專利名稱：電路斷路器及熱動式跳閘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電路斷路器，該電路斷路器具有熱動式跳閘裝 置，該熱動式跳閘裝置是將一端部為動作端部而另一端部為固定端部 的雙金屬片(bimetal)的上述固定端部，以懸臂狀緊固在固定端子上， 利用通過流過上述固定端子的過電流而過熱的前述雙金屬片的彎曲， 上述動作端部使電路斷路器主體進行跳閘動作；此外，本發(fā)明還涉及 一種熱動式跳閘裝置，其在成為固定端子的發(fā)熱器上，將一端部為動 作端部而另一端部為固定端部的雙金屬片的上述固定端部，以懸臂狀 緊固在上述發(fā)熱器上，如果上述發(fā)熱器因通電而過熱，則上述雙金屬 片的上述動作端部進行彎曲。
背景技術(shù)：
熱動式跳閘裝置，例如是在電路斷路器中檢測過電流，使電路 斷路器主體的主電路進行跳閘的裝置，上述過電流流過時的跳閘特 性，在作為日本工業(yè)標準的JIS(Japanese Industrial Standard)等標準中 限定了其范圍，產(chǎn)品必須滿足該標準。但是，在熱動式跳閘裝置中， 由于其構(gòu)成部件的產(chǎn)品的品質(zhì)波動或材料的品質(zhì)波動，跳閘特性的波 動不可避免。因此，通常組合用于對跳閘特性進行調(diào)整的構(gòu)造，進行 特性的調(diào)整和檢査。為了調(diào)整和檢查跳閘特性，需要準確地測定其特性值。在熱動 式跳閘裝置中，多是通過接通規(guī)定電流而對從開始通電到跳間完成的 時間(跳閘時間)或者檢測雙金屬片變形量進行測定，來測定跳閘特 性。另一方面，由于雙金屬片的彎曲系數(shù)是己知的，所以通過測定雙 金屬片的溫度，可以求出雙金屬片的變形量。因此，通過測定雙金屬 片溫度，可以把握跳閘特性。在測量雙金屬片溫度時，為了不使測量對雙金屬片彎曲量產(chǎn)生
影響，考慮到采用非接觸式測量的方法是理想的。其理由在于，在由 接觸式溫度計進行測量時，會經(jīng)由測定件從外部對雙金屬片施加壓 力，所以會使雙金屬片產(chǎn)生彎曲，使跳閘特性改變。非接觸溫度測定方法，通常使用組裝了紅外線吸收元件的輻射 溫度計?，F(xiàn)有的電路斷路器的熱動式跳閘裝置中的非接觸式溫度測 量，例如如專利文獻1所述，為了通過非接觸式溫度計測定雙金屬片 溫度，在對雙金屬片進行加熱的發(fā)熱器上設(shè)置測量用的窗口，通過該 窗口，從與雙金屬片表面成直角的方向用輻射溫度計測量雙金屬片的溫度。參考文獻l:美國專利5,317,471號說明書及附圖發(fā)明內(nèi)容使用了非接觸式溫度計的非接觸溫度測定方式，考慮到是理想 的方式，但因為雙金屬片表面通常是金屬光澤面，所以與使用接觸式 溫度計的接觸溫度測定方式相比，存在難以進行準確的溫度測定的問 題。另外，在組裝了漏電檢測電路的漏電斷路器、或小型電路斷路器 中，由于雙金屬片周圍的縫隙小，所以遮蔽物多，通過非接觸溫度計 在與雙金屬片表面成直角方向從外部測定雙金屬片表面溫度，多數(shù)情 況下存在困難。因此，希望實現(xiàn)一種熱動式跳閘裝置及具有熱動式跳閘裝置的 電路斷路器，其即使使用接觸式溫度計也不影響跳閘特性。本發(fā)明鑒于上述實際情況，其目的在于，提供一種具有熱動式 跳閘裝置的電路斷路器以及熱動式跳閘裝置，其即使使用接觸式溫度 計也不影響跳閘特性。本發(fā)明涉及的電路斷路器，由于其具有熱動式跳閘裝置，該熱 動式跳閘裝置是將一端部為動作端部而另一端部為固定端部的雙金 屬片的上述固定端部，以懸臂狀緊固在固定端子上，當在上述固定端 子中流過的過電流時，上述雙金屬片過熱而彎曲，利用該雙金屬片的 彎曲，上述動作端部使電路斷路器主體進行跳閘動作，其中，在上述 雙金屬片向上述固定端子緊固的緊固部上，一體地直接結(jié)合溫度測定
部件，該溫度測定部件從上述雙金屬片和上述固定端子露出，從而可 以與接觸式溫度測定器接觸，所以，并不是使接觸式溫度測定器與上 述雙金屬片直接接觸，而是與溫度測定部件接觸，即可以測定上述雙 金屬片的溫度，因此不會對跳閘特性產(chǎn)生影響，而可以測定上述雙金 屬片的溫度。另外，本發(fā)明涉及的熱動式跳閘裝置，由于其將一端部為動作 端部而另一端部為固定端部的雙金屬片的上述固定端部，以懸臂狀緊 固在成為固定端子的發(fā)熱器上，在通過向上述發(fā)熱器通電而過熱的情 況下，上述雙金屬片的上述動作端部彎曲，其中，在上述雙金屬片向 上述發(fā)熱器緊固的緊固部上， 一體地直接結(jié)合溫度測定部件，該溫度 測定部件從上述雙金屬片和上述發(fā)熱器露出，從而可以與接觸式溫度 測定器接觸，所以，并不是使接觸式溫度測定器與上述雙金屬片直接 接觸，而是與溫度測定部件接觸，即可以測定上述雙金屬片的溫度， 因此不會對跳閘特性產(chǎn)生影響，而可以測定上述雙金屬片的溫度。發(fā)明效果由于本發(fā)明的電路斷路器，其具有熱動式跳閘裝置，該熱動式 跳閘裝置是將一端部為動作端部而另一端部為固定端部的雙金屬片 的上述固定端部，以懸臂狀緊固在固定端子上，當在上述固定端子中 流過的過電流時，上述雙金屬片過熱而彎曲，利用該雙金屬片的彎曲， 上述動作端部使電路斷路器主體進行跳閘動作，其中，在上述雙金屬 片向上述固定端子緊固的緊固部上， 一體地直接結(jié)合溫度測定部件， 該溫度測定部件從上述雙金屬片和上述固定端子露出，從而可以與接 觸式溫度測定器接觸，所以并不是使接觸式溫度測定器與上述雙金屬 片直接接觸，而是與溫度測定部件接觸，即可以測定上述雙金屬片的 溫度，因此不會對跳閘特性產(chǎn)生影響，而可以測定上述雙金屬片的溫 度，并且，因為采用接觸式溫度測定方式，所以與采用使用了非接觸 式溫度計的非接觸時溫度測定方式相比，可以進行高精度的溫度測由于本發(fā)明的熱動式跳閘裝置，其將一端部為動作端部而另一端部為固定端部的雙金屬片的上述固定端部，以懸臂狀緊固在成為固 定端子的發(fā)熱器上，在通過向上述發(fā)熱器通電而過熱的情況下，上述 雙金屬片的上述動作端部彎曲，其中，在上述雙金屬片向上述發(fā)熱器 緊固的緊固部上， 一體地直接結(jié)合溫度測定部件，該溫度測定部件從 上述雙金屬片和上述發(fā)熱器露出，從而可以與接觸式溫度測定器接 觸，所以并不是使接觸式溫度測定器與上述雙金屬片直接接觸，而是 與溫度測定部件接觸，即可以測定上述雙金屬片的溫度，因此不會對 跳閘特性產(chǎn)生影響，而可以測定上述雙金屬片的溫度，并且，因為采 用接觸式溫度測定方式，所以與采用使用了非接觸式溫度計的非接觸 時溫度測定方式相比，可以進行高精度的溫度測量。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式1的圖，是具有熱動式跳閘裝置的 電路斷路器的殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)部的側(cè)視圖。圖2是表示本發(fā)明的實施方式1的圖，是放大表示圖1的熱動式 跳閘裝置的斜視圖。圖3是表示本發(fā)明的實施方式1的圖，是放大表示圖1的熱動式 跳閘裝置的側(cè)視圖。圖4是表示本發(fā)明的實施方式1的圖，是用于說明使用接觸式溫 度測定器進行雙金屬片溫度測定方式的斜視圖。圖5是表示本發(fā)明的實施方式1的圖，是用于說明固定端子(即 發(fā)熱器)通電時的雙金屬片彎曲動作的放大側(cè)視圖。圖6是表示本發(fā)明的實施方式2的圖，是表示熱動式跳閘裝置的 斜視圖。圖7是表示本發(fā)明的實施方式2的圖，是表示熱動式跳閘裝置的 側(cè)視圖。圖8是表示本發(fā)明的實施方式2的圖，是用于說明固定端子(即 發(fā)熱器)通電時的雙金屬片的彎曲動作的放大側(cè)視圖。圖9是表示本發(fā)明的實施方式3的圖，是表示熱動式跳閘裝置的 側(cè)視圖。
圖10是表示本發(fā)明的實施方式4的圖，是表示熱動式跳閘裝置 的側(cè)視圖。
具體實施方式
實施方式1以下通過圖1~圖5說明本發(fā)明的實施方式1。圖1是表示具有 熱動式跳閘裝置的電路斷路器的殼體內(nèi)機構(gòu)部的側(cè)視圖，圖2是放大 表示圖1的熱動式跳閘裝置的斜視圖，圖3是放大表示圖1的熱動式 跳閘裝置的側(cè)視圖，圖4是用于說明由接觸式溫度測定器測量雙金屬 片溫度的測定方法的斜視圖，圖5是用于說明固定端子(即發(fā)熱器) 通電時的雙金屬片彎曲動作的放大側(cè)視圖。此外，圖1 圖5中，對 相同的部分標注相同的標號。在圖1中，在電路斷路器中流過大于或等于額定電流的過電流 時的動作如下所述。(1) 由于在發(fā)熱器1或者雙金屬片2中流過過電流，發(fā)熱器1 或雙金屬片2的溫度上升。(2) 伴隨雙金屬片2的溫度上升，雙金屬片2產(chǎn)生彎曲。(3) 雙金屬片2的彎曲量增大，推壓跳閘桿3。(4) 機構(gòu)部4動作而瞬時地切斷主電路5(跳閘)。 從開始流過過電流至跳閘的時間，由JIS等標準確定范圍，產(chǎn)品的跳閘時間必須滿足該范圍。但是，跳閘機構(gòu)的作動點，即雙金屬片 2推壓跳閘桿3的位置，會由于構(gòu)成跳閘機構(gòu)的各部件的加工和組裝 誤差、材料特性的波動等制造波動的累加而產(chǎn)生波動，所以從開始通 電到跳閘的時間(跳閘時間)會產(chǎn)生波動。所以，為了消除這些制造 波動，在雙金屬片2前端和跳閘桿3上設(shè)置調(diào)整機構(gòu)6，在組裝工序 中進行調(diào)整、檢查作業(yè)。在調(diào)整、檢查作業(yè)中，需要準確地測定每個工件的跳閘特性。 通常多是通過接通規(guī)定的電流值而測量跳閘時間、或者是測量這期間 雙金屬片的變形量，來測定跳閘特性。但是，跳閘時間和雙金屬片的 變形量，受通電開始時的工件溫度和測定環(huán)境溫度的影響很大，所以必須在控制為恒定溫度的狀態(tài)下測量，或者基于工件溫度和周圍溫度 對測量值進行校正。另一方面，雙金屬片由其溫度和彎曲系數(shù)來決定其彎曲量(變 形量)，但由于彎曲系數(shù)是已知的，所以可以通過測量雙金屬片的溫 度而求出變形量。因此，可以通過測量雙金屬片的溫度來測定跳閘特 性。為了測量雙金屬片的溫度，如前所述， 一般采用非接觸式的輻 射溫度計。這是因為，如果采用接觸式溫度計，則會因為接觸件的接 觸壓力而使雙金屬片產(chǎn)生彎曲，改變跳閘特性，不能測定準確的跳閘 特性。非接觸式溫度計，通過檢測由物體輻射出的紅外線的輻射能量， 測定物體的溫度。從物體輻射的紅外線的輻射量，因材質(zhì)和表面狀態(tài) 的不同而不同，即使是同一溫度，輻射的紅外線能量(輻射率)也不相 同。非接觸式溫度計，以理想黑體(輻射率為100%的理論上的物體) 為基準計算溫度，對于其他的物體，必須對應(yīng)于各自的輻射率而進行 校正。輻射率通?？梢杂蓪嶒灥玫?，但由于難以短時間求得測定物的 輻射率，所以在量產(chǎn)工序中不能對每個工件求出輻射率。因此，在雙 金屬片的輻射率產(chǎn)生波動的情況下，其波動會成為溫度測量的波動。 而且，由于雙金屬片表面一般是金屬光澤面，所以從發(fā)熱器等位于雙 金屬片附近的物體的熱源輻射的紅外線，容易由雙金屬片的表面反 射。如果該反射光入射至輻射溫度計則會產(chǎn)生測定誤差。因此，在本發(fā)明的實施方式1中，可以在雙金屬片2的為了推 壓跳閘桿3而彎曲的部分、即動作端部21以外的部位進行溫度測量。 這樣，由于不會對雙金屬片2的動作端部21的彎曲帶來影響，而可 以由接觸式溫度計進行溫度測量，所以與現(xiàn)有的非接觸式溫度計相 比，能夠以更髙精度而穩(wěn)定地進行溫度測量。由于在雙金屬片2的加熱中，難以對雙金屬片2的整體均勻地 加熱，所以在雙金屬片2內(nèi)存在溫度分布。即，在一端部是動作端部 21而另一端是固定端部22的雙金屬片，其上述固定端部22以懸臂
狀緊固在固定端子(即發(fā)熱器)l上的情況下，與被緊固在固定端子 (即發(fā)熱器)1上的固定端部22的溫度相比，動作端部21的溫度要 低一些。但是，由于雙金屬片2內(nèi)的溫度分布和雙金屬片2的動作端 部21的彎曲量之間的關(guān)系，可以根據(jù)雙金屬片2的材質(zhì)和大小求出， 所以通過測定固定端部22的溫度，可以求出該溫度下的雙金屬片2 的動作端部21的期望的彎曲量。另外，相反地，也可以求出當雙金 屬片2的動作端部21達到所期望的彎曲量時(即，達到使電路斷路 器跳閘的彎曲量時)的固定端部22的標準的溫度。換言之，如果雙 金屬片2的動作端部21達到期望的彎曲量時(即，達到使電路斷路 器跳閘的彎曲量時，或者電路斷路器跳閘時)的固定端部22的測量 溫度與上述的標準溫度相同，則熱動式跳閘裝置的跳閘特性可以說是 規(guī)定的跳閘特性。因此，在本發(fā)明的實施方式1中，通過增加與雙金屬片2的固 定端部22的溫度成為等價溫度的部件、即溫度測定部件7，由接觸 式溫度計測量該增加的溫度測定部件7的溫度，可以取代直接測量雙 金屬片2的固定端部22的溫度，而可以測定雙金屬片2的固定端部 22的溫度。即，如圖4所示，通過使接觸式溫度計8的測定件81與 上述溫度測定部件7接觸，可以測定上述溫度測定部件7的溫度，從 而能夠間接地測定雙金屬片2的溫度。此外，上述溫度測定部件7如圖2~圖4所示，在上述雙金屬片 2向上述固定端子(即發(fā)熱器)1緊固的上述緊固部221處， 一體地 直接結(jié)合上述溫度測定部件7，該溫度測定部件7從上述雙金屬片2 及上述固定端子(即發(fā)熱器)l露出，從而可以與上述接觸式溫度測 定器8的上述測定件81接觸。g卩，如圖所示，上述溫度測定部件7 的整體面積，大于上述溫度測定部件7的與上述固定端子(即發(fā)熱器) 1相對的部分的面積。另外，該溫度測定部件7存在于上述雙金屬片2和上述固定端 子(即發(fā)熱器)l之間，并和上述雙金屬片2—起通過多處鉚接緊固 而牢固地固定在上述固定端子(即發(fā)熱器)1上，形成一個整體。艮P， 上述雙金屬片2的固定端部22、上述溫度測定部件7和上述固定端子(即發(fā)熱器)1，通過上述鉚接緊固而緊密地結(jié)合成一體，維持傳 熱性良好的結(jié)合狀態(tài)。上述的跳閘特性的檢査，可以通過圖2~圖5所示的熱動式跳閘 裝置單體來進行，或者如圖l所示，在將熱動式跳閘裝置組裝到電路 斷路器中的狀態(tài)下進行，該情況下，如果以相當于規(guī)定的過電流的電 流向上述固定端子(即發(fā)熱器)l通電，則如圖5所示，上述雙金屬 片2的上述動作端部21如點劃線所示彎曲，上述溫度測定部件7也 如點劃線所示，向與上述雙金屬片2的上述動作端部21相同的方向 彎曲。由于上述溫度測定部件7由與上述雙金屬片2相同的材料形成 (即，在上述雙金屬片2是鐵和銅的貼合材料的情況下，上述溫度測 定部件7也是鐵和銅的貼合材料)，并且與上述雙金屬片2的長度相 比上述溫度測定部件7的長度短，所以即使上述雙金屬片2的上述動 作端部21和上述溫度測定部件7如點劃線所示彎曲，上述溫度測定 部件7的彎曲量也比上述雙金屬片2的上述動作端部21的彎曲小， 因此上述溫度測定部件7的前端部和上述雙金屬片2的上述動作端部 21之間會產(chǎn)生很小的間隙g。因此，上述溫度測定部件7不會因其彎 曲而接觸并擠壓上述雙金屬片2的上述動作端部21，不會對上述雙 金屬片2的上述動作端部21的彎曲量產(chǎn)生不利影響。上述溫度測定部件7，在與圖5的點劃線相反地彎曲的情況下， 由于其彎曲時會擠壓上述雙金屬片2的上述動作端部21，會對上述 雙金屬片2的上述動作端部21的彎曲量產(chǎn)生不利影響，所以必須避 免以與圖5的點劃線相反地彎曲的方式安裝。實施方式2以下，通過圖6 圖8說明本發(fā)明的實施方式2。圖6是表示熱 動式跳閘裝置的斜視圖，圖7是熱動式跳閘裝置的側(cè)視圖，圖8是用 于說明固定端子(即發(fā)熱器)通電時的雙金屬片彎曲動作的放大側(cè)視 圖。本發(fā)明的實施方式2如圖6 圖8所示，是溫度測定部件7從上
述雙金屬片2的上述固定端部221向與上述雙金屬片的上述動作端部 21相反一側(cè)延伸的情況的例子。該情況下，溫度測定部件7是使上述雙金屬片2自身向與上述 動作端部21的相反一側(cè)延伸而形成的。換言之，溫度測定部件7， 以從上述雙金屬片2以及上述固定端子(即發(fā)熱器)l露出的狀態(tài)， 一體地與上述雙金屬片2向上述固定端子(即發(fā)熱器)1緊固的緊固 部221直接結(jié)合，從而可以與接觸式溫度測定器8接觸，并且，從上 述雙金屬片2的上述緊固部221向與上述雙金屬片的上述動作端部 21相反一側(cè)延伸。在本發(fā)明的實施方式2的情況下，如圖7和圖8所示，通過使 接觸式溫度測定器8的測定件81的前端與溫度測定部件7的下表面 抵接而測定溫度測定部件7的溫度，間接地測定雙金屬片2的溫度。在本發(fā)明的實施方式2的情況下，通過將相當于規(guī)定的過電流 的電流向上述固定端子(即發(fā)熱器)l通電，上述溫度測定部件7如 點劃線所示彎曲，在上述溫度測定部件7的前端部和上述固定端子 (即發(fā)熱器)1之間會產(chǎn)生微小的間隙G。因此，不會由上述溫度測 定部件7因該彎曲而與上述固定端子(即發(fā)熱器)l抵接，而對上述 雙金屬片2的上述固定端部22施加力，從而不會對上述雙金屬片2 的上述動作端部21的彎曲量產(chǎn)生不利影響。實施方式3在本發(fā)明的實施方式3中，如圖9所示，在上述固定端子l上 設(shè)置比上述接觸式溫度測定器8的上述測定件81的直徑大的測定件 插入通孔12a，將上述測定件81插入該測定件插入貫通孔12a中， 以使其不會與上述固定端子(即發(fā)熱器)l接觸，通過上述測定件81 的前端與上述溫度測定部件7的下表面抵接而測定溫度測定部件7 的溫度，間接地測定雙金屬片2的溫度。通過這樣構(gòu)成，可以實現(xiàn)與 本發(fā)明的上述實施方式2相同的效果。此外，在本發(fā)明的實施方式3中，具體的說，如圖所示，在電 路斷路器中的內(nèi)部端子部12上設(shè)置上述測定件插入通孔12a，該內(nèi)部端子部12位于與具有連接孔lla的外部端子部11相反一側(cè)的端部。實施方式4本發(fā)明的實施方式3如圖10所示，是使內(nèi)部端子部12向電路 斷路器主體的內(nèi)部側(cè)較長地延伸的構(gòu)造，在從測定件插入通孔12a 向電路斷路器主體的內(nèi)部側(cè)隔著規(guī)定距離的位置上，設(shè)置與電路斷路 器主體內(nèi)部的連接端子(圖示省略)連接的連接孔12b，以容易與電 路斷路器主體內(nèi)部的連接端子(圖示省略)進行連接。
權(quán)利要求
1. 一種電路斷路器，其具有熱動式跳閘裝置，該熱動式跳閘裝 置是將一端部為動作端部而另一端部為固定端部的雙金屬片的上述 固定端部，以懸臂狀緊固在固定端子上，當在上述固定端子中流過過 電流時，上述雙金屬片過熱而彎曲，利用該雙金屬片的彎曲，上述動 作端部使電路斷路器主體進行跳閘動作，其特征在于，在上述雙金屬片向上述固定端子緊固的緊固部上， 一體地直接 結(jié)合溫度測定部件，該溫度測定部件從上述雙金屬片和上述固定端子 露出，從而可以與接觸式溫度測定器接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的電路斷路器，其特征在于，上述溫度測定部件，存在于上述雙金屬片和上述固定端子之間， 與上述雙金屬片一起緊固在上述固定端子上。
3. 如權(quán)利要求1所述的電路斷路器，其特征在于， 上述溫度測定部件，從上述雙金屬片的上述緊固部，向與上述雙金屬片的上述動作端部相反的一側(cè)延伸。
4. 如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的電路斷路器，其特征在于，上述溫度測定部件，由與上述雙金屬片相同的雙金屬片形成， 在由于流過上述固定端子的過電流而過熱的情況下，向遠離上述固定 端子的方向彎曲。
5. —種熱動式跳閘裝置，其將一端部為動作端部而另一端部為 固定端部的雙金屬片的上述固定端部，以懸臂狀緊固在成為固定端子 的發(fā)熱器上，在通過向上述發(fā)熱器通電而過熱的情況下，上述雙金屬 片的上述動作端部彎曲，其特征在于，在上述雙金屬片向上述發(fā)熱器緊固的緊固部上， 一體地直接結(jié) 合溫度測定部件，該溫度測定部件從上述雙金屬片和上述發(fā)熱器露 出，從而可以與接觸式溫度測定器接觸。
6. 如權(quán)利要求5所述的熱動式跳閘裝置，其特征在于， 上述溫度測定部件，存在于上述雙金屬片和上述發(fā)熱器之間，與上述雙金屬片一起緊固在上述發(fā)熱器上。
7. 如權(quán)利要求6所述的熱動式跳閘裝置，其特征在于，上述溫度測定部件的面積，比上述溫度測定部件與上述發(fā)熱器 相對的部分的面積大。
8. 如權(quán)利要求5所述的熱動式跳閘裝置，其特征在于， 上述溫度測定部件，從上述雙金屬片的上述緊固部，向與上述雙金屬片的上述動作端部相反的一側(cè)延伸。
9. 如權(quán)利要求8所述的熱動式跳閘裝置，其特征在于， 在上述發(fā)熱器上，設(shè)置比接觸式溫度測定器的測定件的直徑大的測定件插入通孔。
10. 如權(quán)利要求5至9中任意一項所述的熱動式跳閘裝置，其特 征在于，上述溫度測定部件，由與上述雙金屬片相同的雙金屬片形成， 在由于向上述發(fā)熱器通電而過熱的情況下，向遠離上述發(fā)熱器的方向 彎曲。
全文摘要
一種熱動式跳閘裝置，其在作為固定端子的發(fā)熱器(1)上，將一端部為動作端部(21)而另一端部為固定端部(22)的雙金屬片(2)的上述固定端部(22)，以懸臂狀緊固在上述發(fā)熱器(1)上，在通過向上述發(fā)熱器(1)通電而過熱的情況下，上述雙金屬片(2)的上述動作端部(21)彎曲，并且，在上述雙金屬片向上述發(fā)熱器緊固的緊固部(221)上，一體地直接結(jié)合溫度測定部件(7)，該溫度測定部件(7)從上述雙金屬片(2)和上述發(fā)熱器(1)露出，從而可以與接觸式溫度測定器(8)接觸。
文檔編號H01H73/22GK101147224SQ20058004925
公開日2008年3月19日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者內(nèi)藤悟, 川村浩司, 村井正俊 申請人:三菱電機株式會社