專利名稱：電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的電容組立機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于片式電容組立機(jī)的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及一種使用電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)的片式電容組立機(jī)。
背景技術(shù)：
在電容器加工過程中往往需要為成型的素子加上一個(gè)膠蓋(業(yè)內(nèi)通常稱為黑豆)以防止電容素子的兩極短路。原來膠蓋選送機(jī)構(gòu)如圖1所示，其動(dòng)作過程為膠蓋1的定位探頭2上升并旋轉(zhuǎn)，選正膠蓋孔后向右移動(dòng)進(jìn)入膠蓋夾4，膠蓋定位探頭2下降，選孔針3從膠蓋1中退出，膠蓋定位探頭向左后退，完成選送膠蓋1動(dòng)作。此過程，選孔針3從膠蓋1下面選孔后進(jìn)入膠蓋夾4，因?yàn)楸緳C(jī)構(gòu)中選孔針3和膠蓋定位探頭2位于所述膠蓋夾4的下面，所以要求膠蓋夾4的槽5的寬度比選孔針3的直徑大，那樣，膠蓋夾4的槽5的寬度就必然比素子8的引線6的鋁梗7直徑大(見圖2)。在接下來的工位拉素子引線6時(shí)因拉力大小不一而易造成素子內(nèi)部被拉變形，或者將引線6拉歪，或者拉出鋁梗7的尺寸不一致(使引線與鋁梗之間的焊點(diǎn)到膠蓋上或者下平面的距離不一致)，從而使電容成品品質(zhì)受到影響。為解決以上問題，以前有人試圖把膠蓋夾槽5改窄，使槽寬大于引線直徑而小于鋁梗直徑，這樣一來，選孔針3從膠蓋1下面選孔后就進(jìn)入不了膠蓋夾4，圖1所示機(jī)構(gòu)就實(shí)現(xiàn)不了送膠蓋的功能。另外還有人，將選孔針3變細(xì)，由于變細(xì)后的選孔針容易折彎，也很難實(shí)現(xiàn)送膠蓋的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就在于，提供一種在保持選孔針直徑不變使膠蓋夾的槽位的槽寬變窄的前提下，依然能夠?qū)崿F(xiàn)選送膠蓋的機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型另外一個(gè)目的在于提供一種使用上述機(jī)構(gòu)的電容組立機(jī)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，包括膠蓋定位探頭、選孔針、膠蓋定位探頭移動(dòng)架、具有槽位的膠蓋夾，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭上，所述膠蓋定位探頭裝在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架上，其特征在于，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭的下部，所述膠蓋定位探頭位于所述膠蓋夾的上方。
在所述機(jī)構(gòu)中，還包括一開夾裝置，所述開夾裝置位于所述膠蓋夾的下方；所述開夾裝置包含有一開夾針，在工作時(shí)，所述開夾針對(duì)準(zhǔn)所述膠蓋夾槽位。
一種片式電容組立機(jī)，包括控制單元、電容器素子成型單元、電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，所述電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，包括膠蓋定位探頭、選孔針、膠蓋定位探頭移動(dòng)架、具有槽位的膠蓋夾，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭上，所述膠蓋定位探頭裝在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架上，其特征在于，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭的下部，所述膠蓋定位探頭位于所述膠蓋夾的上方。
由于本實(shí)用新型將所述膠蓋定位探頭設(shè)置于所述膠蓋夾的上方，且所述膠蓋定位探頭位于所述膠蓋的上方，所述選孔針可以避免與所述膠蓋夾的槽位相接觸，即不必考慮所述選孔針直徑大小與所述膠蓋夾槽位的槽寬之間的關(guān)系；解決了所述選孔針與變窄后的所述膠蓋夾槽位的干涉問題。另外，在本實(shí)用新型所述機(jī)構(gòu)中增加了一開夾裝置，防止了膠蓋進(jìn)入膠蓋夾時(shí)孔位不正的問題，解決了下一工序引線在進(jìn)入膠蓋時(shí)有可能被折彎的麻煩。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中電容素子和膠蓋在膠蓋夾上配合的示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述電容素子和膠蓋在膠蓋夾上配合的示意圖；具體實(shí)施方式
如圖3所示為本實(shí)用新型所述的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)示意圖。一種電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，包括膠蓋定位探頭2、選孔針3、膠蓋定位探頭移動(dòng)架9、具有槽位5的膠蓋夾4，所述選孔針3裝在所述膠蓋定位探頭2的下部；所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9呈“?！毙?，所述膠蓋定位探頭2裝在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9的懸臂上，可以隨所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)的作用下上下左右移動(dòng)；在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9上還裝有鏈輪91，所述鏈輪91驅(qū)動(dòng)所述膠蓋定位探頭2及選孔針3旋轉(zhuǎn)，使所述選孔針3能夠順利準(zhǔn)確的進(jìn)入所述膠蓋1的孔位中。所述膠蓋定位探頭2位于所述膠蓋夾4的上方。為了使所述選孔針2在選正膠蓋孔后能夠插入所述膠蓋1的孔中，在所述膠蓋定位探頭2的初始位置的正下方設(shè)置有一膠蓋上推工件10；所述膠蓋上推工件10在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)的作用下上下運(yùn)動(dòng)。所述槽位5的寬度大于所述電容素子8的引線6的直徑小于鋁梗7的直徑。
在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9的下方，有一可隨其左右移動(dòng)的小型“?！敝Ъ?3，在所述小型“?！毙椭Ъ?3的懸臂的右端是一個(gè)由外至里向下傾斜的平面；所述支架13的作用是當(dāng)所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9下降的同時(shí)，所述膠蓋上推工件10上升，托起膠蓋，等膠蓋1被選正后向右送時(shí)，所述支架13隨所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9一起右移，擠壓所述膠蓋上推工件10上的軸承，使彈簧壓縮而下降復(fù)位，以免給膠蓋1右移產(chǎn)生阻力。
在所述機(jī)構(gòu)中，還包括一開夾氣缸11，所述開夾氣缸11位于所述膠蓋夾4的下方；所述開夾氣缸11包含有一開夾針12，在本機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述開夾針12對(duì)準(zhǔn)所述膠蓋夾槽位5。當(dāng)有膠蓋1被運(yùn)送到所述膠蓋夾4的同時(shí)，通過所述開夾針11可使所述膠蓋1不受其他外力作用進(jìn)入膠蓋夾4，以免膠蓋1上的孔與膠蓋夾槽位5錯(cuò)位，保證所述素子8帶有的引線6從所述孔位中穿過，而不會(huì)被折彎。
本實(shí)用新型所述的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)的工作過程如下首先，膠蓋定位探頭2隨著所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9下降并旋轉(zhuǎn)，所述膠蓋上推工件10向上抬升，托起所述膠蓋1；在所述膠蓋上推工件10的協(xié)助下，所述膠蓋定位探頭2選正膠蓋1。之后，所述膠蓋定位探頭2帶著膠蓋1和所述支架13隨著所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9向右移動(dòng)；與此同時(shí)，所述開夾氣缸11通過所述開夾針12使所述膠蓋夾4開夾；所述支架13使所述膠蓋上推工件10下降回位；使膠蓋1不受其他外力作用進(jìn)入膠蓋夾4。當(dāng)所述膠蓋1進(jìn)入膠蓋夾4后，所述開夾氣缸11回位，關(guān)閉膠蓋夾4，所述膠蓋定位探頭2隨著所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架9上升，所述選孔針2退出膠蓋1，所述膠蓋定位探頭2和所述支架13向左運(yùn)動(dòng)，完成選送膠蓋1的動(dòng)作。接著重復(fù)上述動(dòng)作。在上述過程中，因所述膠蓋夾槽位5比較窄，要求選孔準(zhǔn)確度高，而所述膠蓋1進(jìn)入所述膠蓋夾4時(shí)，盡可能不要受到其它外力作用而影響膠蓋孔有偏斜，導(dǎo)致下一工序中素子引線6插入不進(jìn)，本機(jī)構(gòu)中利用所述開夾氣缸11解決了上述問題。
一種片式電容組立機(jī)，包括控制單元、電容器素子成型單元、電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，所述電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，包括膠蓋定位探頭、選孔針、膠蓋定位探頭移動(dòng)架、具有槽位的膠蓋夾，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭上，所述膠蓋定位探頭裝在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架上，其特征在于，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭的下部，所述膠蓋定位探頭位于所述膠蓋夾的上方。
本實(shí)用新型還有其他一些變形或者改進(jìn)，如所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架的形狀可以是懸吊式的；所述膠蓋上推工件的可以是氣缸，它自身也可以具有復(fù)位裝置；所述開夾氣缸也可以被彈簧裝置所取代等作出類似功能的變形。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員如果根據(jù)本實(shí)用新型作出的顯而易見的非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或者改變，均應(yīng)落于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，包括膠蓋定位探頭、選孔針、膠蓋定位探頭移動(dòng)架、具有槽位的膠蓋夾，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭上，所述膠蓋定位探頭裝在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架上，其特征在于，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭的下部，所述膠蓋定位探頭位于所述膠蓋夾的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)還包括一開夾裝置，所述開夾裝置位于所述膠蓋夾的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開夾裝置包含有一開夾針，在工作狀態(tài)，所述開夾針對(duì)準(zhǔn)所述膠蓋夾槽位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架呈“?！毙?，所述膠蓋定位探頭裝在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架的懸臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述膠蓋定位探頭的初始位置的正下方設(shè)置有一膠蓋上推工件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述槽位的寬度大于所述電容素子引線的直徑，小于所述電容素子鋁梗的直徑。
7.一種片式電容組立機(jī)，包括控制單元、電容器素子成型單元、電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，所述電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，包括膠蓋定位探頭、選孔針、膠蓋定位探頭移動(dòng)架、具有槽位的膠蓋夾，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭上，所述膠蓋定位探頭裝在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架上，其特征在于，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭的下部，所述膠蓋定位探頭位于所述膠蓋夾的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的片式電容組立機(jī)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)還包括一開夾裝置，所述開夾裝置位于所述膠蓋夾的下方；所述開夾裝置包含有一開夾針，在工作狀態(tài)，所述開夾針對(duì)準(zhǔn)所述膠蓋夾槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的片式電容組立機(jī)，其特征在于，所述槽位的寬度大于所述電容素子引線的直徑，小于所述電容素子鋁梗的直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的片式電容組立機(jī)，其特征在于，在所述膠蓋定位探頭的初始位置的正下方設(shè)置有一膠蓋上推工件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于片式電容組立機(jī)的電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及一種使用電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)的片式電容組立機(jī)。一種電容素子膠蓋選送機(jī)構(gòu)，包括膠蓋定位探頭、選孔針、膠蓋定位探頭移動(dòng)架、具有槽位的膠蓋夾，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭上，所述膠蓋定位探頭裝在所述膠蓋定位探頭移動(dòng)架上，所述選孔針裝在所述膠蓋定位探頭的下部，所述膠蓋定位探頭位于所述膠蓋夾的上方。由于本實(shí)用新型將所述膠蓋定位探頭設(shè)置于所述膠蓋夾的上方，且所述膠蓋定位探頭位于所述膠蓋的上方，所述選孔針可以避免與所述膠蓋夾的槽位相接觸，解決了所述選孔針與變窄后的所述膠蓋夾槽位的干涉問題。
文檔編號(hào)H01G4/00GK2879379SQ20052006721
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者鄔新國, 張嚴(yán), 劉秀娟 申請(qǐng)人:珠海華冠電子科技有限公司