專利名稱：磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型特別涉及一種磁環(huán)自動繞線機的行線裝置，屬于機械 設(shè)備制造業(yè)。
技術(shù)背景在磁環(huán)上繞制線圈，其工作原理是把被繞線在圓形空腔內(nèi)作圓周 運動， 一圈一圈地將被繞線繞制在磁環(huán)上，而現(xiàn)有的行線驅(qū)動裝置， 由于其在固定支座上部和下部的兩個驅(qū)動輪是相互平行設(shè)置的，而且 驅(qū)動輪一般為圓柱體驅(qū)動輪，當被繞線在驅(qū)動輪的作用下做圓周運動 的過程中，很容易發(fā)生被繞線脫離驅(qū)動輪的情況，無法在預(yù)定的路線 上自動運行，加上如果同時在同一磁環(huán)上繞制多根線，通常會發(fā)生多 根線錢纏繞在一起的現(xiàn)象。故此，現(xiàn)有的行線裝置有待于進一步改善。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu) 簡單，加工方便，可使被繞線在預(yù)定的路線行進，不脫離驅(qū)動輪，且 可同時繞制多根線的磁環(huán)自動繞線機的行線裝置。為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案一種磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其安裝在磁環(huán)自動繞線機 的行線腔上，包括固定支座，在所述的固定支座分別設(shè)有主傳動軸和副傳動軸，其特征在于在所述主傳動軸和副傳動軸一端設(shè)有上錐 形行線輪和下錐形行線輪，所述的主傳動軸和副傳動軸設(shè)有傳動輪， 所述的上錐形行線輪和下錐形行線輪其錐面相互接觸，被繞線夾在所 述的上錐形行線輪和下錐形行線輪之間并由其帶動行進。如上所述的磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其特征是所述的安 裝在固定支架上的主傳動軸和副傳動軸相互傾斜。如上所述的磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其特征是所述的上 錐形行線輪和下錐形行線輪均為圓錐體。如上所述的磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其特征是所述的上 錐形行線輪和下錐形行線輪其體積小的一端均指向同一側(cè)。如上所述的磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其特征是設(shè)置在主 傳動軸和副傳動軸的傳動輪分別與磁環(huán)自動繞線機的驅(qū)動電機相連 接。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點如下(一) 、本實用新型磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置設(shè)置有上下 兩個相互之間有一定傾斜度的驅(qū)動輪，有利于被繞線向預(yù)定的方向行 進；(二) 、本實用新型磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其驅(qū)動輪 為兩個錐面相互接觸的錐形驅(qū)動輪，有利于在同一磁環(huán)上同時繞制多 根線，并確保繞線過程不會發(fā)生多線纏繞在一起的現(xiàn)象；(三) 、本實用新型磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單， 加工方便，有利于自動化生產(chǎn)。


圖1為本實用新型磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置的立體示意圖；圖2為磁環(huán)自動繞線機的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
進一步說明本實用新型 如圖l、 2所示， 一種磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置其安裝在 磁環(huán)自動繞線機上，所述的磁環(huán)自動繞線機包括引線裝置11、所述 的引線裝置11與驅(qū)動電機22相連接，行線腔體33中對稱的設(shè)有兩 個行線驅(qū)動裝置44，所述的驅(qū)動電機22和行線驅(qū)動裝置44通過同 步皮帶連接，在工作臺上設(shè)有磁環(huán)自動驅(qū)動裝置55和磁環(huán)同步控制 裝置66，所述的引線裝置11、驅(qū)動電機22、磁環(huán)自動驅(qū)動裝置55 和磁環(huán)同步控制裝置66均由設(shè)置在工作臺上的控制系統(tǒng)77控制；所述的行線驅(qū)動裝置44包括固定支座1，在所述的固定支座1 分別設(shè)主傳動軸2和副傳動軸3，在所述主傳動軸2和副傳動軸3的 一端設(shè)有上錐形行線輪4和下錐形行線輪5，所述的主傳動軸2和副 傳動軸3另有一端設(shè)有傳動輪6，所述的上錐形行線輪4和下錐形行 線輪5其錐面相互接觸，被繞線夾在所述的上錐形行線輪4和下錐形 行線輪5之間并由其帶動行進，所述的主轉(zhuǎn)動軸2和副傳動軸3相互 傾斜的安裝在固定支架1上,所述的上錐形行線輪4和下錐形行線輪 5均為圓錐體，且其體積小的一端均指向同一側(cè)，設(shè)置在主傳動軸2 和副傳動軸3上的傳動輪6與磁環(huán)自動繞線機的驅(qū)動電機22上的驅(qū)動輪通過同步皮帶相連接。 本實用新型的工作原理在磁環(huán)自動繞線機的行線腔體中對稱的安裝了兩個本實用新型 行線驅(qū)動裝置，其中一個行線驅(qū)動裝置其主傳動軸上的傳動輪和驅(qū)動 電機的一端通過同步皮帶相連接，另一個行線驅(qū)動裝置其副傳動軸上 的傳動輪和驅(qū)動電機的另一端通過同步皮帶相連接，工作時，被繞線 由引線裝置傳送至本實用新型磁環(huán)自動繞線機的行線腔體，再到行線 驅(qū)動裝置，由行線驅(qū)動裝置將被繞線帶動在行線腔內(nèi)作圓周運動。因 為固定支架上安裝的主傳動軸和副傳動軸有一定的傾斜角度且本行 線驅(qū)動裝置的驅(qū)動輪為錐形驅(qū)動輪，而且在安裝的時候其體積小的一 端均指向被繞線工作時作圓周運動的中心，故此，在固定支座上的上 下兩個錐形驅(qū)動輪在力學(xué)的相互作用下，被繞線總會向著其運動軌跡 的中心方向運動，這樣防止了被繞線在工作時脫離錐形行線驅(qū)動輪， 跑到錐形行線驅(qū)動輪外面，妨礙了自動化生產(chǎn)的進行，由于行線腔的 行線空間保證了被繞線不會重疊，被繞線在錐形行線驅(qū)動輪上都是沿 著同一個方向有序運動的，所以在同一磁環(huán)同時繞制多根線時不發(fā)生 相互纏繞的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其安裝在磁環(huán)自動繞線機的行線腔(33)上，包括固定支座(1)，在所述的固定支座(1)分別設(shè)有主傳動軸(2)和副傳動軸(3)，其特征在于在所述主傳動軸(2)和副傳動軸(3)一端設(shè)有上錐形行線輪(4)和下錐形行線輪(5)，所述的主傳動軸(2)和副傳動軸(3)另一端設(shè)有傳動輪(6)，所述的上錐形行線輪(4)和下錐形行線輪(5)其錐面相互接觸，被繞線夾在所述的上錐形行線輪(4)和下錐形行線輪(5)之間并由其帶動行進。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其特征 是所述安裝在固定支架(1)上的主傳動軸(2)和副傳動軸(3)相 互傾斜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其特征 是所述的上錐形行線輪(4)和下錐形行線輪(5)均為圓錐體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其 特征是所述的上錐形行線輪(4)和下錐形行線輪(5)其體積小的一 端均指向同一側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其特征 是設(shè)置在主傳動軸(2)和副傳動軸(3)的傳動輪(6)分別與磁環(huán) 自動繞線機的驅(qū)動電機(22)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種磁環(huán)自動繞線機的行線驅(qū)動裝置，其安裝在磁環(huán)自動繞線機的行線腔上，包括固定支座，在所述的固定支座分別設(shè)有主傳動軸和副傳動軸，其特征在于在所述主傳動軸和副傳動軸一端設(shè)有上錐形行線輪和下錐形行線輪，所述的主傳動軸和副傳動軸另一端設(shè)有傳動輪，所述的上錐形行線輪和下錐形行線輪其錐面相互接觸，被繞線夾在所述的上錐形行線輪和下錐形行線輪之間并由其帶動行進；本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，可使被繞線在預(yù)定的路線行進，不脫離驅(qū)動輪，且可同時繞制多根線的磁環(huán)自動繞線機的行線裝置。
文檔編號H01F41/06GK201112127SQ20072005855
公開日2008年9月10日 申請日期2007年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者胡德烽 申請人:中山市安穩(wěn)科技有限公司