專利名稱：帶散熱結(jié)構(gòu)的led照明燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及LED照明領(lǐng)域，特別是涉及一種帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有LED照明領(lǐng)域中，多用大功率LED作為照明光源。但即使是大功率LED，與 傳統(tǒng)光源如鈉燈、鹵素?zé)艋驘晒鉄粝啾?，單個LED的功率仍相對偏低，因此LED照明往 往采用多個LED組合在一起作為整體光源。例如用7個大功率LED組合為臺燈燈具光源， 用48個大功率LED組合為隧道照明燈的光源等。在此類實例中多將這7個或48個大功率 LED做在一塊基板上，進行焊接連接固定并作為一個整體光源。這種用多個大功率LED 直接焊接組合成整體光源、再將整體光源和燈具做在一起的做法從散熱角度考慮存在十分 明顯的弊端 一是現(xiàn)有散熱設(shè)計是針對整體光源進行，并非針對單個LED設(shè)計，通常是通 過燈具外殼或燈具另帶的專門針對該整體光源的一個特定散熱器件進行散熱，散熱效率難 以提高，而且影響照明用LED的使用壽命；二是不同的整體光源設(shè)計，具有不同的結(jié)構(gòu)尺 寸和發(fā)光功率，相應(yīng)地，燈具所提供的為整體光源特定設(shè)置的散熱器件也就有所不同，為 此需做重新設(shè)計和制作，從而造成散熱器件制作乃至燈具制作的低效率和高成本。

實用新型內(nèi)容
為改變用多個大功率LED直接焊接組合成整體光源在散熱結(jié)構(gòu)上暴露出的上述弊端， 本實用新型對LED照明燈的散熱結(jié)構(gòu)進行了分合并施的改進。其思路是LED照明的整體 光源由若干LED光源單元按活動裝配連接方式裝配在燈座端面的若干光源接口上形成，每 個LED光源單元由一個散熱器單元和一至多個大功率LED整合一體組成，使每個LED光 源單元都有獨立的散熱功能(此即散熱結(jié)構(gòu)的"分")；同時燈具中的光源接口、燈座或燈 座蓋也自帶有散熱結(jié)構(gòu)，LED光源單元與燈具中的光源接口、燈座和燈座蓋依序串鄰實行 易散熱連接，使LED散熱在LED光源和燈具相結(jié)合的兩個層面上開展(此即散熱結(jié)構(gòu)的 "合")。本實用新型的技術(shù)方案具體是這樣實現(xiàn)的
一種帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，包括一至多盞LED光源單元組成的整體照明光源及 主要由燈座蓋，燈座和LED光源接口在內(nèi)組成配套燈具的結(jié)構(gòu)，燈座蓋與燈座連接固定， 燈座端面有實現(xiàn)電路連通的若干LED光源接口，每個LED光源接口可連接一盞LED光源 單元，其特征是每盞LED光源單元是由一個散熱器單元和一至多個大功率LED整合為 一體的獨立部件，LED光源接口、燈座和燈座蓋各部件自帶有散熱結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案
如上所述的一種帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，其中，所述LED光源接口、燈座和燈座 蓋的自帶有散熱結(jié)構(gòu)包括利用散熱鰭片來增加散熱表面積的結(jié)構(gòu)，或包括鏤空、鉆孔、開 窗、開槽、骨架狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在內(nèi)的通透型結(jié)構(gòu)。
如上所述的一種帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，其中，所述LED光源接口、燈座以及燈 座蓋的自帶有散熱結(jié)構(gòu)還包括相鄰接部件之間彼此接觸的部分是由鋁、鋁合金、銅、銅合 金或不銹鋼等導(dǎo)熱材質(zhì)制成。
如上所述的一種帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，其中，所述LED光源單元的散熱器單元 是柱形結(jié)構(gòu)并帶有上下貫通的通孔。
本實用新型的有益效果是
1) 使大功率LED散熱更加高效
由于大功率LED光源單元己和散熱器單元結(jié)為一體，每個LED工作時產(chǎn)生的大部分熱 量不僅隨時通過對應(yīng)散熱器單元的散熱鰭片以熱傳導(dǎo)方式擴散，而且對與LED光源單元配 套使用的燈具迸行了二次散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，燈座蓋、燈座、燈座端面的LED光源接口與LED 光源單元依序相鄰實行易散熱連接，，其連接部分采用鋁、銅等高導(dǎo)熱材質(zhì)，而且采用包括 鏤空、鉆孔、開窗、開槽等在內(nèi)的易于散熱的通透型結(jié)構(gòu)，從而形成自對流散熱，使得LED 光源單元產(chǎn)生的熱量可由燈具提供的二次散熱結(jié)構(gòu)繼續(xù)散熱，實現(xiàn)了從光源到燈具兩個層 次的散熱，因此散熱效率顯著提高，這對延長照明LED的使用壽命十分有益。
2) 使LED照明散熱結(jié)構(gòu)制作工藝簡化，成本降低
以往用多個大功率LED直接焊接組合成整體光源、再將整體光源和燈具做在一起時， 為了使整體光源具有良好散熱，往往要配一個大笨粗的散熱器件，從設(shè)計、開模到用材制 作，工藝復(fù)雜，成本可觀，而且一旦照明光源功率或尺寸發(fā)生變化，又要重新設(shè)計、開模 制作，造成生產(chǎn)制作的低效率和高成本。在本實用新型中，LED光源單元中的散熱器單元 為獨立的散熱結(jié)構(gòu)，其設(shè)計與燈具無關(guān)，也與整體光源無關(guān)，只和與其結(jié)為一體的一個或 幾個大功率LED有關(guān)，散熱對象因此相對單一固定，易于散熱器單元的設(shè)計和結(jié)構(gòu)定型。 另一方面，主要散熱功能已由分散獨立的LED光源單元分別承擔(dān)，這也減輕了燈具部分散 熱結(jié)構(gòu)的散熱負荷。如此，無論是LED光源單元的散熱結(jié)構(gòu)，還是燈具相關(guān)部分的散熱結(jié) 構(gòu)，其功能負荷、設(shè)計要求、制作工藝和生產(chǎn)成本都會顯著降低。
3) 為燈具光源的規(guī)?；a(chǎn)創(chuàng)造了條件
本實用新型中使用的LED光源單元是一個或幾個大功率LED與散熱器單元整合一體的獨立部件， 一改以往用多個大功率LED直接焊接組合成整體光源、再將整體光源和燈具做 在一起的LED照明結(jié)構(gòu)，從而使LED光源部件實現(xiàn)模塊化，LED光源部件可脫離燈具單獨 制作，從而便于燈具光源的規(guī)?；a(chǎn)。由此產(chǎn)生的另一好處是方便燈具光源的安裝和維 修，哪只LED光源單元損壞就更換哪只，不會連累其它未損壞的LED光源單元，從而節(jié)省 成本。


圖1為本實用新型帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈一實施例其中燈座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈一實施例的燈座和燈座蓋連接安裝后的結(jié) 構(gòu)示意圖4為本實用新型帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈另一實施例的LED光源單元結(jié)構(gòu)示意圖。 其中l(wèi)為燈座蓋部分，1為外接電源羅口接口一端，
12為外接電源羅口接口的羅紋端， 13為燈座蓋的通透窗口 2為燈座部分，21為燈座的端面(包括骨架狀基板和光源接口散熱連接臂)， 22為燈座端面的光源接口， 23為燈座的通透窗口 31為LED光源單元(具體指向部位為散熱器單元及其散熱鰭片)， 32為LED光源單元的LED發(fā)光區(qū)域， 33為LED光源單元中的LED， 34為LED光源單元LED周邊的散熱通孔， 35為LED光源單元的安裝連接接口 。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型的實施方式作進一歩的說明
如圖1至圖3所示帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，其中圖1為該照明燈整體散熱結(jié)構(gòu)示意 和總裝效果圖，這是一個由七個大功率LED作為整體光源的LED照明燈。包括七個LED 光源單元31在內(nèi)的光源部分和燈座蓋1，燈座2， LED光源接口 22在內(nèi)的燈具部分組成 的結(jié)構(gòu)。其中11和12為照明燈用以外接電源的羅口式接口。燈座蓋1與燈座2用螺紋旋 轉(zhuǎn)連接固定。參見圖2中本實施例燈座結(jié)構(gòu)示意圖所示，燈座2的端面21為骨架纟犬的連通各光源 接口的散熱連接臂和附著其上的線路基板，七個LED光源接口之間通過線l絡(luò)基板實現(xiàn)電路 串聯(lián)連接，每個LED光源接口通過簡單的活動裝配方式(例如常見的羅口、插口或卡簧式 安裝連接)可連接一盞LED光源單元。
本實用新型中LED光源單元31為大功率LED和對應(yīng)散熱器單元整合一體的獨立部 件。圖4給出了與圖1中所示略有不同的一種LED光源單元的結(jié)構(gòu)示意圖。該LED光源 單元在鋁質(zhì)散熱器單元31的下端平臺上裝有一大功率LED 33，并形成LED的發(fā)光區(qū)域 32，整個散熱器單元有若干散熱鋁鰭片31，在LED周邊丌有若干上下貫通的散熱孔34， 以形成易于對流散熱的通透型結(jié)構(gòu)。在散熱器單元另一端有可以與燈座上的光源接口裝配 連接的接口35，可和光源接口 22安裝配接，起到機械固定和電路連通的作用。
在圖1-3的實施例中，整體光源由7盞相同的LED光源單元串聯(lián)組合而成。每盞LED 光源單元中的LED均自帶鋁質(zhì)散熱器單元并盡量采用包括鰭片等在內(nèi)的增加散熱表面積 的結(jié)構(gòu)，或具有包括鏤空、鉆孔等在內(nèi)的通透型結(jié)構(gòu)，使其具有良好的自散熱功能，體現(xiàn) 了光源層面散熱結(jié)構(gòu)的"分散獨立"。
圖3是該實施例的燈座和燈座蓋連接安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，半球形的燈座蓋1具有中 空的結(jié)構(gòu)并丌有多個窗口 13，燈座蓋邊緣內(nèi)側(cè)有連接螺紋，以和燈座連接固定。園環(huán)狀的 燈座2邊緣外側(cè)有匹配螺紋，以和燈座蓋旋接，燈座側(cè)壁開有多個窗口 23。燈座蓋l與燈 座2，燈座2與燈座端面的光源接口 22，依序串鄰相接，燈座蓋的主體部分(特別是和燈 座連接固定的部分)，燈座的整體框架(包括骨架狀的端面)，以及端面上的光源接口，均 選用高導(dǎo)熱的鋁材質(zhì)制成，以實行易散熱連接。燈座蓋，燈座(包括燈座端面)或光源接 口，采用或鏤空，或開窗，或骨架式、網(wǎng)狀式的通透型結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置若干鰭片以增加 散熱表面積，使其均具有良好的自散熱功能，體現(xiàn)了燈具層面散熱結(jié)構(gòu)的"結(jié)合呼應(yīng)"。
當(dāng)LED燈點亮以后，大功率LED發(fā)出的熱量首先通過LED光源單元的散熱器單元分 散進行散熱，散熱速度快，熱量不易聚集。再結(jié)合燈具的散熱結(jié)構(gòu)，包括各LED光源單元 與燈座端面的對應(yīng)光源接口實行緊密連接，充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)的散熱方式，同時LED光源單 元和配套燈具形成一體的通透結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮自對流的散熱方式，使散熱效果進一步提高。 如此分合并施，使該LED照明燈的整體散熱結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，達到了預(yù)期的有益效果。
本實用新型不局限于上述具體實施方式
，不論在結(jié)構(gòu)和形狀上作任何改變，具有類似 散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，包括一至多盞LED光源單元組成的整體照明光源及主要由燈座蓋，燈座和LED光源接口在內(nèi)組成配套燈具的結(jié)構(gòu)，燈座蓋與燈座連接固定，燈座端面有實現(xiàn)電路連通的若干LED光源接口，每個LED光源接口可連接一盞LED光源單元，其特征是每盞LED光源單元是由一個散熱器單元和一至多個大功率LED整合為一體的獨立部件，LED光源接口、燈座和燈座蓋各部件自帶有散熱結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，其特征在于，所述LED光源接口、 燈座和燈座蓋的自帶有散熱結(jié)構(gòu)包括利用散熱鰭片來增加散熱表面積的結(jié)構(gòu)，或包括鏤 空、鉆孔、開窗、開槽、骨架狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在內(nèi)的通透型結(jié)構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求1所述帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，其特征在于，所述LED光源接口、 燈座以及燈座蓋的自帶有散熱結(jié)構(gòu)還包括相鄰接部件之間彼此接觸的部分是由鋁、鋁合 金、銅、銅合金或不銹鋼等導(dǎo)熱材質(zhì)制成。
4、 如權(quán)利要求1所述帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，其特征在于，所述LED光源單元的 散熱器單元是柱形結(jié)構(gòu)并帶有上下貫通的通孔。
專利摘要本實用新型提供一種帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈，包括一至多盞LED光源單元組成的整體照明光源及主要由燈座蓋、燈座和LED光源接口在內(nèi)組成配套燈具的結(jié)構(gòu)，燈座蓋與燈座連接固定，燈座端面有實現(xiàn)電路連通的若干LED光源接口，每個LED光源接口可連接一盞由一個散熱器單元和一至多個大功率LED整合為一體組成的獨立LED光源單元，LED光源接口、燈座和燈座蓋等各部分自帶有散熱結(jié)構(gòu)。本實用新型帶散熱結(jié)構(gòu)的LED照明燈的每個光源單元都具備獨立的散熱器單元可單獨散熱，且在LED光源和配套燈具兩個層面上進行散熱，體現(xiàn)了散熱的分合并施。本實用新型使LED照明燈的散熱更加高效，并使LED照明散熱結(jié)構(gòu)制作工藝簡化，成本降低，也為燈具光源的規(guī)?；a(chǎn)創(chuàng)造了條件。
文檔編號H01L23/34GK201145248SQ20072007752
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者陳必壽, 顧肖冬 申請人:上海三思電子工程有限公司;上海三思科技發(fā)展有限公司