專利名稱：杠桿式電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)有杠桿的電連接器。
背景技術(shù)：
在其中多個觸點(diǎn)同時地接觸的這種類型的電連接器中，要求用10 于與互補(bǔ)匹配連接器連接或斷開的力量隨著多極化(multipolization)而 增加。在這里，存在一種已知的設(shè)有杠桿的杠桿式電連接器，其構(gòu) 成力加倍機(jī)構(gòu)，通過該力加倍機(jī)構(gòu)，該杠桿與互補(bǔ)匹配連4妄器連才妻 或者從該互補(bǔ)匹配連接器上斷開(比如，參看曰本專利申請公開第 Hl 1-250985號)。比如，杠桿式電連接器具有與互補(bǔ)匹配連接器接15 合的殼體；滑動部件，其具有與該互補(bǔ)匹配連接器的凸輪隨動件鄰 接的凸輪面，并且該滑動部件可滑動地排列在殼體內(nèi)；及杠桿，該 杠桿可樞軸轉(zhuǎn)動地繞著轉(zhuǎn)動軸體移動，以便滑動該滑動部件。該杠 桿及具有凸輪面的滑動部件構(gòu)成了力加倍機(jī)構(gòu)，其減小了用于連接 及斷開的力量。在這種桿式的電連接器中，當(dāng)該杠桿被操作而可樞20 軸轉(zhuǎn)動地在其中該互補(bǔ)匹配連接器被插入直到與該滑動部件的凸輪 面鄰接的狀態(tài)下移動時，該杠桿滑動該滑動部件。因此，該互補(bǔ)匹 配連接器在該殼體內(nèi)被放大的力量所拉動。相應(yīng)地，該杠桿式電連 接器及該互補(bǔ)匹配連接器互相匹配。另一方面，當(dāng)該杠桿被操作而 以相反的方向可樞軸轉(zhuǎn)動地移動時，互補(bǔ)匹配連4婁器在其與殼體分25 離的方向上被推出。相應(yīng)地，該互補(bǔ)匹配連接器從該杠桿式電連接 器上斷開。如上所迷，在采用杠桿及凸輪類型的力加倍機(jī)構(gòu)的杠桿式電連 接器中，即使在不正當(dāng)匹配狀態(tài)下，即在互補(bǔ)匹配連接器放置不完 全或者有外部物質(zhì)插入的狀態(tài)下，杠桿的操作力量并不總是如此之 以被人的力量所操作。因此，存在一種情況， 在該情況下操作員沒有感覺到不正當(dāng)匹配狀態(tài)，并且執(zhí)行強(qiáng)制的杠 桿操作。在這種場合，支撐該杠桿的轉(zhuǎn)動軸體的承載部可能承受過 度力量，從而導(dǎo)致被損壞。尤其是在該承載部與該殼體一體成形的 5 情況下，該殼體不得不被替換。相應(yīng)地，必須^v事將所有電線重新 附接到新殼體上的勞動，該電線在連接操作時將該殼體連接到裝置 上。發(fā)明內(nèi)容10 本發(fā)明根據(jù)上述情形而做出，并且本發(fā)明提供了一種杠桿式電連接器，即使在杠桿于不正當(dāng)匹配狀態(tài)下被操作的情況下，該杠桿 式電連接器也難以被損壞。根據(jù)本發(fā)明的一種杠桿式電連接器，其包括 絕緣殼體，其容納端子，并且互補(bǔ)匹配連接器與該絕緣殼體連 15 接及從該絕緣殼體上斷開；凸輪板體，該凸輪板體包括用于與該互補(bǔ)匹配連接器"^妄觸的凸從而在該絕緣殼體內(nèi)拉動該互補(bǔ)匹配連接器，在該連接/斷開方向上， 該互補(bǔ)匹配連接器被連接或者斷開； 20 杠桿，其包括同時垂直于該連接/斷開方向及該滑動方向的軸體，并且其可樞軸轉(zhuǎn)動地(pivotally)繞著該軸體移動，以便使該凸輪板體 滑動；承載部，其支撐該軸體，并且其彈性地變形，以便允許該軸體 在垂直于該滑動方向的方向上被可移動地附接上去，該垂直于滑動 25方向的方向?yàn)樵撦S體的徑向方向，并且承載部與該絕緣殼體一體成形；及加固部件，該加固部件被該承載部以可附4妻及可拆卸的方式所 固持，并且當(dāng)該杠桿被操作，以便可樞軸轉(zhuǎn)動地移動從而導(dǎo)致該凸
輪板體在該互補(bǔ)匹配連接器內(nèi)拉動時，該加固部件承受從該軸體施 加到該承載部的力量，并且該加固部件與該絕緣殼體分離地形成。在根據(jù)本發(fā)明的杠桿式電連接器中，連接被執(zhí)行，使得通過可 樞軸轉(zhuǎn)動地移動安裝于該承載部內(nèi)的杠桿，該凸輪板體被滑動，從 5 而將互補(bǔ)匹配連接器拉動到該絕緣殼體內(nèi)。在這里，雖然該互補(bǔ)匹 配連接器放置不完全或者外部物質(zhì)在連接操作中被插入，該加固部 件承受從該杠桿的杠桿施加到該承載部的力量，^v而防止對該承載 部的損壞。在根據(jù)本發(fā)明的杠桿式電連接器中，該加固部件優(yōu)選地由樹脂 10 材料形成。該加固部件由樹脂材料組成，從而防止了對外圍構(gòu)件，比如電 線絕緣殼體的損壞。此外，即使當(dāng)電線的絕緣殼體被損壞時，沒有 短路的可能性。此外，在根據(jù)本發(fā)明的杠桿式電連接器中，該承載部優(yōu)選地具 15 有形成于其內(nèi)的開口，并且該加固部件包括一對彈性接合突出部， 該彈性接合突出部具有用于插入到該開口內(nèi)的突出部，并且該彈性 接合突出部在該軸體徑向方向彈性地變形，從而與該承載部沖矣合。因?yàn)?一對彈性接合突出部在用于與承栽部接合的軸體的徑向方 向變形，接合程度得以增加，從而使得在該加固部件被物體或者物 20 品所拉動的情況下，固持力量得以提高。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，獲得了一種杠桿式電連接器，即使在 該杠桿在不正當(dāng)匹配狀態(tài)下被操作的情況下，該杠桿式電連接器也 難以被損壞。25


圖1為根據(jù)本發(fā)明第一個實(shí)施例的、從上部傾斜方向XJL察的連 接器的透視圖。圖2為圖1所示連接器從其側(cè)邊傾斜觀察的透視圖。
圖3為透視圖，其展示了圖1所示連接器的杠桿被釋放的狀態(tài)。 圖4為展示了圖1所示連接器、并從該連接器的一個端部觀察 的視圖。圖5為透視圖，其展示了圖1所示連接器的杠桿。 5 圖6為透視圖，其展示了圖1所示連接器的承載部。圖7的組成部分(a)至(c)為展示了圖1中連接器的加固部件的外 部形貌的視圖。圖8的組成部分(a)為展示了根據(jù)本發(fā)明第二個實(shí)施例的連接器 加固部件外部形貌的視圖；而圖8的組成部分(b)展示了根據(jù)第一個 10 實(shí)施例的加固部件。圖9展示了圖7所示加固部件準(zhǔn)備安裝于承栽部內(nèi)的狀態(tài)。 圖10的組成部分(a)至(d)為展示了加固部件被安裝于承載部內(nèi)的 狀態(tài)的視圖。圖11為示意圖，其解釋了電連接器準(zhǔn)備與互補(bǔ)匹配連接器接合 15 的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的范例性實(shí)施例。圖1至圖4為外部視圖，其展示了根據(jù)本發(fā)明第一個實(shí)施例的 20杠桿式電連接器。圖1為從上部傾斜方向觀察的杠桿式電連接器l(以 下稱為連接器l)的透視圖。圖2為該連接器1從其側(cè)邊傾斜觀察的 透視圖。圖4為展示了該連接器1并且從側(cè)邊觀察的視圖，在該側(cè) 邊不具有承載部。圖4中省略了杠桿。該連接器l包括具有長方體形狀的絕緣殼體2; —對凸輪板體3， 25該凸輪板體3排列于該絕緣殼體2的兩個側(cè)邊上，并且該凸輪板體3 在絕緣殼體2的縱向方向上滑動；以及導(dǎo)致該凸輪板體3滑動的杠 桿4。圖中未示的互補(bǔ)匹配連接器在設(shè)置于絕緣殼體2內(nèi)的接合面 22(參考圖2)內(nèi)與連接器1連接以及從連接器1上斷開。在這里，將
以下列方式繼續(xù)描述連接器1的排列有接合面22的側(cè)邊定義為底 部(bottom);連4妄/斷開方向z定義為上下方向，在該方向上，該互^卜 匹配連接器連接以及斷開；滑動方向x定義為凸輪板體3的滑動方 向；以及寬度方向y定義為同時垂直于連接/斷開方向以及滑動方向5 X。絕緣殼體2的上部形成凹入部21。凹入部21包括沿著絕緣殼體 2的外形的內(nèi)壁21a。在凹入部21的底面21b,即絕緣殼體2的頂面 內(nèi)，排列有端子容納開口23。端子容納開口 23從底面21b通向匹配 面22(參考圖2),該匹配面22為絕緣殼體2的底面。端子容納開口 2310以矩陣的形式排列于底面21b的區(qū)域24內(nèi)，并且以虛線顯示。在每 個端子容納開口 23內(nèi)容納有端子7(參考圖4)。當(dāng)連接器1與互補(bǔ)匹 配連接器連接時，端子7連接于互補(bǔ)匹配連接器的端子上(圖未示)。 電線W打褶(crimped)以便與端子7連接。此外，在絕緣殼體2的一個端部，支撐該杠桿4的軸體的承載15 部5與該絕緣殼體2 —體成形。在該承載部5內(nèi)，安裝有用于加固 該承載部5的加固部件6。該承載部5及該加固部件6將稍后詳細(xì)描 述。如圖4所示，該絕緣殼體2的兩個側(cè)壁25的頂部形成滑動溝槽 25a,該滑動溝槽25a具有L形截面并且在滑動方向上延伸。在該滑20 動溝槽25a下方，脊?fàn)畈?5b接近該滑動溝槽25a而形成。與此同時， 該凸輪板體3的頂部3a形成與該滑動溝槽25a的截面形狀相對應(yīng)的 L形截面。此外，在該凸輪板體3內(nèi)4妄近截面形成為L形的頂部3a 處形成溝槽3b,該溝槽3b具有與該脊?fàn)畈?5b相對應(yīng)的形狀。該絕 緣殼體2的滑動溝槽25a與該凸輪板體3的頂部3a接合，而該脊?fàn)?5 部25b與該溝槽3b接合，從而使得該凸輪板體3由該絕緣殼體2可 滑動地固持。如圖2所示，在該凸輪板體3內(nèi)，形成三個凸輪槽口 32、 33及34，其自該匹配面22傾斜延伸。在凸輪槽口 32、 33及34中 的每一個的上部側(cè)面及下部側(cè)面內(nèi)分別形成凸輪面32a、 33a、 34a、32b、 33b及34b中的每一個。此外，在該凸輪板體3的內(nèi)部形成分 別與該凸輪槽口 32、 33及34連接的導(dǎo)向溝槽32c、 33c及34c。該 導(dǎo)向溝槽32c、 33c及34c抵達(dá)該凸輪板體3的底面端部。當(dāng)該互補(bǔ) 匹配連接器插入到該絕緣殼體2內(nèi)時，該導(dǎo)向溝槽32c、 33c及34c 5 將排列于該互補(bǔ)匹配連接器內(nèi)的突出部91、 92及93(參考圖ll)分別 導(dǎo)向到該凸輪槽口 32、 33及34內(nèi)。當(dāng)該凸輪板體3在該滑動方向x 上滑動時，該導(dǎo)向至凸輪槽口 32、 33及34的互補(bǔ)匹配連接器的突 出部在連接/斷開方向z上承受來自凸輪面32b、 33b及34b的力量。 相應(yīng)地，該互補(bǔ)匹配連接器被拉動到該絕緣殼體2內(nèi)。此外，如圖3 10 所示，在該凸輪板體3的每個端部內(nèi)形成在上下方向延伸的長溝槽 35。排列于該杠桿4內(nèi)的滑動軸體41與該長溝槽35接合。該被絕緣殼體2支撐于承載部5內(nèi)的杠桿4由操作員可樞軸轉(zhuǎn) 動地從圖3所示的釋放狀態(tài)位置移動到圖2所示的閉合狀態(tài)位置， 從而使得杠桿4在垂直于該互補(bǔ)匹配連接器的連接/斷開方向z的滑 15動方向上滑動與該滑動軸體41接合的凸輪板體3。圖5為透視圖，其展示了圖1所示連接器的杠桿。 杠桿4包括在垂直于滑動方向x的寬度方向y上延伸的基體部 4a。 一對相向的板體狀基體末端部42形成于該基體部4a的兩個末端 中的每個末端中。該兩個基體末端部42在同時垂直于該基體部4a延 20伸方向及垂直于臂部4b延伸方向的方向上延伸?；瑒虞S體41形成 于該基體末端部42內(nèi)。該滑動軸體41與凸輪板體3的長溝槽35接 合。此外， 一對互相面對的板體狀支撐板體43形成于該基體末端部 42之間。該兩個支撐板體43互相面對。由該承載部5固持的軸體44 設(shè)置于該支撐板體43之間。鎖固部45形成于臂部4b的末梢部。該 25鎖固部45與接合突出部26(參考圖3)接合，該接合突出部26設(shè)置于 該絕緣殼體2內(nèi)，以便將該臂部4b鎖固于閉合狀態(tài)。 圖6為透視圖，其展示了圖1所示連接器的承載部。 該承載部5由樹脂材料制造而成，并且與該絕緣殼體2 —體成
形。該承栽部5包括從該絕緣殼體2的端部沿著滑動方向x突出 且互相平行的三個肋部；及第一結(jié)合部53和第二結(jié)合部54，該兩者 將三個肋部52互相結(jié)合起來。容納杠桿4的軸體44(參考圖5)的開 槽521形成于板體狀肋部52中的每一個內(nèi)。第一結(jié)合部53將從絕 5 緣殼體2突出的三個肋部52的末梢結(jié)合起來。第二結(jié)合部54相對 于開槽521將肋部52上與第一結(jié)合部53相對的部分結(jié)合起來。該 第一結(jié)合部53及第二結(jié)合部54互相面對，并且開槽521設(shè)置于兩 者之間。杠桿4的軸體44(參考圖5)彈性地固持于第一結(jié)合部53及 第二結(jié)合部54之間的部分內(nèi)，在該部分內(nèi)設(shè)有開槽521,從而使得，0 軸體44排列成可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于某個位置內(nèi)，軸體44在該位置 內(nèi)朝向?qū)挾确较騳。該第一結(jié)合部53與第二結(jié)合部54之間的空間稍 微窄于杠桿4的軸體44(參考圖5)的直徑。肋部52彈性地變形，從 而使得該空間可以稍微加寬。相應(yīng)地，杠桿4的軸體44沿著連接/斷 開方向z安裝于承載部5內(nèi)，并且從承載部5拆除，該連"t矣/斷開方15向z垂直于滑動方向x,即軸體44的徑向方向。此外，在承載部5內(nèi)設(shè)置有兩個輔助結(jié)合部55。兩個輔助結(jié)合 部55從絕緣殼體2延伸在三個肋部52之間，并且平行于三個肋部52， 并且與第二結(jié)合部54結(jié)合。同時，在承栽部5內(nèi)形成四個開口 54a、 54b、 54c及54d。這四個開口 54a、 54b、 54c及54d由第二結(jié)合部54、20 輔助結(jié)合部55、肋部52及絕緣殼體2環(huán)繞著，并且沿著連接/斷開 方向z延伸。圖7展示了圖1所示連接器加固部件6的外部形貌。圖7的組 成部分(a)為從上方傾斜觀察的透視圖，其展示了處于某個位置的加 固部件6，加固部件6在該位置安裝于圖1所示承載部5內(nèi)。圖7的7的組成部分(c)為加固部件6的側(cè)視圖。加固部件6為由絕緣樹脂材料制成的模制構(gòu)件。當(dāng)杠桿4安裝 于絕緣殼體2內(nèi)后，加固部件6安裝于承栽部5內(nèi)。加固部件6包
括四個固定突出部61a、 61b、 61c、 61d及一對彈性接合突出部62a、 62b。四個固定突出部61a、 61b、 61c、 61d分別插入到四個開口 54a、 54b、 54c及54d中。彈性接合突出部62a、 62b分別插入到開口 54b 及54c內(nèi)，并且與輔助結(jié)合部55接合。鎖固爪62p、 62q分別排列于 5 彈性接合突出部62a、 62b的末梢。鎖固爪62p、 62q設(shè)置于彈性接合 突出部62a、 62b的末梢側(cè)面上，從而使得鎖固爪62p、 62q在寬度方 向y上，即杠桿4的軸體方向上彼此相向。彈性-接合突出部62a、 62b 在寬度方向y上彈性地移位，以便與承載部5接合。此外，在加固 部件6內(nèi)形成三個溝槽63a、 63b、 63c及軸體溝槽64。當(dāng)加固部件610 安裝于承載部5內(nèi)時，形成的三個溝槽63a、 63b、 63c用于避開肋部 52,而形成的軸體溝槽64用于避開由承栽部5支撐的軸體44。加固 部件6可以由金屬制成。然而，加固部件6優(yōu)選地由絕緣樹脂制成， 因?yàn)閹缀鯖]有損壞外圍構(gòu)件比如電線絕緣殼體的可能性，而且即使 當(dāng)電線的絕緣殼體被損壞時，沒有短路的可能性。15 這里將描述根據(jù)本發(fā)明的第二個實(shí)施例，在該實(shí)施例中，加固部件具有與圖7所示加固部件6不同的形狀。根據(jù)第二個實(shí)施例的 連接器的所有部分幾乎與上述根據(jù)第一個實(shí)施例的連接器相同，除 了加固部件內(nèi)的彈性接合突出部的形狀。因此，將僅僅描述加固部 件，尤其是該加固部件內(nèi)彈性接合突出部的不同之處。20 圖8的組成部分(a)為透視圖，展示了設(shè)置于第二個實(shí)施例連接器內(nèi)的加固部件的外部形貌，而圖8的組成部分(b)展示了根據(jù)第一 個實(shí)施例的加固部件的外部形貌。圖8的組成部分(a)展示了根據(jù)第 二個實(shí)施例的加固部件206，而圖8的組成部分(b)展示了根據(jù)第一個 實(shí)施例的加固部件6。25 在根據(jù)第二個實(shí)施例的加固部件206內(nèi)的設(shè)置有一對彈性接合突出部262a、 262b,該對彈性接合突出部262a、 262b在與根據(jù)第一 個實(shí)施例的加固部件6類似的上下方向z上延伸。彈性接合突出部 262a及262b在寬度方向y上排列成直線，該寬度方向y為杠桿4在 某個狀態(tài)的軸向方向，在該狀態(tài)下，加固部件安裝于承載部5內(nèi)(參考圖])。鎖固爪262p及262q中的每一個分別形成于彈性接合突出 部262a及262b的每個末梢內(nèi)。在根據(jù)第二個實(shí)施例的加固部件206 內(nèi)，鎖固爪262p及262q在彈性接合突出部262a及262b的滑動方向 5 x內(nèi)突出。這是加固部件206不同于根據(jù)第一個實(shí)施例的加固部件6 的地方，在第一個實(shí)施例中，鎖固爪62p及62q相向突出。如圖8的組成部分(a)所示，鎖固爪262p及262q可以在滑動方 向x內(nèi)設(shè)置于彈性接合突出部262a及262b的側(cè)面。應(yīng)當(dāng)注意在展 示于圖8組成部分(b)的根據(jù)第一個實(shí)施例的加固部件6內(nèi)，鎖固爪62p 10 及62q面向?qū)挾确较騳,即軸向方向而設(shè)置，并且鎖固爪62p及62q 與承載部5接合，從而使得彈性接合突出部62a及62b在軸向方向移 位。相應(yīng)地，接合程度得以增加，并且用于固持加固部件6的力量 得以提高，以阻止拉動加固部件6的物體。已經(jīng)描述了根據(jù)本發(fā)明第二個實(shí)施例的加固部件206。由于加固 15部件206的其它零件與根據(jù)第一個實(shí)施例的加固部件6的那些零件 類似，將繼續(xù)再次解釋使用了加固部件6的連接器1 。圖9展示了圖7所示加固部件6準(zhǔn)備安裝于承栽部5內(nèi)的狀態(tài)。在裝配連接器1時，首先，將凸輪板體3安裝在絕緣殼體2內(nèi)。 接著，從上方將杠桿4推入承載部5內(nèi)。在這種場合，杠桿4的軸 20 體44固持于承栽部5的第一結(jié)合部53及第二結(jié)合部54之間(參考圖 6),并且杠桿4的滑動軸體41(參考圖5)接合于長溝槽35內(nèi)。然后， 如圖9所示，從下方將加固部件6推入到承載部5內(nèi)，以便安裝上 去。圖10展示了處于一種狀態(tài)的加固部件6，在該狀態(tài)下，加固部 25 件6安裝于承載部5內(nèi)。圖10的組成部分(a)展示了垂直于滑動方向x的截面圖，并包括 一對彈性接合突出部62a及62b。圖10的組成部分(b)展示了沿著圖 10的組成部分(a)的A-A線的截面圖。在圖10的組成部分(a)中省略
了凸輪板體3及杠桿4。在圖10的組成部分(b)中，為了便于觀察， 包含有可視部分的加固部件6被全部地打上陰影線。把滑動方向x 上互相相反的兩個方向定義為向右方向XI及向左方向X2,如圖10 的組成部分(b)所示。 5 如圖10的組成部分(a)所示，在加固部件6安裝于承載部5的狀態(tài)下，四個固定突出部61a、 61b、 61c及61d分別插入到開口 54a、 54b、 54c及54d中，以便被固定。此外，彈性接合突出部62a及62b 分別插入到開口 54b及54c中，以便接合于輔助結(jié)合部55內(nèi)，從而 防止加固部件6離開承載部5。而且，如圖10的組成部分(b)所示，10 在這種狀態(tài)下，形成于加固部件6內(nèi)的溝槽63a的墻體633在向右方 向X2上向下固持著承載部5的末梢，該承栽部5沿著向左方向XI 從絕緣殼體2突出，該向右方向與突出方向相反。相同狀況類似地 適用于圖中未顯示的其它溝槽63b及63c。因此，加固部件6防止了 包含杠桿4的軸體44的承載部5的整體在向右方向XI上移動。15 圖11為示意圖，其解釋了連接器1準(zhǔn)備接合于互補(bǔ)匹配連接器90的狀態(tài)。在圖11中，為了便于觀察，僅僅展示了凸輪槽口 32、 33 及34中的凸輪槽口 32及33。對于互補(bǔ)匹配連接器90， ^又僅示意性 地展示了接合部。當(dāng)連接器1與互補(bǔ)匹配連接器90接合時，首先，在如圖11所20 示的杠桿4處于釋放狀態(tài)時，互補(bǔ)匹配連接器90附接于連接器1并 且插入一半。在這種場合，如圖示11所示，作為凸輪隨動件而固定 于互補(bǔ)匹配連接器卯上的突出部91及92 ，通過導(dǎo)向溝槽32c及33c(參 考圖2)而分別被導(dǎo)向至凸輪槽口 32及33內(nèi)。當(dāng)杠桿4借助杠桿操作而在圖11所示的狀態(tài)中接收到力量Fl25 時，該杠桿4可樞軸轉(zhuǎn)動地繞著軸體44移動，并且在向左方向X2 上將力量F2從滑動軸體41供給凸輪板體3,用于沿著滑動方向X 在向左方向X2上使凸輪板體滑動3。在這種場合，向右方向上的力 量F3施加到承載部5上，該承載部5將成為支撐點(diǎn)。加固部件6在
滑動方向上承受力量。突出部91及92承受來自凸輪面32b及33b 的力量，該凸輪面32b及33b均分別與突出部91及92接觸。作為 結(jié)果，互補(bǔ)匹配連接器90被拉動到絕緣殼體2內(nèi)，以便完成匹配。 在這里，當(dāng)連接器1以這樣一種不正當(dāng)接合狀態(tài)，即在互相放5置調(diào)節(jié)不完全或者插入了外部物質(zhì)的情況下，而與互補(bǔ)匹配連接器90 連接時，即使在杠桿4被操作的情況下，互補(bǔ)匹配連接器90也沒有 被拉動到絕緣殼體2內(nèi)。在這種狀態(tài)下，由于杠桿4被強(qiáng)制操作， 并且供給杠桿4的力量Fl增加，向右方向XI上的力量F3得以增加， 力量F3來自軸體44且被承載部5所承受。在這種場合，由于加固10 部件6承受從軸體44供給承載部5的力量，并且由于加固部件6防 止了包含杠桿4的軸體44的承載部5的整體在向右方向XI內(nèi)的移 動，對承載部5的損壞得以防止。當(dāng)連接器1從互補(bǔ)匹配連接器90斷開時，杠桿4在一個方向被 舉起，在該方向上，杠桿4從圖2所示的杠桿閉合狀態(tài)釋放到圖315 所示的狀態(tài)。然后，杠桿4在滑動方向X的向左方向X2上使凸輪板 體滑動3,并且互補(bǔ)匹配連接器90的突出部91及92然后承受來自 凸輪面32a及33a的力量。作為結(jié)果，互補(bǔ)匹配連接器90從絕緣殼 體2分開，以便被移去。
權(quán)利要求
1. 一種杠桿式電連接器，包括絕緣殼體，所述絕緣殼體容納端子，并且互補(bǔ)匹配連接器與所 5 述絕緣殼體連接及從所述絕緣殼體上斷開；凸輪板體，所述凸輪板體包括用以與所述互補(bǔ)匹配連接器接觸 的凸輪面，并且所述凸輪板體在垂直于連接/斷開方向的滑動方向上 滑動，從而在所述絕緣殼體內(nèi)拉動所述互補(bǔ)匹配連接器，在所述連 接/斷開方向上，所述互補(bǔ)匹配連接器被連接或者斷開； 10 杠桿，所述杠桿包括同時垂直于所述連接/斷開方向及所述滑動方向的軸體，并且所述杠桿可樞軸轉(zhuǎn)動地繞著所述軸體移動，以便 使所述凸輪板體滑動；承載部，所述承載部支撐所述軸體，并且所述承載部彈性地變 形，以便允許所述軸體在垂直于所述滑動方向的方向上被可移動地 15附接上去，所述垂直于所述滑動方向的方向?yàn)樗鲚S體的徑向方向， 并且所述承載部與所述絕緣殼體一體成形；以及加固部件，所述加固部件被所述承載部以可附接及可拆卸的方 式所固持，當(dāng)所述杠桿被操作以便可樞軸轉(zhuǎn)動地移動從而導(dǎo)致所述 凸輪板體在所述互補(bǔ)匹配連接器內(nèi)拉動時，所述加固部件承受從所 20 述軸體施加到所述承載部上的力量，所述加固部件與所述絕緣殼體 分離地形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的杠桿式電連接器，其特征在于，所述加 固部件由樹脂材料形成。
3. 如權(quán)利要求1所述的杠桿式電連接器，其特征在于，所述承 25載部內(nèi)形成有開口，并且所述加固部件包括一對彈性4妻合突出部，所述彈性接合突出部具有待插入到所述開口內(nèi)的突出部，并且所述 彈性接合突出部在所述軸體的徑向方向上彈性變形，從而與所述承載部接合。
全文摘要
一種杠桿式電連接器，其包括絕緣殼體，互補(bǔ)匹配連接器與絕緣殼體連接及從其上斷開；凸輪板體，其在垂直于互補(bǔ)匹配連接器的連接/斷開方向的滑動方向上滑動，從而在絕緣殼體內(nèi)拉動互補(bǔ)匹配連接器；杠桿，其繞著同時垂直于連接/斷開方向及滑動方向的軸體可樞軸轉(zhuǎn)動地移動，以使凸輪板體滑動；固定于絕緣殼體內(nèi)并支撐軸體的承載部，其彈性地變形，以允許軸體在垂直于滑動方向的方向上被可拆卸地附接上去，垂直于滑動方向的方向?yàn)檩S體的徑向方向；及與絕緣殼體分離地形成的加固部件，其被承載部以可附接及可拆卸的方式固持，且當(dāng)杠桿被操作以便可樞軸轉(zhuǎn)動地移動從而導(dǎo)致凸輪板體在互補(bǔ)匹配連接器內(nèi)拉動時，加固部件承受從軸體施加到承載部的力。
文檔編號H01R13/629GK101145657SQ20071014742
公開日2008年3月19日 申請日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者宍倉誠司, 角田義郎, 酒卷一誠 申請人:安普泰科電子有限公司;豐田自動車株式會社