專利名稱：電池極芯卷繞針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池極芯卷繞針，特別是涉及一種在電池生產(chǎn)中卷繞極芯用的卷繞針。
背景技術(shù)：
在電池生產(chǎn)中，電池正負極片大部分是卷繞形成極芯的。在卷繞中卷繞針的結(jié)構(gòu)對卷繞的極芯質(zhì)量和效率有很大影響。現(xiàn)有的卷繞針結(jié)構(gòu)如

圖1、圖2和圖3所示，包括薄板狀的塞片1和卷針2，卷針2固定在機座5上，塞片1通過導(dǎo)槽7與卷針2疊置工作。這種結(jié)構(gòu)下，由于卷針和塞片均為薄板狀，其疊合面積較大，在卷繞完成將塞片拔出的時候容易由于兩者結(jié)合緊密而導(dǎo)致刮破隔離膜，以致電池在實際使用時由于隔膜破損而使得電池正負極可能直接接觸短路，導(dǎo)致安全隱患，致使不良品增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電池極芯卷繞后便于取出，并保證不損害電極極片的電池卷繞用卷繞針。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的電池極芯卷繞針包括卷針和塞片，所述卷針和塞片疊置工作，且塞片為中空的。
作為本實用新型的一種改進，塞片中間挖空的形狀為U形的。
作為本實用新型的另一種改進，卷針和塞片的截面其中之一為梯形。
本實用新型的優(yōu)點在于可以使得卷繞完成之后拔出時減少摩擦力和摩擦面，可以很容易地拔出塞片，同時又降低了拔卷針的動作對電池隔離膜的損傷。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖1是現(xiàn)有電池極芯卷繞針卷針、塞片分離的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有電池極芯卷繞針卷針、塞片疊置工作的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有電池極芯卷繞針卷針、塞片疊置狀態(tài)的截面圖4是本實用新型電池極芯卷繞針卷針、塞片分離的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型電池極芯卷繞針卷針、塞片疊置工作的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型電池極芯卷繞針卷針、塞片疊置狀態(tài)的截面圖。
具體實施方式如圖4、圖5和圖6所示，本實用新型使用的卷繞針采用的梯形卷針4和中空的呈U形的梯形塞片3，安裝在卷繞機座5上面，在裝入塞片時要求通過塞片3將隔離膜6夾緊在卷針4上，塞片3和卷針4上下疊置，并且居中對稱，塞片3通過導(dǎo)槽7固定在卷繞機上。
當(dāng)卷繞完成時，首先將塞片3從導(dǎo)槽中拔出，然后再拔出電池極芯。為了對該新型卷繞針和舊卷繞針進行對比，我們以制作LP043048AH型號的電池為例，當(dāng)然制作其它型號的電池也會得到如下的結(jié)果。通過實驗發(fā)現(xiàn)用新舊兩種卷繞針制作的電池極芯長寬尺寸基本一致；新卷繞針卷繞完成后員工拔除卷針很容易，不需要搖晃塞片等多余的動作，避免了搖晃塞片時對隔膜的破壞；另外，從卷繞針的卷針和塞片對應(yīng)的面積來看，如圖6所示，新卷繞針拔除的時候卷針有56％的表面上的隔膜不會有塞片劃過，極大的降低了劃傷隔膜的幾率。卷繞針的材料要求硬度較高，不容易彎曲變形。
權(quán)利要求1.一種電池極芯卷繞針，包括卷針(4)和塞片(3)，所述的卷針(4)和塞片(3)疊置工作，其特征在于所述塞片(3)為中空的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極芯卷繞針，其特征在于所述塞片(3)中間挖空的形狀為U形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池極芯卷繞針，其特征在于所述卷針(4)和塞片(3)的截面其中之一為梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池極芯卷繞針，其特征在于所述塞片(3)的寬度小于等于所述卷針(4)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極芯卷繞針，其特征在于所述卷針(4)和塞片(3)的厚度均大于等于1.0mm。
專利摘要本實用新型涉及一種電池極芯卷繞針，其主要改進之處采用截面為梯形的卷針和塞片，且塞片中間挖空，成U形狀，塞片的寬度小于等于卷針的寬度，卷繞針?biāo)胁考墓战蔷饣^渡，并且卷繞針的所有平面平滑處理。這樣可以使得卷繞完成之后拔出時減少摩擦力和摩擦面，方便塞片的拔出，同時也降低了拔塞片的動作對電池隔離膜的損傷。在此基礎(chǔ)上，加大卷針和塞片的厚度，這樣使得纏繞時極片的總長度增加，同時又能增加電池的有效利用空間。
文檔編號H01M10/04GK2859824SQ20052012155
公開日2007年1月17日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者劉衛(wèi)平, 杜春年 申請人:比亞迪股份有限公司