專利名稱：具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，尤其是一種用以裝設(shè)在計(jì)算機(jī)主機(jī)板上，以提供電子組件散熱的散熱裝置。
背景技術(shù)：
由于計(jì)算機(jī)的處理器的時(shí)脈頻率越來越高，伴隨著所產(chǎn)生的熱量亦相當(dāng)高，而此高熱量對(duì)于處理器等組件而言，均會(huì)造成不良的影響。于是各廠家為解決前述的問題，在各電子組件的上方配設(shè)有散熱裝置，此散熱裝置主要包含有散熱模塊及固接在散熱模塊一側(cè)的散熱風(fēng)扇，其中由于受到計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的使用空間的限制，此散熱模塊與散熱風(fēng)扇的外形尺寸并不能被大幅擴(kuò)增。因此，提高散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來協(xié)助電子組件散熱，已是業(yè)界所普遍采用的方式之一。然而，其亦伴隨著有高噪音及高震動(dòng)的問題待解決，因此具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，已成為業(yè)界所研究的重要課題。
公知散熱裝置，主要包括散熱模塊及散熱風(fēng)扇，其中散熱模塊包含由多個(gè)散熱片所堆棧組合成的散熱體及罩合在散熱體上的罩體，在罩體的四隅角落處分別設(shè)有螺孔。另外該散熱風(fēng)扇包含有框架及容設(shè)于框架內(nèi)部的扇葉，在框架的四隅角落處分別成形有固定孔，該固定孔與罩體的螺孔相對(duì)應(yīng)，再以螺栓等固定組件穿入框架的固定孔，而螺紋連接在罩體的螺孔上。如此，以組合成散熱裝置。
然而，公知散熱裝置，在實(shí)際使用下仍存在有下述的問題點(diǎn)，由于其不具有吸震結(jié)構(gòu)，因此散熱風(fēng)扇在高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的震動(dòng)，無法有效地的被吸收排除，而極易造成周圍電子組件的松脫損壞；另外，該散熱風(fēng)扇在與散熱模塊的罩體連接時(shí)，是通過螺栓等緊固組件而固定，其在組合裝配的過程中或維修時(shí)的拆卸工作，皆需耗費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間，而造成制造成本與維修成本無法獲得降低。
鑒于上述公知技術(shù)所產(chǎn)生的問題，本設(shè)計(jì)人于是以從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，并本著精益求精的精神，積極研究改良，提出本實(shí)用新型具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，包括散熱模塊、多個(gè)吸震組件及散熱風(fēng)扇，其中該散熱模塊包括由多個(gè)散熱片所排列堆棧組合成的散熱體，在散熱片的二相對(duì)側(cè)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽；該吸震組件具有固定柱，并從固定柱的外周緣延伸有夾掣段，該固定柱用以嵌入各散熱片的缺槽中，而夾掣段則用以夾固在散熱片上，另外在夾掣段的末端成形有固接段；在各散熱片的缺槽的相鄰邊上設(shè)有散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇具有多個(gè)固定孔，該固定孔用以套接在吸震組件的固接段上，并與各散熱片的端面形成有間隔空間。
具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型可吸收散熱風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的震動(dòng)，并能實(shí)現(xiàn)散熱模塊與散熱風(fēng)扇的快速組裝與拆卸。


圖1是本實(shí)用新型的散熱模塊與吸震組件立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型的吸震組件立體外觀圖；圖3是本實(shí)用新型的吸震組件剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的散熱模塊與散熱風(fēng)扇立體分解圖；圖5是本實(shí)用新型的組合示意圖；圖6是圖5的A區(qū)域局部放大剖視圖；圖7是本實(shí)用新型應(yīng)用于主機(jī)板的組合側(cè)視圖。
主要組件符號(hào)說明如下散熱模塊10散熱體11散熱片111
缺槽112、113 穿孔114熱管12基座13固定架14吸震組件20固定柱21 夾掣段22槽縫221 固接段23間隔柱231 固定軸232錐形頭233 拉柄234通孔235散熱風(fēng)扇30框架31固定孔311扇葉32間隔空間33主機(jī)板5處理器具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與用于說明，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請參照圖1至圖4所示，分別為本實(shí)用新型的散熱模塊與吸震組件立體分解圖、吸震組件立體外觀圖、吸震組件剖視圖及散熱模塊與散熱風(fēng)扇立體分解圖。本實(shí)用新型提供一種具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其主要包括散熱模塊10、多個(gè)吸震組件20及散熱風(fēng)扇30，其中散熱模塊10包括散熱體11、多個(gè)熱管12、基座13及固定架14。散熱體11由多個(gè)散熱片111所排列堆棧組合而成，在散熱片111的左、右二側(cè)邊上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的缺槽112、113。另外在其板片上設(shè)有多個(gè)相互對(duì)應(yīng)的穿孔114。熱管12呈U形，其開口端分別穿入各散熱片111的穿孔114而結(jié)合，而其封閉端則嵌入基座13的底面而接合。此外，固定架14固接于基座13的下方；如此，以組合成本實(shí)用新型的散熱模塊10。
吸震組件20可由橡膠或硅膠等材質(zhì)所制成，且其具有固定柱21，并從固定柱21的外周緣延伸有夾掣段22。固定柱21嵌入各散熱片111的缺槽112、113中，而夾掣段22的中間形成有縫隙221。縫隙221套接夾固在相應(yīng)的散熱片111上。另外在夾掣段22的末端向外凸伸成形有固接段23，固接段23包括間隔柱231、從間隔柱231末端延伸出的固定軸232、從固定軸232末端接續(xù)延伸的錐形頭233及從錐形頭233末端延伸出的拉柄234，并在固定軸232與錐形頭233的相接合處設(shè)有通孔235，以使錐形頭233具有較大的彈性變形量。另外錐形頭233在緊鄰固定軸232一側(cè)的底緣直徑大于固定軸232的外緣直徑。
散熱風(fēng)扇30對(duì)應(yīng)設(shè)置在各散熱片111的缺槽112、113的相鄰邊上，且其可為軸流扇。散熱風(fēng)扇30包括矩形框架31及容置于框架31內(nèi)部的扇葉32，在框架31的四隅處分別設(shè)有固定孔311，固定孔311套接在吸震組件20的固接段23上。固接段23的間隔柱231的外緣直徑大于固定孔311的內(nèi)緣直徑，以使各散熱片111的端面與框架31的底面間形成有間隔空間33(如圖5所示)。另外固接段23的錐形頭233底緣亦大于固定孔311的內(nèi)緣直徑，且固接段23的固定軸232的長度小于固定孔311深度，以使框架31得以被快速的夾掣固接于吸震組件20上。另外在扇葉32的中心轂內(nèi)部則設(shè)有轉(zhuǎn)子、定子、線圈等組件，由于其為公知結(jié)構(gòu)，因此，不再予以詳細(xì)贅述。
請參照圖5及圖6所示，分別為本實(shí)用新型的組合示意圖及A區(qū)域局部放大圖。組合時(shí)，將各吸震組件20的固定柱21嵌入散熱體11的缺槽112、113內(nèi)，使夾掣段22的縫隙221夾固于相應(yīng)的散熱片111上，并使固接段23的間隔柱231形成于散熱體11的側(cè)端面上，再將散熱風(fēng)扇30的各固定孔311對(duì)應(yīng)套接在各吸震組件20的固接段23上，其后分別拉動(dòng)固接段23的拉柄234，使固接段23的錐形頭233產(chǎn)生彈性變形，而穿出各固定孔311的外部，并通過固定軸232的彈性回復(fù)力作用，及錐形頭233的底緣大于固定孔311的孔徑；因此，得以快速將散熱風(fēng)扇30固設(shè)于散熱體11的側(cè)邊上。
請參照圖7所示，為本實(shí)用新型應(yīng)用于主機(jī)板的側(cè)向示意圖。本實(shí)用新型的散熱裝置可裝設(shè)在計(jì)算機(jī)主機(jī)板5上，主機(jī)板5上設(shè)有處理器51及其它各種不同功能的電子裝置(圖中未示出)，在處理器51的前、后二側(cè)的主機(jī)板5上分別設(shè)有預(yù)設(shè)孔。組合時(shí)，將固定架14對(duì)應(yīng)于主機(jī)板5的預(yù)設(shè)孔，再以扣鉤等固定組件予以穿接組合；散熱風(fēng)扇30的扇葉32在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中所產(chǎn)生的震動(dòng)，將被各吸震組件20所吸收，以使本實(shí)用新型的散熱裝置可保持在低噪音及低震動(dòng)下進(jìn)行散熱。
然而以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非因此即局限本實(shí)用新型的范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，或直接或間接運(yùn)用于其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理皆包含于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于，包括散熱模塊(10)，包括由多個(gè)散熱片(111)所排列堆棧組合成的散熱體(11)，在所述散熱片(111)的二相對(duì)側(cè)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽(112、113)；多個(gè)吸震組件(20)，所述吸震組件(20)具有固定柱(21)，并從固定柱(21)的外周緣延伸有夾掣段(22)，所述固定柱(21)嵌入各散熱片(111)的缺槽(112、113)中，而夾掣段(22)夾固在散熱片(111)上，另外在夾掣段(22)的末端成形有固接段(23)；以及散熱風(fēng)扇(30)，對(duì)應(yīng)設(shè)置于各散熱片(111)的缺槽(112、113)的相鄰邊上，所述散熱風(fēng)扇(30)具有多個(gè)固定孔(311)，所述固定孔(311)套接在吸震組件(20)的固接段(23)上，并與各散熱片(111)的端面形成有間隔空間(33)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于所述吸震組件(20)為橡膠或硅膠的任一種材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于所述夾掣段(22)的中間形成有縫隙(221)，所述縫隙(221)套接夾固在相應(yīng)的散熱片(111)上。
4.如權(quán)利要求1所述的具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于所述固接段(23)包括間隔柱(231)、從間隔柱(231)末端延伸出的固定軸(232)、從固定軸(232)末端接續(xù)延伸的錐形頭(233)及從錐形頭(233)末端延伸出的拉柄(234)。
5.如權(quán)利要求4所述的具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于所述間隔柱(231)的外緣直徑大于散熱風(fēng)扇(30)的固定孔(311)的內(nèi)緣直徑。
6.如權(quán)利要求4所述的具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于在所述固定軸(232)與錐形頭(233)的相接合處設(shè)有通孔(235)。
7.如權(quán)利要求4所述的具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于所述固定軸(232)的軸向長度小于散熱風(fēng)扇(30)的固定孔(311)深度。
8.如權(quán)利要求4所述的具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于所述錐形頭(233)在緊鄰固定軸(232)一側(cè)的底緣直徑大于固定軸(232)的外緣直徑。
9.如權(quán)利要求4所述的具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，其特征在于所述錐形頭在緊鄰固定軸(232)一側(cè)的底緣大于散熱風(fēng)扇(30)的固定孔(311)的內(nèi)緣直徑。
專利摘要一種具有吸震結(jié)構(gòu)的散熱裝置，包括散熱模塊、吸震組件及散熱風(fēng)扇，其中散熱模塊包括由多個(gè)散熱片所排列堆棧組合成的散熱體，在各散熱片的二相對(duì)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽，另外吸震組件具有固定柱，并從固定柱的外周緣延伸有夾掣段，固定柱用以嵌入各散熱片的缺槽中，而夾掣段則用以夾固在散熱片上，此外在夾掣段的末端成形有固接段，在各散熱片的缺槽的相鄰邊上設(shè)有散熱風(fēng)扇，其具有多個(gè)固定孔，各固定孔用以套接在吸震組件的固接段上，并與各散熱片的端面形成有間隔空間。由此，可吸收散熱風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的震動(dòng)，并能達(dá)成各組件間的快速組裝與拆卸。
文檔編號(hào)H01L23/36GK2935724SQ20062012085
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月3日
發(fā)明者吳天麟 申請人:欣瑞聯(lián)科技股份有限公司