專利名稱：具有除塵機構(gòu)的散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種散熱器，且特別是有關(guān)于一種具有除塵機構(gòu)的散熱器°
背景技術(shù)：
近年來隨著電腦科技的突飛猛進，使得電腦的運作速度不斷地提高，并且 電腦主機內(nèi)部的電子元件的發(fā)熱功率也不斷地攀升。為了預(yù)防電腦主機的內(nèi)部 的電子元件過熱，而導(dǎo)致電子元件發(fā)生暫時性或永久性的失效，必須提供足夠 的散熱效能給電腦內(nèi)部的電子元件。因此，對于高發(fā)熱功率的電子元件，例如 中央處理器、繪圖芯片、北橋芯片、南橋芯片及內(nèi)存模組等，通常會加裝散熱 器來降低這些電子元件的溫度。
一般而言，散熱器主要由風扇(fan)、散熱鰭片組(cooling fins)及熱管 (heat pipe)所組成。散熱鰭片組配置在風扇的出風口 ，并與熱管連接，用以 吸收由熱管所傳導(dǎo)的廢熱。散熱鰭片組由多數(shù)個平行排列的金屬片所組成，而 相鄰的金屬片之間具有一定的間隙，提供廢熱經(jīng)由對流的方式散逸到空氣中。 因此，當風扇處于運作狀態(tài)下，冷卻氣流可經(jīng)由出風口流向散熱鰭片組，并通 過金屬片之間的間隙，以將廢熱經(jīng)對流而排出機體之外，進而降低內(nèi)部電子元 件的工作溫度。
值得注意的是，當散熱器經(jīng)過長時間使用之后，空氣中的灰塵會漸漸地堆 積在散熱鰭片組的金屬片之間。 一旦過多的灰塵累積在金屬片上，傳導(dǎo)至金屬 片的廢熱會受到灰塵的阻隔而無法有效的散出。此外，灰塵也會阻擋風扇的氣 流，使得對流的效果變差。因此，灰塵將造成廢熱不易自散熱鰭片組移除的問 題，而導(dǎo)致散熱器的散熱能力大幅地降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有除塵機構(gòu)的散熱器，其借由除塵機構(gòu)清除附著于散熱 器上的灰塵。
本發(fā)明提出一種具有除塵機構(gòu)的散熱器，其包括一熱傳導(dǎo)組件以及一除塵 機構(gòu)。熱傳導(dǎo)組件包括多數(shù)個等向排列的金屬鰭片。除塵機構(gòu)包括一刮鈑
(strickle sweep)以及一傳動元件(transmission element)。刮鈑滑設(shè)于這些金屬鰭 片的一側(cè)，并適于沿一滑動路徑依序地接觸這些金屬鰭片。傳動元件連接于刮 鈑，用以帶動刮鈑沿滑動路徑滑動，而刮除附著于這些金屬鰭片的灰塵。
在本發(fā)明的散熱器中，除塵機構(gòu)還可包括一復(fù)歸元件。復(fù)歸元件連接于刮 鈑，使得刮鈑常態(tài)位于滑動路徑上的一第一位置。其中，復(fù)歸元件可為一蝸線 彈簧(spiral spring)或一螺旋彈簧(helical spring)。
在本發(fā)明的散熱器中，傳動元件可包括一線材，其配置于滑動路徑上，且 適于受一外力帶動刮鈑自第一位置滑動至滑動路徑上的一第二位置，且復(fù)歸元 件可借由線材與刮鈑相連接。
在本發(fā)明的散熱器中，傳動元件可包括一步進馬達。
在本發(fā)明的散熱器中，熱傳導(dǎo)組件還可包括至少一熱管。熱管的一端連接 這些金屬鰭片，而另一端連接一熱源。
在本發(fā)明的散熱器中，還可包括一風扇模組。風扇模組配置于這些金屬鰭 片的一側(cè)，且除塵機構(gòu)位于風扇模組與這些金屬鰭片之間，用以提供一冷卻氣 流通過這些金屬鰭片之間。
在本發(fā)明的散熱器中，刮鈑的材質(zhì)可包括銅或橡膠。
本發(fā)明由于借由刮鈑在這些金屬鰭片之間滑動，而能移除其上的灰塵，所 以散熱效果在長期使用下不會受灰塵影響，因此散熱效果較為一致。此外，使 用者僅需借由傳動元件來帶動刮鈑，使得刮鈑在這些金屬鰭片間滑動，即可移 除這些金屬鰭片上的灰塵，使用上相當便利。另外，借由風扇模組產(chǎn)生的風壓 即可將灰塵吹出機殼之外，使用者無須費時地拆卸機殼與熱傳導(dǎo)組件，因此相 當省力且省時。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本發(fā)
明的具體實施方式
作詳細說明，其中
圖1為本發(fā)明一實施例的具有除塵機構(gòu)的散熱器的立體示意圖。 圖2為圖1的A區(qū)域的局部放大示意圖
圖3為圖1的具有除塵機構(gòu)的散熱器沿i-r線的剖面示意圖。
主要元件符號說明
100:具有除塵機構(gòu)的散熱器
110:熱傳導(dǎo)組件
112:金屬鰭片
118:孔槽
120:除塵機構(gòu)
122:刮鈑
122a:開孔
124:傳動元件
124a:線材
130:復(fù)歸元件 140:風扇模組 A:區(qū)域 E:邊緣
dl、 d2:方向
Pl、 P2:位置
S:滑動路徑
具體實施例方式
圖1為本發(fā)明一實施例的具有除塵機構(gòu)的散熱器的立體示意圖。請參考圖
1，具有除塵機構(gòu)的散熱器IOO包括一熱傳導(dǎo)組件110以及一除塵機構(gòu)120。熱 傳導(dǎo)組件IIO可應(yīng)用于筆記本電腦等電子裝置中，以提供裝置中高發(fā)熱量的電 子元件散熱之用。熱傳導(dǎo)組件110—般以銅、鋁等高導(dǎo)熱性金屬材質(zhì)制成，其 可配置在電子元件上或連接到系統(tǒng)內(nèi)部的氣冷式散熱模組或水冷式散熱模組，以達到降溫的目的。在本實施例中，熱傳導(dǎo)組件iio包括多數(shù)個等向排列的金
屬鰭片112，而這些平行排列的金屬鰭片112彼此相迭并相隔一間隙，以增加
熱傳導(dǎo)組件110的散熱面積。
圖2為圖1的A區(qū)域的局部放大示意圖，請一并參考圖1與圖2，除塵機 構(gòu)120配置于熱傳導(dǎo)組件110的一側(cè)，且除塵機構(gòu)120主要包括一刮鈑122以 及一傳動元件124。在本實施例中，傳動元件124可包括一線材124a。線材124a 的一端連接于一復(fù)歸元件130，其中線材124a的材質(zhì)可包括尼龍或金屬，而復(fù) 歸元件130可為一蝸線彈簧或者是一螺旋彈簧。此外，刮鈑122滑設(shè)于這些金 屬鰭片112之間，而線材124a可穿過并纏繞于刮鈑122上的兩開孔122a，使 得刮鈑122固定于線材124a上。
在本實施例中，線材124a的另一端還可延伸至電子裝置的機殼(未繪示) 之外，并固定于機殼外的一拉環(huán)(未繪示)上，以讓使用者可以方便地拉動線材 124a?；蛘呤?，將線材124a連接到筆記本電腦等折疊式電子裝置的樞軸(未繪 示)上，當螢?zāi)幌鄬τ诘鬃_啟時，線材124a即可受到樞軸轉(zhuǎn)動而被拉動。
圖3為圖1的具有除塵機構(gòu)的散熱器沿i-r線的剖面示意圖。請參考圖3， 當使用者拉動線材124a或是借由樞軸的轉(zhuǎn)動而帶動線材124a時，線材124a 便受到一作用力朝一第一方向dl移動，而帶動刮鈑122沿一滑動路徑S依序 地接觸這些金屬鰭片112，使得刮鈑122從一第一位置Pl滑動至一第二位置 P2，且復(fù)歸元件130對應(yīng)此作用力而產(chǎn)生一反向的回復(fù)力。當施予線材124a 的作用力釋放時，復(fù)歸元件130產(chǎn)生的回復(fù)力便會帶動線材124a朝向一第二方 向d2移動，使得刮鈑122從第二位置P2滑動至第一位置P1。
值得注意的是，借由傳動元件124的帶動，使得刮鈑122在滑動路徑S上 滑動并接觸這些金屬鰭片112，即可將附著于這些金屬鰭片112的灰塵刮除或 振動下來，所以這些金屬鰭片112不會受到灰塵包覆而減低散熱的效果。因此， 具有除塵機構(gòu)的散熱器IOO在長期的使用下，也能夠維持相當?shù)纳嵝Ч?br> 在另一未繪示的實施例中，傳動元件124可更包括一馬達，線材124a連 接于馬達的轉(zhuǎn)軸上，使得馬達巻動線材124a，以讓刮鈑122受到線材124a的 帶動而滑動。而在又一未繪示的實施例中，傳動元件124可包括一步進馬達。 刮鈑122可直接固定于步進馬達之上，而可不需線材124a。使用者可借由控制
步進馬達的方式，使得步進馬達帶動刮鈑122在這些金屬鰭片112之間滑動。
此外，由于刮鈑122位于熱傳導(dǎo)組件110上下兩側(cè)的凸緣E(見圖2及圖 3)之間，使得刮鈑122在滑動時借由兩側(cè)的凸緣E的限制而不會脫出熱傳導(dǎo)組 件110。在另一未繪示的實施例中，在熱傳導(dǎo)組件110上下兩側(cè)的凸緣E還可 分別具有對應(yīng)刮鈑122的一導(dǎo)槽(未繪示)，而可讓刮鈑122能借由這兩導(dǎo)槽 的導(dǎo)引而更加順暢地滑動。另外，在本實施例中，線材124a可穿設(shè)于熱傳導(dǎo)組 件110左右兩側(cè)的孔槽118之中，以讓線材124a的延伸方向平行于滑動路徑S， 而可避免線材124a受力移動時產(chǎn)生不規(guī)則的晃動。
另外，請再參考圖1，在本實施例中，具有除塵機構(gòu)的散熱器ioo還可包 括一風扇模組140。風扇模組140產(chǎn)生的冷卻氣流流過這些金屬鰭片112的間 的空隙，以借由強制對流的方式將這些金屬鰭片112上的熱量散出。在另一未 繪示的實施例中，熱傳導(dǎo)組件110更可包括一熱管。熱管的一端可與這些金屬 鰭片112相接觸，而另一端可與一熱源相接觸，使得熱源產(chǎn)生的熱量可透過熱 管而傳遞至這些金屬鰭片112。
值得一提的是，除塵機構(gòu)120位于風扇模組140與這些金屬鰭片112之間， 使得除塵機構(gòu)120刮除或振動下來的灰塵能借由風扇模組140產(chǎn)生的氣流吹出 機殼之外。
綜上所述，本發(fā)明的具有除塵機構(gòu)的散熱器借由刮鈑在這些金屬鰭片之間 滑動，而能刮除或振下這些金屬鰭片上的灰塵，因此至少具有下列優(yōu)點
一、 可減少附著于這些金屬鰭片上的灰塵，使得具有除塵機構(gòu)的散熱器在 長期的使用下，不會受到灰塵的影響，而能夠維持相當?shù)纳嵝Ч?br> 二、 使用者僅需借由傳動元件來帶動刮鈑，使得刮鈑在這些金屬鰭片間滑 動，即可移除這些金屬鰭片上的灰塵，使用上相當便利。
三、 在刮鈑將這些金屬鰭片上的灰塵刮除之后，借由風扇模組產(chǎn)生的風壓 即可將灰塵吹出機殼之外，使用者無須費時地拆卸機殼與熱傳導(dǎo)組件，因此清 理的過程相當?shù)剌p松且省時。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善， 因此本發(fā)明的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。
權(quán)利要求
1. 一種具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于包括一熱傳導(dǎo)組件，包括多數(shù)個等向排列的金屬鰭片；以及一除塵機構(gòu)，包括一刮鈑，滑設(shè)于該些金屬鰭片的一側(cè)，并適于沿一滑動路徑依序地接觸該些金屬鰭片；以及一傳動元件，用以帶動該刮鈑沿該滑動路徑滑動，而刮除附著于該些金屬鰭片的灰塵。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，該除塵機構(gòu) 還包括一復(fù)歸元件，連接于該刮鈑，使得該刮鈑常態(tài)位于該滑動路徑上的一第一 位置。
3. 如權(quán)利要求2所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，該復(fù)歸元件 為一蝸線彈簧或一螺旋彈簧。
4. 如權(quán)利要求2所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，該傳動元件 包括一線材，適于受一外力帶動該刮鈑自該第一位置滑動至該滑動路徑上的一 第二位置，且該復(fù)歸元件借由該線材與該刮鈑相連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，該線材的材 質(zhì)包括尼龍或金屬。
6. 如權(quán)利要求1所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，該傳動元件 包括一馬達。
7. 如權(quán)利要求6所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，該馬達為一 步進馬達。
8. 如權(quán)利要求l所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，該熱傳導(dǎo)組 件還包括至少一熱管，該熱管的一端連接該些金屬鰭片，而另一端連接一熱源。
9. 如權(quán)利要求1所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，還包括一風扇模組，配置于該些金屬鰭片的一側(cè)，且該除塵機構(gòu)位于該風扇模組與該些金屬鰭片之間，用以提供一冷卻氣流通過該些金屬鰭片之間。
10.如權(quán)利要求1所述的具有除塵機構(gòu)的散熱器，其特征在于，該刮鈑的 材質(zhì)包括銅或橡膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有除塵機構(gòu)的散熱器，其包括一熱傳導(dǎo)組件以及一除塵機構(gòu)。熱傳導(dǎo)組件包括多數(shù)個等向排列的金屬鰭片。除塵機構(gòu)包括一刮鈑以及一傳動元件。刮鈑滑設(shè)于這些金屬鰭片的一側(cè)，并適于沿一滑動路徑依序地接觸這些金屬鰭片。傳動元件用以帶動刮鈑沿滑動路徑滑動，使得附著于這些金屬鰭片的灰塵能被刮除。因此，在長期使用下，具有除塵機構(gòu)的散熱器的散熱效率能夠不受灰塵的影響。
文檔編號H01L23/34GK101378645SQ20071014727
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者周正商, 楊智凱, 柯皇成, 王鋒谷, 鄭羽志 申請人:英業(yè)達股份有限公司