專(zhuān)利名稱(chēng):鈕扣式電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是關(guān)于一種鈕扣式電池。
背景技術(shù):
鈕扣式電池極片上發(fā)生的能量變換需要傳輸?shù)酵鈿ど喜拍苓B接外電路,而極片極耳與外殼的連接效果對(duì)電池內(nèi)阻大小及經(jīng)過(guò)數(shù)百次充放后的惡化程度起著關(guān)鍵作用,進(jìn)而直接影響到電池充放電效率?,F(xiàn)有的鈕扣式電池采用一般采用網(wǎng)片接觸、彈簧片接觸或極耳與殼體點(diǎn)焊連接,但是該等連接方式的極耳與殼體之間的連接不牢固,從而降低電池的充放電性能,較少使用壽命以及增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種極耳與殼體之間連接牢固可靠的鈕扣式電池。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該鈕扣式電池包括蓋體、絕緣圈、電芯及殼體,絕緣圈與蓋體固接,該蓋體與絕緣圈的內(nèi)圈圍設(shè)成收容腔,電芯置于該收容腔中,其具有正極極耳和負(fù)極極耳,該負(fù)極極耳與蓋體導(dǎo)接,該正極極耳與殼體導(dǎo)接,該正極極耳向殼體方向延伸出絕緣圈的底表面,殼體與該絕緣圈的外圈緊配合并將正極極耳壓在絕緣圈的底表面和殼體之間。
所述的正極極耳與絕緣圈外沿平齊或超出絕緣圈外圈邊沿的長(zhǎng)度小于絕緣圈整體高度的1/3。
所述的電芯的高度小于收容腔的深度。
所述的殼體緊扣絕緣圈的外圈。
所述的殼體包括底壁及自該底壁周緣向蓋體方向彎折延伸的側(cè)壁,該側(cè)壁和底壁之間圍設(shè)成一配合腔,該配合腔至少包覆部分絕緣圈,且該側(cè)壁緊扣絕緣圈的外圈。
所述的配合腔完全包覆該絕緣圈。
所述的側(cè)壁的末端向內(nèi)一體彎折設(shè)有扣持部,該扣持部緊扣絕緣圈的外圈。
所述的扣持部緊扣絕緣圈的頂表面。
所述的蓋體包括基部及自該基部周緣向殼體方向彎折的延伸部,該延伸部嵌設(shè)于該絕緣圈中。
所述的電芯的中部粘貼附有膠條。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)殼體擠壓絕緣圈,使正極極耳杯緊緊的擠壓在絕緣圈與殼體之間,使正極極耳在壓力條件下緊密接觸,降低了接觸電阻,達(dá)到殼體與極耳可靠、良好和穩(wěn)定的連接效果。
圖1是本實(shí)用新型鈕扣式電池的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型鈕扣式電池組裝前的分解圖。
圖3是圖2中的A向視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型鈕扣式電池包括蓋體1、絕緣圈2、電芯3及殼體4,絕緣圈2與蓋體1固接,該蓋體1與絕緣圈2的內(nèi)圈23圍設(shè)成收容腔13,電芯3置于該收容腔13中,其具有正極極耳31和負(fù)極極耳32,該負(fù)極極耳32與蓋體1導(dǎo)接,該正極極耳31與殼體4導(dǎo)接,且該正極極耳31向殼體4方向延伸出絕緣圈2的底表面22,殼體4與該絕緣圈2的外圈24緊配合并將正極極耳31壓貼在絕緣圈2的底表面22。
蓋體1包括基部11及自該基部11周緣向殼體4方向一體垂直彎折的延伸部12,該延伸部12嵌設(shè)于絕緣圈2中,從而在同一個(gè)水平面的投影中,該絕緣圈2的內(nèi)圈23位于該基部11和延伸部12之間,該絕緣圈2的外圈24位于該蓋體1的外部。絕緣圈2具有相對(duì)設(shè)置的頂表面21和底表面22,且該絕緣圈2的內(nèi)圈23與蓋體1的基部11圍設(shè)成一用于收容電芯3的收容腔13。電芯3具有分別與殼體4和蓋體1導(dǎo)接的正極極耳31和負(fù)極極耳32,該負(fù)極極耳32向蓋體1方向延伸,該正極極耳31向殼體4方向斜向延伸并伸出絕緣圈2的底表面22一定高度,且該電芯3的高度小于收容腔13的深度。殼體4包括底壁41及自該底壁41的周緣向蓋體1方向一體垂直彎折的側(cè)壁42,且于該側(cè)壁42和底壁41之間形成一個(gè)配合腔43。
該鈕扣式電池的裝配過(guò)程如下1)將卷繞好的鋰離子鈕扣式電芯3利用膠條33在中部粘貼固定好,且電芯兩端分別留出與電芯等寬的銅箔負(fù)極極耳32及鋁箔正極極耳31,將負(fù)極極耳32與蓋體基部11的內(nèi)表面111點(diǎn)焊牢固,疊壓好電芯3再放入收容腔13,將另一端的正極極耳31壓平并斜向延伸出絕緣圈3的底表面22一定長(zhǎng)度,用剪刀沿絕緣圈的外圈邊沿剪裁下多余的鋁箔正極極耳(當(dāng)然,根據(jù)電芯的擺放情況以及正極極耳的裁剪形狀,允許極耳裁后少許超出絕緣圈外圈邊沿或平行,超出部分一般小于絕緣圈整體高度的1/3),之后將集中在一起的蓋體1和電芯3放入真空烘干箱烘干,烘干后取出放入干燥氣源操作箱內(nèi)進(jìn)行裝配;2)將裝配好的電芯3連帶蓋體1放入電解液中浸泡,或用針管向收容腔中滴電解液,當(dāng)電芯達(dá)到吸液要求時(shí)用鑷子取出,甩掉多余的電解液,整理好正極極耳,然后將殼體4的側(cè)壁42扣在絕緣圈2的外圈24上,將殼體4的側(cè)壁42按壓平整送封口機(jī)鉚合封口,從而使該側(cè)壁42的末端向內(nèi)一體彎折形成扣持部421,該扣持部421緊扣絕緣圈2的頂表面21,最后洗凈電池外表的電解液,擦干即完整電池的裝配。鈕扣式電池裝配好后,殼體4的配合腔43完全包覆絕緣圈2,且在殼體扣持部421的扣持力下,正極極耳31的兩個(gè)表面分別與殼體4底壁41的內(nèi)表面411和絕緣圈2的底表面22緊貼。
該鈕扣式電池利用殼體4末端彎折時(shí)的鉚合壓力壓縮塑膠絕緣圈2,從而將正極極耳31緊密地?cái)D壓在絕緣圈2的底表面22和殼體底壁41的內(nèi)表面411之間,使該正極極耳31與殼體4在壓力條件下實(shí)現(xiàn)緊密接觸,從而降低接觸電阻,達(dá)到殼體與正極極耳可靠、良好和溫定的連接效果。本實(shí)施方式中,正極極耳的厚度一般只有0.02mm,其造成的偏斜值小于塑膠絕緣圈自身加工的偏斜值,所以對(duì)封口外觀及效果不造成影響。
為了說(shuō)明本實(shí)用新型的效果,現(xiàn)將其與幾種現(xiàn)有的電池作比較,請(qǐng)參閱表一表一.各種連接方式的電池的性能比較
權(quán)利要求1.一種鈕扣式電池,包括蓋體、絕緣圈、電芯及殼體,絕緣圈與蓋體固接,該蓋體與絕緣圈的內(nèi)圈圍設(shè)成收容腔,電芯置于該收容腔中,其具有正極極耳和負(fù)極極耳,該負(fù)極極耳與蓋體導(dǎo)接,該正極極耳與殼體導(dǎo)接,其特征在于該正極極耳向殼體方向延伸出絕緣圈的底表面,殼體與該絕緣圈的外圈緊配合并將正極極耳壓在絕緣圈的底表面和殼體之間。
2.如權(quán)利要求1所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的正極極耳與絕緣圈外沿平齊或超出絕緣圈外圈邊沿的長(zhǎng)度小于絕緣圈整體高度的1/3。
3.如權(quán)利要求1所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的電芯的高度小于收容腔的深度。
4.如權(quán)利要求1所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的殼體緊扣絕緣圈的外圈。
5.如權(quán)利要求4所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的殼體包括底壁及自該底壁周緣向蓋體方向彎折延伸的側(cè)壁,該側(cè)壁和底壁之間圍設(shè)成一配合腔,該配合腔至少包覆部分絕緣圈,且該側(cè)壁緊扣絕緣圈的外圈。
6.如權(quán)利要求5所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的配合腔完全包覆該絕緣圈。
7.如權(quán)利要求5所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的側(cè)壁的末端向內(nèi)一體彎折設(shè)有扣持部,該扣持部緊扣絕緣圈的外圈。
8.如權(quán)利要求7所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的扣持部緊扣絕緣圈的頂表面。
9.如權(quán)利要求1所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的蓋體包括基部及自該基部周緣向殼體方向彎折的延伸部,該延伸部嵌設(shè)于該絕緣圈中。
10.如權(quán)利要求1所述的鈕扣式電池,其特征在于所述的電芯的中部粘貼附有膠條。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型鈕扣式電池包括蓋體、絕緣圈、電芯及殼體,絕緣圈與蓋體固接,該蓋體與絕緣圈的內(nèi)圈圍設(shè)成收容腔,電芯置于該收容腔中,其具有正極極耳和負(fù)極極耳,該負(fù)極極耳與蓋體導(dǎo)接,該正極極耳與殼體導(dǎo)接,該正極極耳向殼體方向延伸出絕緣圈的底表面,殼體與該絕緣圈的外圈緊配合并將正極極耳壓貼在絕緣圈的底表面。通過(guò)殼體擠壓絕緣圈,使正極極耳杯緊緊的擠壓在絕緣圈與殼體之間,使正極極耳在壓力條件下緊密接觸,降低了接觸電阻,達(dá)到殼體與極耳可靠、良好和穩(wěn)定的連接效果。
文檔編號(hào)H01M2/00GK2847540SQ20052003645
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者馬傳光 申請(qǐng)人:張偉雄, 馬傳光