專利名稱：導(dǎo)電彈性元件及應(yīng)用該導(dǎo)電彈性元件的鍵盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)電彈性元件及應(yīng)用其的鍵盤，特別是有關(guān)于一 種將金屬薄膜形成于凸起部表面的導(dǎo)電彈性元件及應(yīng)用其的鍵盤。
背景技術(shù)：
隨著電腦設(shè)備的普及地應(yīng)用于各種場合，如資訊交通、商業(yè)往來、客 戶聯(lián)絡(luò)、文書處理或電腦繪圖等，現(xiàn)今電腦設(shè)備儼然已成為人們不可或缺的工具之一，而使用者與電腦主機間的溝通橋梁即為鍵盤(Keyboard)。使用 者透過按壓鍵盤上的按鍵，即可使程式指令或資料迅速地輸入至電腦主機中。然而，按鍵的好壞攸關(guān)鍵盤的使用壽命及使用效能。所以，如何提供 一種更好的按鍵，以提高鍵盤的使用壽命及使用效能，即成為現(xiàn)今業(yè)界的 重要課題。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)電彈性元件及應(yīng)用其的鍵盤，以提 高鍵盤的使用壽命及使用效能。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)，即提供一種導(dǎo)電彈性元件，導(dǎo)電彈性 元件包括具有凹槽的彈性體、凸起部及金屬薄膜。凸起部形成于凹槽而金 屬薄膜形成于凸起部表面。根據(jù)本實用新型，提出一種鍵盤。鍵盤包括基材及按鍵，且基材具有 至少 一 第 一 電性接點及一 第二電性接點。每一按鍵包括按鍵殼體及導(dǎo)電彈 性元件，且導(dǎo)電彈性元件設(shè)置于按鍵殼體與基材之間。導(dǎo)電彈性元件包括 具有凹槽的彈性體、凸起部及金屬薄膜。凸起部形成于凹槽之上，且金屬 薄膜形成于凸起部表面。當(dāng)按鍵其中之一被按壓時，第一電性接點經(jīng)金屬
薄膜與第二電性接點電性連接。本實用新型的導(dǎo)電彈性元件的制造方法是如下步驟首先，提供具有凹槽的彈性體。接著，形成凸起部于凹槽。最后，形成金屬薄膜于凸起部 表面。此外，也可先形成金屬薄膜于凸起部表面，再將具有金屬薄膜的凸 起部形成于凹槽之上。本實用新型的優(yōu)點在于，所迷導(dǎo)電彈性元件及應(yīng)用其的鍵盤，是將金 屬薄膜形成于凸起部表面，當(dāng)按鍵被按壓時，基材上的兩電性接點即能通 過金屬薄膜電性連接，如此一來，不僅能夠提高鍵盤的使用效能，更能增 加鍵盤的使用壽命。為了讓本實用新型的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉一較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下
圖1為本發(fā)明一較佳實施例的一種具導(dǎo)電彈性元件的鍵盤的部分結(jié)構(gòu) 示意圖；圖2為導(dǎo)電彈性元件的第一種制造方法流程圖；圖3為第一種制造方法的示意圖；圖4為導(dǎo)電彈性元件的第二種制造方法流程圖；圖5及圖6為第二種制造方法的示意圖。主要元件符號說明10:鍵盤20:基材210、 220:電性接點 30:按鍵 310:按鍵殼體 320:導(dǎo)電彈性元件 322:彈性體 324:凸起部 326:金屬薄膜 328:凹槽 40:圖案遮罩50:金屬薄膜形成裝置具體實施方式
請參照圖1 ，其繪示的為依照本實用新型 一較佳實施例的 一種具導(dǎo)電彈 性元件的鍵盤的部分結(jié)構(gòu)示意圖。鍵盤10包括基材20及按鍵30。為方便 說明起見，下述實施例是以一個按鍵為例說明，然而并不局限本實用新型 所要保護的范圍，本實用新型也可應(yīng)用于更多按鍵的鍵盤中。基材20至少包括電性接點210及電性接點220，而按鍵30包括按鍵殼 體310及導(dǎo)電彈性元件320。導(dǎo)電彈性元件320設(shè)置于按鍵殼體310與基材 20之間，且導(dǎo)電彈性元件320包括具有凹槽328的彈性體322、凸起部324 及金屬薄膜326。金屬薄膜326例如是以濺鍍或蒸鍍方式形成于凸起部324表面。而凸 起部324與彈性體322例如為一體成型。再者，凸起部324例如是被黏合 于凹槽328，或利用崁入件射出成型(InsertMolding)技術(shù)形成于凹槽328上。當(dāng)按鍵30被按壓時，按鍵殼體310即推動金屬薄膜326與電性接點210 及電性接點220接觸，使得電性接點210經(jīng)金屬薄膜326與電性接點220 電性連接，以發(fā)出按鍵30所對應(yīng)的信號。請同時參照圖2及圖3,圖2繪示的為導(dǎo)電彈性元件的第一種制造方法 流程圖，而圖3繪示的為第一種制造方法的示意圖。當(dāng)彈性體322與凸起 部324 —體成型時，可適用于第一種制造方法。第一種制造方法包括如下 步驟首先如步驟410所示，提供具有凹槽328的彈性體322。接著如步驟 420所示，形成凸起部324于凹槽328。最后如步驟430所示，形成金屬薄 膜326于凸起部324表面。其中，步驟430例如是先抽真空，再提供圖案 遮罩40,并由金屬薄膜形成裝置50將金屬薄膜326以濺鍍或蒸鍍方式形成 于凸起部324表面(如圖3所示)。請同時參照圖4、圖5及圖6，圖4繪示的為導(dǎo)電彈性元件的第二種制 造方法流程圖，而圖5及圖6繪示的為第二種制造方法的示意圖。當(dāng)彈性 體322與凸起部324非一體成型時，可適用于第二種制造方法。第二種制 造方法包括如下步驟首先如步驟510所示，提供具有凹槽328的彈性體 322。接著如步驟520所示，形成金屬薄膜326于凸起部324表面。其中， 步驟520例如由金屬薄膜形成裝置50將金屬薄膜326以'減鍍或蒸鍍方式形
成于凸起部324表面(如圖5所示)。最后如步驟530所示，形成凸起部324 于凹槽328。其中覆蓋金屬薄膜326的凸起部324例如是以教合方式與凹槽 328結(jié)合(如圖6所示)。本實用新型上述實施例所揭露的導(dǎo)電彈性元件及應(yīng)用其的鍵盤與制造 方法，是將金屬薄膜形成于凸起部表面。當(dāng)按鍵被按壓時，基材上的兩電 性接點即能通過金屬薄膜電性連接。如此一來，不僅能夠提高鍵盤的使用 效能，更能增加鍵盤的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電彈性元件，其特征在于，包括一彈性體，具有一凹槽；一凸起部，形成于該凹槽；以及一金屬薄膜，形成于該凸起部表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電彈性元件，其特征在于，該彈性體與該凸 起部為一體成型。
3. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電彈性元件，其特征在于，該凸起部是黏合 于i亥凹才曹。
4. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電彈性元件，其特征在于，該凸起部是利用崁入件射出成型技術(shù)形成于該凹槽。
5. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電彈性元件，其特征在于，該金屬薄膜是濺纟度形成于該凸起部表面。
6. 如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電彈性元件，其特征在于，該金屬薄膜是蒸 鍍形成于該凸起部表面。
7. —種鍵盤，其特征在于，包括 一基材，具有至少一第一電性接點 及一第二電性接點；以及多個按鍵，每一按鍵包括 一按鍵殼體；及一導(dǎo)電彈性元件，設(shè)置于該按鍵殼體與該基材之間，該導(dǎo)電彈性元件包括一 彈性體，具有一凹槽； 一凸起部，形成于該凹槽；及一金屬薄膜，形成于該凸起部表面；其中，當(dāng)該些按鍵其中之一被按壓時，該第一電性接點是 經(jīng)該金屬薄膜與該第二電性接點電性連接。
8. 如權(quán)利要求7所述的鍵盤，其特征在于，該彈性體與該凸起部為一 體成型。
9. 如權(quán)利要求7所述的鍵盤，其特征在于，該凸起部黏合于該凹槽。
10. 如權(quán)利要求7所述的鍵盤，其特征在于，該凸起部利用崁入件射出 成型技術(shù)形成于該凹槽。
11. 如權(quán)利要求7所述的鍵盤，其特征在于，該金屬薄膜濺鍍形成于該 凸起部表面。
12. 如權(quán)利要求7所述的鍵盤，其特征在于，該金屬薄膜是蒸鍍形成亍 該凸起部表面。
專利摘要本實用新型公開一種導(dǎo)電彈性元件及應(yīng)用其的鍵盤。鍵盤包括基材及按鍵，且基材具有至少一第一電性接點及一第二電性接點。每一按鍵包括按鍵殼體及導(dǎo)電彈性元件，且導(dǎo)電彈性元件設(shè)置于按鍵殼體與基材之間。導(dǎo)電彈性元件包括具有凹槽的彈性體、凸起部及金屬薄膜。凸起部形成于凹槽之上，且金屬薄膜形成于凸起部表面。當(dāng)按鍵其中之一被按壓時，第一電性接點是經(jīng)金屬薄膜與第二電性接點電性連接。
文檔編號H01H13/12GK201054317SQ20072013956
公開日2008年4月30日 申請日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者趙令溪, 黃弘毅 申請人:達方電子股份有限公司