專利名稱：變壓器散熱方法及其配用的強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器散熱方法，特別是涉及一種變壓器散熱方法及其配用的強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容
變壓器溫升靠?jī)煞矫鎭砜刂埔环矫嬖谠O(shè)計(jì)時(shí)提高效率，減少損耗；一方面提高變壓器的散熱能力，使它更有效地冷卻下來。如果單獨(dú)倚靠降低線圈本身的電流密度而增大其導(dǎo)線截面使其損耗降下來則是不經(jīng)濟(jì)的。故當(dāng)變壓器容量大于630kVA以上時(shí)，均采用風(fēng)冷卻方式，即在變壓器下端兩側(cè)加裝6組風(fēng)機(jī)，以增大其散熱能力。變壓器運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)起動(dòng)，吹風(fēng)以后，風(fēng)流部風(fēng)的散熱系數(shù)將增大好幾倍，大大加強(qiáng)了散熱能力。在低負(fù)荷時(shí)可以停止吹風(fēng)以節(jié)省電力。用吹風(fēng)以后，同一臺(tái)變壓器容量可以在自冷情況下增加30％以上。但是，現(xiàn)有變壓器風(fēng)機(jī)受外形尺寸所限，不可能安裝在最佳位置，吹出的風(fēng)沒有完全被線圈有效的吸收，很大一部分風(fēng)流通過了變壓器器身以外的路徑，風(fēng)量利用率只有30％。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能夠使風(fēng)機(jī)吹出來的風(fēng)導(dǎo)向到變壓器線圈的軸向風(fēng)道中，提高風(fēng)量的利用率，從而使線圈溫升迅速降下來的變壓器散熱方法，本發(fā)明還涉及其配用的強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明變壓器散熱方法是在變壓線圈下方安裝上下敞口的風(fēng)機(jī)盒，在風(fēng)機(jī)盒上面安裝側(cè)面外周包圍變壓線圈的上下敞口的桶形風(fēng)機(jī)屏，使風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間留有通風(fēng)間隙，通過風(fēng)機(jī)盒內(nèi)的內(nèi)機(jī)自風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間隙引風(fēng)，再將引入的風(fēng)通過風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的通風(fēng)間隙吹出。如此設(shè)計(jì)，具有能夠使風(fēng)機(jī)吹出來的風(fēng)導(dǎo)向到變壓器線圈的軸向風(fēng)道中，提高風(fēng)量的利用率，從而使線圈溫升迅速降下來的優(yōu)點(diǎn)。
作為優(yōu)化，風(fēng)機(jī)盒、風(fēng)機(jī)屏及屏蔽條都由環(huán)氧玻璃布板制成；風(fēng)機(jī)盒上面通過上蓋板連通風(fēng)機(jī)屏；風(fēng)機(jī)盒上部連接下夾件、下部連接風(fēng)機(jī)支架；風(fēng)機(jī)屏下部連接下夾件固定板、上部連接上夾件固定板；安裝后風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間距為20-30毫米，風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的間距為25-35毫米，風(fēng)機(jī)屏上口高于變壓器線圈上緣10-20毫米。
用于實(shí)施上述方法的變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置由在側(cè)面外周包圍變壓線圈的上下敞口的桶形風(fēng)機(jī)屏，和上口連通風(fēng)機(jī)屏下口、下面敞口的風(fēng)機(jī)盒組成，風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間留有通風(fēng)間隙，風(fēng)機(jī)盒內(nèi)置風(fēng)機(jī)。如此設(shè)計(jì)，具有能夠使風(fēng)機(jī)吹出來的風(fēng)導(dǎo)向到變壓器線圈的軸向風(fēng)道中，提高風(fēng)量的利用率，從而使線圈溫升迅速降下來的優(yōu)點(diǎn)。
作為優(yōu)化，風(fēng)機(jī)盒上面裝有帶風(fēng)機(jī)屏連接口的蓋板；蓋板由前后兩塊板對(duì)接而成，其中位于高壓側(cè)的一塊蓋板的兩側(cè)各挖有一個(gè)高壓側(cè)夾件固定板引出槽。蓋板的引入能使風(fēng)機(jī)盒與風(fēng)機(jī)屏在形狀進(jìn)行自由設(shè)計(jì)，既能更好地滿足風(fēng)機(jī)屏與變壓器線圈形成風(fēng)通道的需要，又能充分滿足配裝風(fēng)機(jī)的需要。
作為優(yōu)化，風(fēng)機(jī)盒由前后、左右四塊側(cè)板圍成；前后兩塊側(cè)板上面制有用于連接下夾件固定板的螺栓孔，前后兩塊側(cè)板下面制有用于連接風(fēng)機(jī)支架的螺栓孔；左右兩塊側(cè)板上面制有用于連接下夾件固定板的螺栓孔。如此設(shè)計(jì)，連接固定方式簡(jiǎn)便可靠。
作為優(yōu)化，風(fēng)機(jī)盒安裝后側(cè)板下緣與地面之間留有進(jìn)風(fēng)縫隙。如此設(shè)計(jì)，下四周進(jìn)風(fēng)方式能使進(jìn)風(fēng)阻力小、風(fēng)量大、進(jìn)風(fēng)也更均勻。
作為優(yōu)化，風(fēng)機(jī)屏在高壓側(cè)制有供引線出頭通過的凹槽和通孔，風(fēng)機(jī)屏在低壓側(cè)制有供引線出頭通過的通孔；風(fēng)機(jī)屏下部制有連接下夾件固定板的螺栓孔，風(fēng)機(jī)屏上部制有連接上夾件固定板的螺栓孔。如此設(shè)計(jì)，保證了該風(fēng)機(jī)屏的穩(wěn)定，嚴(yán)密和緊湊。
作為優(yōu)化，風(fēng)機(jī)屏由兩塊高壓側(cè)平板和一塊兩端帶半圓弧形端面的低壓側(cè)平板圍成；風(fēng)機(jī)屏低壓側(cè)平板兩端的半圓弧形端面上均制有多行連接變壓器墊塊延伸部的扁圓形螺栓孔。如此設(shè)計(jì)，前者既可以將出頭端子很好的屏蔽在外，又不防礙風(fēng)流進(jìn)入線圈軸向風(fēng)道，最大限度地保證風(fēng)流的封閉效果；后者更有利于保持圓弧部分與變壓器線圈之間的間距均等，扁圓形螺栓孔則方便在半圓弧形端面與螺栓有橫向錯(cuò)位時(shí)正常對(duì)接。
作為優(yōu)化，半圓弧形端面上制有的每行螺栓孔都配有一個(gè)屏蔽條，屏蔽條上制有與每行螺栓孔相對(duì)應(yīng)的直徑小于螺栓孔的小螺栓孔。如此設(shè)計(jì)，能進(jìn)一步減少螺栓孔漏風(fēng)，提高屏蔽風(fēng)流效果。
作為優(yōu)化，風(fēng)機(jī)盒、風(fēng)機(jī)屏及屏蔽條都由環(huán)氧玻璃布板制成；安裝后風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間距為20-30毫米，風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的間距為25-35毫米，風(fēng)機(jī)屏上口高于變壓器線圈上緣10-20毫米。如此設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)盒、風(fēng)機(jī)屏及屏蔽條都由環(huán)氧玻璃布板制成，則具有較好的絕緣性、防火性、耐油性、耐溫性，耐侯性。前種間隙設(shè)計(jì)，能滿足進(jìn)風(fēng)功能需要；后種間隙設(shè)計(jì)，則能同時(shí)兼顧風(fēng)阻小、熱交換效率高、體積小、不影響高低壓側(cè)出頭的需要。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置采用風(fēng)屏蔽將風(fēng)流導(dǎo)向到線圈熱量集中的地方的結(jié)構(gòu)型式，不僅使線圈溫升大大降了下來，而線圈的電流密度由于抬高也使其原材料明顯的節(jié)省了，整個(gè)變壓器的成本將降低了10％～12％，能顯著提高散熱效率。


圖1是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)盒部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)盒部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)盒部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)屏部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)屏部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；、圖10是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)屏帶半圓弧形端面的低壓側(cè)平板部分的俯結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)屏帶半圓弧形端面的低壓側(cè)平板部分的展開結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)屏高壓側(cè)平板部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置風(fēng)機(jī)屏屏蔽條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例作更進(jìn)一步的說明本發(fā)明變壓器散熱方法是在變壓線圈下方安裝上下敞口的風(fēng)機(jī)盒，在風(fēng)機(jī)盒上面安裝側(cè)面外周包圍變壓線圈的上下敞口的桶形風(fēng)機(jī)屏，使風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間留有通風(fēng)間隙，通過風(fēng)機(jī)盒內(nèi)的內(nèi)機(jī)自風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間隙引風(fēng)，再將引入的風(fēng)通過風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的通風(fēng)間隙吹出。風(fēng)機(jī)盒、風(fēng)機(jī)屏及屏蔽條都由環(huán)氧玻璃布板制成；風(fēng)機(jī)盒上面通過上蓋板連通風(fēng)機(jī)屏；風(fēng)機(jī)盒上部連接下夾件、下部連接風(fēng)機(jī)支架；風(fēng)機(jī)屏下部連接下夾件固定板、上部連接上夾件固定板；安裝后風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間距為20-30毫米，風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的間距為25-35毫米，風(fēng)機(jī)屏上口高于變壓器線圈上緣10-20毫米。
如圖所示，本發(fā)明變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置由在側(cè)面外周包圍變壓線圈的上下敞口的桶形風(fēng)機(jī)屏1，和上口連通風(fēng)機(jī)屏1下口、下面敞口的風(fēng)機(jī)盒2組成，風(fēng)機(jī)屏1內(nèi)周與變壓器線圈外周之間留有30毫米通風(fēng)間隙。風(fēng)機(jī)盒2上面裝有帶風(fēng)機(jī)屏1連接口的蓋板3。蓋板3由前后兩塊板對(duì)接而成，其中位于高壓側(cè)的一塊蓋板的兩側(cè)各挖有一個(gè)高壓側(cè)夾件固定板引出槽31。風(fēng)機(jī)盒2由前后、左右四塊側(cè)板圍成；前后兩塊側(cè)板41上面制有用于連接下夾件固定板的螺栓孔5，前后兩塊側(cè)板41下面制有用于連接風(fēng)機(jī)支架的螺栓孔5；左右兩塊側(cè)板42上面制有用于連接下夾件固定板的螺栓孔5。風(fēng)機(jī)盒2安裝后側(cè)板下緣與地面之間留有20-30毫米進(jìn)風(fēng)縫隙。風(fēng)機(jī)屏1在高壓側(cè)制有供引線出頭通過的凹槽11和通孔12，風(fēng)機(jī)屏1在低壓側(cè)制有供引線出頭通過的通孔12；風(fēng)機(jī)屏1下部制有連接下夾件固定板的螺栓孔5，風(fēng)機(jī)屏1上部制有連接上夾件固定板的螺栓孔5。風(fēng)機(jī)屏1由兩塊高壓側(cè)平板6和一塊兩端帶半圓弧形端面的低壓側(cè)平板7圍成。風(fēng)機(jī)屏1低壓側(cè)平板7兩端的半圓弧形端面上均制有多行連接變壓器墊塊延伸部的扁圓形螺栓孔5。半圓弧形端面上制有的每行螺栓孔5都配有一個(gè)屏蔽條8，屏蔽條8上制有與每行螺栓孔5相對(duì)應(yīng)的直徑小于螺栓孔5的小螺栓孔5。風(fēng)機(jī)盒2、風(fēng)機(jī)屏1及屏蔽條8都由環(huán)氧玻璃布板制成，風(fēng)機(jī)屏1上口高于變壓器線圈上緣10-20毫米。
權(quán)利要求
1.一種變壓器散熱方法，其特征在于在變壓線圈下方安裝上下敞口的風(fēng)機(jī)盒，在風(fēng)機(jī)盒上面安裝側(cè)面外周包圍變壓線圈的上下敞口的桶形風(fēng)機(jī)屏，使風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間留有通風(fēng)間隙，通過風(fēng)機(jī)盒內(nèi)的內(nèi)機(jī)自風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間隙引風(fēng)，再將引入的風(fēng)通過風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的通風(fēng)間隙吹出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述變壓器散熱方法，其特征在于風(fēng)機(jī)盒、風(fēng)機(jī)屏及屏蔽條都由環(huán)氧玻璃布板制成；風(fēng)機(jī)盒上面通過上蓋板連通風(fēng)機(jī)屏；風(fēng)機(jī)盒上部連接下夾件、下部連接風(fēng)機(jī)支架；風(fēng)機(jī)屏下部連接下夾件固定板、上部連接上夾件固定板；安裝后風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間距為20-30毫米，風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的間距為25-35毫米，風(fēng)機(jī)屏上口高于變壓器線圈上緣10-20毫米。
3.實(shí)施權(quán)利要求1方法的變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置，其特征在于由在側(cè)面外周包圍變壓線圈的上下敞口的桶形風(fēng)機(jī)屏，和上口連通風(fēng)機(jī)屏下口、下面敞口的風(fēng)機(jī)盒組成，風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間留有通風(fēng)間隙，風(fēng)機(jī)盒內(nèi)置風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)盒上面裝有帶風(fēng)機(jī)屏連接口的蓋板；蓋板由前后兩塊板對(duì)接而成，其中位于高壓側(cè)的一塊蓋板的兩側(cè)各挖有一個(gè)高壓側(cè)夾件固定板引出槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)盒由前后、左右四塊側(cè)板圍成；前后兩塊側(cè)板上面制有用于連接下夾件固定板的螺栓孔，前后兩塊側(cè)板下面制有用于連接風(fēng)機(jī)支架的螺栓孔；左右兩塊側(cè)板上面制有用于連接下夾件固定板的螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)盒安裝后側(cè)板下緣與地面之間留有進(jìn)風(fēng)縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)屏在高壓側(cè)制有供引線出頭通過的凹槽和通孔，風(fēng)機(jī)屏在低壓側(cè)制有供引線出頭通過的通孔；風(fēng)機(jī)屏下部制有連接下夾件固定板的螺栓孔，風(fēng)機(jī)屏上部制有連接上夾件固定板的螺栓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)屏由兩塊高壓側(cè)平板和一塊兩端帶半圓弧形端面的低壓側(cè)平板圍成；風(fēng)機(jī)屏低壓側(cè)平板兩端的半圓弧形端面上均制有多行連接變壓器墊塊延伸部的扁圓形螺栓孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置，其特征在于半圓弧形端面上制有的每行螺栓孔都配有一個(gè)屏蔽條，屏蔽條上制有與每行螺栓孔相對(duì)應(yīng)的直徑小于螺栓孔的小螺栓孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5、6、7、8或9所述變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)盒、風(fēng)機(jī)屏及屏蔽條都由環(huán)氧玻璃布板制成；安裝后風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間距為20-30毫米，風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的間距為25-35毫米，風(fēng)機(jī)屏上口高于變壓器線圈上緣10-20毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變壓器散熱方法，為解決現(xiàn)有散熱方法效果差的問題，其在變壓線圈下方安裝上下敞口的風(fēng)機(jī)盒，在風(fēng)機(jī)盒上面安裝側(cè)面外周包圍變壓線圈的上下敞口的桶形風(fēng)機(jī)屏，使風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間留有通風(fēng)間隙，通過風(fēng)機(jī)盒內(nèi)的內(nèi)機(jī)自風(fēng)機(jī)盒下緣與地面之間的進(jìn)風(fēng)間隙引風(fēng)，再將引入的風(fēng)通過風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間的通風(fēng)間隙吹出。實(shí)施該方法的變壓器強(qiáng)制風(fēng)散熱裝置由在側(cè)面外周包圍變壓線圈的上下敞口的桶形風(fēng)機(jī)屏，和上口連通風(fēng)機(jī)屏下口、下面敞口的風(fēng)機(jī)盒組成，風(fēng)機(jī)屏內(nèi)周與變壓器線圈外周之間留有通風(fēng)間隙，風(fēng)機(jī)盒內(nèi)置風(fēng)機(jī)。其采用風(fēng)屏蔽將風(fēng)流導(dǎo)向到線圈熱量集中的地方的結(jié)構(gòu)型式，不僅使線圈溫升大大降了下來，而線圈的電流密度由于抬高也使其原材料明顯的節(jié)省了，整個(gè)變壓器的成本將降低了10％～12％，能顯著提高散熱效率。
文檔編號(hào)H01F27/08GK1889206SQ20061010430
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者譚勇 申請(qǐng)人:譚勇