專利名稱：高頻感應(yīng)加熱電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電容器，具體是涉及一種高頻感應(yīng)加熱電容器。
技術(shù)背景在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中，作諧振用的電容，根據(jù)功率的大小和實(shí)際電路應(yīng)用的不同，容量要求在O.OluF至2000uF之間都有，電壓在400V至4000V之間。 其共同特點(diǎn)是，要求頻率高、電壓高，電流大，dv/dt大，低損耗，散熱快。一般常用的高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體、電引出端，以及設(shè)置在殼體內(nèi) 的電容芯子組和導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂灌注在電容芯子組周圍 的殼體內(nèi)，殼體內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)為通風(fēng)強(qiáng)制冷卻或接水道水強(qiáng)制 冷卻。但是，該高頻感應(yīng)加熱電容器仍存在以下不足之處上述結(jié)構(gòu)的高頻感 應(yīng)加熱電容器遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法達(dá)到高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中散熱快的要求，許多電容因發(fā) 熱嚴(yán)重而失效，或者根本就無(wú)法滿足高頻的應(yīng)用場(chǎng)合。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 合理，可有效提高散熱效率的高頻感應(yīng)加熱電容器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體、電引出端，以及設(shè)置在殼體內(nèi)的電 容芯子組和導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂灌注在電容芯子組周圍的殼 體內(nèi)，所述殼體內(nèi)的電容芯子組旁裝設(shè)有冷卻水道，冷卻水道的兩端延伸出殼體外。本結(jié)構(gòu)的電容器通過(guò)在殼體內(nèi)的電容芯子組旁設(shè)置冷卻水道，有效地提 高電容器的整體散熱效果，以滿足高頻感應(yīng)加熱設(shè)備使用的要求。本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決作為優(yōu)選的方案，所述冷卻水道可以是導(dǎo)水銅管，為有利于提高對(duì)電容芯 子的散熱效，導(dǎo)水銅管穿過(guò)殼體兩端并與殼體內(nèi)的電容芯子組相鄰。所述殼體是金屬鋁殼，金屬鋁殼壁部與導(dǎo)水銅管管壁相連；S卩金屬鋁殼 作為導(dǎo)水銅管的散熱片，有效地加快了導(dǎo)水銅管的散熱效率。由于電容器靠近接線柱的部位和靠近設(shè)備受磁場(chǎng)發(fā)射影響的哪一面，受電 流集中效應(yīng)和高頻電磁場(chǎng)感應(yīng)影響，發(fā)熱尤其嚴(yán)重，因此，在所述導(dǎo)水銅管管 壁與殼體上的電引出端之間設(shè)有散熱銅帶連接，以及在電容器殼體內(nèi)靠近受磁 場(chǎng)發(fā)射影響的哪一端設(shè)置銅管通水直接冷卻，能把熱量迅速散發(fā)出去，經(jīng)實(shí)驗(yàn) 證明，溫升能下降20。C至3(TC。所述電引出端是設(shè)置在殼體上的引出銅螺柱。本實(shí)用新型的有益效果是1) 、本實(shí)用新型的電容器，通過(guò)在殼體內(nèi)的電容芯子組旁設(shè)置冷卻水道， 有效地提高電容器的整體散熱效果，以滿足高頻感應(yīng)加熱設(shè)備使用的要求；再 者，在殼體內(nèi)的兩端灌注導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂，更便于散熱；2) 、本結(jié)構(gòu)的電容器，還通過(guò)在導(dǎo)水銅管管壁與殼體上的電引出端之間設(shè) 有散熱銅帶連接，以及在電容器殼體內(nèi)靠近受磁場(chǎng)發(fā)射影響的哪一端設(shè)置銅管 通水直接冷卻，能把熱量迅速散發(fā)出去，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，溫升能下降20。C至3(TC;3) 、本實(shí)用新型的電容器，簡(jiǎn)單地在殼體內(nèi)靠近電容芯子組和受磁場(chǎng)影響的最大處設(shè)置冷卻水道，即可實(shí)現(xiàn)上述的有益效果，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

圖1是本實(shí)用新型的高頻感應(yīng)加熱電容器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖l側(cè)向剖視圖；具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示， 一種高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體2、電引出端3， 以及設(shè)置在殼體2內(nèi)的電容芯子組1和導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂4，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂 4灌注在電容芯子組1周圍的殼體2內(nèi)，更便于散熱；所述殼體2內(nèi)的電容芯子 組1旁裝設(shè)有冷卻水道6，冷卻水道6的兩端延伸出殼體2夕卜，冷卻水道6能及 時(shí)地把電容芯子組1發(fā)出的熱量散走。
上述的冷卻水道6是導(dǎo)水銅管，導(dǎo)水銅管穿過(guò)殼體2兩端并與殼體2內(nèi)的 電容芯子組1相鄰。金屬鋁殼壁部與導(dǎo)水銅管管壁相連，使金屬鋁殼作為導(dǎo)水 銅管的散熱片，有效地加快了導(dǎo)水銅管的散熱效率。
上述導(dǎo)水銅管管壁與殼體上的電引出端3之間設(shè)有散熱銅帶5連接，以及 在電容器殼體2內(nèi)靠近受磁場(chǎng)發(fā)射影響的哪一端設(shè)置銅管通水直接冷卻，能把 熱量迅速散發(fā)出去，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，溫升能下降2(TC至3(TC。
上述電引出端3是設(shè)置在殼體2上的引出銅螺柱。
權(quán)利要求1.一種高頻感應(yīng)加熱電容器，包括殼體(2)、電引出端(3)，以及設(shè)置在殼體(2)內(nèi)的電容芯子組(1)和導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂(4)，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂(4)灌注在電容芯子組(1)周圍的殼體(2)內(nèi)，其特征是，所述殼體(2)內(nèi)的電容芯子組(1)旁裝設(shè)有冷卻水道(6)，冷卻水道(6)的兩端延伸出殼體(2)外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征是，所述冷卻水道 (6)是導(dǎo)水銅管，導(dǎo)水銅管穿過(guò)殼體(2)兩端并與殼體(2)內(nèi)的電容芯子組 (1)相鄰。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征是，所述殼體(2) 是金屬鋁殼，金屬鋁殼壁部與導(dǎo)水銅管管壁相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征是，所述導(dǎo)水銅管 管壁與殼體(2)上的電引出端(3)之間設(shè)有散熱銅帶(5)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻感應(yīng)加熱電容器，其特征是，所述電引出端 (3)是設(shè)置在殼體(2)上的引出銅螺柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電容器，尤其是一種高頻感應(yīng)加熱電容器，其結(jié)構(gòu)包括殼體、電引出端，以及設(shè)置在殼體內(nèi)的電容芯子組和導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂，導(dǎo)熱阻燃環(huán)氧樹脂灌注在電容芯子組周圍的殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)的電容芯子組旁裝設(shè)有冷卻水道，冷卻水道的兩端延伸出殼體外。本實(shí)用新型的電容器通過(guò)在殼體內(nèi)的電容芯子組旁設(shè)置冷卻水道，有效地提高電容器的整體散熱效果，以滿足高頻感應(yīng)加熱設(shè)備使用的要求。
文檔編號(hào)H01G4/002GK201112139SQ20072005869
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者星 孔, 尤枝輝 申請(qǐng)人:星 孔