專利名稱：散熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱器結(jié)構(gòu)，其配置于電子產(chǎn)品的核心運(yùn)算單元，以吸收、傳導(dǎo)并揮散其熱能。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)第94130223號(hào)揭示的一種「散熱裝置」，該散熱裝置包含一散熱風(fēng)扇50與一散熱器21，散熱器21直接貼置接觸于發(fā)熱體81以吸收其熱能，散熱風(fēng)扇50則配置于散熱器21上以驅(qū)散熱能。
其中，散熱器21包含有一中央導(dǎo)熱體22，中央導(dǎo)熱體22周邊向外延伸有復(fù)數(shù)散熱鰭片23，且中央導(dǎo)熱體22內(nèi)具有一單邊貫穿的槽孔，該槽孔端口處又以一蓋板24密閉蓋合，使其形成一絕對(duì)密閉的中空容室221，容室221中充填有冷卻液體，并設(shè)置有一攪動(dòng)器25，攪動(dòng)器25與散熱風(fēng)扇50的轉(zhuǎn)子53在相對(duì)應(yīng)位置各自設(shè)有具磁性相吸、互相牽引的導(dǎo)磁組件251、54，使攪動(dòng)器25可與轉(zhuǎn)子53同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
所以，當(dāng)攪動(dòng)器25與轉(zhuǎn)子53同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即可攪動(dòng)容室221內(nèi)所充填的冷卻液體，使吸收了熱能的冷卻液體變成動(dòng)態(tài)的熱液體，并立即將熱能均勻的擴(kuò)散傳導(dǎo)至每一片散熱鰭片23，以利于散熱風(fēng)扇50散熱。
由此可知，散熱器21熱傳導(dǎo)速率的快慢將決定整個(gè)散熱模塊的解熱效果，因?yàn)?，容?21中的冷卻液體仍須通過散熱器21的熱傳導(dǎo)效應(yīng)來吸收發(fā)熱體81的熱能，當(dāng)散熱器21的熱傳導(dǎo)速率低時(shí)，攪動(dòng)器25可說是無用武之地，只有當(dāng)散熱器21的熱傳導(dǎo)速率高時(shí)，攪動(dòng)器25才能發(fā)揮加倍的散熱效果。因此，本著精益求精的精神，本發(fā)明特針對(duì)散熱器的熱傳導(dǎo)速率問題進(jìn)一步改良，以期達(dá)到更快速、更有效率的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種散熱器結(jié)構(gòu)，其吸收的熱能可更快速、均勻的擴(kuò)散出去，獲得最快速、最有效率的散熱效果。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的一種散熱器結(jié)構(gòu)，其包含一中央導(dǎo)熱體，所述中央導(dǎo)熱體周邊延伸復(fù)數(shù)散熱鰭片，內(nèi)部具有兩端貫穿的通孔，其特征在于所述通孔兩端口分別以一蓋板與一底板密閉蓋合，形成可供充填冷卻液體的容室。
上述本發(fā)明，所述底板材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)高于所述中央導(dǎo)熱體材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)。
以上所述本發(fā)明，所述底板面向容室的一側(cè)突伸有復(fù)數(shù)輔助散熱片。
以上所述本發(fā)明，所述輔助散熱片為圓柱狀、方柱狀或片狀等任何形狀的突起型態(tài)。
以上所述本發(fā)明，所述輔助散熱片為不等高設(shè)計(jì)。
以上所述本發(fā)明，所述輔助散熱片的高度設(shè)計(jì)為中央最高，四周呈階梯層次遞減。
以上所述本發(fā)明，所述輔助散熱片的高度設(shè)計(jì)為四周最高，向中央呈階梯層次遞減。
以上所述本發(fā)明，所述底板采用螺設(shè)、鉚合或黏著等方式中的一種與所述中央導(dǎo)熱體的通孔結(jié)合。
以上所述本發(fā)明，所述中央導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)所述底板的端面設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽中置入有O型環(huán)。
以上所述本發(fā)明，所述容室內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)冷卻液體的攪動(dòng)器。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于底板可以很方便的更換為熱傳導(dǎo)系數(shù)較高的材質(zhì)，所以可迅速吸收發(fā)熱體的熱能，并快速的傳遞給冷卻液體。再配合輔助散熱片的設(shè)計(jì)，當(dāng)攪動(dòng)器攪動(dòng)冷卻液體時(shí)，這些輔助散熱片一方面可增加與冷卻液體的熱交換面積，另一方面可增加冷卻液體的渦流混合效果，使其中所吸收的熱能更快速、均勻的擴(kuò)散出去，提供最快速、最有效率的散熱效果。


圖1是習(xí)用結(jié)構(gòu)的整體剖面示意圖；圖2是本發(fā)明第一種實(shí)施型態(tài)的分解示意圖；圖3是本發(fā)明第一種實(shí)施型態(tài)的整體剖面示意圖；圖4是本發(fā)明第二種實(shí)施型態(tài)的分解示意圖；圖5是本發(fā)明第二種實(shí)施型態(tài)的整體剖面示意圖；圖6是本發(fā)明第三種實(shí)施型態(tài)的整體剖面示意圖；圖7是本發(fā)明第四種實(shí)施型態(tài)的整體剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明關(guān)于一種散熱器結(jié)構(gòu)，其散熱器的中央導(dǎo)熱體內(nèi)具有兩端貫穿的通孔，該通孔的兩端口處分別以一蓋板及一底板密閉蓋合，形成一絕對(duì)密閉的中空容室，其中，底板可利用熱傳導(dǎo)系數(shù)較高的材料制作，可以更迅速的吸收、傳導(dǎo)發(fā)熱體所產(chǎn)生的熱能，利于散熱風(fēng)扇驅(qū)熱。
以下即列舉出幾種較佳實(shí)施型態(tài)，并配合

本發(fā)明各構(gòu)件的相關(guān)位置。
如圖2、圖3所示，散熱器21具有一中央導(dǎo)熱體22，中央導(dǎo)熱體22周邊向外一體延伸有復(fù)數(shù)散熱鰭片23，且中央導(dǎo)熱體22內(nèi)具有一通孔，通孔呈兩端貫穿的型態(tài)，且兩端的端口處均各自以一蓋板24及一底板27密閉蓋合，其間的蓋合方式可為螺設(shè)(如圖中所示)、鉚合或黏著……等任何一種可達(dá)到密封效果的結(jié)合方式。
中央導(dǎo)熱體22對(duì)應(yīng)蓋板24與底板27的端面均各自設(shè)有環(huán)槽222，環(huán)槽222中置入有O型環(huán)223，使容室221形成一絕對(duì)密閉的空間。
容室221中充填有冷卻液體，并設(shè)置有攪動(dòng)器25，而散熱器21上方另配置有一散熱風(fēng)扇50，攪動(dòng)器25與散熱風(fēng)扇50的轉(zhuǎn)子53在相對(duì)應(yīng)位置各自設(shè)有具磁性相吸、互相牽引的導(dǎo)磁組件251、54，使攪動(dòng)器25可與轉(zhuǎn)子53同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的底板27由于采用螺設(shè)、鉚合或黏著……等方式與中央導(dǎo)熱體22結(jié)合，使底板27可以很方便的采用熱傳導(dǎo)系數(shù)高于中央導(dǎo)熱體22的材料，例如銅、銀……等高熱傳導(dǎo)速率的材料，使底板27接觸發(fā)熱體81時(shí)，可以更迅速的吸收、傳導(dǎo)發(fā)熱體81所產(chǎn)生的熱能，并將熱能快速傳遞給容室221中的冷卻液體吸收。
因此，配合攪動(dòng)器25攪動(dòng)冷卻液體時(shí)，更能發(fā)揮加倍的散熱效果，使吸收了熱能的冷卻液體變成動(dòng)態(tài)的熱液體，并立即將熱能均勻的擴(kuò)散傳導(dǎo)至每一片散熱鰭片23，以利于散熱風(fēng)扇50驅(qū)熱，達(dá)到更快速、更有效率的散熱效果。
另外，如圖4、圖5所示，在底板27面向容室221的一側(cè)增設(shè)復(fù)數(shù)輔助散熱片271，這些輔助散熱片271可以是圓柱狀、方柱狀或片狀……等任何形狀的突起型態(tài)(圖中所示為圓柱狀)，以輔助熱能更快速更大面積的傳導(dǎo)、擴(kuò)散到冷卻液體。
因此，當(dāng)攪動(dòng)器25攪動(dòng)冷卻液體時(shí)，這些輔助散熱片271一方面增加與冷卻液體的接觸面積，更快速提升熱交換的效率，另一方面增加冷卻液體的攪動(dòng)渦流效果，使冷卻液體所吸收的熱能更快速、更均勻的傳導(dǎo)至每一片散熱鰭片23，以利于散熱風(fēng)扇50散熱。
再者，當(dāng)各輔助散熱片為不等高設(shè)計(jì)時(shí)，冷卻液體沖擊各不等高的輔助散熱片，所產(chǎn)生的擾流流場(chǎng)也不相同，因此會(huì)在容室221中造成更多的渦流。
再如圖6所示，底板27上的輔助散熱片272的高度以中央最高，四周呈階梯層次遞減的設(shè)計(jì)，使得冷卻液體依序沖擊各個(gè)依層次排列的輔助散熱片272，并在容室221中產(chǎn)生更多的擾動(dòng)渦流。
又如圖7所示，此實(shí)施型態(tài)的輔助散熱片272的高度為四周最高，向中央呈階梯層次遞減的設(shè)計(jì)，使得冷卻液體在各輔助散熱片272之間形成旋流，均能使冷卻液體所吸收的熱能更快速擴(kuò)散，以提供最佳的散熱效果。
綜上所述，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的散熱器可方便于更換熱傳導(dǎo)速率更佳的底板，提供更佳的熱傳導(dǎo)及熱擴(kuò)散功能，以迅速帶走發(fā)熱體所產(chǎn)生的熱能，若再配合輔助散熱片設(shè)計(jì)，一方面增加與冷卻液體的接觸面積，另一方面形成更多的渦流混合效果，使冷卻液體所吸收的熱能更快速、更均勻的傳導(dǎo)至每一片散熱鰭片，在同類產(chǎn)品當(dāng)中實(shí)屬首創(chuàng)。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施型態(tài)，凡應(yīng)用本發(fā)明說明書、權(quán)利要求書或附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種散熱器結(jié)構(gòu)，其包含一中央導(dǎo)熱體，所述中央導(dǎo)熱體周邊延伸復(fù)數(shù)散熱鰭片，內(nèi)部具有兩端貫穿的通孔，其特征在于所述通孔兩端口分別以一蓋板與一底板密閉蓋合，形成可供充填冷卻液體的容室。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)高于所述中央導(dǎo)熱體材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板面向容室的一側(cè)突伸有復(fù)數(shù)輔助散熱片。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助散熱片為圓柱狀、方柱狀或片狀等任何形狀的突起型態(tài)。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助散熱片為不等高設(shè)計(jì)。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助散熱片的高度設(shè)計(jì)為中央最高，四周呈階梯層次遞減。
7.如權(quán)利要求5所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助散熱片的高度設(shè)計(jì)為四周最高，向中央呈階梯層次遞減。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板采用螺設(shè)、鉚合或黏著等方式中的一種與所述中央導(dǎo)熱體的通孔結(jié)合。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中央導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)所述底板的端面設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽中置入有O型環(huán)。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述容室內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)冷卻液體的攪動(dòng)器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種散熱器結(jié)構(gòu)，其包含一中央導(dǎo)熱體，中央導(dǎo)熱體周邊延伸復(fù)數(shù)散熱鰭片，內(nèi)部具有兩端貫穿的通孔，通孔兩端口分別以一蓋板與一底板密閉蓋合，形成可供充填冷卻液體的容室，其中底板采用熱傳導(dǎo)系數(shù)高于散熱器的材料。因底板可以很方便的更換熱傳導(dǎo)系數(shù)較高的材質(zhì)，使其吸收、傳導(dǎo)熱能的效果更快、更好，再配合輔助散熱片設(shè)計(jì)，不但可增加與冷卻液體的熱交換面積，又可增加冷卻液體的渦流混合效果，使其中所吸收的熱能更快速、均勻的擴(kuò)散出去，提供最快速、最有效率的散熱效果。
文檔編號(hào)H01L23/34GK1971892SQ20051012404
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者洪銀樹, 宮原雅晴 申請(qǐng)人:建凖電機(jī)工業(yè)股份有限公司