專利名稱：軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜制造方法，尤其涉及一種軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法。
背景技術(shù)：
目前電線電纜已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、建筑工程和設(shè)施、現(xiàn)代 農(nóng)業(yè)和科研、軍工裝備或軍事設(shè)施、太空、海洋的探測(cè)中，并已達(dá)到了無(wú)處不 在的狀態(tài)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的活動(dòng)內(nèi)容從深度到廣度進(jìn)行臺(tái)階式跳躍式的發(fā)展， 電線電纜品種不斷更新和完善，生產(chǎn)量持續(xù)增加。例如，建造高智能化大樓需要有供數(shù)百、上千臺(tái)電子計(jì)算機(jī)分級(jí)聯(lián)網(wǎng)用的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)電纜；搭建城市公共 有線電視網(wǎng)、全市乃至全國(guó)所有銀行的通存通兌、開(kāi)展網(wǎng)上經(jīng)濟(jì)往來(lái)和信息交 流等必須裝設(shè)高可靠性傳輸用的寬頻帶電纜網(wǎng)；實(shí)現(xiàn)軍事上的大炮或高炮群遙 控程序發(fā)射需要設(shè)計(jì)出適合野外惡劣環(huán)境的控制電纜。電線電纜的應(yīng)用主要分為三大類電力系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備以 及儀器儀表系統(tǒng)。電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空棵電線、匯流排(母 線)、電力電纜、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線 以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有市 話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力 通訊或其他復(fù)合電纜等。機(jī)械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)中除架空棵電線外幾乎其他 所有產(chǎn)品均有應(yīng)用，但主要是電力電纜、電磁線、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線纜等。軍工設(shè)備對(duì)于信號(hào)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性均有很高要求，因而對(duì)于電纜的要求 也很嚴(yán)格，為了提高設(shè)備性能，確保通信質(zhì)量，需要對(duì)外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)來(lái)的干 擾進(jìn)行屏蔽。此外，軍工設(shè)備用電纜通常在野外使用，工作環(huán)境非常惡劣，溫
度變化差別大且直接受到紫外線的照射，因此電纜極易老化和破損，從而導(dǎo)致 設(shè)備故障。同時(shí)，現(xiàn)有的常規(guī)電纜的外被層一旦老化破損，通常會(huì)產(chǎn)生囟素等， 造成環(huán)境污染。目前一般電纜制造方法制造出來(lái)的常規(guī)電纜不能同時(shí)滿足屏蔽 效果好、抗紫外線、抗老化且環(huán)保的軍工設(shè)備用電纜的幾個(gè)主要條件。因此，亟待提供一種電纜制造方法，該方法能制造出屏蔽效果好、抗紫外 線、抗老化且環(huán)保的電纜來(lái)克服以上的缺陷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種軍工設(shè)備用屏蔽電纜的制造方法，由所述方法 制得的電纜屏蔽效果好、抗紫外線、耐寒且環(huán)保，能夠滿足野外的軍工設(shè)備所 需的苛刻條件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的電纜制造方法包括(l)在導(dǎo)體上押出成 型一層絕緣層，形成導(dǎo)線；(2)提供至少一根所述導(dǎo)線，在每一該導(dǎo)線外圍編 織銅網(wǎng)編織層，形成內(nèi)屏蔽層，并在所述內(nèi)屏蔽層外包覆聚脂膜，形成主導(dǎo)線; (3)提供若干所述導(dǎo)線及至少一根所述主導(dǎo)線，并在這些導(dǎo)線及主導(dǎo)線之間的 空隙內(nèi)放置填充體，進(jìn)行集合絞線而形成線纜纜芯；(4)用金屬層包覆所述線 纜纜芯，形成外屏蔽層；(5)用紙帶包繞所述外屏蔽層，形成紙包帶層；以及 (6)用熱塑性硫化橡膠在所述紙包帶層外押出成型一層外被層。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，步驟(4)中形成外屏蔽層的步驟包括(41) 用鋁箔包繞所述線纜纜芯，形成鋁箔屏蔽層；以及(42)在所述鋁箔屏蔽層外 圍編織一層銅網(wǎng)編織層。所述鋁箔屏蔽層的覆蓋率為100%,所述銅網(wǎng)編織層的 覆蓋率為86%。所述銅網(wǎng)編織層可以用鍍錫銅線編織成。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述銅網(wǎng)編織層是由120條線徑為0.16mm的銅線 交^l昔編織而成。在本發(fā)明的再一實(shí)施例中，所述絕緣層為聚全氟乙丙烯塑料。 較佳的，所述步驟(3)中的集合絞線是以介于50mm至70mm之間的絞距進(jìn) 行絞合的。
較佳的，所述導(dǎo)體為鍍錫銅線，所述填充體為聚丙烯沖麻(PP沖麻)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用本發(fā)明軍工設(shè)備用屏蔽電纜的制造方法制造出 來(lái)的電纜，其主導(dǎo)線外有內(nèi)銅網(wǎng)編織層和聚酯膜，可以有效屏蔽外界干擾，且 其線纜纜芯外進(jìn)一步包覆有外屏蔽層，可以進(jìn)一步屏蔽干擾，提高設(shè)備的使用 性能。所述電纜外被層采用熱塑性硫化橡膠制成，其低煙無(wú)卣，有利環(huán)保，且 抗紫外線,還耐寒，因此采用本發(fā)明電纜制造方法制得的屏蔽電纜可以滿足軍 工設(shè)備在環(huán)境惡劣的野外工作所需要的條件。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋 本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1為用本發(fā)明電纜制造方法制造的電纜的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1所示電纜的截面圖。圖3為本發(fā)明軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元 件。如上所述，本發(fā)明旨在提供一種軍工設(shè)備用屏蔽電纜的制造方法，由該方 法制造出的電纜環(huán)保、耐寒、抗紫外線且具有良好的屏蔽效果，其能克服野外 的惡劣環(huán)境并確保通信質(zhì)量，滿足軍工設(shè)備用電纜的幾個(gè)主要條件。參考圖3，本發(fā)明軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法包括如下步驟(10)在導(dǎo) 體上押出成型一層絕緣層，形成導(dǎo)線；其中導(dǎo)體采用鍍錫銅線，絕緣層采用聚 全氟乙丙烯(FEP)塑料；(20)提供若干所述導(dǎo)線，在每一該導(dǎo)線外圍編織銅 網(wǎng)編織層，形成內(nèi)屏蔽層，并在所述內(nèi)屏蔽層外包覆聚脂膜，形成主導(dǎo)線；(30) 提供若干所述導(dǎo)線及至少一根所迷主導(dǎo)線，并在這些導(dǎo)線及主導(dǎo)線之間的空隙 內(nèi)放置填充體，進(jìn)行集合絞線而形成線纜纜芯；具體的，提供所述導(dǎo)線七根， 提供所述主導(dǎo)線三根，而填充體為兩條聚丙烯沖麻(PP沖麻)；其中絞線是以介
于50mm至70mm之間的絞距進(jìn)行絞合的，以60mm的絞距為最佳；(40 )用金 屬層包覆所述線纜纜芯，形成外屏蔽層，該步更具體的步驟包括用鋁箔包繞 所述線纜纜芯，形成鋁箔屏蔽層，及在所述鋁箔屏蔽層外圍編織一層銅網(wǎng)編織 層，從而形成外屏蔽層；其中鋁箔繞包層是以100%的覆蓋率進(jìn)行包繞，銅網(wǎng)編 織是以120條線徑為0.16mm的鍍錫銅線進(jìn)行交錯(cuò)編織，編織的覆蓋率為86%; (50)用紙帶包繞所述外屏蔽層，形成紙包帶層；其中紙包帶層是以大于100% 的覆蓋率進(jìn)行包繞；以及(60)在所述紙包帶層外用熱塑性硫化橡膠押出成型 一層外被層。圖1-2展示了根據(jù)本發(fā)明軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法的一實(shí)施例制造出 的電纜。如圖所示，該電纜包括十根導(dǎo)線110、兩條填充體120、外屏蔽層130、 紙包帶層140以及外被層150。導(dǎo)線110包括導(dǎo)體111和包覆所述導(dǎo)體111的絕 緣層112。填充體120設(shè)于所述導(dǎo)線110之間的空隙內(nèi)，這些導(dǎo)線110和填充體 120絞合成線纜纜芯。所述外屏蔽層130包覆所述線纜纜芯，所述紙包帶層140 包覆所述外屏蔽層130,所述外被層150被覆所述紙包帶層140。所述七根導(dǎo)線110外徑約為1.35mm,三根主導(dǎo)線110a除了包括導(dǎo)體111 和絕緣層112外，還包括內(nèi)屏蔽層113和聚脂膜114。所述內(nèi)屏蔽層113包覆于 絕緣層112上，聚脂膜114包覆在內(nèi)屏蔽層113上。外屏蔽層130為雙金屬屏蔽層，可以為同種金屬屏蔽，如銅箔加銅編織層 屏蔽等；也可以為不同種金屬屏蔽，如鋁箔加銅編織層屏蔽等。本實(shí)施例的電 纜制造方法采用的是鋁箔繞包銅網(wǎng)編織屏蔽。如圖1所示，銅網(wǎng)編織層132編 織在鋁箔繞包層131外圍。由于本發(fā)明采用了雙重屏蔽措施，內(nèi)屏蔽層113和雙金屬屏蔽層130,可以 有效屏蔽外界干擾，阻止外界電磁波對(duì)電子設(shè)備、工業(yè)設(shè)備的干擾，提高其使 用性能。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)體111采用合適導(dǎo)電材料制成，優(yōu)選的是鍍錫銅線， 也可以是其它材料，如銅線、鍍銀銅線等等。優(yōu)選的，本實(shí)施例中的導(dǎo)體111 采用24AWG線，其直徑約為0.75mm。所述絕》彖層112為聚全氟乙丙烯(FEP)
材料，比較耐高溫，有黑、紅、白、綠、黃、棕、藍(lán)、橙、紫、灰十種顏色， 用來(lái)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行區(qū)分。電纜的外纟皮層150能保護(hù)整個(gè)電力線纜內(nèi)部不受初4成損傷和化學(xué)腐蝕，采 用熱塑性硫化橡膠(TPV)制成。該材料低煙無(wú)卣，有利環(huán)保，且抗紫外線，耐以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示 的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求
1.一種軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于，包括如下步驟(1)在導(dǎo)體上押出成型一層絕緣層，形成導(dǎo)線；(2)提供至少一根所述導(dǎo)線，在每一該導(dǎo)線外圍編織銅網(wǎng)編織層，形成內(nèi)屏蔽層，并在所述內(nèi)屏蔽層外包覆聚脂膜，形成主導(dǎo)線；(3)提供若干所述導(dǎo)線及至少一根所述主導(dǎo)線，并在這些導(dǎo)線及主導(dǎo)線之間的空隙內(nèi)放置填充體，進(jìn)行集合絞線而形成線纜纜芯；(4)用金屬層包覆所述線纜纜芯，形成外屏蔽層；(5)用紙帶包繞所述外屏蔽層，形成紙包帶層；以及(6)用熱塑性硫化橡膠在所述紙包帶層外押出成型一層外被層。
2. 如權(quán)利要求1所述的軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 步驟(4)中形成外屏蔽層的步驟包括(41)用鋁箔包繞所述線纜纜芯，形成 鋁箔屏蔽層；以及(42)在所述鋁箔屏蔽層外圍編織一層銅網(wǎng)編織層。
3. 如權(quán)利要求2所述的軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 鋁箔屏蔽層的覆蓋率為100%，所述銅網(wǎng)編織層的覆蓋率為86%。
4. 如權(quán)利要求2所述的軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 銅網(wǎng)編織層是由鍍錫銅線編織而成。
5. 如權(quán)利要求2所述的軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 銅網(wǎng)編織層是由120條線徑為0.16mm的銅線交錯(cuò)編織而成。
6. 如權(quán)利要求1所述的軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 填充體為兩條聚丙烯沖麻。
7. 如權(quán)利要求1所述的軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 絕緣層為聚全氟乙丙烯塑料。
8. 如權(quán)利要求1所述的軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法'其特征在于所述 導(dǎo)體為鍍錫銅線。
9. 如權(quán)利要求1所述的軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種軍工設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，該方法包括(1)在導(dǎo)體上押出成型一層絕緣層，形成導(dǎo)線；(2)提供至少一根所述導(dǎo)線，在每一該導(dǎo)線外圍編織銅網(wǎng)編織層，形成內(nèi)屏蔽層，并在所述內(nèi)屏蔽層外包覆聚脂膜，形成主導(dǎo)線；(3)提供若干所述導(dǎo)線及至少一根所述主導(dǎo)線，并在這些導(dǎo)線及主導(dǎo)線之間的空隙內(nèi)放置填充體，進(jìn)行集合絞線而形成線纜纜芯；(4)用金屬層包覆所述線纜纜芯，形成外屏蔽層；(5)用紙帶包繞所述外屏蔽層，形成紙包帶層；以及(6)用熱塑性硫化橡膠在所述紙包帶層外押出成型一層外被層。由本發(fā)明電纜制造方法制得的電纜屏蔽效果好、抗紫外線、耐寒且環(huán)保，適用于在環(huán)境惡劣的野外工作的軍工設(shè)備。
文檔編號(hào)H01B13/02GK101162629SQ20071003115
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者李明斌 申請(qǐng)人:李明斌