專利名稱：聯(lián)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由插座和插頭構(gòu)成且可拆裝地連接的聯(lián)接器，可將液體 等從容器簡(jiǎn)單地向主體側(cè)的容器等轉(zhuǎn)移，或連容器一起進(jìn)行交換，特別適宜設(shè)置在甲醇燃料電池的卡盒容器和燃料電池主體之間。
背景技術(shù)：
以往，很多情況下需要補(bǔ)充隨著儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)或使用而減少的原料等 的液體，將卡盒容器連接到設(shè)置在儀器主體側(cè)的容器上而轉(zhuǎn)移原料等的液體，將卡盒器連接到設(shè)置在儀器主體側(cè)的容器上而轉(zhuǎn)移原料等的液體而進(jìn)行供給，或通過(guò)換裝與儀器主體側(cè)的容器不同的容器而進(jìn)行供給。為了簡(jiǎn)單地進(jìn)行這樣的容器彼此的連接或容器的換裝，使用各種可拆裝的聯(lián)接器。例如，在特開2003-172487號(hào)公報(bào)中，公開有如圖8所示的連接裝 置，包括具有主流路和副流路的插頭P、和具有主流路和副流路并可嵌 合插頭并且在嵌合的狀態(tài)下可與插頭的主流路和副流路連通的插座S 。而且，在該連接裝置中，插座S具有形成在固定在保持體l上的 閥推壓體2的外周的主流路2a、形成在主流路2a的外側(cè)的副流路2b、 關(guān)閉這些流路2a、 2b的閥3a、 3b,各閥3a、 3b借助彈簧4a、 4b的作 用力而被推向閥座，可關(guān)閉主流路2a以及副流路2b 。另一方面，插頭P具有形成在滑動(dòng)自如地保持在閥保持體5上的 閥主體6的外周的主流3各6a、形成在主流路6a的外側(cè)的副流3各6b、關(guān) 閉這些流路6a、 6b的閥7a、 7b,各閥7a、 7b借助彈簧8a、 8b的作用 力而被推向閥座，可關(guān)閉主流^各6a以及副流路6b 。若連接這樣的插座S和插頭P，則首先，插座S的副閥3b和插頭P 的副閥7b抵接，兩者分別克服彈簧4b、 8b的作用力而向相互分離的方 向移動(dòng)，連通副流^各2b、 6b。進(jìn)而，若連"t妻插座S和插頭P,則插座S的主閥3a被插頭P的內(nèi)筒 體的端面推壓，克服彈簧4a而后退，閥體從閥推壓體2的閥座分離， 打開閥推壓體2和主流路2a,并且插座S側(cè)的閥推壓體的頂端部平面與插頭P側(cè)的閥主體6上設(shè)置的閥部件的平面抵接，克服彈簧8a的作用 力而推壓插頭P側(cè)的閥主體6，令閥主體后退而打開插頭P側(cè)的主閥7a, 與主流^各6a連通。由此，若連通副流路，則從氣體供給源向容器內(nèi)供給氣體，借助該 氣體壓力而令內(nèi)袋收縮，可將內(nèi)袋內(nèi)的液體從插頭側(cè)的主流5^經(jīng)由插座 側(cè)的主流路而送出到容器外。根據(jù)這樣的連接裝置，在將中袋設(shè)置在容器內(nèi)而取出其中的液體 時(shí)，加壓氣體從副流路進(jìn)入中袋的外側(cè)，通過(guò)從主流路中取出液體而將 中袋中的液體取出而不會(huì)與其他的氣體接觸。但是，在需要防止在取出容器內(nèi)的液體、或向其他的容器等供給時(shí) 液體與金屬的接觸的情況下，例如在甲醇燃料電池中，在向燃料電池主體供給作為燃料的甲醇時(shí)，若甲醇與金屬接觸，則滲出的金屬離子首先 占據(jù)在陽(yáng)極側(cè)產(chǎn)生的氳離子(質(zhì)子)應(yīng)該移動(dòng)的位置而減少了移動(dòng)量， 令陽(yáng)極側(cè)反應(yīng)速度降低，作為其結(jié)果，作為燃料電池的功能下降。因此，若將上述連接裝置用作燃料電池主體和甲醇容器之間的聯(lián)接 器，則由于向關(guān)閉方向?qū)﹂y體施力的金屬制的彈簧設(shè)置在主流路以及副 流路內(nèi)，所以無(wú)法避免液體與金屬的接觸，存在無(wú)法使用的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而提出的，目的在于提供一種聯(lián) 接器，可像曱醇燃料電池的情況那樣簡(jiǎn)單地裝卸并不與金屬接觸地供 給、取出液體，或者連容器一起更換。1. 一種聯(lián)接器，包括具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力 ^/L構(gòu)的插座；具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力 f幾構(gòu)、并且可 拆裝地與上述插座嵌合連接、在嵌合連接狀態(tài)下能夠打開兩閥體而連通 的插頭，其特征在于，在上述插座和上述插頭的至少某一方的上述閥體 的基端部上，設(shè)置可令該閥體在開閉方向往復(fù)移動(dòng)且可密封;也安裝該閥機(jī)構(gòu)的彈性體，并且在該彈性體托架的外側(cè)形成流路。根據(jù)該聯(lián)接器，在彈性體托架上令閥體可在開閉方向上往復(fù)移動(dòng)且構(gòu)的彈性體，并在其外側(cè)形成流路，插座和插頭的至少某一方是將彈性 體收納在彈性體托架內(nèi)，由此，可防止與液體的接觸。2. —種聯(lián)接器，包括具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力 機(jī)構(gòu)的插座；具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力機(jī)構(gòu)、并且可 拆裝地與上述插座嵌合連接、在嵌合連接狀態(tài)下能夠打開兩閥體而連通 的插頭，其特征在于，在開閉方向上對(duì)上述插座和上述插頭的至少某一 方的上述閥體施力的上述施力機(jī)構(gòu)由非金屬材料形成。根據(jù)該聯(lián)接器，通過(guò)由非金屬材料形成對(duì)閥體施力的施力機(jī)構(gòu)，插 座和插頭的至少某一方是不使用金屬而由合成樹脂等構(gòu)成聯(lián)接器，由 此，即便與液體接觸也不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。3. —種聯(lián)接器，包括具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力 機(jī)構(gòu)的插座；具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力機(jī)構(gòu)、并且可 拆裝地與上述插座嵌合連接、在嵌合連接狀態(tài)下能夠打開兩閥體而連通 的插頭，其特征在于，在上述插座和上述插頭的至少某一方的上述閥體的基端部上，設(shè)置可令該閥體在開閉方向往復(fù)移動(dòng)且可密封i也安裝該閥 體彈性體托架，在該彈性體托架上收納構(gòu)成對(duì)上述閥體施力的上述施力機(jī)構(gòu)的彈性體，并且在該彈性體托架的外側(cè)形成流路，在開閉方向上對(duì) 上述插座和上述插頭的至少某另一方的上述閥體施力的上述施力機(jī)構(gòu) 由非金屬材料形成。根據(jù)該聯(lián)接器，插座或插頭的至少某一方形成為，在彈性體托架上 可在開閉方向上往復(fù)移動(dòng)且可密封地安裝閥體，并在該彈性體托架上收 納構(gòu)成對(duì)閥體施力的施力才幾構(gòu)的彈性體，并在其外側(cè)形成流^各，插座和 插頭的至少某一方是將彈性體收納在彈性體托架內(nèi)，由此，可防止與液 體的接觸，對(duì)插座和上述插頭的至少某另一方的上述閥體施力的上述施 力機(jī)構(gòu)由非金屬材料形成，插座和插頭的至少某另 一方是不使用金屬而 由合成樹脂等構(gòu)成聯(lián)接器，由此，即便與液體接觸也不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，通 過(guò)這些組合而形成聯(lián)接器可防止金屬的接觸。4. 一種聯(lián)接器，其特征在于，在1 ~3的某一項(xiàng)的構(gòu)成的基礎(chǔ)上，構(gòu)成上述施力機(jī)構(gòu)的上述彈性體由金屬制的螺旋彈簧、非金屬制的螺旋 彈簧、非金屬制的彈性部件的某一個(gè)構(gòu)成。根據(jù)該聯(lián)接器，通過(guò)將上述彈性體收納在彈性體托架內(nèi)，可避免由于金屬的滲出或非金屬成分的滲出帶來(lái)的影響。5. —種聯(lián)接器，其特征在于，在1 ~3的某一項(xiàng)的構(gòu)成基礎(chǔ)上，在 上述插座的插座主體或上述插頭的插頭主體上設(shè)置上述閥體往復(fù)移動(dòng) 的閥座部件，在該閥座部件上設(shè)置與上述閥體的頂端外周面密去j"的密佳十 部以及與之鄰接而成為流路的狹縫部。根據(jù)該聯(lián)接器，將閥體的外周面作為密封部，通過(guò)閥座部件的內(nèi)周 面的密封部和狹縫部確保閥座和流^各。6. —種聯(lián)接器，其特征在于，在1 ~3的某一項(xiàng)的構(gòu)成基礎(chǔ)上，在 上述插座和上述插頭的至少某一方上設(shè)置打開上述兩閥體而形成為連 通狀態(tài)的操作部。根據(jù)該聯(lián)接器，可借助設(shè)置在插座和插頭的至少某一方上的操作部 而通過(guò)嵌合連接而令兩閥體為打開狀態(tài)。7. —種聯(lián)接器，其特征在于，在1 ~3的某一項(xiàng)的構(gòu)成基礎(chǔ)上，將 設(shè)置在上述插頭主體上的合成樹脂制的上述閥體形成為大致中空的倒 圓錐體形并且頂端部的中心孔的內(nèi)周面為密封部，另一方面，將與該密封部接觸的閥座部件的閥座部形成為圓柱狀，并設(shè)置在上述插頭主體 上。才艮據(jù)該聯(lián)接器，可以令閥體以通過(guò)倒圓錐形的側(cè)面部分的彈性力而 堵住中心孔的方式施力而與圓柱狀的閥座部的側(cè)面形成為密封的狀 態(tài)，令閥體的倒圓錐形的側(cè)面向外側(cè)擴(kuò)張而確保與圓柱狀的閥座部之間 的流路，可令構(gòu)造筒單化。8. —種聯(lián)接器，其特征在于，在1 ~3的某一項(xiàng)的構(gòu)成基礎(chǔ)上，設(shè) 置在上述插頭主體上的合成樹脂制的上述閥體的基端部構(gòu)成為從上述 插頭主體的頂端面伸出而能夠與覆蓋在該插頭主體上的帽的頂面部推 壓密封。根據(jù)該聯(lián)接器，可將合成樹脂制的閥體的 一部分兼用作與帽之間的 密封，可進(jìn)一步減少部件個(gè)數(shù)而令構(gòu)造簡(jiǎn)單化。9. 一種聯(lián)接器，其特征在于，在1 ~3的某一項(xiàng)的構(gòu)成基礎(chǔ)上，在 上述插座和上述插頭之間，設(shè)置保持嵌合連接狀態(tài)的連接保持機(jī)構(gòu)。根據(jù)該聯(lián)接器，可通過(guò)連接保持機(jī)構(gòu)保持嵌合連接狀態(tài)，可支承令 插座和插頭為連通狀態(tài)時(shí)的施力機(jī)構(gòu)的反力。10. —種聯(lián)接器，其特征在于，在1 ~3的某一項(xiàng)的構(gòu)成基礎(chǔ)上，在 上述插座和上述插頭的連通^各徑相對(duì)于外部密封后，上述插座的上述閥 體以及上述插頭的上述閥體能夠連通。
根據(jù)該聯(lián)接器，通過(guò)在將插座和插頭嵌合連接后令閥體#1此連通， 可防止泄漏。11. 一種聯(lián)接器，包括具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力才幾構(gòu)的插座；具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力才幾構(gòu)、并且 可拆裝地與上述插座嵌合連接、在嵌合連接狀態(tài)下能夠打開兩閥體而連 通的插頭，其特征在于，在上述插座和上述插頭的至少某一方的上述閥 體的基端部外側(cè)，二沒(méi)置該閥體可在開閉方向往復(fù)移動(dòng)且可在該閥體的兩 端部處密封地進(jìn)行收納的殼體，在該殼體內(nèi)的上述閥體的外側(cè)，安裝構(gòu) 成對(duì)該閥體施力的上述施力才幾構(gòu)的彈性體，另一方面，在上述閥體的內(nèi) 側(cè)形成流路。#4居該聯(lián)接器，在閥體的外側(cè)的殼體內(nèi)，將閥體安裝為可在開閉方 向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)且在兩端部處密封，并在該殼體內(nèi)的閥體的外側(cè)上收納構(gòu) 成對(duì)閥體施力的施力機(jī)構(gòu)的彈性體，并在其內(nèi)側(cè)的被密封的部分中形成流路，插座和插頭的至少某一方是將彈性體收納在殼體內(nèi)，由此，可防 止與液體的4妻觸。12. —種聯(lián)接器，其特征在于，在11的構(gòu)成基礎(chǔ)上，將上述殼體內(nèi) 的上述閥體的外側(cè)的安裝上述彈性體的空間構(gòu)成為能夠防止壓力變 化。根據(jù)該聯(lián)接器，將殼體內(nèi)的閥體的外側(cè)的安裝彈性體的空間構(gòu)成為 能夠防止壓力變化，即便作用隨著閥體的開閉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可防止安 裝有彈性體的空間的壓力變化，不會(huì)發(fā)生基于負(fù)壓的液體的吸引或基于 加壓的液體的排出，即便作為彈性體使用金屬?gòu)椈傻纫部蛇M(jìn)一步可靠地 防止液體和金屬的4妄觸。13. —種聯(lián)接器，其特征在于，在11或12的構(gòu)成基礎(chǔ)上，將密封 上述插座和上述插頭的嵌合連接部的密封材安裝在上述插頭側(cè)。根據(jù)該聯(lián)接器，將密封上述插座和上述插頭的嵌合連接部的密封材 安裝在上述插頭側(cè)，與儀器的主體側(cè)的插座相比，通過(guò)在卡盒側(cè)的插頭 上設(shè)置密封材，可避免密封材的疲勞損傷等的問(wèn)題。14. 一種聯(lián)接器，其特征在于，在11或12的構(gòu)成基礎(chǔ)上，在上述 插座和上述插頭之間，設(shè)置保持嵌合連接狀態(tài)的連"l妄保持機(jī)構(gòu)。根據(jù)該聯(lián)接器，可通過(guò)連接保持機(jī)構(gòu)保持嵌合連接狀態(tài)，可支承令 插座和插頭為連通狀態(tài)時(shí)的施力機(jī)構(gòu)的反力。
15. —種聯(lián)接器，其特征在于，在11或12的構(gòu)成基礎(chǔ)上，在上述 插座和上述插頭的連通路徑相對(duì)于外部密封后，上述插座的上述閥體以 及上述插頭的上述閥體能夠連通。根據(jù)該聯(lián)接器，通過(guò)在將插座和插頭嵌合連接后令閥體彼此連通， 可防止泄漏。16. —種聯(lián)接器，其特征在于，在l、 2、 3、 11的某一項(xiàng)的構(gòu)成基 礎(chǔ)上，上述聯(lián)接器設(shè)置在甲醇燃料電池主體和燃料用的甲醇容器之間。根據(jù)該聯(lián)接器，可全部滿足作為設(shè)置在甲醇燃料電池主體和燃料用 的曱醇容器之間的聯(lián)接器的必要功能。即，作為設(shè)置在曱醇燃料電池主體和燃料用的曱醇容器之間的聯(lián)接 器，需要滿足以下的條件。 (1 )可簡(jiǎn)單地拆裝，(2) 插座和插頭在非接合時(shí)都能夠?yàn)殛P(guān)閉閥體的密封狀態(tài)，(3) 在接合時(shí)可打開閥體，并可保持該狀態(tài)，(4 )可通過(guò)擠壓容器等的簡(jiǎn)便的方法而容易地填充燃料，(5) 在接合時(shí)，在確定密封狀態(tài)后打開閥體，(6) 在解除了接合時(shí)，附著在接合部上的殘留液量少，(7) 為內(nèi)容液與金屬不直接接觸的構(gòu)造，(8) 為可避免隨著閥體的往復(fù)移動(dòng)而壓力變化的影響的構(gòu)造。


圖1是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀態(tài) 的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。圖2是本發(fā)明的聯(lián)接器的其他實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀 態(tài)的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。圖3是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀態(tài) 的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。圖4是僅表示本發(fā)明的聯(lián)接器的其他實(shí)施方式的插頭的縱剖視圖。圖5是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀態(tài) 的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。圖6是本發(fā)明的聯(lián)接器的其他實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀 態(tài)的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。
圖7是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀態(tài) 的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。圖8是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的縱剖視圖，表示連^姿前的狀太心o圖9是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的縱剖視圖，表示連^妄的狀態(tài)。圖10是現(xiàn)有的連接裝置的縱剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀態(tài) 的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。該聯(lián)接器10包括插座SIO、與該插座S10嵌合連接的插頭P10,例 如在曱醇燃料電池的主體側(cè)F上設(shè)置插座S10,在作為甲醇容器的卡盒 側(cè)設(shè)置插頭PIO,用于通過(guò)相互連通而向主體側(cè)補(bǔ)充燃料，或連卡盒一 起進(jìn)行更換，主要部分由非金屬材料，例如聚丙烯等的合成樹脂制作。在以下的說(shuō)明中，以圖中上下為基準(zhǔn)而進(jìn)行說(shuō)明，但向?qū)嶋H的容器 主體的安裝方向不受限制，可在任意方向上實(shí)施。該聯(lián)接器10的插座S10,具有安裝在形成在與燃料電池主體F —體 或分體地安裝的部件上的安裝孔11的頂端部(圖中，下端部)內(nèi)周的 大致圓筒狀的插座主體12。在該插座主體12上，在中間部上經(jīng)由O型圈14而安裝具有分隔部 13a和其中心的流3各孔13b的大致圓筒狀的閥座部件13的頂端部，通過(guò) 該O型圈14密封插座主體12和閥座部件13，并且可進(jìn)行與嵌合連接 在插座主體12上的插頭P10之間的密封。此外，在閥座部件13的中間部外周上安裝O型圏15而進(jìn)4亍與安裝 孔11之間的密封。在該閥座部件13上，在流路孔13b的基端側(cè)(圖中，上側(cè))的內(nèi) 周上，形成由圓筒側(cè)面構(gòu)成的作為閥座的密封部13c,并且，與中心軸 方向上側(cè)鄰接而圓周等間隔地形成多個(gè)縱槽狀的狹縫部13d。在該閥座部件13內(nèi)，安裝作為閥體的活塞閥16，具有與閥座部件 13的密封部13c滑動(dòng)自如地嵌合的閥部16a,并且，在閥部16a的中央部伸出地形成操作部16b,令該操作部16b從流路孔13b伸出，可將連 接的插頭P10的閥體打開。此外，在作為閥體的活塞閥16的基端部?jī)?nèi)周上，形成安裝有構(gòu)成 向閉閥方向施力的施力機(jī)構(gòu)的金屬制螺旋彈簧17的彈簧安裝部16c,另 一方面，在外周部上形成密封用一君部16d。在該活塞閥16的基端側(cè)以及閥座部件13的外周側(cè)上配置大致帶底 的圓筒狀的彈性體托架18，嵌合固定在閥座部件13的外周以及安裝孔 11的內(nèi)周，被O型圏15密封。而且，在該彈性體托架18內(nèi)，在密封狀態(tài)下可滑動(dòng)地安裝活塞閥 16的密封用^t部16d，在活塞閥16的彈簧安裝部16c和形成在彈性體 托架18內(nèi)的引導(dǎo)部18a上安裝金屬制螺旋彈簧17,對(duì)活塞閥16向閉閥 方向施力。此外，該彈性體托架18的基端部的外周部的直徑比安裝孔11小而 形成流^各18b。進(jìn)而，在彈性體托架18的圓周上等間隔地形成多個(gè)連通該彈性體 托架18的外周部的流路18b和閥座部件13的內(nèi)周部之間的狹縫18c。而且，在該聯(lián)接器10的插座S10上，在形成在與燃料電池的主體F 一體或分體地安裝的部件上的安裝孔11的外側(cè)，形成作為保持與插頭 P10的嵌合連接狀態(tài)的連接保持機(jī)構(gòu)的鎖止槽19，隔著中心軸而對(duì)置地 設(shè)置例如3 0度左右的范圍的圓弧狀的槽，在對(duì)角位置的 一 半處形成階 差部，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作， 一邊在該階差部卡止鉤部，而在沒(méi)有階差部的部 分放開鉤部。因此，在這樣地構(gòu)成的聯(lián)接器10的插座S10中，若構(gòu)成閥體的活 塞閥16經(jīng)由操作部16b而克服金屬制螺旋彈簧17而上推，則閥部16a 從閥座部件13的密封部13c移動(dòng)到狹縫部13d，由此成為開閥狀態(tài)，從 插座主體12內(nèi)，經(jīng)由流3各孔13b、閥座部件13的密封部13c、狹縫部 13d、彈性體托架18的狹縫18c以及彈性體托架18的外周部的流3各18b 而與燃料電池F內(nèi)的箱連通，相反，若解除對(duì)活塞閥16的上推力，則 活塞閥16的閥部16a^立于閥座部件13的密封部13c而j呆持閉閥狀態(tài)。根據(jù)這樣的插座SIO，結(jié)構(gòu)部件為非金屬材料，即便在上推活塞閥 16而開閥、液體在流路中流動(dòng)的情況下，金屬制螺旋彈簧17通過(guò)活塞 閥16和彈性體托架18而為密封狀態(tài)，所以不直接接觸，可防止金屬離
子向液體中滲出。接著，說(shuō)明嵌合連接到這樣的插座S10上的插頭PIO。該聯(lián)接器10的插頭P10例如與插座S10相同，使用下述結(jié)構(gòu)，即，結(jié)構(gòu)部件為非金屬材料，即便使用金屬制的螺旋彈簧，也不與在流路中流動(dòng)的液體4妄觸。該聯(lián)接器10的插頭P10具有安裝在燃料電池的放入有作為燃料的 曱醇的容器B的噴嘴N的頂端部(圖中，上端部)外周上的插頭主體 21，在基端大徑圓筒部21a的內(nèi)周部中安裝容器B的噴嘴N，頂端小徑 部2lb為兼用作閥座部件的閥座部22。該插頭P10的閥座部22，其外形為與插座S10的插座主體12以及 閥座部件13處形成的大致圓筒狀的凹部形狀對(duì)應(yīng)的形狀，頂端部為與 閥座部件13的內(nèi)周對(duì)應(yīng)的小徑部22a，基端部為與插座主體12的內(nèi)周 對(duì)應(yīng)的大徑部22b，并通過(guò)圓錐面22c連續(xù)，圓錐面22c與插座S10的 O型圈14相接而密封。而且，該插頭P10的插頭主體21的基端大徑圓筒部21a以及閥座 部22的內(nèi)周部為流^各23,在閥座部22的頂端形成作為圓筒側(cè)面的閥座 的密封部22d,并且，與中心軸方向下側(cè)鄰接而在圓周上等間隔地形成 多個(gè)縱槽狀的狹縫部22e。在該閥座部22內(nèi)，安裝作為閥體的活塞閥24,具有滑動(dòng)自如地嵌 合在閥座部22的密封部22d上的閥部24a,并且，閥部24a的下方為比 狹縫部22e細(xì)的細(xì)徑部24b,經(jīng)由階差部24c,其下方為在與閥座部22 的圓錐面22c的內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面之間具有作為流路的間隙的圓筒狀，進(jìn) 而，在下端外周部上形成密封用的裙部24d。此外，作為該閥體的活塞閥24的基端部?jī)?nèi)周上，形成安裝構(gòu)成向 閉閥方向施力的施力機(jī)構(gòu)的金屬制螺旋彈簧25的彈簧安裝部24e。在用于支承對(duì)該活塞閥24施力的金屬制螺旋彈簧25的活塞閥24 的基端側(cè)上，配置彈性體托架26，彈性體托架26的大致帶底雙層圓筒 狀的內(nèi)外圓筒之間嵌合固定在伸出到插頭主體21的基端大徑圓筒部21a 的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)圓筒部21b上。該彈性體托架26的外圓筒的內(nèi)周和插頭主體21的內(nèi)側(cè)圓筒部21b 為密封狀態(tài)，在插頭主體21的內(nèi)側(cè)圓筒部21b和彈性體托架26的內(nèi)圓 筒的外周之間，形成作為流路26a的間隙，并且，在內(nèi)外圓筒的底部上
形成狹縫26b,與容器B的噴嘴N內(nèi)連通。而且，在該彈性體托架26的內(nèi)圓筒內(nèi)，以密封狀態(tài)可滑動(dòng)地安裝 活塞閥24的密封用裙部24d,在形成在活塞閥24的彈簧安裝部24e和 彈性體托架26內(nèi)的引導(dǎo)部26c上，安裝金屬制螺旋彈簧25,對(duì)活塞閥 24向閉閥方向施力。因此，收納在活塞閥24的彈簧安裝部24e和彈性體托架26內(nèi)的金 屬制螺旋彈簧25，由于彈性體托架26的內(nèi)圓筒的外周和活塞閥24的外 周成為流路，彈性體托架26和活塞閥24被密封用裙部24d密封，所以 不會(huì)與在流^各中流動(dòng)的液體直接4妻觸。此外，在該聯(lián)接器10的插頭P10上，在插頭主體21上作為保持與 插座S10的嵌合連接狀態(tài)的連接保持機(jī)構(gòu)而設(shè)置鎖止臂27,在例如兩根 鎖止臂27的頂端內(nèi)側(cè)分別形成鉤部27a,將該鉤部27a插入形成在一體 或分體地安裝在燃料電池的主體F上的部件上的鎖止槽19中，通過(guò)卡 止在鎖止槽19的對(duì)角位置的一半的階差部19a上而保持連接狀態(tài)，可 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鉤部27a到?jīng)]有階差部19a的部分而打開。在這樣的聯(lián)接器10的插頭P10中，當(dāng)構(gòu)成閥體的活塞閥24經(jīng)由插 座S10的操作部16b而克服金屬制螺旋彈簧25被下推，則閥部24a從 閥座部22的密封部22d移動(dòng)到狹縫部22e的位置，由此成為開閥狀態(tài)， 從容器B的噴嘴N內(nèi)經(jīng)由狹縫26b、彈性體托架26的內(nèi)圓筒的外周和 活塞閥24的外周之間的流路26a、活塞閥24的外周和閥座部22的內(nèi)周 面之間的流路、階差部24c、閥座部22的狹縫部22e、閥座部22的密封 部22d而與外部連通，通過(guò)預(yù)先連接插座S而經(jīng)由插座S10連通到燃料 電池F內(nèi)的箱中。另一方面，若相反地解除向活塞閥24的下推力，則借助金屬制螺 旋彈簧25的作用力而活塞閥24的閥部24a位于閥座部22的密封部 22d，保持閉閥狀態(tài)。才艮據(jù)這樣的插頭PIO，在活塞閥24開闊而液體在流3各23中流動(dòng)的 情況下，由于金屬制螺旋彈簧25為被活塞閥24和彈性體托架26密封 的狀態(tài)，所以不會(huì)直接接觸，可防止金屬離子滲出到液體中。此外，在設(shè)置有該插頭P10的容器B中，螺紋檸入覆蓋帽28,可 通過(guò)安裝在覆蓋帽28的內(nèi)側(cè)頂面上的密封墊28a進(jìn)行密封。由這樣的插座S10和插頭P10構(gòu)成的聯(lián)接器10中，若為相互嵌合
連4^狀態(tài)，則首先，插頭主體21的閥座部22的頂端部與插座主體12 的O型圈14接觸而為相互密封的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，通過(guò)插座S的操 作部16b下推插頭P10的活塞閥24的頂部，-f旦是由于閥部24a^f立于密 封部22d的下方附近，所以保持閉閥狀態(tài)。進(jìn)而，若將插頭P10推入插座S10,則插座S10和插頭P10的活塞 閥16、 24的閥部16a、 24a從密封部13c、 22d移動(dòng)到狹縫部13d、 22e, 成為連通狀態(tài)。然后，可通過(guò)在鎖止槽19的階差部19a中卡止鎖止臂27的鉤部27a 而保持該插頭P10與插座S10的嵌合連接狀態(tài)。由此，通過(guò)將容器B內(nèi)的曱醇通過(guò)擠壓而加壓供給到燃料電池F的 箱內(nèi)而臨時(shí)壓縮空間內(nèi)的空氣，并通過(guò)停止沖齊壓而令壓縮的空氣回到容 器側(cè)地補(bǔ)充曱醇，或連容器一起更換。接著，由圖2對(duì)本發(fā)明的聯(lián)接器的其他實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，對(duì)與已 經(jīng)說(shuō)明的實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)i兌明。圖2是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀態(tài) 的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。在該聯(lián)接器30中，插座S30的插座主體31為已經(jīng)說(shuō)明了的插座主 體12和閥座部件13—體地連接的形狀，分割插座主體31的形成中心 孔31a的分隔部31b的內(nèi)面成為作為平面狀的閥座的密封部31,安裝密 封用的密封墊32，分隔部31b的外面也安裝用于密封插頭P30的頂端面 的密封墊33。另一方面，活塞閥34是頂端面為平面狀的閥部34a,通過(guò)將該閥部 34a推壓到密封部31的密封用密封墊32上而形成閉閥狀態(tài)，通過(guò)形成 間隙而形成開閥狀態(tài)。另外，插座S30的其他構(gòu)成與已經(jīng)說(shuō)明的插座S10相同。在這樣的插座S30中，由于活塞閥34的閥部34a是與滑動(dòng)方向垂 直的頂端面，所以沒(méi)有閥部的阻力，活塞閥34的開閥才喿作的^喿作力只 是克服金屬制螺旋彈簧17的力和密封用裙部16d部分的阻力，與聯(lián)接 器10相比，可減小作用力，并且可通過(guò)較小的力連接。另外，通過(guò)該聯(lián)接器30的插座S30也可得到與已經(jīng)說(shuō)明的聯(lián)接器 10的插座S10相同的效果。另一方面，聯(lián)接器30的插頭P30是在插頭主體41的閥座部42的
流路43的頂端上作為閥座而形成圓錐面的密封部42a,與已經(jīng)i兌明的圓 筒內(nèi)面的密封部22d不同。與之相伴，活塞閥44的頂端部的閥部44a也形成為圓錐面，通過(guò) 將圓錐面的閥部44a向密封部42a推壓而可形成閉閥狀態(tài)。另外，其他的構(gòu)成與已經(jīng)說(shuō)明了的聯(lián)接器10的插頭P10相同。在這樣的插頭P30中，由于活塞閥44的閥部44a是滑動(dòng)方向頂端 的圓錐面，所以沒(méi)有閥部的阻力，活塞閥44的開閥才喿作的#:作力只是 克服金屬螺旋彈簧25的力和密封用裙部24d的阻力，與聯(lián)接器10的插 頭P10相比，可減小作用力，并且可通過(guò)較小的力連接。另外，借助該聯(lián)接器30的插頭P30也可得到與已經(jīng)說(shuō)明了的聯(lián)接 器10的插頭P10相同的效果。接著，通過(guò)圖3對(duì)本發(fā)明的聯(lián)接器的另一其他的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖3是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的圖，(a)是連接前的狀態(tài) 的縱剖視圖，(b )是連接狀態(tài)的縱剖視圖。該聯(lián)接器50的插座S50,結(jié)構(gòu)部件的全部都是合成樹脂等的非金屬 材料，具有安裝在形成在一體或分體地安裝在燃料電池的主體F上的部 件上的安裝孔51的內(nèi)周上的大致兩層圓筒狀的插座主體52，外筒52a 的外周嵌合在安裝孔51中。在該插座主體52中，在基端部上設(shè)置分割外筒52a以及內(nèi)筒52b 之間的分隔部52c,以內(nèi)筒52b內(nèi)為流^各孔53,以該流3各孔53的內(nèi)周 面為作為圓錐狀的閥座的密封部52d,向下方伸出的內(nèi)筒頂端為插頭P 的才喿作部52e。閥54安裝在這樣的插座主體52上，具有與作為圓錐狀的閥座的密 封部52d對(duì)應(yīng)的圓錐面的閥部54a，在其下方， 一體地形成沿內(nèi)筒52b 內(nèi)面滑動(dòng)的小徑圓柱狀的引導(dǎo)部54b。在該閥54的基端部上，安裝構(gòu)成施力機(jī)構(gòu)的盤簧狀的合成樹脂彈 簧55，向閉閥方向?qū)﹂y54施力。該盤簧狀的合成樹脂彈簧55構(gòu)成為通過(guò)放射狀的連結(jié)部55c連接 中心安裝部55a和外周的固定用環(huán)部55b的結(jié)構(gòu)。而且，將該合成樹脂彈簧55的固定用環(huán)部55b安裝在插座主體52 的外筒52a的基端部?jī)?nèi)周上，并且將中心安裝部55a安裝在閥54的基端
部上，由此，令連結(jié)部55c撓曲而將閥54的閥部54a4,壓到成為閥座的 密封部52d上，而形成閉闊狀態(tài)，通過(guò)從該狀態(tài)將閥54推回而令連結(jié) 部54c進(jìn)一步撓曲而形成開閥狀態(tài)。因此，根據(jù)這樣的插座S50,可不使用金屬制的螺旋彈簧，而使用脂彈簧55地構(gòu)成，可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)避免與金屬接觸的液體的插座S。接著，嵌合連接在這樣的插座S50中的插頭P50采用不使用例如金 屬制螺旋彈簧而通過(guò)非金屬材料構(gòu)成全部結(jié)構(gòu)部件的的插頭。該聯(lián)接器50的插頭P50具有安裝在燃料電池的放入有作為燃料的 甲醇的容器的噴嘴的頂端部(圖中、上端部)外周的插頭主體61,基端 部的大徑圓筒部61a的內(nèi)周部安裝在容器B的噴嘴N上，頂端小徑部 61b為向插座S50的插座主體52的嵌合連結(jié)部，小徑部61b的外周面與 插座主體52的外筒52a的內(nèi)周嵌合，借助小徑部6lb外周的環(huán)狀的凸 部61c和插座主體52的環(huán)狀的槽部52f而保持嵌合連接狀態(tài)。在該插頭主體61的內(nèi)側(cè)安裝閥座部件62，圓板狀的凸緣部62a與 容器B的噴嘴N頂端面抵接，并且與連接插頭主體61的大徑圓筒部61 a 和小徑部61b的圓才反部61 d內(nèi)面^氐4妾。在該凸緣部62a的上方一體地形成伸出而與插頭主體61的小徑部 61b的內(nèi)周嵌合的圓筒狀的安裝部62b,進(jìn)而，經(jīng)由成為流路的狹縫62c, 在中心部上，向上方伸出地一體形成圓柱狀的閥座部62d。該閥座部62d以其圓柱的外周側(cè)面為閥座，并且可兼用作插座S的 4乘作部。該插頭P50的閥63由合成樹脂等彈性體成形為大致倒中空?qǐng)A筒 狀，在較尖的下端部上形成比閥座部62小徑的孔，且其內(nèi)周面為向內(nèi) 側(cè)伸出的閥部63a,大徑的上端部63b安裝在插頭主體61的頂端部?jī)?nèi)周 上。而且，通過(guò)將伸出到該閥63的孔內(nèi)周上而構(gòu)成的閥部63a配置在 閥座部62d的圓柱側(cè)面上，可通過(guò)閥63自身的彈性力形成密封狀態(tài)而 形成閉閥狀態(tài)，通過(guò)將閥63的圓錐側(cè)面63c插入插座S50的圓筒狀的 操作部52e而向外側(cè)推展，可在與閥座部62d的圓柱側(cè)面的閥座之間形 成間隙而形成為開閥狀態(tài)，并且，通過(guò)將向開閥狀態(tài)推展的閥63的外 周面推壓到插頭主體61的內(nèi)周面上，也可用作與插頭主體61的密封。
此外，將該閥63的上端部向外側(cè)伸出而安裝，可兼用作擰緊覆蓋帽64時(shí)的密封墊，并且在與插座S50連接時(shí)，也可與插座主體52的分 隔部52c抵接而密封。因此，根據(jù)這樣的插頭P50,可構(gòu)成不使用金屬制的螺旋彈簧而通 過(guò)閥63自身的彈性力向閉閥方向施力的施力才幾構(gòu)，可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)避免 與金屬接觸的液體的插頭P50。在由這樣的插座S50和插頭P50構(gòu)成的聯(lián)接器50中，若為相互嵌 合連接的狀態(tài)，則首先，插頭主體61的頂端小徑部61b的頂端部與插 座主體52的內(nèi)周面接觸而開始相互的嵌合連接，并且插座主體52的操 作部52e的頂端部與閥63的側(cè)面63c的內(nèi)周沖妄觸，由此成為相互密封的 狀態(tài)，在該狀態(tài)下，雖然通過(guò)插座S50的操作部52e推展插頭P50的閥 63的側(cè)面63cJ旦閥63的閥部63a為與圓柱側(cè)面的閥座部62d密去于的狀 態(tài)，保持閉閥狀態(tài)，另一方面，在插座S50中，作為插頭P50的操作部 的閥座部62d不與閥54的下面接觸，閥54為密封狀態(tài)而保持閉閥狀態(tài)。進(jìn)而，若將插頭P50推入插座S50，則插座S50和插頭P50的各自 的才喿作部52e、 62d令閥54、 63為開閥狀態(tài)。即，在插座S50中，作為插頭P50的操作部的閥座部62d上推閥54 的下面而形成開閥狀態(tài)，在插頭P50中，通過(guò)插座S50的操作部52e推 展閥63的側(cè)面63c，由此可在與圓柱側(cè)面的閥座部62d之間形成間隙而 形成開閥狀態(tài)，由此，可令插頭P50與插座S50成為連通狀態(tài)。然后，可通過(guò)卡止環(huán)狀的突部61c和環(huán)狀槽部52f而保持該插頭P50 與插座S50的嵌合連接狀態(tài)，與使用金屬制螺旋彈簧的情況相比，相互 拉離的力小，可通過(guò)較小的力簡(jiǎn)單地保持。由此，通過(guò)將容器內(nèi)的曱醇擠壓而加壓供給到燃料電池F的容器內(nèi) 而臨時(shí)壓縮空間內(nèi)的空氣，并通過(guò)停止擠壓而令壓縮的空氣回到容器側(cè) 地補(bǔ)充曱醇，或連容器一起更換。接著，通過(guò)圖4說(shuō)明本發(fā)明的聯(lián)接器的其他實(shí)施方式，對(duì)與已經(jīng)說(shuō) 明的實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)i兌明。圖4是僅表示本發(fā)明的聯(lián)接器的 一 實(shí)施方式的插頭的縱剖視圖。該聯(lián)接器70中，取代金屬制螺旋彈簧而使用合成樹脂制螺旋彈簧 71構(gòu)成向閉閥方向?qū)Σ孱^P70的閥體施力的施力才幾構(gòu)，結(jié)構(gòu)部件的全部 由非金屬材料構(gòu)成。
該聯(lián)接器70的插頭P70具有插頭主體72,該插頭主體72,在基端 部上形成雙層圓筒狀的托架安裝部72a，在該內(nèi)外筒之間的托架安裝部 72a中插入容器B的噴嘴N,另一方面，在頂端部上一體地形成朝向小 徑圓筒狀的插座S的插入部72b。在該插頭主體72的小徑圓筒狀的插入部72b的內(nèi)周部上，經(jīng)由階 差部72d形成作為圓筒側(cè)面的閥座的密封部72c,并且，在其下部設(shè)置 形成多個(gè)縱槽的狹縫部72e。另一方面，在該插頭主體72內(nèi)安裝活塞閥73,該活塞閥73具有與 密封部72c對(duì)應(yīng)的外徑的活塞部73a,并且在活塞部73a的中心上上下 伸出地一體成形有圓柱部，上部為操作部73b，下部為合成樹脂制螺旋 彈簧71的引導(dǎo)部73c。因此，在該插頭P70中，通過(guò)令活塞閥73的活塞部73a位于插頭 主體72的密封部72c上，可成為變?yōu)槊芊鉅顟B(tài)的閉閥狀態(tài)，通過(guò)令活 塞部73a從密封部72c移動(dòng)到狹縫部72e,可開放密封狀態(tài)而形成開閥 狀態(tài)。作為在閉閥方向上對(duì)這4羊的活塞閥73施力的施力才幾構(gòu)， <吏用合成 樹脂制螺旋彈簧71,頂端部與活塞部73a的下面抵接，另一方面，基端 部外周的卡止突部71a卡止在插頭主體72的雙層圓筒部的內(nèi)圓筒的內(nèi) 周的卡止槽72f中而可施加作用力。在這樣的插頭P70中，合成樹脂制螺旋彈簧71與內(nèi)容液接觸，但 不會(huì)滲出金屬離子，即便用于燃料電池的插頭P也沒(méi)有問(wèn)題。另外，該插頭P70,可與已經(jīng)說(shuō)明了的任意的插座S (SIO、 S30、 S50)組合而構(gòu)成聯(lián)接器，也可用于燃料電池F。以上，通過(guò)多個(gè)實(shí)施方式對(duì)由各種的插座S和插頭P構(gòu)成的聯(lián)接器 進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的聯(lián)接器可將各個(gè)插座S和各個(gè)插頭P分別交替 地組合而構(gòu)成。因此，以下，對(duì)幾個(gè)組合構(gòu)成的聯(lián)4妄器進(jìn)行i兌明，對(duì)與已經(jīng)i兌明了 的插座S與插頭P相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略i兌明。例如，在聯(lián)接器80中，如圖5所示，作為插座S,如圖l說(shuō)明的聯(lián) 接器10的插座S10那樣，將金屬制螺旋彈簧17收納在彈性體托架18 內(nèi)，另一方面，將插頭P構(gòu)成為如聯(lián)接器50的插頭P50那樣具有可將
根據(jù)這樣的聯(lián)接器80，通過(guò)使用金屬制螺旋彈簧進(jìn)行向例如作為燃 料電池F的主體側(cè)的聯(lián)接器的插座S10的向閉閥方向的施力，可提高反復(fù)使用時(shí)的可靠性，卡盒等容器B這樣的使用數(shù)次~十次左右的插頭 P50的向閉閥方向的施力通過(guò)閥63自身的彈性力進(jìn)^f亍，由此，可減少部 件個(gè)數(shù)，簡(jiǎn)化構(gòu)造，并且可降低成本。此外，在例如聯(lián)接器90中，如圖6所示，采用取代使用金屬制螺 旋彈簧17而使用圓柱狀的橡膠等的彈性體81作為對(duì)插座S10的閥體施 力的施力^L構(gòu)，利用軸方向的撓曲而施加作用力的插座SIO，，作為插頭 P使用插頭P50。另外，作為該彈性體，可使用例如熱可塑性彈性體或橡膠，作為熱 可塑性彈性體，可舉出苯乙烯.丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物、環(huán)氧化苯 乙烯類彈性體、苯乙烯.異戊二烯 苯乙烯嵌段共聚物、加氯苯乙烯嵌 段共聚物、加氯SBC復(fù)合物、單純混合型烯烴類彈性體、交聯(lián)型彈性體、 氯乙烯類彈性體、氯化乙烯共聚物交聯(lián)體合金、氯化聚乙烯類彈性體、 間同立構(gòu)l, 2-聚丁二烯、氨基曱酸乙酯類彈性體、聚酯類彈性體、聚 酰胺類彈性體、氟類彈性體、硅類彈性體。此外，作為橡膠(根據(jù)ASTM的橡膠分類)，可舉出M:具有聚曱 烯類的飽和主鏈的橡膠，例如乙烯-丙烯-二烯烴三元類共聚物、乙烯 -丙烯共聚物、完全氫化丙烯腈-丁二烯橡膠、氟類橡膠、完全氫化苯 乙烯-丁二烯橡膠、完全氫化苯乙烯-異戊二烯橡膠，此外，主鏈中具 有氧的橡膠，例如表氯醇橡膠，進(jìn)而，主鏈中具有硅和氧的橡膠，例如 丙烯基甲基硅橡膠，此外，天然橡膠或二烯烴類橡膠這樣的主鏈中具有 不飽和碳鍵的橡膠，例如丁二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、氫化丙烯腈-丁 二烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、異丁烯-異戊二烯橡膠、天然橡膠、 氬化苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、氳化苯乙烯-異戊二 烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯橡膠，進(jìn)而，主鏈中具有碳、氧、以及氮的 橡膠，例如聚醚類氨基甲酸乙酯，此外，主鏈中沒(méi)有氧或磷而具有氮的 橡膠，進(jìn)而，主鏈中具有硫的橡膠，例如多硫化合物，此外，主鏈中具 有磷以及氮的橡膠，例如磷化腈等。進(jìn)而，在聯(lián)接器100中，如圖7所示，作為插座S10',如圖l說(shuō)明 的聯(lián)接器10的插座S10那樣，將金屬制螺旋彈簧17收納在彈性體托架 18內(nèi)，并且，作為插頭P70，，構(gòu)成為可通過(guò)與聯(lián)接器70的插頭P70相
同結(jié)構(gòu)的合成樹脂制螺旋彈簧71的彈性力向閉閥方向施力。另外，在插座S10，的閥座部件13的頂端中心部上設(shè)置操作部13e, 在活塞閥16上，向操作部13e的兩側(cè)伸出而設(shè)置兩根操作部16b。通過(guò)組合這樣的插座S10'和插頭P70'而構(gòu)成的聯(lián)接器100中，金屬 離子也不會(huì)滲出到液體中，可更筒單地構(gòu)成可滿足作為燃料電池的聯(lián)接 器的必要條件的聯(lián)接器。另外，除在此i兌明的組合以外，也可改變插座S和插頭P的組合而 構(gòu)成聯(lián)接器。此外，通過(guò)調(diào)整插座的施力機(jī)構(gòu)和插頭的施力機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度的平衡， 可控制插座的閥體與插頭的閥體的開閉順序。例如，令插座的施力才幾構(gòu)比插頭的施力機(jī)構(gòu)弱，在4妾合時(shí)插座的閥 體比插頭的閥體先打開，解除時(shí)則后關(guān)閉，則可減少解除接合時(shí)漏出到 外部的殘留液。圖8以及圖9是本發(fā)明的聯(lián)接器的一實(shí)施方式的縱剖視圖，圖8表 示連接前的狀態(tài)，圖9表示連接狀態(tài)。該聯(lián)接器110包括插座SllO、與該插座S110嵌合連接的插頭 P110,例如在甲醇燃料電池的主體側(cè)F上設(shè)置插座SllO，在作為曱醇容 器的卡盒側(cè)設(shè)置插頭PllO，用于令其相互連通而向主體側(cè)補(bǔ)充燃料，或 連卡盒一起更換，主要部件由非金屬材料，例如聚丙烯、聚苯硫醚等的 合成樹脂制作。在以下的說(shuō)明中，以各圖面上的上下為基準(zhǔn)為進(jìn)行說(shuō)明，但向?qū)嶋H 的容器主體的安裝方向不做任何限制，可在任何方向上實(shí)施。各聯(lián)接器10的插座S110,在一體或分體地安裝在燃料電池的主體 F上的部件上形成安裝孔111,在此，在前后兩個(gè)部件上分別形成安裝 孔llla、 lllb，在前端部側(cè)(各圖中，下方側(cè))的安裝孔llla的內(nèi)周 上安裝大致圓筒狀的插座主體112,在后端部側(cè)(各圖中，上方側(cè))的 安裝孔lllb中，安裝收納彈性體的大致帶底圓筒狀的殼體113。在插座主體112中，在中間部形成分隔部112a而在其中心部形成 流^各孔112b,并且在流路孔112b的上方側(cè)上形成作為閥座的密封部 112c。而且，在插座主體112的分隔部112a的上方，經(jīng)由階差部112f 形成小徑圓筒部112d和大徑圓筒部112e，在最上部外周上，形成固定 用的凸緣部112g，與后述的殼體113的凸緣部113a—起固定在燃料電
池的主體F上。此外，在插座主體112的分隔部112a的下方，形成插頭安裝部 112h，可通過(guò)階差部112i以及內(nèi)徑部112j密封。在該插座主體112的上方，收納安裝在安裝孔lllb中的彈性體的 大致帶底的圓筒狀的殼體113以底部為上，經(jīng)由形成在其最下部外周的 凸緣部113a而與插座主體112連接，在殼體113的上端部的外周上， 安裝O型圈114而與安裝孔lllb密封。該殼體113上，在凸緣部113a的內(nèi)側(cè)，形成與插座主體112的大 徑圓筒部112e大致同一直徑的大徑圓筒部113b,在其上方經(jīng)由階差部 113d形成小徑圓筒部113c,管狀的止動(dòng)部113e與小徑圓筒部113c同心 地向下方伸出而形成，限制后述的活塞閥115的行程，該管狀的止動(dòng)部 113e的中心部為貫通的流路孔113f。在由這樣的插座主體112和殼體113形成的大致圓筒空間內(nèi)，安裝 作為閥體的活塞閥115，在下端部中央具有與作為插座主體112的分隔 部112a的上方的閥座的密封部112c^妻觸而密封的閥部115a，并且，在 閥部115a的下端伸出地形成開閉用的操作部115b。而且，通過(guò)令該操作部15b從流路孔112b伸出，可與后述的連接 的插頭P110的操作部聯(lián)動(dòng)而開閉插座側(cè)以及插頭側(cè)的閥體。此外，在該作為閥體的活塞閥115的上下外周部上，分別形成一邊 與插座主體112的小徑圓筒部112d接觸一邊往復(fù)移動(dòng)的下部密封部 115c，并且，形成一邊與殼體113的小徑圓筒部113c接觸一邊往復(fù)移動(dòng) 的上部密封部115d。進(jìn)而，在該活塞閥115的內(nèi)周部上形成流5^ 115e， 閥部115a的上部外側(cè)和下部密去t部115c之間開口，并且上部密封部 115d的上端開口而與殼體113的止動(dòng)部113e的流路孔113f連通。此外， 通過(guò)令活塞閥115的流^各115e的上端部與殼體113的止動(dòng)部113e^氐 接，可限制活塞閥115的行程。因此，若開閉作為插座主體112的閥座的密封部112c,則從活塞閥 115的下部密封部115c的內(nèi)側(cè)經(jīng)由活塞闊115的內(nèi)周的流路115e而在 殼體113的止動(dòng)部1Ue的流路孔113f中與燃料電池主體F側(cè)的流路連 通或阻斷。此外，在該活塞閥115的中間部，向外側(cè)伸出地形成與插座主體112 的大徑圓筒部112e的內(nèi)周隔著間隙而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的環(huán)狀的彈簧卡止部<formula>formula see original document page 23</formula>而且，在外殼113的階差部113d和活塞閥115的彈簧卡止部115f 之間，安裝作為構(gòu)成施力機(jī)構(gòu)的彈性體的金屬制螺旋彈簧116，對(duì)活塞 閥115向閉閥方向施力。因此，在活塞閥115關(guān)閉的狀態(tài)下，如圖8所示，活塞閥115的彈 簧卡止部115f的下面和插座主體112的階差部112f形成微小的間隙而 成為閥部115a就位在作為閥座的密封部112c上的狀態(tài)，金屬制螺旋彈 簧116^f立于一皮活塞閥115的下部密封部115c和上部密i十部115d密封的 空間117內(nèi)，與在活塞閥115的流路115e中等流動(dòng)的甲醇等的液體完 全地密封。另一方面，在通過(guò)操作部115b上推活塞閥115的開閥狀態(tài)下，如 圖9所示，活塞閥115克服金屬制螺旋彈簧116而上推，閥部115a從 作為閥座的密封部112c分離而成為開閥狀態(tài)，A/v活塞閥115的下部密 封部115c的內(nèi)側(cè)經(jīng)由活塞閥115的內(nèi)周的流路115e而在殼體113的止 動(dòng)部113e的流路孔113f處與燃料電池主體F側(cè)的流路連通。在該開閥狀態(tài)下，雖然活塞閥115的下部密封部115c和上部密封 部115d移動(dòng)，但是金屬制螺旋彈簧116位于由活塞閥115的下部密封 部115c和上部密封部115d密封的空間117內(nèi)，與在活塞閥115的流3各 115e內(nèi)等流動(dòng)的甲醇等的液體完全密封。而且，隨著該活塞閥115的開閥以及閉閥的往復(fù)移動(dòng)，^立于一皮活塞 閥115的下部密封部115c和上部密封部ll5d密封的空間117內(nèi)的彈簧 卡止部115f往復(fù)移動(dòng)，但由于在彈簧卡止部115f的外周和插座主體112 的大徑圓筒部112e的內(nèi)周之間形成可防止壓力變化的間隙，所以，該 空間117內(nèi)不會(huì)發(fā)生壓力變化，不會(huì)向該空間內(nèi)吸引或擠出甲醇等的液 體?！┲纾粑挥诒换钊y115的下部密封部115c和上部密封部115d 密封的空間117內(nèi)的彈簧卡止部115f—邊與插座主體112的大徑圓筒部 112e的內(nèi)周接觸一邊往復(fù)移動(dòng)，則隨著由于彈簧卡止部115f的移動(dòng)而 其上下的空間117的容積變化，壓力也隨之變化。于是，由于該壓力變化導(dǎo)致上下的密封部115c、 115d的密封破壞， 在負(fù)壓狀態(tài)下從流路115e等吸引曱醇等的液體，并將在加壓狀態(tài)下將 吸引到空間117中的曱醇等的液體擠出到流路115e等中，有可能在流
路115e等中流動(dòng)的液體中混入金屬離子。但是，在該插座S110中，空間117的壓力不產(chǎn)生變化，可完全防 止金屬制螺旋彈簧116的金屬離子滲出并混入在流動(dòng)在插座S110內(nèi)的 曱醇等的液體中。進(jìn)而，在該聯(lián)接器110的插座S110上，在形成在一體或分體地安 裝在燃料電池主體F上的部件上的下方的安裝孔111 a的下方側(cè)上，作 為保持與插頭PllO的嵌合連接狀態(tài)的連接保持機(jī)構(gòu)118的一方，形成 鎖止槽19,隔著中心軸而對(duì)置地設(shè)置例如30度左右的范圍的圓弧狀的 槽。而且，伸出到該鎖止槽119內(nèi)的插座主體112的外周部的對(duì)角位置 的一半處，形成卡止部112k，以在這兩個(gè)卡止部112k處卡止鉤部，并 在沒(méi)有階差部的部分上開》文鉤部的方式，組合"t喿作軸方向的插入、脫離 和轉(zhuǎn)動(dòng)(扭轉(zhuǎn)鎖止)。接著，對(duì)與這樣的插座S110嵌合連接的插頭P110進(jìn)行說(shuō)明。該聯(lián)接器110的插頭P110例如與插座S110相同，結(jié)構(gòu)部件為非金 屬材料，即便使用金屬制螺旋彈簧也不與在流路中流動(dòng)的液體直接接 觸。該聯(lián)接器110的插頭P110具有安裝在燃料電池的放入有作為燃料 的甲醇的容器B的噴嘴N的頂端部(圖中，上端部)外周上的大致兩段 圓筒狀的插頭主體121，在分隔部121a的下方的大徑圓筒部121b的內(nèi) 周部中安裝容器B的噴嘴N而在下端部的卡止環(huán)部固定。在該插頭主體121上，在分隔部121a的上部伸出形成在插座S110 的插頭安裝部112h中插拔的小徑圓筒部121c,令安裝在中間部外周的 O型圈114a在插座安裝部112h的下方的內(nèi)徑部112j中進(jìn)行徑方向的密 封，并且，通過(guò)與階差部112i抵接而與軸方向的密封對(duì)應(yīng)。在該插頭主體121的小徑圓筒部121c的上端部的中心形成流3各 121d,在該流^各121d的下端內(nèi)周部上，形成作為閥座的密封部121e。而且，在該小徑圓筒部121c的內(nèi)周上，經(jīng)由內(nèi)側(cè)階差部121h而形 成內(nèi)側(cè)小徑部121f和內(nèi)側(cè)大徑部121g。在該插頭主體121的下方，設(shè)置大致帶底圓筒狀的殼體122,令上 端凸緣部122a在與容器B的噴嘴N的上端面經(jīng)由密封墊123而;|氐接的 狀態(tài)下位于噴嘴N內(nèi)，而被插頭主體121夾持地被固定。在該殼體122上，在上方形成大徑圓筒部122b,經(jīng)由階差部122c
而向下方形成小徑圓筒部122d，該階差部122c作為彈簧安裝部。此外， 在該殼體122的下端部上，小徑圓柱狀的止動(dòng)部122e向上方伸出地形 成，具有作為限制后述的活塞閥124的行程的止動(dòng)件的功能，在該殼體 122的底部的止動(dòng)部122e的外側(cè)形成流路孔122f,成為與容器B內(nèi)連 通的狀態(tài)。
在由這樣的插頭主體121和殼體122形成的大致圓筒空間內(nèi)，安裝 作為閥體的活塞閥124,在該活塞閥124內(nèi)，在頂端部外周上具有與作 為插頭主體121的小徑圓筒部121c的上方的閥座的密封部121e^t妻觸而 密封的閥部124a，并且在頂端面上形成開閉用的操作凹部124b。
因此，通過(guò)在連接時(shí)由已經(jīng)說(shuō)明了的插座S110的操作部115b推壓 該操作凹部124b,可聯(lián)動(dòng)地開閉插座側(cè)以及插頭側(cè)的閥體。
此外，在作為該閥體的活塞閥124的上下外周部上，分別形成一邊 與插頭主體121的內(nèi)側(cè)大徑部121g接觸一邊往復(fù)移動(dòng)的上部密封部 124c，并且形成一邊與殼體122的小徑圓筒部122d接觸一邊往復(fù)移動(dòng) 的下部密封部124d。進(jìn)而，在該活塞閥124上，形成從下端中央部向上 部密封部124c的內(nèi)側(cè)貫通的流路124e，經(jīng)由密封部121e而與插頭主體 121連通，并且與殼體122的流路孔122f連通。
因此，若活塞閥124的閥部124a從作為插頭主體121的閥座的密 封部121e移動(dòng)而開閉，則經(jīng)由活塞閥124的流路124e以及殼體122的 流路孔122f而與容器B內(nèi)連通或阻斷。
此外，通過(guò)令該活塞閥124的流路124e的下端部與殼體122的止 動(dòng)部122e抵接而限制活塞閥124的行程。
而且，在作為殼體122的彈簧安裝部的階差部122c和活塞閥124 的彈簧卡止部124f之間，安裝作為構(gòu)成施力機(jī)構(gòu)的彈性體的金屬制螺旋 彈簧125,對(duì)活塞閥124向閉閥方向施力。
因此，在活塞閥124關(guān)閉的狀態(tài)下，如圖8所示，活塞閥124的彈 簧卡止部124f的上面與插頭主體121的分隔部121a形成微小的間隙， 閥部124a成為就位在作為閥座的密封部121e上的狀態(tài)，金屬制螺旋彈 簧125位于一皮活塞閥124的上部密封部124c和下部密封部124d密封的 空間126內(nèi)，與在活塞閥124的流路124e內(nèi)等流動(dòng)的曱醇等的液體完 全密封。
另一方面，在活塞閥124被操作凹部124b下推的開閥的狀態(tài)下，
如圖9所示，活塞閥124克服金屬制螺旋彈簧125而下推，閥部124a 從作為閥座的密封部121e分離而成為開閥狀態(tài)，成為經(jīng)由活塞閥124 的流路124e以及殼體122的流路孔122f而與容器B內(nèi)連通的狀態(tài)。在該開閥狀態(tài)下，雖然活塞閥124的上部密封部124c和下部密封 部124d移動(dòng)，但是金屬制螺旋彈簧125位于被活塞閥124的上部密封 部124c和下部密封部124d密封的空間126內(nèi)，與在活塞閥124的流3各 124e內(nèi)等流動(dòng)的曱醇等的液體完全密封。而且，隨著該活塞閥124的開閥以及閉閥的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，位于一皮活塞 閥124的上部密封部124c和下部密封部124d密封的空間126內(nèi)的彈簧 卡止部124f往復(fù)移動(dòng)，但由于在彈簧卡止部124f的外周和插頭主體121 的大徑圓筒部122b的內(nèi)周之間形成可防止壓力變化的間隙，所以，該 空間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生壓力變化，不會(huì)在該空間內(nèi)吸引或擠出曱醇等的液 體。即，如插座S110所說(shuō)明的那樣，若位于被活塞閥124的上部密封 部124c和下部密封部124d密封的空間126內(nèi)的彈簧卡止部124f —邊與 插座主體121的大徑圓筒部122b的內(nèi)周接觸一邊往復(fù)移動(dòng)，則隨著由 于彈簧卡止部124f的移動(dòng)而空間126上下的的容積變化，壓力也隨之變 化。于是，由于該壓力變化導(dǎo)致上下的密封部124c、 124d的密封破壞， 在負(fù)壓狀態(tài)下從流路124e等吸引曱醇等的液體，并在加壓狀態(tài)下將吸 引到空間126中的曱醇等的液體擠出到流路124e等中，有可能在流路 124e等中流動(dòng)的液體中混入金屬離子。但是，在該插頭P110中，空間126的壓力不產(chǎn)生變化，可完全防 止金屬制螺旋彈簧125的金屬離子滲出并混入在流動(dòng)在插頭P110內(nèi)的 曱醇等的液體中。此外，在該聯(lián)接器110的插頭P110中，在插頭主體121上設(shè)置作 為保持與插座S110的嵌合連接狀態(tài)的連接保持機(jī)構(gòu)118的對(duì)方側(cè)的鎖 止臂127,在例如兩才艮的鎖止臂127的頂端內(nèi)側(cè)分別形成鉤部127a而構(gòu) 成。而且，是作為形成在一體或分體地安裝在已經(jīng)說(shuō)明的燃料電池的主 體F上的部件上的連接保持機(jī)構(gòu)118的一方的鎖止槽119。隔著中心軸 而對(duì)置地設(shè)置例如30度左右的范圍的圓弧狀的槽，在伸出到該鎖止用 槽119內(nèi)的插座主體112的對(duì)角位置的一半上形成卡止部112k，以在該
卡止部112k卡止鉤部，并在沒(méi)有階差部的部分開放鉤部的方式，組合軸方向的插入.脫離和轉(zhuǎn)動(dòng)而操作的鎖止用槽119中，插入該鉤部127a 轉(zhuǎn)動(dòng)到在鎖止用槽119的對(duì)角位置的一半的插座主體112的卡止部112k 而卡止，由此可保持連接狀態(tài)，以令鉤部127回到?jīng)]有卡止部112k的 部分的方式^走轉(zhuǎn)而抽出，由此可開》文。此外，在設(shè)置該插頭P119的容器B上，可螺紋擰入未圖示的覆蓋 帽，通過(guò)例如安裝在覆蓋帽的內(nèi)側(cè)頂板上的密封墊而進(jìn)行密封。由這樣的插座S110和插頭P110構(gòu)成的聯(lián)接器110中，若為相互嵌 合連接的狀態(tài)，則首先插頭主體121的小徑圓筒部121c的外周的O型 圈114a與插座主體112的插頭安裝部112h的內(nèi)徑部112j的內(nèi)周面接觸 而為相互密封的狀態(tài)，在該連接初期狀態(tài)下，不會(huì)由插座S110的操作 部115b下推插頭P110的活塞閥124的操作凹部124b,插座S110中， 閥部115a就位于密封部112c上，在插頭P110中，閥部124a就位于密 封部121e而保持閉閥狀態(tài)。進(jìn)而，若將插頭P110推入插座SllO，則插座S110的操作部115b 和插頭P110的活塞閥124的操作凹部124b抵接而相互壓回，插座S110 和插頭P110的活塞閥115、 124的閥部115a、 124a從密封部112c、 121e 分離，成為連通狀態(tài)。此時(shí)，插座S110和插頭P110的活塞閥115、 124分別通過(guò)止動(dòng)部 113e、 122e限制行程，所以即便金屬制螺旋彈簧116、 125的彈簧力相一方動(dòng)作而打開^又方的閥。因此，通過(guò)調(diào)整彈簧力，可設(shè)定閥的打開順序，例如可令主體等的 插座S110側(cè)先打開，令容器等的插頭P110側(cè)后打開。而且，可通過(guò)在連接保持機(jī)構(gòu)118的一方側(cè)的鎖止槽119內(nèi)的插座 主體112的卡止部112k中插入對(duì)方側(cè)的鎖止臂127的鉤部127a后旋轉(zhuǎn) 而進(jìn)行卡止而保持該插頭P110和插座S110的嵌合連接狀態(tài)。由此，通過(guò)將容器B內(nèi)的甲醇通過(guò)擠壓而加壓供給到燃料電池F的 容器內(nèi)而臨時(shí)壓縮空間內(nèi)的空氣，并通過(guò)停止擠壓而令壓縮的空氣回到 容器側(cè)地補(bǔ)充曱醇，或連容器一起更換。如上詳細(xì)說(shuō)明的那樣，根據(jù)該聯(lián)接器IIO,可滿足作為設(shè)置在曱醇 燃料電池主體和燃料用的曱醇容器之間的聯(lián)接器的必要的條件。
本發(fā)明可用作可將液體等從容器筒單地移動(dòng)到主體側(cè)的容器等，或 連容器一起更換的聯(lián)接器，特別適宜設(shè)置在曱醇燃料電池的卡盒容器和 燃詳+電池主體之間。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)接器，包括具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力機(jī)構(gòu)的插座；具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力機(jī)構(gòu)、并且可拆裝地與上述插座嵌合連接、在嵌合連接狀態(tài)下能夠打開兩閥體而連通的插頭，其特征在于，在上述插座和上述插頭的至少某一方的上述閥體的基端部上，設(shè)置可令該閥體在開閉方向往復(fù)移動(dòng)且可密封地安裝該閥體的彈性體托架，在該彈性體托架上收納構(gòu)成對(duì)上述閥體施力的上述施力機(jī)構(gòu)的彈性體，并且在該彈性體托架的外側(cè)形成流路。
2. —種聯(lián)接器，包括具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力 機(jī)構(gòu)的插座；具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力機(jī)構(gòu)、并且可 拆裝地與上述插座嵌合連接、在嵌合連接狀態(tài)下能夠打開兩閥體而連通 的插頭，其特征在于，在開閉方向上對(duì)上述插座和上述插頭的至少某一方的上述閥體施 力的上述施力機(jī)構(gòu)由非金屬材料形成。
3. —種聯(lián)接器，包括具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力 機(jī)構(gòu)的插座；具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力機(jī)構(gòu)、并且可 拆裝地與上述插座嵌合連接、在嵌合連接狀態(tài)下能夠打開兩閥體而連通 的插頭，其特征在于，在上述插座和上述插頭的至少某一方的上述閥體的基端部上，設(shè)置 可令該閥體在開閉方向往復(fù)移動(dòng)且可密封地安裝該閥體彈性體4乇架，在且在該彈性體托架的外側(cè)形成流路，在開閉方向上對(duì)上述插座和上述插 頭的至少某另一方的上述閥體施力的上述施力機(jī)構(gòu)由非金屬材料形成。
4. 如權(quán)利要求1 ~3的任意一項(xiàng)所述的聯(lián)接器，其特征在于， 構(gòu)成上述施力機(jī)構(gòu)的上述彈性體由金屬制的螺旋彈簧、非金屬制的螺旋彈簧、非金屬制的彈性部件的某一個(gè)構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求1 ~3的任意一項(xiàng)所述的聯(lián)接器，其特征在于，在上 述插座的插座主體或上述插頭的插頭主體上設(shè)置上述閥體往復(fù)移動(dòng)的 鬧座部件，在該閥座部件上設(shè)置與上述閥體的頂端外周面密封的密封部 以及與之鄰接而成為流路的狹縫部。
6. 如權(quán)利要求1 ~3的任意一項(xiàng)所述的聯(lián)接器，其特征在于，在上 述插座和上述插頭的至少某一方上設(shè)置打開上述兩閥體而形成為連通 狀態(tài)的操作部。
7. 如權(quán)利要求1 ~3的任意一項(xiàng)所述的聯(lián)接器，其特征在于，將設(shè) 置在上述插頭主體上的合成樹脂制的上述閥體形成為大致中空的倒圓 錐體形并且頂端部的中心孔的內(nèi)周面為密封部，另一方面，將與該密封部接觸的閥座部件的閥座部形成為圓柱狀，并設(shè)置在上述插頭主體上。
8. 如權(quán)利要求1 ~3的任意一項(xiàng)所述的聯(lián)接器，其特征在于，設(shè)置 在上述插頭主體上的合成樹脂制的上述閥體的基端部構(gòu)成為從上述插 頭主體的頂端面伸出而能夠與覆蓋在該插頭主體的帽的頂面部推壓密 封。
9. 如權(quán)利要求1 ~3的任意一項(xiàng)所述的聯(lián)接器，其特征在于，在上 述插座和上述插頭之間，設(shè)置保持嵌合連接狀態(tài)的連接保持機(jī)構(gòu)。
10. 如權(quán)利要求1 ~3的任意一項(xiàng)所述的聯(lián)接器，其特征在于，在上 述插座和上述插頭的連通路徑相對(duì)于外部密封后，上述插座的上述閥體 以及上述插頭的上述閥體能夠連通。
11. 一種聯(lián)沖妄器，包括具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施 力才幾構(gòu)的插座；具有閥體和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的施力枳』構(gòu)、并且 可拆裝地與上述插座嵌合連接、在嵌合連接狀態(tài)下能夠可打開兩閥體而 連通的插頭，其特征在于，在上述插座和上述插頭的至少某一方的上述閥體的基端部外側(cè)，設(shè) 置該閥體可在開閉方向往復(fù)移動(dòng)且可在該閥體的兩端部處密封;也進(jìn)刊-收納的殼體，在該殼體內(nèi)的上述閥體的外側(cè)，安裝構(gòu)成對(duì)該閥體施力的 上述施力^L構(gòu)的彈性體，另一方面，在上述閥體的內(nèi)側(cè)形成流3各。
12. 如權(quán)利要求11所述的聯(lián)接器，其特征在于，將上述殼體內(nèi)的上 述閥體的外側(cè)的安裝上述彈性體的空間構(gòu)成為能夠防止壓力變化。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的聯(lián)接器，其特征在于，將密封上述 插座和上述插頭的嵌合連接部的密封材安裝在上述插頭側(cè)。
14. 如權(quán)利要求11或12所述的聯(lián)接器，其特征在于，在上述插座 和上述插頭之間，設(shè)置保持嵌合連接狀態(tài)的連接保持機(jī)構(gòu)。
15. 如權(quán)利要求11或12所述的聯(lián)接器，其特征在于，在上述插座 和上述插頭的連通^各徑相對(duì)于外部密封后，上述插座的上述閥體以及上述插頭的上述闊體能夠連通。
16.如權(quán)利要求l、 2、 3、或ll所述的聯(lián)接器，其特征在于，上述 聯(lián)接器設(shè)置在曱醇燃料電池主體和燃料用的甲醇容器之間。
全文摘要
一種聯(lián)接器(10)，包括具有閥體(16)和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的金屬制螺旋彈簧(17)的插座(S10)；具有閥體(24)和向關(guān)閉方向?qū)υ撻y體施力的金屬制螺旋彈簧(25)、并且可拆裝地嵌合連接在插座上、在嵌合狀態(tài)下能夠打開兩閥體而連通的插頭(P10)，在兩閥體(16、24)的基端部上，設(shè)置將該閥體安裝為可在開閉方向往復(fù)移動(dòng)且可密封的彈性體托架(18、26)，在該彈性體托架上收納對(duì)閥體施力的施力機(jī)構(gòu)，并且在該彈性體托架的外側(cè)形成流路。由此，通過(guò)將金屬制螺旋彈簧收納在彈性體托架內(nèi)，可防止與液體的接觸。
文檔編號(hào)H01M8/04GK101120198SQ20058004819
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者前田和英, 吉弘憲司, 本田哲也, 花井信行, 高橋賢一 申請(qǐng)人:東洋制罐株式會(huì)社;東洋浮質(zhì)工業(yè)株式會(huì)社;株式會(huì)社東芝