專利名稱：三工位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及10kV以上電壓等級(jí)SF6的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè) 備，具體地說(shuō)是一種氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備上的三工位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與 離合裝置。
技術(shù)背景氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備簡(jiǎn)稱GIS，三工位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置用 于實(shí)現(xiàn)同時(shí)操作隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)，使GIS開(kāi)關(guān)設(shè)備在隔離開(kāi)關(guān)合閘 時(shí)接地開(kāi)關(guān)不能動(dòng)作，隔離開(kāi)關(guān)在分閘位置時(shí)才能操作接地開(kāi)關(guān)使其合 閘；在接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)隔離開(kāi)關(guān)不能動(dòng)作，接地開(kāi)關(guān)在分閘位置時(shí)才能 操作隔離開(kāi)關(guān)合閘，達(dá)到隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)的互鎖功能?，F(xiàn)有的三工位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置大都采用ABB、東芝、西門子、 Alstom等公司的技術(shù)，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)多數(shù)使用蝸輪蝸桿傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或 絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)，這些公司的技術(shù)存在著這樣或那樣的問(wèn)題。如東芝的三 工位機(jī)構(gòu)使用的是蝸輪蝸桿傳動(dòng)，其結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖l-3:圖1-3中的標(biāo)號(hào)名稱如下1'—限位塊、2'—蝸輪、3'—鎖板、4'… 半軸、5，…脫扣板、6，一線圈、7，一滾輪、8'…限位開(kāi)關(guān)、9'…蝸桿。它在隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)的合閘位置使用的是限位開(kāi)關(guān)8'切斷電機(jī) 電源與限位塊l，限位的方法。這種方法能保證開(kāi)關(guān)的位置不過(guò)頭，但當(dāng) 出現(xiàn)負(fù)載較重或其它情況時(shí)，有可能出現(xiàn)限位開(kāi)關(guān)8'不到位就停下的情 況。也有當(dāng)限位開(kāi)關(guān)8，提前切換時(shí)，會(huì)出現(xiàn)滾輪7，不能壓到限位塊l，上的情況。當(dāng)負(fù)載較輕或限位開(kāi)關(guān)8'延遲切換時(shí)，又會(huì)出現(xiàn)滾輪7，硬擠在限位塊l，上將滾輪7'或其它零部件損壞的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不受制于限 位開(kāi)關(guān)的絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)與離合機(jī)構(gòu)，使隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)的合閘與分 閘位置不會(huì)因?yàn)樨?fù)載變化而變化，也不會(huì)因?yàn)橄尬婚_(kāi)關(guān)的提前或延遲切 換而變化，保證了開(kāi)關(guān)的可靠性與安全。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為-一種三工位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置，包括前板和后板，兩根絲桿與螺母通過(guò)軸承座安裝在前板與后板之間，其特征是螺母上安裝有使螺母 在前板和后板的導(dǎo)向槽中運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向銷和滾輪，螺母的一端還安裝有一個(gè)在離合拉板上的下導(dǎo)向槽中滑動(dòng)的位置銷；兩件驅(qū)動(dòng)板通過(guò)軸承套、驅(qū)動(dòng)軸安裝在前板與后板之間，驅(qū)動(dòng)板與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，兩件驅(qū)動(dòng)板布置在驅(qū)動(dòng)軸的兩邊，中間安裝配合輸出角度用的第一齒輪；第二齒輪和輸出軸也用軸承套安裝在前板與后板之間，第一齒輪與第二齒輪嚙合；絲桿的一端安裝有第一傳動(dòng)銷；傳動(dòng)軸用軸承安裝在軸承座上，傳動(dòng)軸的一端裝配第三齒輪，傳動(dòng)軸的另一端安裝第二傳動(dòng)銷，傳動(dòng)軸與絲桿之間安裝了一個(gè)傳動(dòng)套，傳動(dòng)套的一個(gè)端面為右旋凸輪，傳動(dòng)套的另一個(gè)端面為左旋凸輪；離合拉板通過(guò)其上的卡槽與傳動(dòng)套聯(lián)接；離合拉板通過(guò)四根復(fù)位彈簧和二根導(dǎo)桿安裝在軸承座上，所述的離合拉板的下導(dǎo)向槽兩端安裝有二個(gè)位置識(shí)別螺釘。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所采取的措施還包括所述的離合拉板上有上導(dǎo)向槽。由于本實(shí)用新型采取了上述的技術(shù)措施，它與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如 下優(yōu)點(diǎn)這種結(jié)構(gòu)使隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)有著天然的聯(lián)鎖功能，既減少 了機(jī)構(gòu)數(shù)量，縮小了整個(gè)開(kāi)關(guān)的體積，又達(dá)到了隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)的 聯(lián)鎖，避免了開(kāi)關(guān)可能出現(xiàn)的誤操作。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的接地開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的接地開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)的隔離關(guān)合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的接地開(kāi)關(guān)合鬧狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的接地開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的隔離關(guān)合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 參照?qǐng)D4-5，圖中的標(biāo)號(hào)名稱如下1—導(dǎo)向螺釘、2—軸承座、3--位置銷、4—第一限位開(kāi)關(guān)、5—螺母導(dǎo)向銷、6—螺母、7—驅(qū)動(dòng)板、8— 第一齒輪、9…第二齒輪、10…位置識(shí)別螺釘、11—第二限位開(kāi)關(guān)、12— 絲桿、13…導(dǎo)桿、14—-第一傳動(dòng)銷、15—傳動(dòng)套、16…離合拉板、17— 第二傳動(dòng)銷、18—復(fù)位彈簧、19—傳動(dòng)軸、20…軸承座、21—第三齒輪、 22—電機(jī)、23—齒軸、24—螺栓、25—軸承套、26—-驅(qū)動(dòng)板軸、27…輸 出軸、28…軸承套、29—前板、30…后板、31…導(dǎo)向槽、32…導(dǎo)向槽、33—上導(dǎo)向槽、34—軸承座、35…滾輪、36—驅(qū)動(dòng)槽、37—-下導(dǎo)向槽。 本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部安裝在前板29與后板30之間。兩 根絲桿12與螺母6通過(guò)軸承座2、軸承座34，安裝在前板29與后板30 之間，螺母6上安裝有導(dǎo)向銷5和滾輪35，導(dǎo)向銷5與滾輪35使螺母6 只能在前板29與后板30的導(dǎo)向槽31、 32上運(yùn)動(dòng)，絲桿12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)變成螺母6的直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)在驅(qū)動(dòng)槽36上的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板7 作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。螺母6的一端還安裝有一個(gè)位置銷3，它通過(guò)離合拉板16 上的下導(dǎo)向槽37隨螺母6作直線運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)板7通過(guò)軸承套25、驅(qū)動(dòng)軸 26安裝在前板29與后板30之間，驅(qū)動(dòng)板7與驅(qū)動(dòng)軸26用六方或花鍵聯(lián) 接，兩件驅(qū)動(dòng)板7布置在驅(qū)動(dòng)軸26的兩邊，中間安裝配合輸出角度用的 第一齒輪8;第二齒輪9與輸出軸27也用軸承套28安裝在前、后板之間， 第一齒輪8與第二齒輪9嚙合；絲桿12的另一端安裝有一個(gè)第一傳動(dòng)銷 14;傳動(dòng)軸19用軸承安裝在軸承座20上，它的一端用平鍵聯(lián)接裝配第 三齒輪21，另一端也安裝了一個(gè)第二傳動(dòng)銷17，傳動(dòng)軸19與絲桿12之 間安裝了一個(gè)傳動(dòng)套15，它的一個(gè)端面為右旋凸輪， 一個(gè)端面為左旋凸 輪，傳動(dòng)套15通過(guò)左、右旋凸輪可將傳動(dòng)軸19的運(yùn)動(dòng)傳遞給絲桿12; 離合拉板16通過(guò)其上的卡槽將傳動(dòng)套15卡住，使離合拉板16可帶著傳 動(dòng)套15作軸向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)離合拉板16帶著傳動(dòng)套15移開(kāi)時(shí)，絲桿12的 第一傳動(dòng)銷14或傳動(dòng)軸19上的第二傳動(dòng)銷17就會(huì)脫開(kāi)傳動(dòng)套15，達(dá)到 離合的效果；離合拉板16通過(guò)四根復(fù)位彈簧18和二根導(dǎo)桿13安裝在軸 承座20與軸承座34上，離合拉板16帶著傳動(dòng)套15可在導(dǎo)桿13上運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)外力去除后，離合拉板16和傳動(dòng)套15在復(fù)位彈簧18在力平衡下，恢復(fù)原位；離合拉板16的下導(dǎo)向槽37兩端安裝有二個(gè)位置識(shí)別螺釘10， 當(dāng)螺母6運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)位置時(shí)，螺母6上的位置銷3頂在識(shí)別螺釘10上， 從而推動(dòng)離合拉板16帶動(dòng)傳動(dòng)套15作軸向運(yùn)動(dòng)。 動(dòng)作原理參照?qǐng)D6-8，圖6為接地開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān))處于合閘時(shí)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)圖， 圖7為接地開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)處于分閘位置時(shí)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)圖。圖8為隔離 開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān))處于合閘時(shí)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)圖，兩邊的絲桿12傳動(dòng)是對(duì)稱 的，輸出的角度也是一樣，在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，可根據(jù)使用位置，左右兩 邊的絲桿傳動(dòng)可分別作操作隔離開(kāi)關(guān)或接地開(kāi)關(guān)的機(jī)構(gòu)，也就是說(shuō)，左 邊的絲桿傳動(dòng)操作接地開(kāi)關(guān)，右邊的絲桿傳動(dòng)就操作隔離開(kāi)關(guān)，如果用 左邊的絲桿傳動(dòng)操作隔離開(kāi)關(guān)，右邊的絲桿傳動(dòng)就操作接地開(kāi)關(guān)。圖6 中，二個(gè)螺母6都處在絲桿12的上端，驅(qū)動(dòng)板7的A、 B面被螺母6上 的二個(gè)滾輪35限制了自由度，驅(qū)動(dòng)板7不能轉(zhuǎn)動(dòng)了，這種狀態(tài)是接地開(kāi) 關(guān)與隔離開(kāi)關(guān)同時(shí)處于分閘狀態(tài)的情況。1、接地開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān))的合閘運(yùn)動(dòng)左邊的電機(jī)22通電，使第 三齒輪21作順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)時(shí)，左邊的螺母6沿著絲桿12與前后板上 的導(dǎo)向槽31作直線向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)板7的C平面時(shí)，滾輪35 會(huì)滑入驅(qū)動(dòng)板7的導(dǎo)向槽36中，滾輪35對(duì)驅(qū)動(dòng)板7有力的作用，隨著 螺母6的向下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板7與聯(lián)接在其上的驅(qū)動(dòng)軸27、第一齒輪 8作逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一齒輪8帶動(dòng)與之嚙合的第二齒輪9和輸出軸 27作順時(shí)針的運(yùn)動(dòng)，輸出軸27的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)接地開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān))作合閘 運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)到如圖7所示狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)板7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)了90度，驅(qū)動(dòng)板7的C面與絲桿12處于平行狀態(tài)，螺母6的直線運(yùn)動(dòng)不能使驅(qū)動(dòng)板7作 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)了，此時(shí)裝在螺母6上的位置銷3頂在離合拉板16的位置識(shí)別 螺釘10上，螺母6向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)離合拉板16向下運(yùn)動(dòng)，離合拉板 16向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)套15向下運(yùn)動(dòng)，使傳動(dòng)套15脫開(kāi)絲桿12上的傳動(dòng) 銷14，傳動(dòng)套15的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不能傳遞到絲桿12上了，絲桿12不再轉(zhuǎn)動(dòng)， 螺母6也就不動(dòng)了，驅(qū)動(dòng)板7順時(shí)針?lè)较虮粷L輪35限制，逆時(shí)針?lè)较蛲?過(guò)驅(qū)動(dòng)板7的弧面E被輸出軸27限制，與此時(shí)第二限位開(kāi)關(guān)11切換給 電機(jī)22斷電，合閘完成。2、接地開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān))的分閘運(yùn)動(dòng)左邊的電機(jī)22通電，使第 三齒輪21作逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)時(shí)，左邊的螺母6沿著絲桿12與前、后板 上的導(dǎo)向槽31作直線向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)板7的A平面時(shí)，滾輪 35會(huì)滑入驅(qū)動(dòng)板7的導(dǎo)向槽36中，滾輪35對(duì)驅(qū)動(dòng)板7有力的作用，使 驅(qū)動(dòng)板7作順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，隨著螺母6的向上運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng) 板7與聯(lián)接在其上的驅(qū)動(dòng)軸27、第一齒輪8作順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一 齒輪8帶動(dòng)與之嚙合的第二齒輪9和輸出軸27作逆時(shí)針的運(yùn)動(dòng)，輸出軸 27的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)接地開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān))作分閘運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到如圖6所示 狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)板7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)了 90度，驅(qū)動(dòng)板7的A面與絲桿12處于平 行狀態(tài)，螺母6的直線運(yùn)動(dòng)不能使驅(qū)動(dòng)板7作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)了，此時(shí)裝在螺 母6上的位置銷3頂在離合拉板16的位置識(shí)別螺釘10上，螺母6向上 運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)離合拉板16向上運(yùn)動(dòng)，離合拉板16向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)套 15向上運(yùn)動(dòng)，使傳動(dòng)套15脫開(kāi)傳動(dòng)軸19上的傳動(dòng)銷17，傳動(dòng)軸19的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不能傳遞到絲桿12上了，絲桿12不再轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母6也就不動(dòng)了，驅(qū)動(dòng)板7逆時(shí)針?lè)较虮粷L輪35限制，順時(shí)針?lè)较蛲ㄟ^(guò)也被右邊螺母 6上的滾輪35限制，與此時(shí)第二限位開(kāi)關(guān)11切換給電機(jī)22斷電，分閘 完成。3、 右邊電機(jī)操作原理與左邊一樣。它的原理圖如圖7所示。4、 手動(dòng)操作用一搖把搖動(dòng)傳動(dòng)軸19使其作順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)， 帶動(dòng)絲桿12作順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，使螺母6作上下的直線運(yùn)動(dòng)，從而 驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板7作逆時(shí)針或順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，達(dá)到輸出軸27輸出一個(gè)固定角度 后，通過(guò)離合拉板16的上下移動(dòng)，推開(kāi)傳動(dòng)套15使其不與其中一個(gè)傳動(dòng)銷咬合，達(dá)到脫開(kāi)傳動(dòng)，中止傳動(dòng)的效果。5、 左右邊操作的互鎖如圖6所示，此狀態(tài)是開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)，在這種狀態(tài)，既可操作左邊的絲桿，也可操作右邊的絲桿，也就是說(shuō)既 可操作隔離開(kāi)關(guān)合閘也可操作接地開(kāi)關(guān)合閘，這滿足了開(kāi)關(guān)對(duì)操作的要 求。當(dāng)左邊的絲桿螺母操作使接地開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān))合閘后，右邊的絲 桿螺母就不能操作了，如圖7所示狀態(tài)。假如你操作右邊的絲桿螺母， 使右邊螺母向下運(yùn)動(dòng)，但當(dāng)它的運(yùn)動(dòng)被驅(qū)動(dòng)板圓弧面擋住了，不能再繼 續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，它也不會(huì)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同樣當(dāng)右邊的絲桿螺母 操作使隔離開(kāi)關(guān)(接地開(kāi)關(guān))合閘后，左邊的絲桿螺母就不能操作了。 這滿足了開(kāi)關(guān)設(shè)備的"隔離開(kāi)關(guān)合閘時(shí)不能操作接地開(kāi)關(guān)，只有隔離開(kāi) 關(guān)分閘后才能操作接地開(kāi)關(guān)合閘的要求"。
權(quán)利要求1、一種三工位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置，包括前板(29)和后板(30)，兩根絲桿(12)與螺母(6)通過(guò)軸承座(2)、(34)安裝在前板(29)與后板(30)之間，其特征是螺母(6)上安裝有使螺母(6)在前板(29)和后板(30)的導(dǎo)向槽(31)、(32)中運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向銷(5)和滾輪(35)，螺母(6)的一端還安裝有一個(gè)在離合拉板(16)上的下導(dǎo)向槽(37)中滑動(dòng)的位置銷(3)；兩件驅(qū)動(dòng)板(7)通過(guò)軸承套(25)、驅(qū)動(dòng)軸(26)安裝在前板(29)和后板(30)之間，驅(qū)動(dòng)板(7)與驅(qū)動(dòng)軸(26)聯(lián)接，兩件驅(qū)動(dòng)板(7)布置在驅(qū)動(dòng)軸(26)的兩邊，中間安裝配合輸出角度用的第一齒輪(8)；第二齒輪(9)與輸出軸(27)用軸承套(28)安裝在前板(29)和后板(30)之間，第一齒輪(8)與第二齒輪(9)嚙合；絲桿(12)的一端安裝有第一傳動(dòng)銷(14)；傳動(dòng)軸(19)安裝在軸承座(20)上，傳動(dòng)軸(19)的一端裝配第三齒輪(21)，傳動(dòng)軸(19)的另一端安裝第二傳動(dòng)銷(17)，傳動(dòng)軸(19)與絲桿(12)之間安裝了一個(gè)傳動(dòng)套(15)，傳動(dòng)套(15)的一個(gè)端面為右旋凸輪，傳動(dòng)套(15)的另一個(gè)端面為左旋凸輪；離合拉板(16)通過(guò)其上的卡槽與傳動(dòng)套(15)聯(lián)接；離合拉板(16)通過(guò)四根復(fù)位彈簧(18)和二根導(dǎo)桿(13)安裝在軸承座(20)、(34)上；所述的離合拉板(16)的下導(dǎo)向槽(37)兩端安裝有二個(gè)位置識(shí)別螺釘(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置，其特征是所 述的離合拉板C16)上有上導(dǎo)向槽C33)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三工位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置，包括前板和后板，兩根絲桿與螺母通過(guò)軸承座安裝在前板與后板之間，其特征是螺母上安裝有導(dǎo)向銷和滾輪，螺母的一端裝有位置銷；兩件驅(qū)動(dòng)板安裝在前板與后板之間，驅(qū)動(dòng)板與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，兩件驅(qū)動(dòng)板布置在驅(qū)動(dòng)軸的兩邊，中間安裝配合輸出角度用的第一齒輪；第二齒輪和輸出軸也用軸承套安裝在前后板之間，第一齒輪與第二齒輪嚙合；絲桿的另一端安裝有第一傳動(dòng)銷；傳動(dòng)軸的一端裝配第三齒輪，另一端安裝第二傳動(dòng)銷，傳動(dòng)軸與絲桿之間安裝了一個(gè)傳動(dòng)套，傳動(dòng)套的一個(gè)端面為右旋凸輪，傳動(dòng)套的另一個(gè)端面為左旋凸輪；離合拉板通過(guò)其上的卡槽與傳動(dòng)套聯(lián)接；離合拉板通過(guò)復(fù)位彈簧和導(dǎo)桿安裝在軸承座上。
文檔編號(hào)H01H9/26GK201084577SQ20072011299
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者廖明厚 申請(qǐng)人:廖明厚