專利名稱：插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種插座連接器，尤指一種設(shè)于一電路板上以固持一芯片模塊于其中，使得該芯片模塊電性連接于該電路板的插座連接器。
背景技術(shù)：
平面柵格數(shù)組封裝(Land Grid Array Package)規(guī)格的芯片模塊，如一計(jì)算機(jī)主機(jī)的中央處理器，是安裝在設(shè)于一電路板上的一插座連接器上。該插座連接器包括一絕緣本體、數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子和一鎖扣組件。該等導(dǎo)電端子是設(shè)于該絕緣本體內(nèi)。該絕緣本體是承載一芯片模塊于其上。該鎖扣組件是壓制該芯片模塊于該絕緣本體上。如此，該芯片模塊的底面的電性接點(diǎn)能夠電性接觸設(shè)于該絕緣本體的導(dǎo)電端子，以經(jīng)由該等導(dǎo)電端子電性連接于該電路板。
該芯片模塊的頂面涂布一層具有黏性的散熱膏。一散熱器被放置于該插座連接器上且接觸涂布于該芯片模塊的頂面的散熱膏，以對(duì)該芯片模塊進(jìn)行散熱的工作。
當(dāng)該散熱器被取起時(shí)，該鎖扣組件擋止該芯片模塊，以避免該芯片模塊隨著該散熱器也被取起而后又掉落而受損。
現(xiàn)有的插座連接器，如公告于2005年2月21日的臺(tái)灣專利證書(shū)號(hào)數(shù)第M257534號(hào)揭示的一種“平面柵格數(shù)組電連接器”，包括一絕緣基體、一框體、一壓蓋和一撥桿。該絕緣基體的安裝部的側(cè)緣設(shè)有數(shù)個(gè)凸點(diǎn)。該框體的中空底壁的內(nèi)側(cè)緣設(shè)有數(shù)個(gè)凹槽。該等凸點(diǎn)分別配合于該等凹槽，使得該絕緣基體結(jié)合于該框體。該壓蓋和該撥桿分別樞接于該框體的相對(duì)二端。
上述現(xiàn)有的插座連接器的框體、壓蓋和撥桿為導(dǎo)熱的金屬材料所制成。該插座連接器的導(dǎo)電端子是經(jīng)由一回焊爐的加熱而焊接于一電路板上。
當(dāng)該插座連接器和該電路板送入該回焊爐內(nèi)加熱時(shí)，由于該框體、該壓蓋和該撥桿極易吸收熱量且均結(jié)合于該絕緣基體，使得該絕緣基體極易受熱變形。
另外，當(dāng)該插座連接器和該電路板送入該回焊爐內(nèi)加熱時(shí)，該回焊爐所產(chǎn)生的熱量極易集中至該框體、該壓蓋和該撥桿。結(jié)果，其它電子組件焊接于該電路板上所需的熱量不足。因此，該回焊爐的溫度必須提高以彌補(bǔ)其它電子組件焊接于該電路板上所需的熱量。如此，該插座連接器的制造成本提高，且該絕緣基體更容易受熱變形。
再者，該框體、該壓蓋和該撥桿的材料需求多，使得該插座連接器的制造成本高。
使用時(shí)，一芯片模塊是被手指所抓取以放置于該絕緣基體上。接著，該壓蓋被蓋合于該芯片模塊上。然后，該撥桿鎖扣于該壓蓋。然而，以手指放置該芯片模塊于該絕緣基體上的準(zhǔn)確性差，且該芯片模塊容易掉落而損及設(shè)于該絕緣基體的導(dǎo)電端子。
是以，由上可知，上述現(xiàn)有的插座連接器，在實(shí)際使用上，顯然具有不便與缺失存在，而有待加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種插座連接器，以提升一芯片模塊被安裝于其內(nèi)的準(zhǔn)確性，且避免該芯片模塊在安裝時(shí)掉落而損及該插座連接器的導(dǎo)電端子。
本實(shí)用新型的次一目的，在于提供一種插座連接器，以避免其絕緣本體的受熱變形。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種插座連接器，以避免其焊接于一電路板時(shí)吸收過(guò)多的熱量而影響其它電子組件焊接于該電路板上。
本實(shí)用新型的又一目的，在于提供一種插座連接器，以降低該插座連接器的制造成本。
為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型主要是在提供一種插座連接器，是固持一芯片模塊于其中，該插座連接器包括一絕緣本體、數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子以及一框體；該等導(dǎo)電端子設(shè)于該絕緣本體內(nèi)；該框體樞接于該絕緣本體，該框體具有一彈性固持裝置，該彈性固持裝置彈性地固持該芯片模塊于該框體中，且該框體載運(yùn)該芯片模塊至該絕緣本體上。
該彈性固持裝置先行固持該芯片模塊于該框體中，使得該芯片模塊的穩(wěn)定性提升。接著，該框體載運(yùn)該芯片模塊至該絕緣本體上，使得該芯片模塊被安裝于該絕緣本體上的準(zhǔn)確性提升，且避免該芯片模塊在安裝時(shí)掉落而損及該插座連接器的導(dǎo)電端子。
在較佳的實(shí)施例中，該絕緣本體承載該芯片模塊于其上，該框體的后部樞接于該絕緣本體的后部，該框體的前部具有一彈性鎖扣裝置，該彈性鎖扣裝置可釋放地鎖扣于該絕緣本體的前部，且該框體擋止該芯片模塊于該絕緣本體上。
在較佳的實(shí)施例中，該絕緣本體承載該芯片模塊于其上，該絕緣本體的前部具有一彈性鎖扣裝置，該框體的后部樞接于該絕緣本體的后部，該彈性鎖扣裝置可釋放地鎖扣于該框體的前部，且該框體擋止該芯片模塊于該絕緣本體上。
本實(shí)用新型的插座連接器僅須以樞接于該絕緣本體的框體便能擋止該芯片模塊于該絕緣本體上。因此，當(dāng)該插座連接器和一電路板送入一回焊爐內(nèi)加熱時(shí)，該框體所吸收的熱量少于現(xiàn)有的插座連接器的鎖扣組件所吸收的熱量。如此，該絕緣本體不易受熱變形，且該框體所吸收的熱量不會(huì)影響其它電子組件焊接于該電路板上。
另外，該框體的材料需求少于現(xiàn)有的插座連接器的鎖扣組件。因此，該插座連接器的制造成本降低。


圖1是本實(shí)用新型插座連接器第一實(shí)施例和一芯片模塊的立體分解圖；圖1A是本實(shí)用新型插座連接器的導(dǎo)電端子另一實(shí)施例的立體圖；圖2是本實(shí)用新型插座連接器第一實(shí)施例和一芯片模塊的立體組合圖，其中該芯片模塊被固持于該插座連接器的框體中；圖3是本實(shí)用新型插座連接器第一實(shí)施例和一芯片模塊的另一立體組合圖；圖4是圖3的4-4剖視圖，其中該插座連接器的框體以其樞孔樞接于該插座連接器的絕緣本體的凸軸；圖4A是本實(shí)用新型插座連接器第一實(shí)施例的剖視圖，其中該插座連接器的框體以其凸部樞接于該插座連接器的絕緣本體的凹部；圖4B是本實(shí)用新型插座連接器第一實(shí)施例的剖視圖，其中該插座連接器以其樞接件樞接于該插座連接器的框體的樞孔和該插座連接器的絕緣本體的凹部；圖5是本實(shí)用新型插座連接器第一實(shí)施例進(jìn)一步包括一吸取板的立體分解圖，其中該插座連接器的框體未示出；圖6是本實(shí)用新型插座連接器第一實(shí)施例進(jìn)一步包括一吸取板的立體組合圖，其中該插座連接器的框體未示出；圖7是本實(shí)用新型插座連接器第二實(shí)施例的立體組合圖；圖8是本實(shí)用新型插座連接器第二實(shí)施例的另一立體組合圖；圖9是本實(shí)用新型插座連接器第三實(shí)施例的立體組合圖；
圖10是本實(shí)用新型插座連接器第四實(shí)施例的另一立體組合圖；圖11是本實(shí)用新型插座連接器第五實(shí)施例和一芯片模塊的立體組合圖，其中該芯片模塊被固持于該插座連接器的框體中；圖12是本實(shí)用新型插座連接器第五實(shí)施例和一芯片模塊的另一立體組合圖；圖13是本實(shí)用新型插座連接器第六實(shí)施例的立體組合圖；圖14是本實(shí)用新型插座連接器第七實(shí)施例的立體組合圖；圖15是本實(shí)用新型插座連接器第八實(shí)施例的立體組合圖；圖16是本實(shí)用新型插座連接器第九實(shí)施例的立體組合圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，當(dāng)可由此得一深入且具體的了解，然而所附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例。本實(shí)用新型是一種插座連接器，是固持一芯片模塊3于其中。該芯片模塊3可為一平面柵格數(shù)組封裝(Land Grid Array Package)規(guī)格的芯片模塊，如一計(jì)算機(jī)主機(jī)的中央處理器。該插座連接器包括一絕緣本體1、數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子6以及一框體2。
該絕緣本體1概呈一矩形。該絕緣本體1具有一前墻11、二個(gè)側(cè)墻12、和一后墻13。該前墻11位于該絕緣本體1的前部。該后墻13位于該絕緣本體1的后部。該等側(cè)墻12的前端分別連接于該前墻11的二端。該等側(cè)墻12的后端分別連接于該后墻13的二端。該絕緣本體1的頂面設(shè)有一下沉的安裝部10位于該前墻11、該等側(cè)墻12、和該后墻13之間。該安裝部10設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽105。
在圖4中，該絕緣本體1的后部的二端(即該后墻13的二端或該等側(cè)墻12的后端)各設(shè)有一凸軸131。該絕緣本體1的前部設(shè)有一扣接裝置。該扣接裝置具有二個(gè)凸塊111、二個(gè)擋部112、二個(gè)缺槽113、和一凹口114位于該絕緣本體1的前側(cè)。該凹口114位于該等凸塊111之間。該等擋部112分別形成于該等凸塊111的相對(duì)內(nèi)側(cè)的上緣。該等缺槽113分別形成于該等擋部112的后側(cè)。
該等導(dǎo)電端子6是分別設(shè)于該安裝部10的端子槽105內(nèi)。如圖1所示，各導(dǎo)電端子6為一表面黏著式(SMT，Surface Mount Technology)端子。各導(dǎo)電端子6的底端和頂端分別具有一焊接部60和一接觸部61。各焊接部60是用以焊接一錫球于一電路板。各接觸部61是用以電性接觸該芯片模塊3。
如第圖1A所示，各導(dǎo)電端子6′為一穿孔式(Through Hole)端子。各導(dǎo)電端子6′的底端和頂端分別具有一焊接部60′和一接觸部61′。各焊接部60′是用以穿過(guò)一電路板的穿孔以進(jìn)一步焊接于該電路板。各接觸部61′是用以電性接觸該芯片模塊3。
該框體2具有一前擋板21、二個(gè)側(cè)擋板22、和一后擋板23。該前擋板21位于該框體2的前部。該后擋板23位于該框體2的后部。該等側(cè)擋板22的前端分別連接于該前擋板21的二端。該等側(cè)擋板22的后端分別連接于該后擋板23的二端。該前擋板21、該等側(cè)擋板22、和該后擋板23連接形成一矩形的封閉外框和一中空孔25于其間。該框體2亦可沒(méi)有該后擋板23而為一U字型的開(kāi)放外框。
此外，該框體2的后部具有二個(gè)樞接片24。該等樞接片24分別連接于該框體2的后擋板23的二端(或該等側(cè)擋板22的后端)。該等樞接片24各設(shè)有一樞孔241。該等樞孔241分別樞接于該等凸軸131，使得該等樞接片24分別樞接于該絕緣本體1的后部的二端。如此，該框體2的后部樞接于該絕緣本體1的后部。
請(qǐng)參閱圖4A所示，該絕緣本體1的后部的二端各設(shè)有一凹部132取代如圖4的凸軸131。該等樞接片24的相對(duì)內(nèi)側(cè)各設(shè)有一凸部242取代如圖4的樞孔241。該等凸部242分別樞接于該等凹部132，使得該等樞接片24分別樞接于該絕緣本體1的后部的二端。如此，該框體2的后部亦可樞接于該絕緣本體1的后部。
請(qǐng)參閱圖4B所示，該絕緣本體1的后部的二端各設(shè)有一凹部132。該等樞接片24各設(shè)有一樞孔241。本實(shí)用新型的插座連接器另包括二個(gè)樞接件14。各樞接件14樞接于一相應(yīng)的樞孔241和一相應(yīng)的凹部132。如此，該框體2的后部亦可樞接于該絕緣本體1的后部。
此外，該框體2的前部具有一彈性鎖扣裝置。本實(shí)施例中，該彈性鎖扣裝置具有一U字型鎖扣彈臂20。該鎖扣彈臂20的后端連接于該前擋板21的前緣，該鎖扣彈臂20的前端為一自由端且具有二個(gè)勾部201分別位于其二側(cè)。
再者，該框體2具有一彈性固持裝置。本實(shí)施例中，該彈性固持裝置具有二個(gè)彈性?shī)A臂26，且該等彈性?shī)A臂26分別位于該框體2的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊。如圖1至圖4所示，該等彈性?shī)A臂26分別連接于該等樞接片24，且該等彈性?shī)A臂26自該框體2的后部延伸向前。各彈性?shī)A臂26的自由端設(shè)有一向內(nèi)彎折的夾持部261。
該插座連接器是設(shè)于一電路板(圖略)上。該插座連接器和該電路板送入一回焊爐內(nèi)加熱，使得該插座連接器的導(dǎo)電端子6焊接于該電路板。
當(dāng)該芯片模塊3被安裝至該插座連接器時(shí)，首先，該芯片模塊3的頂部收容于該框體2的中空孔25內(nèi)。該等彈性?shī)A臂26的夾持部261分別夾持于該芯片模塊3的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊，使得該框體2的彈性固持裝置彈性地固持該芯片模塊3于該框體2中。因此，該芯片模塊3和該框體2結(jié)合在一起，使得該芯片模塊3的穩(wěn)定性提升。
其次，該框體2的前部蓋合至該絕緣本體1的前部，且該鎖扣彈臂20的自由端被后壓且下移，使得該等勾部201分別通過(guò)該等缺槽113。
接著，該鎖扣彈臂20的自由端被釋放，使得該鎖扣彈臂20的自由端的勾部201分別勾接于該絕緣本體1的扣接裝置的擋部112的下，且該彈性鎖扣裝置收容于該凹口114內(nèi)。如此，該框體2的前部的彈性鎖扣裝置可釋放地鎖扣于該絕緣本體1的前部的扣接裝置。
該框體2載運(yùn)該芯片模塊3至該絕緣本體1上，使得該絕緣本體1的安裝部10承載該芯片模塊3于其上，且該芯片模塊3被定位于該安裝部10的范圍內(nèi)。因此，該芯片模塊3被安裝于該絕緣本體1上的準(zhǔn)確性提升，且避免該芯片模塊3在安裝時(shí)掉落而損及該插座連接器的導(dǎo)電端子6。
此時(shí)，該前擋板21、該等側(cè)擋板22、和該后擋板23位于該芯片模塊3的一外肩部31的上方，使得該框體2擋止該芯片模塊3于該絕緣本體1上，且該芯片模塊3的頂面對(duì)應(yīng)于該框體2的中空孔25。因此，該芯片模塊3被承載和擋止于該插座連接器中。
該芯片模塊3的頂面涂布一層散熱膏(圖略)。一散熱器(圖略)被放置于該插座連接器上且經(jīng)由該中空孔25接觸涂布于該芯片模塊3的頂面的散熱膏，以壓制該芯片模塊3且提供該芯片模塊3一散熱的功效。該芯片模塊3的底面的導(dǎo)電接點(diǎn)能夠電性接觸該插座連接器的導(dǎo)電端子6的接觸部61，以經(jīng)由該等導(dǎo)電端子6電性連接于該電路板。
當(dāng)該散熱器被取起時(shí)，該框體2能夠擋止該芯片模塊3，以避免該芯片模塊3隨著該散熱器也被取起。
該前擋板21的前緣進(jìn)一步設(shè)有一肋條211延伸向上，以強(qiáng)化該框體2的強(qiáng)度。該前擋板21的后緣進(jìn)一步設(shè)有一肋條212延伸向上，以強(qiáng)化該框體2的強(qiáng)度。至少一個(gè)該等側(cè)擋板22的內(nèi)緣進(jìn)一步設(shè)有一肋條221延伸向上，以強(qiáng)化該框體2的強(qiáng)度。至少一個(gè)該等側(cè)擋板22的外緣進(jìn)一步設(shè)有一肋條222延伸向下，以強(qiáng)化該框體2的強(qiáng)度。該后擋板23的前緣進(jìn)一步設(shè)有一肋條231延伸向上，以強(qiáng)化該框體2的強(qiáng)度。如此，該框體2能夠更為可靠地?fù)踔乖撔酒K3于該絕緣本體1上。
當(dāng)欲自該插座連接器取出該芯片模塊3時(shí)，該鎖扣彈臂20的自由端被后壓且上移，使得該等勾部201分別通過(guò)該等缺槽113。如此，該彈性鎖扣裝置被釋放，使得該框體2的前部能夠被釋放以脫離該絕緣本體1的前部的扣接裝置。接著，該芯片模塊3能夠被取出。
請(qǐng)參閱圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的插座連接器進(jìn)一步包括一吸取板4。該吸取板4具有至少二個(gè)勾臂41分別位于該吸取板4的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊且延伸向下。該絕緣本體1進(jìn)一步設(shè)有至少二個(gè)勾槽121分別位于該絕緣本體1的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊。各勾臂41勾接于一相應(yīng)的勾槽121，使得該吸取板4結(jié)合于該絕緣本體1。
該吸取板4是供一吸取裝置的吸取，使得該插座連接器能夠被自動(dòng)地搬運(yùn)至該電路板上。如此，該插座連接器能夠迅速地且準(zhǔn)確地焊接于該電路板上。此外，該插座連接器焊接于該電路板上的后，該吸取板4能夠被輕易地拆卸。
請(qǐng)參閱圖7和圖8所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例。第二實(shí)施例和第一實(shí)施例的差異為該絕緣本體1′的扣接裝置和該框體2′的彈性鎖扣裝置和彈性固持裝置。
本實(shí)施例中，該扣接裝置具有二個(gè)凸塊111′、二個(gè)擋部112′、和一凹口114′位于該絕緣本體1′的前側(cè)。該凹口114′位于該等凸塊111′之間。該等擋部112′分別形成于該等凸塊111′的相對(duì)內(nèi)側(cè)的上緣。
該彈性鎖扣裝置具有一延伸板27′和二個(gè)鎖扣彈臂20′。該延伸板27′的上端連接于該前擋板21的前端。各鎖扣彈臂20′的后端連接于該延伸板27′的下端的相應(yīng)的一側(cè)且延伸向前。各鎖扣彈臂20′的前端為一自由端。
該彈性固持裝置具有二個(gè)彈性爪板26′，且該等彈性爪板26′分別位于該框體2′的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊。如圖7和圖8所示，該等彈性爪板26′的上端分別連接于該等側(cè)擋板22。各彈性爪板26′的下端為一自由端且設(shè)有一向內(nèi)彎折的勾爪部261′。
當(dāng)該芯片模塊3被安裝至該插座連接器時(shí)，首先，該芯片模塊3的頂部收容于該框體2′的中空孔25內(nèi)。該等彈性爪板26′的勾爪部261′分別勾持于該芯片模塊3的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊，使得該框體2′的彈性固持裝置彈性地固持該芯片模塊3于該框體2′中。
其次，框體2′的前部蓋合至該絕緣本體1′的前部，且該等鎖扣彈臂20′的自由端被相對(duì)內(nèi)壓且內(nèi)移。
接著，該等鎖扣彈臂20′的自由端被釋放，使得該等鎖扣彈臂20′的自由端分別勾接于該絕緣本體1′的扣接裝置的擋部112′的下，且該彈性鎖扣裝置收容于該凹口114′內(nèi)。
該框體2′載運(yùn)該芯片模塊3至該絕緣本體1′上，使得該絕緣本體1′的安裝部10承載該芯片模塊3于其上，且該芯片模塊3被定位于該安裝部10的范圍內(nèi)。
當(dāng)欲自該插座連接器取出該芯片模塊3時(shí)，該等鎖扣彈臂20′的自由端被相對(duì)內(nèi)壓且內(nèi)移。如此，該彈性鎖扣裝置被釋放，使得該框體2′的前部能夠被釋放以脫離該絕緣本體1′的前部的扣接裝置。接著，該芯片模塊3能夠被取出。
請(qǐng)參閱圖9所示，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例。第三實(shí)施例和第二實(shí)施例的差異為該框體2′的彈性固持裝置。
本實(shí)施例中，如圖7的各彈性爪板26′進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)開(kāi)口262′且形成至少二個(gè)彈性爪片263′。第三實(shí)施例的彈性爪片263′的彈性較第二實(shí)施例的彈性爪板26′的彈性為佳。各彈性爪片263′的下端為一自由端且設(shè)有一向內(nèi)彎折的勾爪部264′。該等彈性爪片263′的勾爪部264′分別勾持于該芯片模塊3的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊，使得該框體2′的彈性固持裝置彈性地固持該芯片模塊3于該框體2′中。
請(qǐng)參閱圖10所示，為本實(shí)用新型第四實(shí)施例。第四實(shí)施例和第二實(shí)施例的差異為該框體2″的彈性固持裝置。
本實(shí)施例中，該彈性固持裝置具有一彈性壓臂26″。該彈性壓臂26″位于該后擋板23。該彈性壓臂26″的自由端伸向該中空孔25且設(shè)有一壓條261″延伸向上。如此，該前擋板21的肋條212和該壓條261″分別位于該中空孔25的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊。該彈性壓臂26″的壓條261″緊推該芯片模塊3接觸該前擋板21的肋條212，使得該彈性壓臂26″固持該芯片模塊3的頂部于該中空孔25中。
請(qǐng)參閱圖11和圖12所示，為本實(shí)用新型第五實(shí)施例。第五實(shí)施例的絕緣本體5的前部具有一彈性鎖扣裝置。該彈性鎖扣裝置取代第一實(shí)施例的絕緣本體1的扣接裝置和框體2的彈性鎖扣裝置。
本實(shí)施例中，該彈性鎖扣裝置形成于該前墻11。該彈性鎖扣裝置具有一鎖扣彈臂55、一連結(jié)部56、和一鏤空部57。該連結(jié)部56位于該前墻11的前側(cè)，且該鎖扣彈臂55的下端連接于該連結(jié)部56。該鎖扣彈臂55的上端為一自由端且具有一勾部551。該鏤空部57形成于該鎖扣彈臂55的下端的后側(cè)和該連結(jié)部56的后側(cè)。該彈性鎖扣裝置進(jìn)一步具有一按壓部58位于該前墻11的前側(cè)，且該按壓部58連接于該鎖扣彈臂55的下端。
當(dāng)該芯片模塊3被安裝至該插座連接器時(shí)，首先，如第一實(shí)施例所述，該框體2的彈性固持裝置彈性地固持該芯片模塊3于該框體2中，使得該芯片模塊3和該框體2結(jié)合在一起，從而使得該芯片模塊3的穩(wěn)定性提升。
其次，該框體2的前部蓋合至該絕緣本體5的前部，且該前擋板21推動(dòng)該鎖扣彈臂55的自由端前移。
接著，該鎖扣彈臂55的自由端彈性復(fù)位，使得該鎖扣彈臂55的自由端的勾部551勾接于該框體2的前擋板21之上。如此，該絕緣本體5的前部的彈性鎖扣裝置可釋放地鎖扣于該框體2的前部。
當(dāng)欲自該插座連接器取出該芯片模塊3時(shí)，該按壓部58被下壓以扭轉(zhuǎn)該連結(jié)部56，使得該勾部551向前移動(dòng)，或者，該勾部551被直接前壓以向前移動(dòng)，從而使得該前擋板21被釋放。如此，該框體2的前部能夠被釋放以脫離該絕緣本體5的前部的彈性鎖扣裝置。接著，該芯片模塊3能夠被取出。
請(qǐng)參閱圖13所示，為本實(shí)用新型第六實(shí)施例。第六實(shí)施例和第五實(shí)施例的差異為該框體2′的彈性固持裝置。第六實(shí)施例的框體2′的彈性固持裝置是如第二實(shí)施例的框體2′的彈性固持裝置。
請(qǐng)參閱圖14所示，為本實(shí)用新型第七實(shí)施例。第七實(shí)施例和第五實(shí)施例的差異為該框體2′的彈性固持裝置。第七實(shí)施例的框體2′的彈性固持裝置是如第三實(shí)施例的框體2′的彈性固持裝置。
請(qǐng)參閱圖15所示，為本實(shí)用新型第八實(shí)施例。第八實(shí)施例和第七實(shí)施例的差異為該絕緣本體5′的彈性鎖扣裝置及其位置。
本實(shí)施例中，該彈性鎖扣裝置形成于該等側(cè)墻12的前部。該彈性鎖扣裝置具有二個(gè)鎖扣彈臂55、二個(gè)連結(jié)部56、和二個(gè)鏤空部57。該等連結(jié)部56分別位于該等側(cè)墻12的外側(cè)，且該等鎖扣彈臂55的下端分別連接于該等連結(jié)部56。各鎖扣彈臂55的上端為一自由端且具有一勾部551。該等鏤空部57分別形成于該等鎖扣彈臂55的下端的內(nèi)側(cè)和該等連結(jié)部56的內(nèi)側(cè)。該彈性鎖扣裝置進(jìn)一步具有二個(gè)按壓部58分別位于該等側(cè)墻12的外側(cè)，且該等按壓部58分別連接于該等鎖扣彈臂55的下端。
當(dāng)該芯片模塊3被安裝至該插座連接器時(shí)，首先，如第二實(shí)施例和第三實(shí)施例所述，該框體2′的彈性固持裝置彈性地固持該芯片模塊3于該框體2′中。
其次，該框體2′的前部蓋合至該絕緣本體5′的前部，且該等側(cè)擋板22分別推動(dòng)該等鎖扣彈臂55的自由端相對(duì)外移。
接著，該等鎖扣彈臂55的自由端彈性復(fù)位，使得各鎖扣彈臂55的自由端的勾部551勾接于一相應(yīng)的側(cè)擋板22之上。
當(dāng)欲自該插座連接器取出該芯片模塊3時(shí)，該等按壓部58被下壓以扭轉(zhuǎn)該等連結(jié)部56，使得該等勾部551向外移動(dòng)，或者，該等勾部551直接被外壓以向外移動(dòng)，從而使得該等側(cè)擋板22被釋放。如此，該框體2′的前部能夠被釋放以脫離該絕緣本體5′的前部的彈性鎖扣裝置。接著，該芯片模塊3能夠被取出。
第一實(shí)施例至第八實(shí)施例的框體可為一金屬材質(zhì)所制成或一塑料材質(zhì)所制成。
請(qǐng)參閱圖16所示，為本實(shí)用新型第九實(shí)施例。第九實(shí)施例和第一實(shí)施例的差異為該絕緣本體1的扣接裝置和該框體2的彈性鎖扣裝置。此外，該框體2的前擋板21、側(cè)擋板22、后擋板23、樞接片24和彈性?shī)A臂26為一金屬材質(zhì)所制成，且該框體2的彈性鎖扣裝置為一塑料材質(zhì)所制成。
本實(shí)施例中，該扣接裝置具有一卡塊115位于該絕緣本體1的前側(cè)。該彈性鎖扣裝置是模內(nèi)置入成型(insert-molding)于該前擋板21。該彈性鎖扣裝置具有一固持部271、一鎖扣彈臂272、一連結(jié)部273、和一鏤空部274。該固持部271結(jié)合于該前擋板21。該連結(jié)部273連接于該固持部271，且該鎖扣彈臂272的上端連接于該連結(jié)部273。該鎖扣彈臂272的下端為一自由端且具有一勾部275。該鏤空部274形成于該鎖扣彈臂272的上端的后側(cè)和該連結(jié)部273的后側(cè)。該彈性鎖扣裝置進(jìn)一步具有一按壓部276位于該前擋板21的前側(cè)，且該按壓部276連接于該鎖扣彈臂272的上端。該彈性鎖扣裝置的操作類似于第五實(shí)施例的彈性鎖扣裝置，且該鎖扣彈臂272的自由端的勾部275勾接于該卡塊115。此外，在另一實(shí)施例中，該彈性鎖扣裝置是模內(nèi)置入成型于該前擋板21且進(jìn)一步包覆該前擋板21、該等側(cè)擋板22和該后擋板23等。
是以，透過(guò)本實(shí)用新型的插座連接器，具有如下述的特點(diǎn)1、該彈性固持裝置先行固持該芯片模塊于該框體中，使得該芯片模塊的穩(wěn)定性提升。接著，該框體載運(yùn)該芯片模塊至該絕緣本體上，使得該芯片模塊被安裝于該絕緣本體上的準(zhǔn)確性提升，且避免該芯片模塊在安裝時(shí)掉落而損及該插座連接器的導(dǎo)電端子。
2、本實(shí)用新型的插座連接器僅須以樞接于該絕緣本體的框體便能擋止該芯片模塊于該絕緣本體上。因此，當(dāng)該插座連接器和一電路板送入一回焊爐內(nèi)加熱時(shí)，該框體所吸收的熱量少于現(xiàn)有的插座連接器的鎖扣組件所吸收的熱量。如此，該絕緣本體不易受熱變形，且該框體所吸收的熱量不會(huì)影響其它電子組件焊接于該電路板上。
3、該框體的材料需求少于現(xiàn)有的插座連接器的鎖扣組件。因此，該插座連接器的制造成本降低。
以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，不能因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，對(duì)熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種插座連接器，是固持一芯片模塊于其中，其特征在于，該插座連接器包括一絕緣本體；數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，其設(shè)于該絕緣本體內(nèi)；以及一框體，其樞接于該絕緣本體，該框體具有一彈性固持裝置，該彈性固持裝置彈性地固持該芯片模塊于該框體中，且該框體載運(yùn)該芯片模塊至該絕緣本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該彈性固持裝置具有二個(gè)彈性?shī)A臂，且該等彈性?shī)A臂分別位于該框體的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座連接器，其特征在于，該框體的后部樞接于該絕緣本體的后部，且該等彈性?shī)A臂自該框體的后部延伸向前。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插座連接器，其特征在于，該框體的后部具有二個(gè)樞接片，該等樞接片分別樞接于該絕緣本體的后部的二端，且該等彈性?shī)A臂分別連接于該等樞接片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座連接器，其特征在于，各彈性?shī)A臂的自由端設(shè)有一向內(nèi)彎折的夾持部，且該等夾持部分別夾持于該芯片模塊的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該彈性固持裝置具有二個(gè)彈性爪板，且該等彈性爪板分別位于該框體的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有二個(gè)側(cè)擋板，且該等彈性爪板的上端分別連接于該等側(cè)擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插座連接器，其特征在于，各彈性爪板的下端為一自由端且設(shè)有一向內(nèi)彎折的勾爪部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的插座連接器，其特征在于，各彈性爪板進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)開(kāi)口且形成至少二個(gè)彈性爪片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該框體形成一中空孔，該彈性固持裝置具有一彈性壓臂，且該彈性壓臂固持該芯片模塊的頂部于該中空孔中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的插座連接器，其特征在于，該彈性壓臂的自由端設(shè)有一壓條延伸向上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的插座連接器，其特征在于，該框體設(shè)有一肋條延伸向上，且該肋條和該壓條分別位于該中空孔的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有一前擋板和一后擋板，且該彈性壓臂位于該后擋板。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的插座連接器，其特征在于，該彈性壓臂的自由端伸向該中空孔且設(shè)有一壓條延伸向上，且該前擋板的后緣設(shè)有一肋條延伸向上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該絕緣本體承載該芯片模塊于其上，該框體的后部樞接于該絕緣本體的后部，該框體的前部具有一彈性鎖扣裝置，該彈性鎖扣裝置可釋放地鎖扣于該絕緣本體的前部，且該框體擋止該芯片模塊于該絕緣本體上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的插座連接器，其特征在于，該絕緣本體的前部設(shè)有一扣接裝置，且該彈性鎖扣裝置可釋放地鎖扣于該扣接裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有一前擋板，該彈性鎖扣裝置具有一U字型鎖扣彈臂，該鎖扣彈臂的后端連接于該前擋板，該鎖扣彈臂的前端為一自由端且勾接于該扣接裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的插座連接器，其特征在于，該扣接裝置具有二個(gè)擋部位于該絕緣本體的前側(cè)，該鎖扣彈臂的自由端具有二個(gè)勾部分別位于其二側(cè)，且該等勾部分別勾接于該等擋部之下。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的插座連接器，其特征在于，該扣接裝置具有二個(gè)缺槽位于該絕緣本體的前側(cè)，且該等缺槽分別形成于該等擋部的后側(cè)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的插座連接器，其特征在于，該扣接裝置具有二個(gè)凸塊位于該絕緣本體的前側(cè)，且該等擋部分別形成于該等凸塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)的上緣。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的插座連接器，其特征在于，該扣接裝置具有一凹口位于該絕緣本體的前側(cè)，該凹口位于該等凸塊之間，且該彈性鎖扣裝置收容于該凹口內(nèi)。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有一前擋板，該彈性鎖扣裝置具有一延伸板和二個(gè)鎖扣彈臂，該延伸板的上端連接于該前擋板，各鎖扣彈臂的后端連接于該延伸板的下端的相應(yīng)的一側(cè)且延伸向前，各鎖扣彈臂的前端為一自由端且勾接于該扣接裝置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的插座連接器，其特征在于，該扣接裝置具有二個(gè)擋部位于該絕緣本體的前側(cè)，且該等鎖扣彈臂的自由端分別勾接于該等擋部之下。
24.根據(jù)權(quán)利要求23項(xiàng)所述的插座連接器，其特征在于，該扣接裝置具有二個(gè)凸塊位于該絕緣本體的前側(cè)，且該等擋部分別形成于該等凸塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)的上緣。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的插座連接器，其特征在于，該扣接裝置具有一凹口位于該絕緣本體的前側(cè)，該凹口位于該等凸塊之間，且該彈性鎖扣裝置收容于該凹口內(nèi)。
26.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有一前擋板，該彈性鎖扣裝置是模內(nèi)置入成型于該前擋板，該彈性鎖扣裝置具有一鎖扣彈臂，該扣接裝置具有一卡塊，且該鎖扣彈臂勾接于該卡塊。
27.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有一前擋板和二個(gè)側(cè)擋板，該彈性鎖扣裝置是模內(nèi)置入成型于該前擋板且進(jìn)一步包覆該前擋板和該等側(cè)擋板，該彈性鎖扣裝置具有一鎖扣彈臂，該扣接裝置具有一卡塊，且該鎖扣彈臂勾接于該卡塊。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該絕緣本體承載該芯片模塊于其上，該絕緣本體的前部具有一彈性鎖扣裝置，該框體的后部樞接于該絕緣本體的后部，該彈性鎖扣裝置可釋放地鎖扣于該框體的前部，且該框體擋止該芯片模塊于該絕緣本體上。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的插座連接器，其特征在于，該絕緣本體具有一前墻，且該彈性鎖扣裝置形成于該前墻。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有一前擋板，該彈性鎖扣裝置具有一鎖扣彈臂，該鎖扣彈臂的上端為一自由端且勾接于該前擋板。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的插座連接器，其特征在于，該鎖扣彈臂的自由端具有一勾部，且該勾部勾接于該前擋板之上。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的插座連接器，其特征在于，該彈性鎖扣裝置具有一連結(jié)部位于該前墻的前側(cè)，且該鎖扣彈臂的下端連接于該連結(jié)部。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的插座連接器，其特征在于，該彈性鎖扣裝置具有一鏤空部，且該鏤空部形成于該鎖扣彈臂的下端的后側(cè)和該連結(jié)部的后側(cè)。
34.根據(jù)權(quán)利要求32所述的插座連接器，其特征在于，該彈性鎖扣裝置具有一按壓部位于該前墻的前側(cè)，且該按壓部連接于該鎖扣彈臂的下端。
35.根據(jù)權(quán)利要求28所述的插座連接器，其特征在于，該絕緣本體具有二個(gè)側(cè)墻，且該彈性鎖扣裝置形成于該等側(cè)墻的前部。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有二個(gè)側(cè)擋板，該彈性鎖扣裝置具有二個(gè)鎖扣彈臂，各鎖扣彈臂的上端為一自由端且勾接于一相應(yīng)的側(cè)擋板。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的插座連接器，其特征在于，各鎖扣彈臂的自由端具有一勾部，且各勾部勾接于一相應(yīng)的側(cè)擋板之上。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的插座連接器，其特征在于，該彈性鎖扣裝置具有二個(gè)連結(jié)部分別位于該等側(cè)墻的外側(cè)，且該等鎖扣彈臂的下端分別連接于該等連結(jié)部。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的插座連接器，其特征在于，該彈性鎖扣裝置具有二個(gè)鏤空部，且該等鏤空部分別形成于該等鎖扣彈臂的下端的內(nèi)側(cè)和該等連結(jié)部的內(nèi)側(cè)。
40.根據(jù)權(quán)利要求38所述的插座連接器，其特征在于，該彈性鎖扣裝置具有二個(gè)按壓部分別位于該等側(cè)墻的外側(cè)，且該等按壓部分別連接于該等鎖扣彈臂的下端。
41.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該框體具有一前擋板、二個(gè)側(cè)擋板、和一后擋板，該等側(cè)擋板的前端分別連接于該前擋板的二端，該等側(cè)擋板的后端分別連接于該后擋板的二端，該前擋板、該等側(cè)擋板、和該后擋板連接形成一矩形的封閉外框和一中空孔于其間，且該芯片模塊的頂面對(duì)應(yīng)于該中空孔。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的插座連接器，其特征在于，該前擋板設(shè)有一肋條延伸向上。
43.根據(jù)權(quán)利要求41所述的插座連接器，其特征在于，至少一個(gè)該等側(cè)擋板設(shè)有一肋條延伸向上。
44.根據(jù)權(quán)利要求41所述的插座連接器，其特征在于，至少一個(gè)該等側(cè)擋板設(shè)有一肋條延伸向下。
45.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該框體的后部具有二個(gè)樞接片，且該等樞接片分別樞接于該絕緣本體的后部的二端。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的插座連接器，其特征在于，該絕緣本體的后部的二端各設(shè)有一凸軸，該等樞接片各設(shè)有一樞孔，且該等樞孔分別樞接于該等凸軸。
47.根據(jù)權(quán)利要求45所述的插座連接器，其特征在于，該絕緣本體的后部的二端各設(shè)有一凹部，該等樞接片的相對(duì)內(nèi)側(cè)各設(shè)有一凸部，且該等凸部分別樞接于該等凹部。
48.根據(jù)權(quán)利要求45所述的插座連接器，其特征在于，其包括二個(gè)樞接件，該絕緣本體的后部的二端各設(shè)有一凹部，該等樞接片各設(shè)有一樞孔，且各樞接件樞接于一相應(yīng)的樞孔和一相應(yīng)的凹部。
49.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，其包括一吸取板，且該吸取板結(jié)合于該絕緣本體。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的插座連接器，其特征在于，該吸取板具有至少二個(gè)勾臂分別位于該吸取板的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊且延伸向下，該絕緣本體設(shè)有至少二個(gè)勾槽分別位于該絕緣本體的二個(gè)相對(duì)側(cè)邊，且各勾臂勾接于一相應(yīng)的勾槽。
51.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該絕緣本體呈一矩形，該絕緣本體具有一前墻、二個(gè)側(cè)墻和一后墻，該等側(cè)墻的前端分別連接于該前墻的二端，該等側(cè)墻的后端分別連接于該后墻的二端，該絕緣本體的頂面設(shè)有一下沉的安裝部位于該前墻、該等側(cè)墻和該后墻之間，該安裝部設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽，該等導(dǎo)電端子是分別設(shè)于該等端子槽內(nèi)，且該芯片模塊被定位于該安裝部的范圍內(nèi)。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的插座連接器，其特征在于，各導(dǎo)電端子為一表面黏著式端子。
53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的插座連接器，其特征在于，各導(dǎo)電端子為一穿孔式端子。
專利摘要一種插座連接器，是固持一芯片模塊于其中，該插座連接器包括一絕緣本體以及一框體；該框體樞接于該絕緣本體，該框體具有一彈性固持裝置；該彈性固持裝置先行固持該芯片模塊于該框體中，使得該芯片模塊的穩(wěn)定性提升；接著，該框體載運(yùn)該芯片模塊至該絕緣本體上，使得該芯片模塊被安裝于該絕緣本體上的準(zhǔn)確性提升，且避免該芯片模塊在安裝時(shí)掉落而損及該插座連接器的導(dǎo)電端子。
文檔編號(hào)H01R13/46GK2909626SQ20062000147
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
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