法是將金屬套 內(nèi)徑擴徑至與管母線端部內(nèi)徑緊密連接在一起，縮徑方法是將管母線端部縮 徑與外金屬套外徑緊密連接在一起。再將己加大截面積的管母線端部管徑用 沖床或液壓機通過模具沖壓成型4個導(dǎo)電面，根據(jù)實際載流量要求及母線管 徑的要求配置相適應(yīng)的模具來加工導(dǎo)電面(形狀有正方形、長方形、2平面橢
圓形)。直接由這沖壓成型的4個導(dǎo)電面通過連接件與矩形導(dǎo)體或軟連接緊固， 再通過已緊固在散熱式接頭上的矩形導(dǎo)體或軟連接與其它設(shè)備連接，再根據(jù)
載流量的要求，選擇l個導(dǎo)電面，2個導(dǎo)電面，3個導(dǎo)電面，4個導(dǎo)電面，這 就形成散熱式接頭。
權(quán)利要求1、一種散熱式接頭，包括管母線(1)，其特征是在管母線(1)端部設(shè)有導(dǎo)電面(3)，導(dǎo)電面(3)與管母線(1)為一體式。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱式接頭，其特征是在管母線(1)端部設(shè)有兩個導(dǎo)電面(3)，這兩個導(dǎo)電面(3)上均通過連接件(4)緊固有矩形 導(dǎo)體或軟連接(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱式接頭，其特征是位于管母線(1)端部的導(dǎo)電面(3)為4個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱式接頭，其特征是所述的4個導(dǎo)電面G) 上均通過連接件(4)緊固有矩形導(dǎo)體或軟連接(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱式接頭，其特征是所述導(dǎo)電面(3)形 狀為正方形、長方形或2平面橢圓形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱式接頭，其特征是在所述導(dǎo)電面(3)的 外表面設(shè)有外復(fù)合金屬層(7)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱式接頭，其特征是在所述導(dǎo)電面(3)的 內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)復(fù)合金屬層(8)。
專利摘要本實用新型散熱式接頭，其管母線端部與散熱式接頭是一體式，管母線端部有多個導(dǎo)電面，導(dǎo)電面與導(dǎo)電面之間有一定的距離1.便于與其它設(shè)備連接；2.加大散熱空間；3.有利于降低端部接頭的溫升；4.由于是一體式?jīng)]有連接位，沒有接觸電阻，減少發(fā)熱量，載流量大，保證母線的端部不會產(chǎn)生高溫，安全運行；5.由于是散熱式接頭是一體式取消了原有的轉(zhuǎn)換金具，成本低、重量輕、節(jié)省能源。
文檔編號H01R11/00GK201072815SQ20072013980
公開日2008年6月11日 申請日期2007年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月1日
發(fā)明者羅東豪 申請人:羅東豪