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燃料電池用結(jié)構(gòu)部件的制作方法

文檔序號:6869031閱讀:214來源:國知局
專利名稱:燃料電池用結(jié)構(gòu)部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及作為燃料電池構(gòu)成要素的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件,特別是指將墊圈一體化成型于MEA (膜電極復合體)的燃料電池用結(jié)構(gòu)部 件。
背景技術(shù)
用于燃料電池堆棧內(nèi)各個單元的氣體流路的墊圈,最常使用的結(jié) 構(gòu)是,將由橡膠等彈性體形成的墊圈一體化成型于隔離器上。另外, 也開發(fā)希望簡化單元結(jié)構(gòu)的技術(shù)(專利文件l),在構(gòu)成MEA的一部 分的GDL (氣體擴散層,由呈多孔狀的材料形成)上形成墊圈的唇圈, 同時通過在GDL的唇圈形成部分浸漬液態(tài)橡膠來確保GDL的獨立密 封性而且沒有密封物成型到隔離器。但是,上述現(xiàn)有技術(shù)中,必須進行向MEA的離子交換膜兩側(cè)的 GDL分別浸漬/成型唇圈,墊圈的成型需要兩次,或者,如果希望一次 成型就必須在MEA上開貫穿孔,等等,這些都不合適。另外,由于浸 漬的狀態(tài)有漏電的可能,同時MEA壓縮時,由于GDL的反作用力必 須要過大的壓緊力,這些也不合適。專利文件1:特開2004-95565號公報發(fā)明內(nèi)容鑒于以上幾點,本發(fā)明的目的是提供一種燃料電池用結(jié)構(gòu)部件, 在將墊圈一體化成型于MEA的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件中,墊圈可以一次 成型,不必在MEA上成型貫穿孔,MEA壓縮時的壓緊力小,效果好。為了達到上述目的,本發(fā)明的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件特征在于,在 將墊圈一體化成型于MEA的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件中具有配置在一對 隔離器之間,在單元組裝時被壓縮的MEA;作為墊圈成型材料的橡膠 一部分浸漬于前述MEA的外周邊緣部而形成的橡膠浸漬部;在前述橡
膠浸漬部的外周側(cè)一體化成型,由前述橡膠形成的平墊圈部;在前述 平墊圈部上成型的唇圈以及為前述唇圈壓縮時平移用的凹部。本發(fā)明 的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件特征還在于,將前述橡膠浸漬部和平墊圈部的 厚度設定為與單元組裝時前述MEA的厚度相同。具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明燃料電池用結(jié)構(gòu)部件,在MEA的外周邊緣 部上形成橡膠浸漬部的同時在橡膠浸漬部的外周側(cè)形成平墊圈部,平 墊圈部上形成有唇圈和凹部,所以,墊圈不是在MEA的平面兩側(cè),而 是整體的一體化成型于MEA的外周部。另外,將橡膠浸漬部和平墊圈 部的厚度設定為與單元組裝時MEA的厚度相同,這種結(jié)構(gòu)在單元組裝 時,MEA和墊圈的唇圈壓縮,而橡膠浸漬部和平墊圈部不壓縮。本發(fā)明有以下效果艮P,上述本發(fā)明中,整體的將墊圈一體化成型于MEA的外周部, 墊圈的成型可一次完成,不必在MEA上成型貫穿孔。另外,單元組裝 時,MEA和墊圈的唇圈壓縮,而橡膠浸漬部和平墊圈部不壓縮,與這 些元件全部壓縮的情況相比,可以減小MEA壓縮時的壓緊力。由此, 通過以上這些達到預期目的提供燃料電池用結(jié)構(gòu)部件,在將墊圈一 體化成型于MEA的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件中,墊圈的成型可一次完成, 不必在MEA上形成貫穿孔,MEA壓縮時的壓緊力小,效果好。另外,單元組裝時壓縮MEA和唇圈,該MEA和唇圈就會產(chǎn)生反 作用力,而MEA的厚度達到壓縮預定值時,橡膠浸漬部和平墊圈部就 開始壓縮,因此,該橡膠浸漬部和平墊圈部產(chǎn)生的反作用力與MEA和 唇圈產(chǎn)生的反作用力相加,反作用力急劇增大。由此,在單元組裝時 的尺寸管理中可以利用這個現(xiàn)象,即,在反作用力急劇增大的時候停 止壓縮,單元組裝時的尺寸管理可以變得容易。


圖1是本發(fā)明實施例的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件的主要部分截面圖, 圖1 (A)表示單元組裝前狀態(tài)的主要部分截面圖,圖1 (B)表示單 元組裝時狀態(tài)的主要部分截面圖。圖2是表示同一燃料電池用結(jié)構(gòu)部件的制造方法說明圖。符號說明1燃料電池用結(jié)構(gòu)部件3墊圈5橡膠浸漬部 7唇圈 10成型型具 12、 13空間2 MEA4隔離器 6平墊圈部 8凹部11硫化橡膠部 14 MEA壓縮部具體實施方式
本申請包含以下實施方式,(1) 在MEA的圓周部全周形成浸漬部,厚度與MEA壓縮時的 厚度相同,同時,在浸漬部分外側(cè)形成平墊圈,而且平墊圈上具有唇 圈以及唇圈兩側(cè)的唇圈壓縮時平移用的剜去部分。還有,MEA浸漬部 和平墊圈的厚度與單元組裝時MEA的厚度相同。(2) 在MEA的圓周部全周形成寬2mm的浸漬部分,厚度與MEA 壓縮時的厚度相同,在浸漬部分外側(cè)形成平墊圈。而且形成墊圈,結(jié) 構(gòu)是平墊圈上具有唇圈以及唇圈兩側(cè)的唇圈壓縮時平移用的剜去部 分。還有特征在于,MEA浸漬部和平墊圈部的厚度與單元組裝時MEA 的厚度相同,單元組裝時的尺寸管理容易。(3) 在上述(1)或(2)的結(jié)構(gòu)中,因為單元組裝時只壓縮唇圈 部分,較小壓緊力就可以緊固,同時,因為浸漬部和橡膠平墊圈部的 厚度與單元組裝時MEA壓縮厚度相同,尺寸管理容易。即,單元組裝 時壓縮MEA,因為橡膠浸漬部和橡膠平墊圈部不壓縮,只有唇圈部分 壓縮,較小壓緊力就可以壓縮。還有,因為浸漬部和平墊圈部的厚度 與壓縮時MEA的厚度相同,單元組裝時單元厚度的尺寸管理中,根據(jù) 唇圈部的反作用力和平墊圈反作用力之間的差異,便于單元組裝時的 尺寸管理。實施例下面依據(jù)圖示說明本發(fā)明的實施例。圖1是表示本發(fā)明實施例的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件(也稱為墊圈與 MEA—體化產(chǎn)品)1的主要部分截面圖,圖1 (A)表示單元組裝前狀 態(tài)的主要部分,圖l (B)表示單元組裝時(即單元組裝后)狀態(tài)的主
要部分。如圖所示,該實施例的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件1具有,在將墊圈3 一體化成型于MEA (膜電極復合體)2的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件1中, 一對隔離器4、 4之間配置有單元組裝時壓縮的MEA 2,在該MEA2 的外周邊緣部,通過浸漬作為墊圈成型材料的橡膠的一部分,形成有 橡膠浸漬部5。另外,在該橡膠浸漬部5的外周側(cè),由前述橡膠一體化 成型平墊圈部6,在該平墊圈部6的平面上形成有唇圈7和凹部8,唇 圈7與隔離器4緊密接觸起到密封作用,凹部8是為了唇圈7壓縮時 該唇圈7平移用。MEA2是,例如,隔著離子交換膜上下兩面的電極層分別配置GDL (氣體擴散層),因為GDL是由碳纖維等多孔狀材料成型,其內(nèi)部可 以浸漬橡膠,而且單元組裝時其厚度可以從山(圖1 (A))壓縮減小 到d2(圖l (B))。單元組裝前MEA2厚度山例如是lmm,單元組裝 時MEA2厚度&例如是0.6 0.7mm。與上述壓縮而厚度變化的MEA2相對應,橡膠浸漬部5和平墊圈 部6的厚度d3,在開始成型時就設定為與單元組裝時MEA2的厚度d2 相同(d3= d2),如此尺寸設定的平墊圈部6的上下兩面上分別一體化 成型有唇圈7,在唇圈7的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)分別形成有凹部8。唇圈7 的高度h例如是0.3mm。另夕卜,橡膠浸漬部5的寬Wl例如是l~3mm, 平墊圈部6 (即墊圈3)的寬W2例如是3mm。在制造上述結(jié)構(gòu)的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件1時,將MEA2插入如圖 2所示的成型型具10的內(nèi)部,在該狀態(tài)下注入作為墊圈成型材料的橡 膠,成型墊圈3。 一部分橡膠浸漬在MEA 2的外周部形成橡膠浸漬部 5。還有,如圖所示的成型型具10的硫化橡膠部11中,除了插入MEA 2用的空間12和成型墊圈13用的空間13外,設置阻止浸漬用的呈突 起狀的MEA壓縮部14為最佳。上述結(jié)構(gòu)的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件l中,如上所述,在MEA2的外 周邊緣部形成浸漬部5的同時,進一步在浸漬部5的外周側(cè)形成平墊 圈部6,平墊圈部6的平面上形成唇圈7和凹部8,由于該結(jié)構(gòu),如圖 1 (A)所示,墊圈3不是在MEA2的平面兩側(cè),而是整體的一體化成 型于MEA2的外周部。因此,使用如圖所示的成型型具IO可以一次
成型墊圈3,也不必在MEA2上形成貫穿孔等材料連通部。另外,橡膠浸漬部5和平墊圈部6的厚度d3,設定為與單元組裝 時MEA 2的厚度d2相同,由于該結(jié)構(gòu),如圖l (B)所示,單元組裝 時MEA2和墊圈3的唇圈7壓縮,而橡膠浸漬部5和平墊圈部6不壓 縮。由此,與這些元件全部壓縮的情況相比較,可以減小MEA2壓縮 時的壓緊力。由此,通過以上這些達到預期目的,提供燃料電池用結(jié)構(gòu)部件l, 在一體化成型墊圈3于MEA2的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件1中,墊圈3的 成型可一次完成,不必在MEA2上形成貫穿孔等,MEA2壓縮時的壓 緊力小,效果好。另外,如前面的詳細敘述,利用壓縮時的反作用力急劇增大現(xiàn)象, 單元組裝時的尺寸管理可以變得容易。
權(quán)利要求
1.一種燃料電池用結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,在將墊圈(3)一體化成型于MEA(2)的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件(1)中具有MEA(2),配置在一對隔離器(4)之間,單元組裝時壓縮;橡膠浸漬部(5),由作為墊圈成型材料的橡膠的一部分浸漬在MEA(2)的外周邊緣部形成;平墊圈部(6),在前述橡膠浸漬部(5)外周側(cè)一體化成型,由前述橡膠形成;唇圈(7)和前述唇圈(7)壓縮時平移用的凹部(8),在前述平墊圈部(6)上形成;前述橡膠浸漬部(5)和平墊圈部(6)的厚度(d3)設定為與單元組裝時的前述MEA(2)的厚度(d2)相同。
全文摘要
提供一種燃料電池用結(jié)構(gòu)部件,在將墊圈(3)一體化成型于MEA(2)的燃料電池用結(jié)構(gòu)部件(1)中,墊圈(3)可以一次成型,不必在MEA(2)上形成貫穿孔,MEA(2)壓縮時壓緊力較小,效果好。為此,具有MEA(2),配置在一對隔離器(4)之間,單元組裝時壓縮;橡膠浸漬部(5),由作為墊圈成型材料的橡膠的一部分浸漬在MEA(2)的外周邊緣部形成;平墊圈部(6),由在前述橡膠浸漬部(5)外周側(cè)一體化成型的前述橡膠形成;唇圈(7)和前述唇圈(7)壓縮時平移用的凹部(8),在前述平墊圈部(6)上形成。橡膠浸漬部(5)和平墊圈部(6)的厚度(d<sub>3</sub>)設定為與單元組裝時的前述MEA(2)的厚度(d<sub>2</sub>)相同。
文檔編號H01M8/10GK101120473SQ200580048240
公開日2008年2月6日 申請日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者岡部達也 申請人:Nok株式會社
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