專利名稱：粘著標(biāo)簽、粘著標(biāo)簽卷、感光卷筒紙狀件單元和用于制造感光層疊體的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于結(jié)合到膜的粘著標(biāo)簽，粘著標(biāo)簽具有交替排列的剝離區(qū)和連接剝離區(qū)的剩余區(qū)；一種具有此種粘著標(biāo)簽的粘著標(biāo)簽卷；一種具有細長的感光卷筒紙狀件的感光卷筒紙狀件單元，細長的感光卷筒紙狀件包括相繼層疊在支撐件上的感光材料層和保護膜，該保護膜包括將剝離的預(yù)定長度以暴露用于結(jié)合到基片的感光材料層的區(qū)域；和一種用于由細長感光卷筒紙狀件制造感光層疊體的裝置和方法。
背景技術(shù)：
液晶板、打印布線板和PDP(等離子顯示板)中使用的基片具有帶有貼合到基片表面的感光材料層(感光樹脂層)的感光片(感光卷筒紙狀件)。該感光片包括連續(xù)層疊在撓性塑料支撐件上的感光材料層和保護膜。
用于將感光片貼合到基片的貼合裝置的操作如下諸如玻璃基片、樹脂基片或相類似物的基片以預(yù)定間隔間隙饋送；并且保護膜(覆覆蓋膜)的長度與將被貼合到基片上的感光材料層的各個區(qū)域?qū)?zhǔn)地從感光片被剝離。
例如日本公開專利公布第2001-6995號披露了一種膜貼合程序。如附圖的圖11所示，根據(jù)公開的膜貼合程序，圍繞接近覆蓋膜剝離機構(gòu)3設(shè)置的方向改變輥2，多層膜1改變了其行進方向。該多層膜1包括底膜1a、保護膜1b和覆蓋膜1c的層疊組件。該覆蓋膜1c具有以預(yù)定間隔間隙確定在其中的穿孔1e。
該覆蓋膜剝離機構(gòu)3具有用于支撐膠帶4的膠帶支撐輥4a；用于切斷膠帶4的膠帶切割器5；用于將膠帶4按靠在覆蓋膜1c上的可擺動膠帶按壓輥6；用于在真空下保持膠帶4的可擺動膠帶保持基座7；和用于當(dāng)從多層膜1剝離時纏繞覆蓋膜1c的覆蓋膜卷繞輥8。保持輥9a和控制輥9b被設(shè)置在覆蓋膜卷繞輥8和膠帶按壓輥6之間。
剛從多層膜1剝離的覆蓋膜1c具有膠帶4的前端貼合到其上的后端。當(dāng)覆蓋膜1c由覆蓋膜卷繞輥8纏繞時，它從膠帶供應(yīng)輥4a拉出膠帶4。當(dāng)多層膜1被饋送時，位于覆蓋膜1c和剩余覆蓋膜1d之間的穿孔1e向剛好在膠帶按壓輥6上方的位置運動。剛好在穿孔1e到達該位置前，膠帶按壓輥6被升高以將膠帶4貼合到覆蓋膜1c的前端。
當(dāng)膠帶4在真空下被吸附于膠帶保持基座7時，膠帶保持基座7被下降以導(dǎo)致膠帶切割器5切斷膠帶4。因此，越過覆蓋膜1d，膠帶4被貼合到多層膜1上的切斷覆蓋膜1c和覆蓋膜1c。因此，該覆蓋膜1c從多層膜1剝離，并且剩余覆蓋膜1d保持在多層膜1上。
因為膠帶按壓輥6和膠帶保持基座7被垂直位移，上述用于執(zhí)行傳統(tǒng)膜貼合處理的裝置結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。該方向改變輥2不能緊固地保持多層膜1。尤其在該覆蓋膜1c從多層膜1剝離時，剝離沖擊趨向于被施加到多層膜1上。結(jié)果，位于膜貼合裝置的下游的基片的層疊部分容易發(fā)展成條型缺陷區(qū)域。
由于膠帶按壓輥6與其直線接觸地按壓膠帶4，膠帶4無法在充分結(jié)合強度下牢固地貼合到覆蓋膜1c。此外，膜貼合過程要求用于從膠帶切割器5去除粘性材料的復(fù)雜和耗時的維護工作。
因為為了從多層膜1可靠地剝離覆蓋膜1c，多條膠帶4需要沿多層膜1的橫向方向以間隔位置貼合到覆蓋膜1c，該膜貼合裝置需要沿多層膜1的橫向方向布置的多個覆蓋膜剝離機構(gòu)3。因此，該膜貼合裝置的尺寸較大并且制造成本較高。此外，需要沿多層膜1的橫向方向以間隔間隙安裝多個膠帶供應(yīng)輥4a。更換那些膠帶供應(yīng)輥4a是相當(dāng)復(fù)雜的過程。
代替膠帶4，已提出了使用具有諸如矩形條形狀的預(yù)定形狀的粘著標(biāo)簽。例如，日本公開專利公布第5-173487號公開了一種粘著標(biāo)簽，包括采用可熱收縮的塑料膜或片形式的底；和設(shè)置在底的一個表面上的一層粘著劑，溫水可降低粘著劑的粘合力。
該粘著標(biāo)簽無需使用膠帶切割器5，并且因此不需要維護。當(dāng)由覆蓋膜卷繞輥8纏繞的無用覆蓋膜1c被拋棄時，通過浸入溫水，粘著標(biāo)簽?zāi)軌蛉菀椎貜母采w膜1c剝離。
然而，如圖11所示，如果使用上述粘著標(biāo)簽剝離覆蓋膜，則只有粘著標(biāo)簽的相對端需要被貼合到覆蓋膜1c。結(jié)果，需要對應(yīng)于可搖擺的膠帶按壓輥6和膠帶保持底7的結(jié)構(gòu)，使得總的膠帶貼合機構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總目標(biāo)在于提供粘著標(biāo)簽；粘著標(biāo)簽卷；和感光卷筒紙狀件單元，其允許利用簡單的設(shè)施使膜可靠并高效地剝離，并能夠容易地操縱。
本發(fā)明的一個主要目的在于提供一種用于利用簡單并經(jīng)濟的布置高效地制造感光層疊體的裝置和方法。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于結(jié)合到具有交替布置的剝離區(qū)和將剝離區(qū)彼此連接的剩余區(qū)的膜的粘著標(biāo)簽。該粘著標(biāo)簽具有在結(jié)合到剝離區(qū)的其粘貼表面中央的非粘合區(qū)域，其中非粘合區(qū)域不具有粘合力或具有弱粘合力，并能夠接觸和脫離每個剩余區(qū)的至少一部分。
優(yōu)選地，粘著標(biāo)簽由可熱收縮材料或與膜相同的樹脂材料制成。
由上述材料制造的粘著標(biāo)簽?zāi)軌蚝唵蔚乇辉偕?。?yōu)選地，粘著標(biāo)簽具有水溶粘著劑或可熱剝離的粘著劑。該粘著劑能夠被簡單處理并具有增加的耐環(huán)境性能(environment resistance)。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了粘著標(biāo)簽卷，粘著標(biāo)簽卷包括多個粘著標(biāo)簽，每個粘著標(biāo)簽用于結(jié)合到具有交替排列的剝離區(qū)和將剝離區(qū)彼此連接的剩余區(qū)的膜；和卷成卷的剝離紙片，粘著標(biāo)簽在其上以預(yù)定間隔間隙可去除地貼合到剝離片。該粘著標(biāo)簽具有在結(jié)合到剝離區(qū)的其粘貼表面中央的非粘合區(qū)域，其中非粘合區(qū)域不具有粘合力或具有弱粘合力，并能夠接觸和脫離每個剩余區(qū)的至少一部分。
每張粘著標(biāo)簽是諸如細長矩形形狀或細長圓形形狀的細長形狀；并且具有一對粘著層，該一對粘著層分別設(shè)置在粘貼表面的縱向相對端上，用于被結(jié)合到剝離區(qū)。該粘著標(biāo)簽結(jié)構(gòu)相對簡單。
根據(jù)本發(fā)明，由于代替普通細長膠帶，使用了粘著標(biāo)簽，無需復(fù)雜的帶切割機構(gòu)，并且因此，不需要維護切割器。結(jié)果，以簡單和經(jīng)濟的布置粘著標(biāo)簽?zāi)軌虮豢煽康刭N合。
標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)和剝離機構(gòu)得到簡化，并且如果標(biāo)簽結(jié)構(gòu)機構(gòu)被分離地提供，則結(jié)合到膜的粘著標(biāo)簽的組件能夠作為一個單元處理。這種單元能夠被準(zhǔn)備作為外部供應(yīng)單元，并且用在更寬范圍的應(yīng)用中。此外，能夠經(jīng)濟地布置制造粘著標(biāo)簽和粘著標(biāo)簽卷所需的設(shè)施。
此外，由于使用了粘著標(biāo)簽貼合到剝離片的粘著標(biāo)簽卷，粘著標(biāo)簽?zāi)軌虮桓菀椎靥幹谩Ｒ驗檎持鴺?biāo)簽可以僅從粘著標(biāo)簽卷剝離，用于結(jié)合粘著標(biāo)簽的標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)相對簡單。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種具有感光卷筒紙狀件的感光卷筒紙狀件單元，感光卷筒紙狀件單元包括支撐件；設(shè)置在支撐件上的感光材料層；和設(shè)置在感光樹脂層上的保護膜，保護膜可從感光材料層剝離預(yù)定長度，以暴露用于連接到基片的感光材料層的區(qū)域。
該保護膜具有前剝離區(qū)；后剝離區(qū)；和介于其間的剩余區(qū)，其中可橫向切斷或分開的處理區(qū)域被確定在保護膜中，在前剝離區(qū)、后剝離區(qū)和剩余區(qū)之間的各個邊界處。該感光卷筒紙狀件單元還包括橫過剩余區(qū)整體結(jié)合到前剝離區(qū)和后剝離區(qū)的粘著標(biāo)簽，該粘著標(biāo)簽具有能夠接觸和脫離剩余區(qū)的至少一部分的非粘合區(qū)域。
該粘著標(biāo)簽包括結(jié)合到前剝離區(qū)的尾端部的第一粘合區(qū)域；和結(jié)合到后剝離區(qū)的前端部的第二粘合區(qū)域，該非粘合區(qū)域被設(shè)置在第一粘合區(qū)域和第二粘合區(qū)域之間，與剩余區(qū)關(guān)聯(lián)。第二粘合區(qū)域從剩余區(qū)和后剝離區(qū)之間的邊界向剩余區(qū)伸出預(yù)定距離(H)(H包括0)。
優(yōu)選地，每個第一粘合區(qū)域和第二粘合區(qū)域具有水溶性或熱可剝離粘著劑。優(yōu)選地，粘著標(biāo)簽由與保持膜相同的樹脂材料制成。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了用于制造感光層疊體的設(shè)備，該設(shè)備包括卷筒紙狀件放出機構(gòu)，其用于放出細長感光卷筒紙狀件，其中細長感光卷筒紙狀件包括支撐部；設(shè)置在支撐件上的感光材料層；和設(shè)置在感光樹脂層上的保護膜，該保護膜具有前剝離區(qū)；后剝離區(qū)；和介于其間的剩余區(qū)；處理機構(gòu)，其用于在由卷筒紙狀件放出機構(gòu)放出的細長感光卷筒紙狀件的保護膜中，在前剝離區(qū)、后剝離區(qū)和剩余區(qū)之間的各個邊界處形成可橫向切斷或分開的處理區(qū)域；標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)，其用于將包括非粘合區(qū)域的粘著標(biāo)簽橫過剩余區(qū)結(jié)合到前剝離區(qū)和后剝離區(qū)，其中非粘合區(qū)域被設(shè)置用于接觸和脫離剩余區(qū)的至少一部分；剝離機構(gòu)，其用于將前剝離區(qū)和后剝離區(qū)剝離細長感光卷筒紙狀件，同時前剝離區(qū)和后剝離區(qū)被粘著標(biāo)簽整體相互連接；和連接機構(gòu)，其用于將剩余區(qū)定位在基片之間，并例如通過轉(zhuǎn)移或貼合，將前剝離區(qū)和后剝離區(qū)被剝離的感光材料層的暴露區(qū)域連接到基片。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了制造感光層疊體的方法，該方法包括步驟放出細長感光卷筒紙狀件，該細長感光卷筒紙狀件包括支撐件；設(shè)置在支撐件上的感光材料層；和設(shè)置在感光材料層上的保護膜，該保護膜具有前剝離區(qū)；后剝離區(qū)；和介于其間的剩余區(qū)；在放出的細長感光卷筒紙狀件的保護膜中，在前剝離區(qū)、后剝離區(qū)和剩余區(qū)之間的各個邊界處形成可橫向切斷或分開的處理區(qū)域；橫過剩余區(qū)，將包括非粘合區(qū)域的粘著標(biāo)簽結(jié)合到前剝離區(qū)和后剝離區(qū)，其中非粘合區(qū)域被設(shè)置用于接觸和脫離剩余區(qū)的至少一部分；將前剝離區(qū)和后剝離區(qū)剝離細長感光卷筒紙狀件，同時前剝離區(qū)和后剝離區(qū)被粘著標(biāo)簽整體相互連接；和將剩余區(qū)定位在基片之間，和將前剝離區(qū)和后剝離區(qū)被剝離的感光材料層的暴露區(qū)域連接(例如轉(zhuǎn)移或貼合)到基片。
由于感應(yīng)卷筒紙狀件單元被處理，它能夠有效高效地處理。由于剝離區(qū)被粘著標(biāo)簽整體相互連接，當(dāng)保護膜被剝離時，利用簡單結(jié)構(gòu)的剝離機構(gòu)，剝離區(qū)能夠可靠地從剩余區(qū)分離。因此，提高了感光卷筒紙狀件單元處理的容易性。
此外，因為粘著標(biāo)簽具有非粘合區(qū)域，當(dāng)非粘合區(qū)域位于保護膜的剩余區(qū)上時，前剝離區(qū)和后剝離區(qū)被延伸穿過剩余區(qū)的粘著標(biāo)簽整體相互連接。因此，不需要復(fù)雜的傳統(tǒng)的擺動機構(gòu)和傳統(tǒng)的切割器機構(gòu)，并且利用簡單和經(jīng)濟的布置能夠可靠地貼合粘著標(biāo)簽。
該標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)和剝離機構(gòu)結(jié)構(gòu)相對簡單，允許感光層疊體高效地制造，并且使總的制造設(shè)備布置經(jīng)濟。
通過說明性的實例結(jié)合顯示本發(fā)明的優(yōu)選實施例的附圖，通過如下描述，本發(fā)明的上述和其它目的，特征及優(yōu)點將會變得更加明顯。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有多個粘著標(biāo)簽的粘著標(biāo)簽卷的透視圖；圖2是使用粘著標(biāo)簽卷的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的制造設(shè)備的示意圖；圖3是制造設(shè)備中使用的細長感光卷筒紙狀件(web)的片斷橫斷面視圖；圖4是制造設(shè)備的標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)的透視圖；圖5是標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)的側(cè)視圖；圖6是粘著標(biāo)簽貼合到其上的細長感光卷筒紙狀件的片斷俯視圖；圖7是顯示其中保護膜從細長感光卷筒紙狀件剝離的方式的片斷側(cè)視圖；圖8是感光樹脂層被轉(zhuǎn)移到其上的玻璃基片的片斷橫斷面視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的制造設(shè)備的示意圖；圖10是由圖9所示的制造設(shè)備制造的感光卷筒紙狀件單元的透視圖；和圖11是傳統(tǒng)的膜貼合設(shè)備的示意側(cè)視圖。
具體實施例方式
圖1透視地顯示了根據(jù)本發(fā)明的具有多個粘著標(biāo)簽10的粘著標(biāo)簽卷12。
如圖1所示，每個具有矩形條形狀的粘著標(biāo)簽10以間隔間隙被貼合到卷起形成粘著標(biāo)簽卷12的紙的細長剝離片14。
每個粘著標(biāo)簽10例如由聚苯乙烯(PS)或聚丙烯(PP)制成，并具有75μm的厚度。每個粘著標(biāo)簽10具有在面對剝離片14的其背面?zhèn)?粘附側(cè))上中央的非粘合區(qū)域10a，該非粘合區(qū)域10a不具有粘合力或具有弱粘合力；和第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c，其分別被設(shè)置在非粘合區(qū)域10a的兩側(cè)，即面對剝離片14的相反側(cè)的縱向相對端。
第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c中的每個具有一層沉積厚度為5μm的水溶丙烯酸粘著劑，該丙烯酸粘著劑可在水、溫水、堿性水或相類似物中溶解。相對于將在后面描述的作為保護膜30的材料的聚丙烯，第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c的結(jié)合強度設(shè)置為對于180°剝離從1到2N/15mm寬度(20℃)的范圍。第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c可使用能夠利用熱量容易地剝離的可熱剝離粘著劑(例如參見日本公開專利公布第7-219439)。
圖2示意性地顯示了使用粘著標(biāo)簽卷12的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的制造設(shè)備20。在制造液晶面板、濾色器或PDP的過程中，該制造設(shè)備20用于將細長感光卷筒紙狀件22的在后面描述的感光樹脂層28熱轉(zhuǎn)移到玻璃基片24。
圖3以橫斷面顯示了制造設(shè)備20中使用的感光卷筒紙狀件22。感光卷筒紙狀件22包括撓性底膜(支撐件)26、設(shè)置在撓性底膜26上的感光樹脂層(感光材料層)28和設(shè)置在感光樹脂層28上的保護膜30的層疊組件。例如，保護膜30由聚丙烯(PP)制成，并具有15μm的厚度。
如圖2所示，制造設(shè)備20包括卷筒紙狀件放出機構(gòu)32，其用于容納通過卷繞感光卷筒紙狀件22形成的感光卷筒紙狀件卷22a，并用于從感光卷筒紙狀件卷22a放出感光卷筒紙狀件22；處理機構(gòu)36，用于在從感光卷筒紙狀件卷22a放出的感光卷筒紙狀件22的保護膜30中形成橫向可分離的部分切斷區(qū)域(被處理區(qū)域)34(參見圖3)；標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40，其用于將每個具有非粘合區(qū)域10a的粘著標(biāo)簽10(參見圖1)結(jié)合到保護膜30；跳動機構(gòu)42，其用于將感光卷筒紙狀件22的饋送模式從間歇饋送模式改變?yōu)檫B續(xù)饋送模式；剝離機構(gòu)44，其用于從感光卷筒紙狀件22剝離預(yù)定長度的保護膜30；連接結(jié)構(gòu)46，其用于將預(yù)定長度的保護膜30已被剝離的感光樹脂層28的暴露區(qū)域連接到玻璃基片24；和卷筒紙狀件切割機構(gòu)48，其用于切斷玻璃基片24之間的感光卷筒紙狀件22。在制造設(shè)備20開始操作時使用的另一卷筒紙狀件切割機構(gòu)48a被設(shè)置在卷筒紙狀件切割機構(gòu)48的上游。
該處理機構(gòu)36被設(shè)置在輥對50的下游，用于計算累積在卷筒紙狀件放出機構(gòu)32中的感光卷筒紙狀件卷22a的直徑。該處理機構(gòu)36具有單個圓形刀片52，該單個圓形刀片52橫向行進穿過感光卷筒紙狀件22以在其上給定位置處在感光卷筒紙狀件22中形成部分切斷區(qū)域34。
如圖3所示，部分切斷區(qū)域34需要形成在至少保護膜30中并至少穿過保護膜30。實際上，圓形刀片52被設(shè)置為足以切割入感光樹脂層28的切割深度，以可靠地切斷保護膜30。該圓形刀片52可以是固定為不旋轉(zhuǎn)，并被橫向移動穿過感光卷筒紙狀件22以形成部分切斷區(qū)域34；或可以在感光卷筒紙狀件22上無滑動地旋轉(zhuǎn)，并橫向運動穿過感光卷筒紙狀件22以形成部分切斷區(qū)域34。該圓形刀片52可例如由激光束或超聲波切割器、刀片或推進刀片(湯普森刀片)替換。
兩個處理機構(gòu)36可沿其中感光卷筒紙狀件22饋送的箭頭A指示的方向以隔開的間隙設(shè)置，用于同時形成兩個部分切斷區(qū)域34，剩余區(qū)30b介于其間。該處理機構(gòu)36可角運動以給儲蓄器(reservoir)留余量。
在保護膜30中形成的緊密間隔的部分切斷區(qū)域34用于在兩個鄰近玻璃基片24之間設(shè)置間隔間隙。例如，這些部分切斷區(qū)域34在從玻璃基片24的各個邊緣向內(nèi)間隔10mm的位置處形成在保護膜30中。介于部分切斷區(qū)域34之間并暴露在玻璃基片24之間的保護膜30的部分用于防止利用連接結(jié)構(gòu)46將感光樹脂層28貼合于玻璃基片24時，弄臟層疊輥，即將在后面描述的橡膠輥96a，96b。
該標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40供應(yīng)用于相互連接前剝離區(qū)30aa和后剝離區(qū)30ab的粘著標(biāo)簽10，以將保護膜30的剩余區(qū)30b留在玻璃基片24之間。如圖3所示，將被最初剝離的前剝離區(qū)30aa和將被后面剝離的后剝離區(qū)30ab將剩余區(qū)30b夾在中間。
如圖4和5所示，標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40具有標(biāo)簽放出單元58，標(biāo)簽放出單元58用于在其中安裝通過卷繞粘著標(biāo)簽10貼合到其上的剝離片14形成的粘著標(biāo)簽卷12。該標(biāo)簽放出單元58具有插入粘著標(biāo)簽卷12軸向中心并可由電機60旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸62。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸62由電機60旋轉(zhuǎn)時，粘著標(biāo)簽10貼合到其上的剝離片14從粘著標(biāo)簽卷12放出。
在被引導(dǎo)輥64引導(dǎo)的同時，粘著標(biāo)簽10貼合到其上的剝離片14被水平饋送出，并且然后由折疊部件66以銳角折疊回。粘著標(biāo)簽10從其剝離的剝離片14被引導(dǎo)輥68引導(dǎo)，并由電機72旋轉(zhuǎn)的纏繞軸70卷起。
該折疊部件66可在標(biāo)簽吸附饋送器74下水平地運動。該標(biāo)簽吸附饋送器74具有沿箭頭B指示的方向水平延伸的導(dǎo)軌76和可移動地安裝在導(dǎo)軌76上的自推進基座78。向下垂直定向的多個汽缸80a到80e以水平間隔間隙安裝在活動基座78上，并具有在其下端支撐各自吸盤84a到84e的各自的活塞桿82a到82e。
該吸盤84a到84e能夠在吸力作用下單獨地保持粘著標(biāo)簽10，并能夠在其上以橫向間隔間隙一次將最多5個粘著標(biāo)簽10貼合到感光卷筒紙狀件22。一次能夠貼合到感光卷筒紙狀件22的粘著標(biāo)簽10的數(shù)目和它們能夠貼合到感光卷筒紙狀件22的間隙的選擇取決于感光卷筒紙狀件22的橫向尺寸?？捎捎糜趶南路奖３指泄饩硗布垹罴?2的汽缸88垂直移動的支撐基座86被設(shè)置在其中吸盤84a到84e將粘著標(biāo)簽10貼合到感光卷筒紙狀件22處的位置。
如圖2所示，該跳動機構(gòu)42具有一對可旋轉(zhuǎn)并可擺動的跳動輥90，用于吸收其中感光卷筒紙狀件22被向跳動機構(gòu)42上游饋送的間歇饋送模式與其中感光卷筒紙狀件22被向跳動機構(gòu)42下游饋送的連續(xù)饋送模式之間的速度差。
設(shè)置在跳動機構(gòu)42的下游的剝離機構(gòu)44具有吸鼓92，吸鼓92用于阻止供應(yīng)的感光卷筒紙狀件22受到的張力變化，用于從而穩(wěn)定感光卷筒紙狀件22隨后被層疊時感光卷筒紙狀件22的張力。該剝離機構(gòu)44還具有保護膜卷繞單元94，保護膜卷繞單元94用于除剩余區(qū)30b外從感光卷筒紙狀件22剝離保護膜30并纏繞剝離的保護膜30。該保護膜卷繞單元94被接近吸鼓92設(shè)置。
該連接機構(gòu)46具有能夠加熱到預(yù)定溫度的一對垂直間隔的層疊橡膠輥96a，96b。該連接機構(gòu)46還具有分別與橡膠輥96a，96b滾動接觸地保持的一對墊輥(backup roller)98a，98b。該墊輥98b通過按壓汽缸100按靠著橡膠輥96b。沿由箭頭C指示的方向，經(jīng)卷筒紙狀件切割機構(gòu)48，玻璃基片24沿從連接結(jié)構(gòu)46延伸的基片饋送通路102饋送。
以下將描述根據(jù)本發(fā)明的與粘著標(biāo)簽10相關(guān)的制造裝置20的操作。
如圖2所示，卷筒紙狀件放出機構(gòu)32容納感光卷筒紙狀件卷22a，并從感光卷筒紙狀件卷22a放出感光卷筒紙狀件22。該感光卷筒紙狀件22沿由箭頭A指示的方向被饋送到處理機構(gòu)36，并且然后停止在預(yù)定位置處。
在處理機構(gòu)36中，圓形刀片52橫向運動穿過感光卷筒紙狀件22，以切割入保護膜30和感光樹脂層128，從而形成部分切斷區(qū)域34。然后，該感光卷筒紙狀件22被再次饋送對應(yīng)于保護膜30的剩余區(qū)30b的尺寸的距離，并且然后停止，因此另一部分切斷區(qū)域34被圓形刀片52形成在其中。如圖3所示，前剝離區(qū)30aa和后剝離區(qū)30ab現(xiàn)在被設(shè)置在感光卷筒紙狀件22中，剩余區(qū)30b介于其間。
然后，該感光卷筒紙狀件22被饋送到標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40，以將保護膜30的預(yù)定結(jié)合區(qū)域放置在支撐基座86上。如圖4和5所示，粘著標(biāo)簽卷12被裝配在標(biāo)簽放出單元58的旋轉(zhuǎn)軸62上。當(dāng)電機60被加電時，該旋轉(zhuǎn)軸62旋轉(zhuǎn)以從粘著標(biāo)簽卷12與粘著標(biāo)簽10一起放出剝離片14。
在由引導(dǎo)輥64引導(dǎo)的同時，粘著標(biāo)簽10貼合到其上的剝離片14被水平饋送出，并且然后由折疊部件66以銳利的角度折疊回。一張粘著標(biāo)簽10的邊緣從剝離片14剝離，并且粘著標(biāo)簽10例如在吸力作用下被吸附到吸盤84a。該折疊部件66被運動到圖5中的左側(cè)，將粘著標(biāo)簽10從剝離片14分開。該吸盤84a被汽缸80a垂直運動，并與剝離片14分離地保持粘著標(biāo)簽10。
該活動基座78運動以將吸盤84b到84e位移到其中吸盤84b到84e的選定的吸盤，例如所有吸盤84b到84e，在吸力作用下吸附各個粘著標(biāo)簽10的相繼的位置。在粘著標(biāo)簽10從剝離片14剝離后，由折疊部件66折疊回的剝離片14由引導(dǎo)輥68引導(dǎo)到卷繞軸70。該卷繞軸70由電機72旋轉(zhuǎn)以圍繞卷繞軸70纏繞剝離片14。
在吸盤84a到84e已吸附各自粘著標(biāo)簽10后，活動基座78沿箭頭B指示的方向沿導(dǎo)軌76運動。由吸盤84a吸附的粘著標(biāo)簽10例如被貼合到感光卷筒紙狀件22上的給定位置。具體而言，如圖6所示，該粘著標(biāo)簽10跨越其剩余區(qū)30b被緊固地結(jié)合到保持膜30的前剝離區(qū)33aa和后剝離區(qū)30ab。
該粘著標(biāo)簽10的第一粘合區(qū)域10b從前剝離區(qū)33aa和剩余區(qū)30b之間的邊界向前剝離區(qū)30aa偏置或縮回預(yù)定距離L。另一方面，沿箭頭A指示的方向，該粘著標(biāo)簽10的第二粘合區(qū)域10c從后剝離區(qū)30ab和剩余區(qū)33b之間的邊界向剩余區(qū)30b伸出預(yù)定距離H。該距離H包括0(邊界的位置)。
該距離H可以根據(jù)保護膜30的材料和厚度、部分切斷區(qū)域34的狀態(tài)和深度或粘著標(biāo)簽10的尺寸和粘合力和貼合的粘著標(biāo)簽10的位置精度變化。
由其它吸盤84b到84e分別吸附的粘著標(biāo)簽10以間隔間隙被貼合到感光卷筒紙狀件22。保持靠著感光卷筒紙狀件22的下部表面的支撐底部86被汽缸88升高，從而支撐感光卷筒紙狀件22。
然后，吸盤84a被汽缸80a降低以將粘著標(biāo)簽10按靠在感光卷筒紙狀件22上。因此，該粘著標(biāo)簽10被可靠地結(jié)合到感光卷筒紙狀件22。由于該汽缸80a牢固地保持粘著標(biāo)簽10與感光卷筒紙狀件22面對面地接觸，當(dāng)保護膜30被剝離時，不同于傳統(tǒng)的按壓卷系統(tǒng)，粘著標(biāo)簽10將不會從保護膜30剝離。其它吸盤84b到84e以相同的方式操作以將各個粘著標(biāo)簽10結(jié)合到感光卷筒紙狀件22。
如圖2所示，跳動機構(gòu)42使具有5個粘著標(biāo)簽10結(jié)合到其上的感光卷筒紙狀件22隔離了供應(yīng)的感光卷筒紙狀件22受到的張力變化，并且然后連續(xù)饋送到剝離機構(gòu)44。在剝離機構(gòu)44中，如圖7所示，感光卷筒紙狀件22的底膜26和感光樹脂層28被吸附到吸鼓92，并且保護膜30被從感光卷筒紙狀件22剝離，剩余區(qū)30b留在感光樹脂層28上。已剝離的保護膜30被保護膜卷繞單元94纏繞(參見圖2)。
在此時，因為感光卷筒紙狀件22被吸鼓92緊固地保持，保護膜30被從感光卷筒紙狀件22剝離時產(chǎn)生的震動不會被傳送到吸鼓92下游的感光卷筒紙狀件22。因此，這種震動不會傳送到連接結(jié)構(gòu)46，并且因此，玻璃基片24的層疊部分被有效地防止發(fā)展條狀缺陷區(qū)域。
根據(jù)第一實施例，使用了每個為矩形條狀形狀的粘著標(biāo)簽10。如圖1所示，每個粘著標(biāo)簽10具有第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c，其分別被設(shè)置在面對剝離片14的粘著標(biāo)簽10的背側(cè)(粘合側(cè))的縱向相對端上；和非粘合區(qū)域10a，其位于第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c之間中央，與保護膜30的剩余區(qū)30b關(guān)聯(lián)。
因此，具有設(shè)置用于與剩余區(qū)30b關(guān)聯(lián)的中央非粘合區(qū)域10a的粘著標(biāo)簽10能夠經(jīng)第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c將前剝離區(qū)30aa連接到后剝離區(qū)30ab(參見圖6)。該標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40僅需要簡單吸盤84a到84e作為主要部分，而不需要復(fù)雜的傳統(tǒng)擺動機構(gòu)和傳統(tǒng)切割器機構(gòu)。標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40占用的空間減小，并且標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40不需要切割器維護。
雖然標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40的機械結(jié)構(gòu)簡單，但它能夠可靠地將粘著標(biāo)簽10貼合到感光卷筒紙狀件22。該粘著標(biāo)簽10并不局限于矩形條狀形狀，而可以具有圓形相對端部，或可以具有具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或減小或增加寬度的中央部分，只要其結(jié)構(gòu)不影響保護膜30的剝離區(qū)的連接。
根據(jù)第一實施例，使用了粘著標(biāo)簽10以間隔間隙貼合到細長剝離片14的粘著標(biāo)簽卷12。當(dāng)粘著標(biāo)簽卷12被饋送到標(biāo)簽剝離位置，該吸盤84a到84e被選擇地操作以吸引期望數(shù)目的粘著標(biāo)簽10。
當(dāng)粘著標(biāo)簽卷12用完時，新的粘著標(biāo)簽卷12可被裝配在旋轉(zhuǎn)軸62上。在橫過感光卷筒紙狀件22橫向間隔的各個結(jié)合位置處無需使用多個粘著標(biāo)簽卷。結(jié)果，制造設(shè)備20總體相對簡化，并且可以容易地安裝新的粘著標(biāo)簽卷12。
粘著標(biāo)簽10的第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c具有一層水溶丙烯酸粘著劑，用于提高的耐環(huán)境性能和可循環(huán)性。當(dāng)它們被放置在水、溫水、堿性水或相類似物中時，剝離機構(gòu)44的保護膜卷繞單元94纏繞的保護膜30和粘著標(biāo)簽10能夠容易地彼此分離。如果第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c使用熱可剝離粘著劑，則當(dāng)被加熱時，保護膜30和粘著標(biāo)簽10能夠容易地彼此分離。
如果粘著標(biāo)簽10和保護膜30由相同的樹脂材料制成，并使用相同的水溶性粘著劑，則它們在被拋棄或循環(huán)時，它們無需被分離，并且因此，拋棄或循環(huán)過程得到很大簡化。
如果粘著標(biāo)簽10由紙(干凈紙(如果在清潔的房間處理))、無紡纖維或相類似物制成，則粘著標(biāo)簽10能夠極廉價地制造，并能夠簡單地循環(huán)。當(dāng)粘著標(biāo)簽10的基材是可熱收縮的，在再生循環(huán)中，它們能夠容易地利用熱量進行剝離。
如圖6所示，根據(jù)第一實施例，沿箭頭A指示的方向，每個粘著標(biāo)簽10的包含粘著劑的第一粘合區(qū)域10b和第二粘合區(qū)域10c之間的邊界與前剝離區(qū)30aa的后端和剩余區(qū)30b之間的邊界間隔距離L。因此，當(dāng)前剝離區(qū)30aa從底膜26剝離時，第一粘合區(qū)域10b不會粘到剩余區(qū)30b，并且不會剝離剩余區(qū)30b。
每個粘著標(biāo)簽10的第二粘合區(qū)域10c從后剝離區(qū)33ab的前端和剩余區(qū)30b之間的邊界向剩余區(qū)30b伸出距離H。在前剝離區(qū)30aa被從底膜26剝離后，結(jié)合到前剝離區(qū)30aa的粘著標(biāo)簽10至少從其前端剝離后剝離區(qū)30ab。后部剝離區(qū)30ab的前端被可靠地與底膜26分離并被剝離底膜26。
發(fā)明人做了其中后部剝離區(qū)30ab以不同距離H被剝離的實驗。當(dāng)距離H是負值時，即在部分切斷區(qū)域34后，該后剝離區(qū)30ab剝離失敗。當(dāng)距離H超過4mm，即正值，該后剝離區(qū)30ab被太強地結(jié)合到剩余區(qū)30b，趨向于抬升剩余區(qū)30b的后端。因此，距離H應(yīng)優(yōu)選地在0mm到3mm的范圍內(nèi)。
如上所述，該距離H可以根據(jù)保護膜30的材料和厚度、部分切斷區(qū)域34的狀態(tài)和深度或粘著標(biāo)簽10的尺寸和粘合力和貼合的粘著標(biāo)簽10的位置精度變化。
在標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)40中，吸盤84a到84e裝配在其上的活動底部78橫向運動穿過感光卷筒紙狀件22以貼合粘著標(biāo)簽10。一次能夠貼合到感光卷筒紙狀件22的粘著標(biāo)簽10的數(shù)目和它們能夠貼合到感光卷筒紙狀件22的位置能夠容易地根據(jù)感光卷筒紙狀件22的張力增加和感光卷筒紙狀件22的寬度的增加改變。
在剝離機構(gòu)44從底膜26剝離保護膜30后，將剩余區(qū)30b留在感光樹脂層28上，感光卷筒紙狀件22被饋送到連接機構(gòu)46。如圖2所示，已被預(yù)先加熱的玻璃基片24以間隔間隙相繼裝入連接結(jié)構(gòu)46。當(dāng)玻璃基片24裝入連接機構(gòu)46時，它進入橡膠輥96a，96b之間，同時與感光卷筒紙狀件22的感光樹脂層28接觸。因此，玻璃基片24在給定壓力下被緊夾在橡膠輥96a，96b之間，并且感光樹脂層28被熱融化并被轉(zhuǎn)移到(即層疊在)玻璃基片24上。
該感光樹脂層28在如此條件下被層疊在玻璃基片24上感光樹脂層28以2.0m/min的速度饋送；橡膠輥96a，96b具有130℃的溫度和50的硬度；并施加250N/cm的壓力(線壓力)。
如圖8所示，具有轉(zhuǎn)移的感光樹脂層28的玻璃基片24具有覆蓋著各個剩余區(qū)30b的相對端。因此，當(dāng)感光樹脂層28被轉(zhuǎn)移到玻璃基片24時，橡膠輥96a，96b不會被感光樹脂層28涂污。在卷筒紙狀件切割機構(gòu)48在玻璃基片24和后續(xù)玻璃基片24之間切斷感光卷筒紙狀件22后，基膜26和剩余區(qū)30b從玻璃基片24剝離，從而制造了感光層疊體104。
圖9示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的制造設(shè)備120。與根據(jù)第一實施例的制造設(shè)置20的部分相同的制造設(shè)備120的那些部分由相同的標(biāo)示符指示，并在下面將不再詳細描述。
該制造設(shè)備120具有設(shè)置在跳動機構(gòu)42下游的卷筒紙狀件單元卷繞機構(gòu)122，卷筒紙狀件單元卷繞機構(gòu)122用于將感光卷筒紙狀件單元124卷成卷。
如圖10所示，感光卷筒紙狀件單元124具有感光卷筒紙狀件22，該感光卷筒紙狀件22包括具有可橫向斷開的部分切斷區(qū)域34的保護膜30。粘著標(biāo)簽10橫過部分切斷區(qū)域34被結(jié)合到保護膜30。
該制造設(shè)備120的操作如下在形成部分切斷區(qū)域34并且貼合粘著標(biāo)簽10后，如制造設(shè)備20一樣，該感光卷筒紙狀件22被卷筒紙狀件單元卷繞機構(gòu)122纏繞，從而產(chǎn)生感光卷筒紙狀件單元124。
雖然未示出，與制造設(shè)備120分離安裝的剝離機構(gòu)將保護膜30從感光卷筒紙狀件單元124剝離，將剩余區(qū)30b留在感光樹脂層28上。然后，感光樹脂層28被連接機構(gòu)熱轉(zhuǎn)移到玻璃基片24。
根據(jù)第二實施例，由于使用了感光卷筒紙狀件單元124，剝離機構(gòu)僅需要纏繞保護膜30，并且因此結(jié)構(gòu)相對簡單。由于趨向于發(fā)出灰塵粒子并趨向于產(chǎn)生故障的部分切割設(shè)備(處理機構(gòu))的位置與剝離機構(gòu)分離，在剝離機構(gòu)中可保持更高水平的清潔度，用于穩(wěn)定生產(chǎn)。當(dāng)使用感光卷筒紙狀件單元124時，具有剝離機構(gòu)和連接機構(gòu)的設(shè)備可基本上足以經(jīng)濟地生產(chǎn)用于液晶板、印制布線板或PDP的基片。
雖然已顯示和詳細描述了本發(fā)明的特定優(yōu)選實施例，應(yīng)該理解在不背離所附權(quán)利要求范圍的情況下，這里可以進行多種改變或修改。
權(quán)利要求
1.一種用于結(jié)合到具有交替排列的剝離區(qū)(30aa、30ab)和將所述剝離區(qū)(30aa、30ab)彼此連接的剩余區(qū)(30b)的膜(30)的粘著標(biāo)簽(10)，所述粘著標(biāo)簽(10)具有在其將結(jié)合到所述剝離區(qū)(30aa、30ab)的粘貼表面中央的非粘合區(qū)域(10a)，其中所述非粘合區(qū)域(10a)不具有粘合力或具有弱粘合力，并能夠接觸和脫離每個所述剩余區(qū)(30b)的至少一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘著標(biāo)簽(10)，其中所述粘著標(biāo)簽(10)由可熱收縮材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘著標(biāo)簽(10)，其中所述粘著標(biāo)簽(10)由與所述膜(30)相同的樹脂材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘著標(biāo)簽(10)，其中所述粘著標(biāo)簽(10)具有水溶性粘著劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘著標(biāo)簽(10)，其中所述粘著標(biāo)簽(10)具有可熱剝離的粘著劑。
6.一種粘著標(biāo)簽卷，包括多張粘著標(biāo)簽(10)，每張粘著標(biāo)簽(10)用于結(jié)合到具有交替排列的剝離區(qū)(30aa、30ab)和將所述剝離區(qū)(30aa、30ab)彼此連接的剩余區(qū)(30b)的膜(30)；和卷成卷的紙剝離片(14)，所述粘著標(biāo)簽(10)在其上以預(yù)定間隔間隙可去除地貼合到所述剝離片(14)，所述粘著標(biāo)簽(10)具有在其結(jié)合到所述剝離區(qū)(30aa、30ab)的粘貼表面中央的非粘合區(qū)域(10a)，其中所述非粘合區(qū)域(10a)不具有粘合力或具有弱粘合力，并能夠接觸和脫離每個所述剩余區(qū)(30b)的至少一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘著標(biāo)簽卷，其中每張所述粘著標(biāo)簽(10)是細長形狀，并且具有一對粘著層(10b)，該一對粘著層(10b)分別設(shè)置在所述粘貼表面的縱向相對端部上，用于被結(jié)合到所述剝離區(qū)(30aa、30ab)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘著標(biāo)簽卷，其中每張所述粘著標(biāo)簽(10)由可熱收縮材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘著標(biāo)簽卷，其中每張所述粘著標(biāo)簽(10)由與所述膜(30)相同的樹脂材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘著標(biāo)簽卷，其中每張所述粘著標(biāo)簽(10)具有水溶性粘著劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘著標(biāo)簽卷，其中每張所述粘著標(biāo)簽(10)具有可熱剝離的粘著劑。
12.一種具有感光卷筒紙狀件(22)的感光卷筒紙狀件單元(124)，包括支撐件(26)；設(shè)置在所述支撐件(26)上的感光材料層(28)；和設(shè)置在所述感光材料層(28)上的保護膜(30)，所述保護膜(30)可以預(yù)定長度從所述感光材料層(28)剝離，以暴露用于結(jié)合到基片(24)的所述感光材料層(28)的區(qū)域；所述保護膜(30)具有前剝離區(qū)(30aa)；后剝離區(qū)(30ab)；和介于其間的剩余區(qū)(30b)，可橫向切斷或分開的處理區(qū)域(34)被確定在保護膜(30)中，在所述前剝離區(qū)(30aa)、所述后剝離區(qū)(30ab)和所述剩余區(qū)(30b)之間的各個邊界處，所述感光卷筒紙狀件單元(124)還包括橫過所述剩余區(qū)(30b)整體結(jié)合到所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)的粘著標(biāo)簽(10)；所述粘著標(biāo)簽(10)具有能夠接觸和脫離所述剩余區(qū)(30b)的至少一部分的非粘合區(qū)域(10a)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的感光卷筒紙狀件單元，其中所述粘著標(biāo)簽(10)包括結(jié)合到所述前剝離區(qū)(30aa)的尾端部的第一粘合區(qū)域(10b)；和結(jié)合到所述后剝離區(qū)(30ab)的前端部的第二粘合區(qū)域(10c)，所述非粘合區(qū)域(10a)被設(shè)置在所述第一粘合區(qū)域(10b)和所述第二粘合區(qū)域(10c)之間，與所述剩余區(qū)(30b)關(guān)聯(lián)，所述第二粘合區(qū)域(10c)從所述剩余區(qū)(30b)和所述后剝離區(qū)(30ab)之間的邊界向所述剩余區(qū)(30b)伸出預(yù)定距離(H)，所述距離(H)包括0。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的感光卷筒紙狀件單元，其中所述第一粘合區(qū)域(10b)和所述第二粘合區(qū)域(10c)中的每一個具有水溶性或熱可剝離粘著劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的感光卷筒紙狀件單元，其中所述粘著標(biāo)簽(10)由與所述保護膜(30)相同的樹脂材料制成。
16.一種用于制造感光層疊體的設(shè)備，包括卷筒紙狀件放出機構(gòu)(32)，用于放出細長感光卷筒紙狀件(22)，所述細長感光卷筒紙狀件(22)包括支撐部(26)；設(shè)置在所述支撐(26)上的感光材料層(28)；和設(shè)置在所述感光材料層(28)上的保護膜(30)，所述保護膜(30)具有前剝離區(qū)(30aa)；后剝離區(qū)(30ab)；和介于其間的剩余區(qū)(30b)；處理機構(gòu)(36)，其用于在由所述卷筒紙狀件放出機構(gòu)(32)放出的所述細長感光卷筒紙狀件(22)的所述保護膜(30)中，在所述前剝離區(qū)(30aa)、所述后剝離區(qū)(30ab)和所述剩余區(qū)(30b)之間的各個邊界處，形成可橫向切斷或分開的處理區(qū)域(34)；標(biāo)簽結(jié)合機構(gòu)(40)，其用于將包括非粘合區(qū)域(10a)的粘著標(biāo)簽(10)橫過所述剩余區(qū)(30b)結(jié)合到所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)，其中所述非粘合區(qū)域(10a)被設(shè)置用于接觸和脫離所述剩余區(qū)(30b)的至少一部分；剝離機構(gòu)(44)，其用于將所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)剝離所述細長感光卷筒紙狀件(22)，同時所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)被所述粘著標(biāo)簽(10)整體相互連接；和連接機構(gòu)(46)，其用于將所述剩余區(qū)(30b)定位在基片(24)之間，并將所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)被剝離的所述感光材料層(28)的暴露區(qū)域連接到所述基片(24)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中所述粘著標(biāo)簽(10)包括結(jié)合到所述前剝離區(qū)(30aa)的尾端部的第一粘合區(qū)域(10b)；和結(jié)合到所述后剝離區(qū)(30ab)的前端部的第二粘合區(qū)域(10c)，所述非粘合區(qū)域(10a)被設(shè)置在所述第一粘合區(qū)域(10b)和所述第二粘合區(qū)域(10c)之間，與所述剩余區(qū)(30b)關(guān)聯(lián)，所述第二粘合區(qū)域(10c)從所述剩余區(qū)(30b)和所述后剝離區(qū)(30ab)之間的邊界向所述剩余區(qū)(30b)伸出預(yù)定距離(H)，所述距離(H)包括0。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中每個所述第一粘合區(qū)域(10b)和所述第二粘合區(qū)域(10c)具有水溶性或熱可剝離粘著劑。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中所述粘著標(biāo)簽(10)由與所述保護膜(30)相同的樹脂材料制成。
20.一種制造感光層疊體的方法，包括步驟放出細長感光卷筒紙狀件(22)，所述細長感光卷筒紙狀件(22)包括支撐部(26)；設(shè)置在所述支撐(26)上的感光材料層(28)；和設(shè)置在所述感光材料層(28)上的保護膜(30)，所述保護膜(30)具有前剝離區(qū)(30aa)；后剝離區(qū)(30ab)；和介于其間的剩余區(qū)(30b)；在放出的細長感光卷筒紙狀件(22)的所述保護膜(30)中，在所述前剝離區(qū)(30aa)、所述后剝離區(qū)(30ab)和所述剩余區(qū)(30b)之間的各個邊界處，形成可橫向切斷或分開的處理區(qū)域(34)；將包括非粘合區(qū)域(10a)的粘著標(biāo)簽(10)橫過所述剩余區(qū)(30b)結(jié)合到所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)，其中所述非粘合區(qū)域(10a)被設(shè)置用于接觸和脫離所述剩余區(qū)(30b)的至少一部分；將所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)剝離所述細長感光卷筒紙狀件(22)，同時所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)被所述粘著標(biāo)簽(10)整體相互連接；和將所述剩余區(qū)(30b)定位在基片(24)之間，并將所述前剝離區(qū)(30aa)和所述后剝離區(qū)(30ab)被剝離的所述感光材料層(28)的暴露區(qū)域連接到所述基片(24)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述粘著標(biāo)簽(10)包括結(jié)合到所述前剝離區(qū)(30aa)的尾端部的第一粘合區(qū)域(10b)；和結(jié)合到所述后剝離區(qū)(30ab)的前端部的第二粘合區(qū)域(10c)，所述非粘合區(qū)域(10a)被設(shè)置在所述第一粘合區(qū)域(10b)和所述第二粘合區(qū)域(10c)之間，與所述剩余區(qū)(30b)關(guān)聯(lián)，所述第二粘合區(qū)域(10c)從所述剩余區(qū)(30b)和所述后剝離區(qū)(30ab)之間的邊界向所述剩余區(qū)(30b)伸出預(yù)定距離(H)，所述距離(H)包括0。
全文摘要
每個具有矩形條形狀的多張粘著標(biāo)簽(10)以預(yù)定間隔間隙被貼合到然后卷成粘著標(biāo)簽卷(12)的剝離紙片(14)。每張粘著標(biāo)簽(10)具有在面對剝離片(14)的其背面?zhèn)壬现醒氲姆钦澈蠀^(qū)域(10a)，該非粘合區(qū)域(10a)不具有或具有弱粘合力；和分別設(shè)置在非粘合區(qū)域(10a)的兩側(cè)上的第一粘合區(qū)域(10b)和第二粘合區(qū)域(10c)。
文檔編號H01L21/027GK1998036SQ20058001814
公開日2007年7月11日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者末原和芳, 鈴木智明, 秋好寬和 申請人:富士膠片株式會社