專利名稱：一種用于cpu降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于計(jì)算機(jī)CPU散熱技術(shù)領(lǐng)域， -種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器。 背彔技術(shù)近幾年來由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，CPU芯片運(yùn)算速度越來越快，如P4運(yùn) 算速度己達(dá)到3G以上，其CPU的發(fā)熱功率已增至五十瓦以上，最高己達(dá)到一百多 瓦，散熱問題已成為制約計(jì)算機(jī)CPU技術(shù)發(fā)展的瓶頸。計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度在提高，就連中、高檔臺(tái)式計(jì)算機(jī)中的CPU熱管散熱器也 顯得力不從心，以CPU熱管散熱器結(jié)構(gòu)圖1為例:CPU芯片(1)工作時(shí)所產(chǎn)生的熱 量首先傳給封裝材料(2)，封裝材料(2)的作用除應(yīng)具有良好的傳熱效果和對CPU 的保護(hù)外，在CPU熱能的發(fā)散過程中，還被稱為一次熱阻， 一次熱阻性能的改善， 取決于CPU生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝及材料。由CPU封裝材料(2)至散熱器底板(3) 及熱管(4)的熱傳導(dǎo)被稱為二次熱阻。由于傳熱時(shí)散熱器底板(3)及所夾熱管(4) 接觸面積的限制，從CPU封裝材料(2)發(fā)出的熱能不能直接冇效的傳遞給導(dǎo)熱性 能非常好的熱管(4)，導(dǎo)致目前熱管散熱器散熱效率與傳統(tǒng)的散熱器相比并不理想。 此外，熱管散熱器在使用中存在著安裝方向的問題，CPU在主板上的安裝有平放和 立放的區(qū)別，根據(jù)熱管的工作原理，熱管使用時(shí)的彎曲度及安裝方向，都將影響管 內(nèi)熱媒液體的回流，從而影響熱管的傳熱效率。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散 熱器，該散熱器根據(jù)現(xiàn)有CPU封裝形式，設(shè)計(jì)了一種受熱接觸面大、大功率、低熱 阻的異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置，該裝置能有效的將CPU所產(chǎn)生的熱量快速帶離CPU
發(fā)熱核心，再通過安裝其上并可隨意調(diào)整安裝角度的混合二次熱超導(dǎo)管傳導(dǎo)，將熱能傳遞至隨機(jī)設(shè)定的合理散熱空間，無論CPU在主板上的安裝是平放還是立放，該散熱器在合理利用計(jì)算機(jī)散熱空間的同時(shí)，可隨意調(diào)整混合二次熱超導(dǎo)管最佳的安裝工作方向，從而提高CPU散熱的整體效果。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案所述的--種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器，該散熱器是由異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置、混合二次熱超管、定位膨脹塞、膨脹固定螺絲及成隨配定位裝置組成；數(shù)根二次熱超管插入異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置所預(yù)留的U型尖底內(nèi)孔，塞上定 位膨脹塞并調(diào)定安裝工作方向后再由膨脹固定蠊絲固定定位，并在異型一次熱超 導(dǎo)散熱裝置的底部套接隨配定位裝置中的固定扣簧用于該散熱器在CPU上的安裝 定位，其中1) 異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置由U型真空超導(dǎo)管、 一次散熱鰭片組成，其中U型 真空超導(dǎo)管呈雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為U型尖底純銅管，上端杯狀敞口，下端尖底封口， 形成U型尖底內(nèi)孔，而外層為平底圓純銅管，有效直徑30 40mm，兩層之間由銅粉燒結(jié)而成，并預(yù)留有圓柱蒸汽通道，內(nèi)裝冷凝液，其上部設(shè)置真空抽氣孔；在平底 圓純銅管外圍一周纏繞鑲嵌有純銅制作的一次散熱鰭片；2) 混合二次熱超管由熱超導(dǎo)軟管和L型熱超導(dǎo)管及二次散熱鰭片組成,其中熱 超導(dǎo)軟管兩端及L型熱超導(dǎo)管呈光管，各自的一個(gè)末端鑲嵌有純銅制作的二次散熱 鰭片；3) 隨配定位裝萱由固定扣簧、卡帽、卡套、聯(lián)接螺栓組成，固定扣簧套接在 平底圓純銅管的底部呈四角對稱狀，而聯(lián)接螺栓用于聯(lián)接CPU的四個(gè)定位孔，卡套 通過內(nèi)螺紋旋合在聯(lián)接螺栓上，而帶有扁平卡端的卡帽插入卡套上端的扁孔內(nèi)旋轉(zhuǎn) 90°即可鎖緊隨配定位裝置。所述的一種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器,其混合二次熱超管可獨(dú)立 配置熱超導(dǎo)軟管和二次散熱鰭片，也可獨(dú)立配置L型熱超導(dǎo)管和二次散熱鰭片，還可混合配置熱超導(dǎo)軟管和L型熱超導(dǎo)管及二次散熱鰭片，其混合二次熱超管組合后的熱超導(dǎo)軟管或L型熱超導(dǎo)管混合數(shù)量最多為九根。所述的一種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器,其散熱器的定位膨脹塞由 鋁制品制成，上部朝下呈梅花狀劈開，外圓有數(shù)個(gè)半園型凹槽，用于插接熱超導(dǎo)軟 管或L型熱超導(dǎo)管，上部中心留有膨脹孔。由于采用了如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性1、 異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置，有效的解決了CPU芯片散熱中的一次熱阻，髙 速度的將有害熱能傳離；2、 混合二次熱超管傳導(dǎo)技術(shù)將異型--次熱超導(dǎo)散熱裝置傳出的熱能高速的按 360°隨機(jī)設(shè)定的方向，將熱能傳遞至計(jì)算機(jī)合理散熱空間，而二次熱超管軟管更能 將熱量送至計(jì)算機(jī)機(jī)箱外；3、 在目前多數(shù)CPU工作狀態(tài)下，無須安裝CPU散排風(fēng)扇，將使散熱器做到髙 效、無噪音，安裝更方便、更美觀；4、 隨機(jī)固定的混合二次熱超管安裝角度，使每根熱超導(dǎo)管都工作在最佳的導(dǎo) 熱狀態(tài)；5、 更低的CPU芯片溫度，給更高速的計(jì)算機(jī)發(fā)展留出了廣闊的技術(shù)空間；6、 可根據(jù)實(shí)際需要配裝H根異混合二次熱超管，其中可有數(shù)根L型熱超導(dǎo) 管中段聯(lián)接熱超導(dǎo)軟管的復(fù)合使用。


圖1是傳統(tǒng)熱管散熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A-A旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中1"CPU芯片；2"CPU封裝材料；3—散熱器底板4~^管；5.1 一一次散熱鰭片5.2.1~^底圓純銅管；5.2.2-U型尖底純銅管；5. 2. 3—純銅 粉；5.2.4—真空抽氣孔；5.2.5~冷凝液；6—膨脹固定蠊絲；7—定位膨脹塞；8.1-L型熱超導(dǎo)管；8.2—二次散熱鰭片；8.3—熱超導(dǎo)軟管；9一隨配定位裝置；9.1 一固定扣簧；9.2—卡帽；9.3—卡套;9.4—聯(lián)接嫘栓。
具體實(shí)施方式
如圖2、 3所示本實(shí)用新型的一種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器， 該散熱器是由異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置、混合二次熱超管、定位膨脹塞(7)、膨脹固定螺絲(6)及成隨配定位裝置(9)組成；數(shù)根二次熱超管插入異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置所預(yù)留的U型尖底內(nèi)孔，塞上定位膨脹塞(7)并調(diào)定安裝工作方向后再由膨 脹固定螺絲(6)固定定位，并在異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置的底部套接隨配定位裝置中的固定扣簧用于該散熱器在CPU上的安裝定位，其中1) 異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置由U型真空超導(dǎo)管、 一次散熱鰭片(5.1)組成，其 中U型真空超導(dǎo)管呈雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為U型尖底純銅管(5.2.2)，上端杯狀敞口， 下端尖底封口，形成U型尖底內(nèi)孔,而外層為平底圓純銅管(5. 2.1)，有效直徑30 40 mm，兩層之間由銅粉(5.2.3)燒結(jié)而成，并預(yù)留有圓柱蒸汽通道，內(nèi)裝冷凝液 (5.2.5)，其上部設(shè)置真空抽氣孔(5. 2.4);在平底圓純銅管(5.2.1)外圍一周纏繞 鑲嵌有純銅制作的一次散熱鰭片(5.1);2) 混合二次熱超管由熱超導(dǎo)軟管(8. 3)和L型熱超導(dǎo)管(8. l)及二次散熱鰭片 (8. 2)組成，其中熱超導(dǎo)軟管(8. 3)兩端及L型熱超導(dǎo)管(8.1)呈光管，各自的一個(gè)末 端鑲嵌有純銅制作的二次散熱鰭片(8. 2);3) 隨配定位裝置(9)由固定扣簧(9. 1)、卡帽(9. 2)、卡套(9. 3)、聯(lián)接蠊栓(9. 4) 組成，固定扣簧(9.1)套接在平底圓純銅管(5.2.1)的底部呈四角對稱狀，而聯(lián)接螺 栓(9.4)用于聯(lián)接CPU的四個(gè)定位孔，卡套(9.3)通過內(nèi)螺紋旋合在聯(lián)接螺栓(9.4) 上，而帶有扁平卡端的卡帽(9.2)插入卡套(9.3)上端的扁孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°邵可鎖緊 隨配定位裝置(9)。本實(shí)用新型的一種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器，其混合二次熱超管 可獨(dú)立配置熱超導(dǎo)軟管(8.3)和二次散熱鰭片(8.2)，也可獨(dú)立配置L型熱超導(dǎo)管
(8.1)和二次散熱鰭片(8.2)，還可混合配置熱超導(dǎo)軟管(8.3)和L型熱超導(dǎo)管(8.1)及二次散熱鰭片(8. 2)，其混合二次熱超管組合后的熱超導(dǎo)軟管(8. 3)或L型熱超導(dǎo) 管(8. l)混合數(shù)量最多為九根。本實(shí)用新型的一種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器，其散熱器的定位膨 脹塞(7)由鋁制品制成，上部朝下呈梅花狀劈開，外圓有數(shù)個(gè)半園型凹槽，用于 插接熱超導(dǎo)軟管(8. 3)或L型熱超導(dǎo)管(8. 1)，上部中心留有膨脹孔。
本實(shí)用新型的安裝方法如下
先將卡套(9.3)、聯(lián)接螺栓(9.4)固定在計(jì)算機(jī)CPU四周的固定孔上，將平底 圓純銅管(5.2.1)底部涂上導(dǎo)熱硅脂立放在CPU上，四個(gè)卡帽(9.2)分別掛扣在 K套(9.3)內(nèi)，用蠊絲刀對準(zhǔn)隨配定位裝置(9)中的卡帽(9.2)并按壓固定扣簧 (9.1)，旋轉(zhuǎn)卡帽(9.2) 90° ，即可將異型--次熱超導(dǎo)散熱裝置固定穩(wěn)固。此時(shí) 異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置底部與CPU芯片封裝材料(2)緊密接觸，將數(shù)根帶有二 次散熱鰭片(8.2)的混合二次熱超管涂上導(dǎo)熱硅脂插入相應(yīng)的異型一次熱超導(dǎo)散 熱裝置的U型尖底內(nèi)孔內(nèi)，再插入定位膨脹塞(7)后，用膨脹固定螺絲(6)調(diào)整好 最佳散熱角度后緊固。
本實(shí)用新型的工作原理如下
計(jì)算機(jī)開機(jī)后，由CPU封裝材料(2)散發(fā)的熱量直接平面?zhèn)髦廉愋鸵淮螣岢瑢?dǎo) 散熱裝置，由于平底圓純銅管(5.2.1)有效直徑達(dá)30 40咖的平底結(jié)構(gòu)，異型 一次熱超導(dǎo)散熱裝置將熱能瞬間傳離熱源，被氣化的冷凝液蒸氣通過異型一次熱 超導(dǎo)散熱裝置內(nèi)部蒸氣通道將熱能散至內(nèi)外層內(nèi)壁，部分熱能經(jīng)平底圓純銅管 (5. 2.1)上的一次散熱鰭片(5.1)耗散，另一部分熱能由U型尖底純銅管(5. 2. 2) 傳至混合二次熱超管，將剩余熱能耗散到更遠(yuǎn)的空間。由于異型一次熱超導(dǎo)散熱 裝置U型中心部位由多根混合二次熱超管組成，散熱相對好于外層，冷凝液回流 量大，冷凝液可由U型尖底純銅管(5.2.2)壁直接回流至異型管平底中部，更利于 CPU芯片中心部位散熱。 由于本實(shí)用新型的異型二次熱超導(dǎo)散熱器具有足夠大的導(dǎo)熱效率、足夠大的 散熱面積及合理的使用計(jì)算機(jī)的散熱空間，因此，在多數(shù)情況下不需要增加散熱風(fēng)扇。在一些特殊的機(jī)箱中使用，如超高的CPU速度、過小不通風(fēng)的機(jī)箱空間等，可增加一輔助風(fēng)扇，風(fēng)扇的安裝可用兩種方法，第一種方法是將電風(fēng)扇由四個(gè)彈 簧懸:￡固定在該散熱器中心上方；第二種方法是由四個(gè)拉簧無標(biāo)準(zhǔn)懸空鉤掛在計(jì)算機(jī)無用空間。此風(fēng)扇的使用可進(jìn)一步的提高CPU散熱器，包括顯卡芯片散熱器及內(nèi)存、硬盤等的共同散熱效果。此兩種新穎的固定方法可減少風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪 音及風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的機(jī)械震動(dòng)對集成塊造成的震動(dòng)傷害。
權(quán)利要求1一種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器，其特征在于該散熱器是由異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置、混合二次熱超管、定位膨脹塞(7)、膨脹固定螺絲(6)及成隨配定位裝置(9)組成；數(shù)根二次熱超管插入異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置所預(yù)留的U型尖底內(nèi)孔，塞上定位膨脹塞(7)并調(diào)定安裝工作方向后再由膨脹固定螺絲(6)固定定位，并在異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置的底部套接隨配定位裝置中的固定扣簧用于該散熱器在CPU上的安裝定位，其中1)異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置由U型真空超導(dǎo)管、一次散熱鰭片(5.1)組成，其中U型真空超導(dǎo)管呈雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為U型尖底純銅管(5.2.2)，上端杯狀敞口，下端尖底封口，形成U型尖底內(nèi)孔，而外層為平底圓純銅管(5.2.1)，有效直徑30～40mm，兩層之間由銅粉(5.2.3)燒結(jié)而成，并預(yù)留有圓柱蒸汽通道，內(nèi)裝冷凝液(5.2.5)，其上部設(shè)置真空抽氣孔(5.2.4)；在平底圓純銅管(5.2.1)外圍一周纏繞鑲嵌有純銅制作的一次散熱鰭片(5.1)；2)混合二次熱超管由熱超導(dǎo)軟管(8.3)和L型熱超導(dǎo)管(8.1)及二次散熱鰭片(8.2)組成，其中熱超導(dǎo)軟管(8.3)兩端及L型熱超導(dǎo)管(8.1)呈光管，各自的一個(gè)末端鑲嵌有純銅制作的二次散熱鰭片(8.2)；3)隨配定位裝置(9)由固定扣簧(9.1)、卡帽(9.2)、卡套(9.3)、聯(lián)接螺栓(9.4)組成，固定扣簧(9.1)套接在平底圓純銅管(5.2.1)的底部呈四角對稱狀，而聯(lián)接螺栓(9.4)用于聯(lián)接CPU的四個(gè)定位孔，卡套(9.3)通過內(nèi)螺紋旋合在聯(lián)接螺栓(9.4)上，而帶有扁平卡端的卡帽(9.2)插入卡套(9.3)上端的扁孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°即可鎖緊隨配定位裝置(9)。
2、如權(quán)利要求1的用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器，其特征在于 其混合二次熱超管可獨(dú)立配置熱超導(dǎo)軟管(8.3)和二次散熱鰭片(8. 2)，也可獨(dú) 立配置L型熱超導(dǎo)管(8.1)和二次散熱鰭片(8.2)，還可混合配置熱超導(dǎo)軟管(8.3)和L型熱超導(dǎo)管(8.1)及二次散熱鰭片(8.2)，其混合二次熱超管組合后的 熱超導(dǎo)軟管(8. 3)或L型熱超導(dǎo)管(8. l)混合數(shù)量最多為九根。
3、如權(quán)利要求1的用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器，其特征在于 其散熱器的定位膨脹塞(7)由鋁制品制成，上部朝下呈梅花狀劈開，外圓有數(shù) 個(gè)半園型凹槽，用于插接熱超導(dǎo)軟管(8.3)或1^型熱超導(dǎo)管(8.1)，上部中心留 有膨脹孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于CPU降溫的異型二次熱超導(dǎo)散熱器，由異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置、混合二次熱超管、定位膨脹塞(7)、膨脹固定螺絲(6)及成隨配定位裝置(9)組成；數(shù)根二次熱超管插入異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置所預(yù)留的U型尖底內(nèi)孔，塞上定位膨脹塞(7)并調(diào)定安裝工作方向后再由膨脹固定螺絲(6)固定定位，并在異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置的底部套接隨配定位裝置中的固定扣簧用于該散熱器在CPU上的安裝定位。異型一次熱超導(dǎo)散熱裝置有效的解決了CPU芯片散熱中的一次熱阻，將有害熱能傳離；混合二次熱超管將異型熱超導(dǎo)傳出的熱能傳遞至計(jì)算機(jī)合理散熱空間，二次熱超管軟管將熱量送至計(jì)算機(jī)機(jī)箱外；無須安裝CPU散排風(fēng)扇。
文檔編號H01L23/427GK201017873SQ20072008933
公開日2008年2月6日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者昭 袁, 袁世俊 申請人:袁世俊