專利名稱：盤繞散熱片的散熱器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本裝置涉及散熱器，具體涉及改進(jìn)散熱器裝置的改進(jìn)散熱片，該散熱器裝置包括冷卻電子器件的風(fēng)扇，例如冷卻集成電路芯片、CPU芯片、大規(guī)模芯片組件，或者超大規(guī)模芯片組件，該風(fēng)扇具體是沖擊式氣流風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
眾所周知散熱器裝置，該裝置包括底板，該底板具有一個表面和另一個表面，前者適合于接收電子裝置散發(fā)的熱量，后者用于安裝導(dǎo)熱蛇形散熱片；沖擊式氣流風(fēng)扇，該風(fēng)扇垂直于其上安裝散熱片的板表面吹送空氣流。在美國專利No.4753290、5251101、5299632、5494098、5597034、6109341和6135200中公開了這種散熱器裝置的例子。另外，美國專利No.6336497和6360816示出類似裝置的例子，其中圓柱形的桿從板的表面向上伸出，圍繞該桿包裹散熱片，以便接收沖擊式風(fēng)扇來的氣流。美國專利No.6223813公開一種類似的散熱器，其中尖頭式散熱片包住主該圓柱形柱。
發(fā)明概要本發(fā)明的主要目的是提供一種新型的改進(jìn)的散熱器裝置。
按照本發(fā)明的一個方面，對冷卻電子器件的散熱器裝置進(jìn)行改進(jìn)，該電子器件具有排出熱量的表面。該散熱器裝置包括放在該表面上面的風(fēng)扇，該風(fēng)扇向該表面吹送氣流。該風(fēng)扇具有轉(zhuǎn)動軸。這種改進(jìn)包括圍繞中心軸盤繞的散熱片，該中心軸平行于該轉(zhuǎn)動軸延伸，該散熱片包括平行于該中心軸延伸的百葉窗表面。
在一個方面中，該改進(jìn)還包括具有第一和第二表面的一個板，第一表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量，而第二表面位于風(fēng)扇的下面；在板的第二表面上形成的螺旋形盤繞的散熱片，該散熱片位于風(fēng)扇的下面，該散熱片包括圍繞中心軸盤繞的金屬帶。該金屬帶具有形成在其上的百葉窗擋板，該擋板平行于該中心軸延伸，位于金屬帶隔開的側(cè)邊緣之間。在另一方面中，各個百葉窗擋板具有擋板角，該擋板角沿風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動方向徑向向外開放。
按照本發(fā)明的一方面，這種改進(jìn)還包括伸長的導(dǎo)熱柱和至少一個蛇形散熱片。該柱包括第一、第二端表面以及在這兩個端表面之間延伸的平行于中心軸的外周面，第一端表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量。該至少一個蛇形散熱片包住該外周面上，并具有交替的由百葉窗側(cè)壁連接的峰部和谷部，各個風(fēng)峰部和谷部大體平行于中心軸延伸。
按照本發(fā)明的一個方面，提供一種散熱器裝置，用于冷卻電子器件，該器件具有散發(fā)熱量的表面。該裝置包括一個板和螺旋形盤繞的散熱片。該板具有第一和第二表面，第一表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量。螺旋盤繞的葉片位于板的第二表面上，包括圍繞軸線盤繞的金屬帶，該軸線大體垂直于第二表面延伸。該金屬帶具有在上面形成的百葉窗擋板，該擋板平行于軸線延伸，位于金屬帶的隔開側(cè)邊緣之間。
在一個方面中，螺旋盤繞散熱片的各個百葉窗擋板具有擋板角，該擋板角隨距離軸線的徑向距離變化。
按照一方面，側(cè)邊緣中的至少一個邊緣包括許多間隔條，各個間隔條從金屬帶伸出而與至少一個側(cè)邊緣的相鄰部分相結(jié)合，從而在盤繞金屬帶的兩個相鄰盤圈之間保持要求的間距。在另一方面中，各個條從金屬帶沿徑向向外方向延伸。
在一個方面中，該裝置還包括繞軸線盤繞的金屬絲，該金屬絲夾在金屬帶相鄰盤圈的中間，從而在相鄰帶圈之間保持要求的間隔。在另一方面中，該金屬絲夾在側(cè)邊緣中一個側(cè)邊緣的兩個相鄰部分中間。在又一方面中，該金屬絲夾在金屬帶相鄰盤圈的百中窗擋板中間。
按照一個方面，該金屬帶具有寬度和葉百窗擋板，前者平行于百葉窗擋板延伸，后者伸過該寬度的80％至95％。在優(yōu)選方面，該百葉窗擋板伸過寬度的88％到93％。
按照本發(fā)明的一個方面，提供一個散熱器裝置，用于將電子器件的熱量轉(zhuǎn)移到風(fēng)扇吹送的冷卻氣流中，該電子器件具有散發(fā)熱量的表面。該散熱器裝置包括伸長的導(dǎo)熱柱和至少一個蛇形散熱片。該伸長導(dǎo)熱柱包括第一、第二端表面以及在這兩個端表面之間延伸的沿著導(dǎo)熱柱長度方向的外周表面。第一端表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量。該至少一個蛇形散熱片包住該外周面，具有由百葉窗側(cè)壁連接的交替峰部和谷部，各個峰部和谷部平行于該伸長方向延伸。
在一個方面中，各個百葉窗擋板垂直于該伸長方向延伸。
按照一個方面，該至少一個蛇形散熱片具有平行于該伸長方向延伸的寬度；該裝置還包括套筒，該套筒覆蓋該至少一個蛇形散熱片的徑向最外部分，并伸過寬度的30％至60％，遠(yuǎn)離第一端表面。在另一方面中，該套筒包括帶環(huán)。
按照一個方面，該裝置還包括圍繞該外周表面的第二蛇形散熱片，該散熱片位于該外周表面和該至少一個蛇形散熱片之間，并具有平行于該伸長方向延伸的由百葉窗側(cè)壁連接的交替峰部和谷部。分隔帶環(huán)夾在第二蛇形散熱片和至少一個蛇形散熱片的中間。在另一方面中，該分隔帶環(huán)是有孔的。在一個方面中，該外周表面形狀為圓柱形。參照下面的整個說明包括附圖和所附的權(quán)利要求書，可以明顯看出其他的目的、方面和優(yōu)點(diǎn)。
附圖的簡要說明

圖1是立視圖，示出實(shí)施本發(fā)明的散熱器裝置；圖2是平面圖，示出圖1所示的散熱器裝置；圖3是透視圖，示出圖1所示的散熱器裝置；圖4是放大圖，示出圖3中由圓圈4-4圈住的部分；圖5A和5B是局部放大圖，示出圖2中用圓圈5-5圈住的部分，示出其中所用散熱片結(jié)構(gòu)的可替代實(shí)施例；圖6是側(cè)視圖，示出實(shí)施本發(fā)明的另一個散熱器裝置；圖7是平面圖，示出圖6所示的裝置；
圖8是透視圖，示出圖6所示的裝置；圖9是沿圖7的9-9線截取的放大截面圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明如圖1-3所示，提供一種沖擊氣流散熱器裝置10，該裝置用于冷卻電子器件12，例如冷卻集成電路、CPU芯片、大規(guī)模芯片組件，或者超大規(guī)模芯片組件，該電子器件具有散發(fā)熱量的表面14。該散熱器裝置10包括板16，該板16具有第一和第二表面18和20，表面18作成為可以接收電子器件12表面14散發(fā)的熱量；風(fēng)扇，該風(fēng)扇僅在圖1中用編號22示意示出，位于第二表面20的上面，從而將大體由箭頭24表示的沖擊氣流吹向第二表面20，該氣流基本上垂直于該第二表面20；百葉式散熱片26，位于風(fēng)扇的下面，焊接在第二表面上，從而可以將板16的熱量轉(zhuǎn)移到氣流24和包圍散熱器裝置10的環(huán)境中。
該板16最好是實(shí)心單片結(jié)構(gòu)，具體是，如果電子器件表面14是平面的，則其表面18和20基本上是平面的，并且彼此平行。然而在一些應(yīng)用中，如果需要，至少對于表面18而言，具有非平面結(jié)構(gòu)是有利的，這樣可以貼合電子器件12的非平面表面。這樣，表面18通?？梢詨涸诒砻?4上，或者在其間具有粘接層，或者耐熱油脂層，或者凝膠層。然而，在一些應(yīng)用中，將表面18和14間隔開。另外，板16可以用作為電子器件12的帽或者蓋子?；蛘?，作為實(shí)心單片結(jié)構(gòu)的替代部物，該板16可以包括嵌入其中的散熱管，或者可以是多件的空心結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形成平面形的熱管。應(yīng)當(dāng)明白，盡管在圖2和圖3中，表面20和18表示為方形或者長方形形狀，但是這僅僅是為了例示，在一些應(yīng)用中，其他形狀的表面20和18比較好，例如圓形或者其他形狀，圓形基本上與葉片26的外部尺寸一致，而其他形狀可以基本上與特殊應(yīng)用的電子器件的外周一致。板16最好用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱材料制作，例如鋁、銅或者其他合金。
風(fēng)扇22最好是所謂“沖擊”式風(fēng)扇或者餅式風(fēng)扇，在這一行業(yè)中，眾所周知很多適用的這種風(fēng)扇。風(fēng)扇22通常包括外殼(未示出)，該外殼可轉(zhuǎn)動安裝圖中用28表示的風(fēng)扇葉輪，該葉輪由電動機(jī)(未示出)驅(qū)動，繞大體垂直于表面20的軸線29轉(zhuǎn)動。該風(fēng)扇22最好作成為可以將氣流24盡可能地分散到散熱片26的各個部分上，該氣流形成散熱器裝置10的約束包。風(fēng)扇22通常用適當(dāng)?shù)倪B接部件安裝在散熱器裝置10的其余部分上，該連接部件伸過散熱片26而與板16結(jié)合，或者采用適當(dāng)?shù)恼辰臃椒ǎ绛h(huán)氧樹脂粘接方法，將風(fēng)扇的外殼粘接在散熱片26。然而，在一些應(yīng)用中，最好將風(fēng)扇22裝在與電子器件12相關(guān)的其他部件上，例如支承電子器件12和散熱器裝置10的外殼上。在任何情況下，因?yàn)轱L(fēng)扇22裝在散熱器裝置10其余的部件上，對于理解具有有縫散熱片的散熱器10不是重要的，所以下面不再說明安裝風(fēng)扇的各種方法。
如圖2和3清楚示出的，散熱片是螺旋盤繞的散熱片，該散熱片繞平行于轉(zhuǎn)動軸29的中心軸40盤繞，并最好與這些軸線準(zhǔn)直，使得散熱片26定中于軸29。該散熱片由圍繞軸40盤繞的金屬帶42形成，由此形成許多金屬帶42的盤圈43。金屬帶42具有圖4中清楚示出的百葉窗檔板44，該百葉窗檔板形成在帶上，平行于軸線29、40延伸(在適當(dāng)?shù)闹圃旃げ罘秶鷥?nèi))，位于金屬帶42的隔開的兩個側(cè)邊緣46和48之間。為了例示，在圖2和圖3中，沒有完全示出所有的百葉窗擋板44，但是應(yīng)當(dāng)明白，該百葉窗擋板最好伸過金屬帶42的整個盤繞長度。如圖1清楚示出的，側(cè)邊緣最好平行于表面20延伸(在適當(dāng)?shù)闹圃旃げ罘秶鷥?nèi))。如圖5清楚示出的，各個百葉窗擋板44具有擋板角α，在圖5A中，該角度為45°。應(yīng)當(dāng)看到，該百葉窗擋角α可以從90°變到接近0°，這取決于各種應(yīng)用的特殊要求。另外，還應(yīng)當(dāng)看到，在一些應(yīng)用中，對于所有百葉窗擋板44最好具有相同的擋板角α，而在另一些應(yīng)用中，該百葉窗擋板角α最好隨與距軸線40的徑向距離變化，這取決于各種應(yīng)用的特殊參數(shù)，例如風(fēng)扇22和散熱器裝置12的特殊參數(shù)。如圖5A所示，該擋板角α最好在風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動方向徑向向外開口，如圖5A和5B中箭頭示意示出的。然而應(yīng)當(dāng)明白，在一些應(yīng)用中，擋板角α最好在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的相反方向徑向向外開口。
如圖1清楚示出的，金屬帶42具有平行于百葉窗擋板44延伸的寬度W。該擋板最好具有伸過該寬度80％至95％的寬度wL，并且在優(yōu)選實(shí)施例中，寬度WL伸過寬度W的88％至93％。側(cè)邊緣16和18最好也具有相同的寬度WS，由擋板44沒有占據(jù)的其余寬度等分而成。然而，在一些應(yīng)用中，側(cè)邊緣16和18最好不具有同樣寬度WS。
如圖5A所示，在一些實(shí)施例中，可以在側(cè)邊緣46和48中的一個側(cè)邊緣或者兩個側(cè)邊緣上配置許多間隔條50，各個間隔條50從金屬帶42伸出，而與相鄰盤圈43上相應(yīng)側(cè)邊緣46、48的相鄰部分相結(jié)合，從而在螺旋盤繞金屬帶42的相鄰盤圈43之間保持要求的間隔S。盡管間隔條50可以從金屬帶徑向向內(nèi)延伸或者向外延伸，但是圖5A示出所有間隔條50均從金屬帶42徑向向外方向延伸。
如圖5B所示，在一些實(shí)施例中，最好在金屬帶42的相鄰盤圈43之間保持要求的間隔S，方法是，圍繞軸線40盤繞金屬絲54，使得金屬絲夾在金屬帶42的相鄰盤圈43的中間，從而保持要求的間距S。該間距隨金屬絲的直徑D變化。如圖5B所示，該金屬絲最好夾在金屬帶42相鄰盤圈43的百葉窗擋板44的中間。或者在一些實(shí)施例，該金屬絲最好夾在靠近表面20的側(cè)邊緣46的兩個相鄰部分的中間，從而不會阻擋風(fēng)扇22來的氣流24。
該百葉窗擋板44控制風(fēng)扇22來的氣流24通過盤繞的金屬帶，使得在除去散熱片26和板上的熱量以后，吹到最外面的盤圈43。對此應(yīng)當(dāng)注意到，擋板角α將影響通過散熱片26的壓降，因此優(yōu)選的擋板角α取決于風(fēng)扇的設(shè)計和其他因素，例如百葉窗擋板的尺寸，包括擋板節(jié)距和擋板寬度WL、散熱片間距S、散熱片厚度t等。
還應(yīng)當(dāng)看到，螺旋盤繞散熱片26可以形成散熱片表面的相當(dāng)稠密結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)類似于由針形葉片結(jié)構(gòu)形成的結(jié)構(gòu)。然而，在一些應(yīng)用中，不要求這種高密度結(jié)構(gòu)。
圖6-9示出散熱器裝置的另一實(shí)施例，圖中相同編號表示相同部件。圖6-9所示散熱器裝置60與圖1-5B所示裝置10不同之處在于，板16由導(dǎo)熱的中心柱62代替，而且螺旋形散熱片26由至少一個蛇形散熱片代替(在圖6-9中示出兩個蛇形散熱片64和66)，各個散熱片64和66具有由百葉窗式側(cè)壁62連接的交替峰部分68和谷部分70。為了進(jìn)行例示，在圖9中僅示出百葉窗擋板，該擋板位于圖8所示的一個側(cè)壁72上。如圖6和8所示，該峰部68和谷部78最好平行于軸線29和40延伸(在適當(dāng)?shù)闹圃旃げ罘秶鷥?nèi))。圖6-9所示裝置60類似于圖1-5B所示裝置10之處在于，散熱片64和66均圍繞中心軸繞制，該中心軸平行于轉(zhuǎn)動軸延伸，該散熱片64和66包括百葉窗式表面(由側(cè)壁72確定)，該表面平行于中心軸40延伸(在適當(dāng)?shù)闹圃旃げ罘秶鷥?nèi))。
中央柱62包括一對間隔開的端表面74、76以及外周表面78，該外周表面沿導(dǎo)熱柱62的伸長方向在該端表面74和76之間延伸。盡管該外周表面的形狀最好為圓柱形，但是在一些應(yīng)用中該外周表面最好具有其他形狀。和端表面18一樣，端表面74作成為可以接收電子器件12表面14散發(fā)的熱量，并且最好為平面。然而，仍和表面18一樣，如果需要，在一些應(yīng)用中，表面74為非平面結(jié)構(gòu)更有利，以便配合電子器件12的非平面14。在一些應(yīng)用中，該中央柱62最好是實(shí)心單部件結(jié)構(gòu)，用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱材料制造，例如用銅或者鋁制造。另外，在其他應(yīng)用中，中央柱62最好具有嵌入到其中的散熱管，或者最好為多部件的空心結(jié)構(gòu)，這種空心結(jié)構(gòu)可以在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形成散熱管。
如圖9清楚示出的，百葉窗式側(cè)壁72包括許多形成在上面的百葉窗擋板80，這些擋板80最好在垂直于軸線29和40(在適當(dāng)?shù)闹圃旃げ罘秶鷥?nèi))的有關(guān)峰部68和谷部70之間延伸。還應(yīng)當(dāng)看出，百葉窗擋板的結(jié)構(gòu)包括擋板節(jié)距、擋板角α和擋板排列形式，這些結(jié)構(gòu)參數(shù)主要取決于具體特殊應(yīng)用參數(shù)。圖9示出一種可能的擋板排列形式，其中，氣流24的方向可以利用擋板80的排列形式變向通過側(cè)壁72，在側(cè)壁72的上半部分該擋板沿一個方向向外傾斜，而在側(cè)壁72的下半部分則沿相反方向向外傾斜。
如圖7和8清楚示出的，如果采用一個以上的蛇形散熱片則最好配置分隔板84，該板夾在散熱片64和66的中間，具體夾在散熱片64的峰部68和散熱片66的谷部部70的中間。在一些應(yīng)用中，該隔離板最好有孔，以便使氣流24流過該板84。同樣，該板最好只伸過上部寬度W的30％至60％，遠(yuǎn)離表面74。
如圖7-8清楚示出的，在一些應(yīng)用中，裝置60最好包括如圖6-8所示的套筒，套筒的形狀為帶環(huán)86，該套筒覆蓋最外面葉片66的徑向最外部分，并伸過寬度W的30％至60％，遠(yuǎn)離第一端部74。在例示的實(shí)施例中，該套筒86伸過最上部分寬度的50％。該套筒86的作用是使沖擊氣流24向下通過散熱片60、66和其百葉窗隔板80，吹到散熱片64、66的最下部分，隨后該氣流24沿徑向或者沿軸向從散熱片64、66吹出。
散熱片26、64、66可以用任何合適的導(dǎo)熱材料例如銅或者鋁制作。散熱片26最好采用銅焊或者低溫焊焊接在底板16的表面20上。散熱片64和66的峰部68和谷部70最好采用例如銅焊或者低溫焊焊接于導(dǎo)熱柱62、分隔板84和套筒86的相關(guān)表面上。
盡管在圖中示出軸線29和40是平行的，并成一條直線，但是應(yīng)當(dāng)看到，在一些應(yīng)用中，軸線29和40最好不平行和/或者不成一條直線。另外，盡管已結(jié)合餅式風(fēng)扇說明裝置10和60，但是在一些應(yīng)用中，已證明，采用其他形式的風(fēng)扇更合適。
權(quán)利要求
1.一種散熱器裝置的改進(jìn)，該散熱器用于冷卻電子器件，該器件具有發(fā)熱的表面，該散熱器裝置包括位于上述表面上面的風(fēng)扇，該風(fēng)扇向上述表面吹送氣流，上述風(fēng)扇具有轉(zhuǎn)動軸，這種改進(jìn)包括圍繞上述中心軸盤繞的散熱片，上述中心軸平行于上述轉(zhuǎn)動軸延伸，上述散熱片包括平行于上述中心軸延伸的百葉窗式表面。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)，還包括具有第一和第二表面的板，該第一表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量，該第二表面位于風(fēng)扇的下面；在上述板的第二表面上的螺旋盤繞散熱片，該散熱片位于風(fēng)扇的下面，該散熱片包括圍繞上述中心軸盤繞的金屬帶，上述金屬帶具有形成在上面的上述百葉窗擋板，該擋板平行于上述中心軸延伸，位于上述金屬帶的兩個隔開的側(cè)邊緣之間。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)，還包括伸長的導(dǎo)熱柱，包括第一、第二端表面以及在該端表面之間延伸的平行于上述中心軸的外周面，該第一端表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量；至少一個蛇形散熱片，該散熱片圍繞上述外周表面，并具有交替的由百葉窗式側(cè)壁連接的峰部和谷部，各個峰部和谷部平行于上述中心軸延伸。
4.一種冷卻電子器件的散熱器裝置，該電子器件具有發(fā)熱表面，該裝置包括具有第一和第二表面的板，第一表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量；在上述板第二表面上的螺旋盤繞散熱片，該散熱片包括圍繞一根軸線盤繞的金屬帶，該軸線大體垂直于該第二表面，上述金屬帶具有形成在帶上的百葉窗擋板，該擋板平行于上述軸線延伸，位于上述金屬條的間隔開的側(cè)邊緣之間。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，各個上述百葉窗擋板具有擋板角，該擋板角隨離開上述軸的徑向距離變化。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，上述側(cè)邊緣中的至少一個邊緣包括許多間隔條，各個上述間隔條從上述金屬帶伸出，與上述側(cè)邊緣中上述至少一個側(cè)邊緣的相鄰部分相結(jié)合，從而在上述螺旋盤繞金屬帶的相鄰盤圈之間保持要求的間隔。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，各個上述條從上述金屬帶伸出，沿徑向向外方向延伸。
8.如權(quán)利要求4所述的裝置，還包括金屬絲，該金屬絲圍繞上述軸盤繞，夾在上述金屬帶相鄰盤圈的中間，從而在上述相鄰盤圈之間保持要求的間隔。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，上述金屬絲夾在上述金屬帶相鄰盤圈的百葉窗擋板的中間。
10.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，上述金屬帶具有一個寬度，該寬度平行于上述百葉窗擋板延伸，上述百葉窗擋板伸過上述寬度的80％-95％。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，上述百葉窗擋板伸過上述寬度的88％-93％。
12.一種散熱器裝置的改進(jìn)，該散熱器用于冷卻電子器件，該器件具有發(fā)熱表面，該散熱器裝置包括具有第一和第二表面的板，該第一表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量；風(fēng)扇，位于第二表面的上面，該風(fēng)扇使氣流吹向該第二表面，這種改進(jìn)包括在上述板第二表面上的螺旋盤繞散熱片，該散熱片包括圍繞一個軸盤繞的金屬帶，該軸垂直于上述第二表面延伸，該金屬帶上具有百葉窗擋板，該擋板平行于上述軸延伸，位于上述金屬帶的隔開的側(cè)邊緣之間，各個上述百葉窗擋板具有擋板角，該擋板角沿風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動方向徑向向外開口。
13.如權(quán)利要求12所述的改進(jìn)，其特征在于，該擋板角隨距上述軸線的徑向距離而改變。
14.如權(quán)利要求12所述的改進(jìn)，其特征在于，上述側(cè)邊緣中的至少一個側(cè)邊緣包括許多間隔條，各個上述間隔條從上述金屬帶伸出，與上述側(cè)邊緣中上述至少一個側(cè)邊緣的相鄰部分結(jié)合，從而在上述螺旋盤繞金屬帶的相鄰盤圈之間保持要求的間距。
15.如權(quán)利要求14所述的改進(jìn)，其特征在于，各個上述條從上述金屬帶伸出，沿徑向向外方向延伸。
16.如權(quán)利要求12所述的改進(jìn)，還包括圍繞上述軸盤繞的金屬絲，該金屬絲夾在上述金屬帶相鄰盤圈的中間，從而在上述相鄰盤圈之間保持要求的間隔。
17.如權(quán)利要求16所述的改進(jìn)，其特征在于，上述金屬絲夾在上述金屬帶相鄰盤圈的百葉窗擋板之間。
18.如權(quán)利要求12所述的改進(jìn)，其特征在于，上述金屬帶具有平行于上述百葉窗擋板延伸的寬度，上述百葉窗擋板伸過上述寬度80％-95％。
19.如權(quán)利要求10所述的改進(jìn)，其特征在于，上述百葉窗擋板延伸過上述寬度的88％-93％。
20.一種散熱器裝置，用于將電子器件散發(fā)的熱量轉(zhuǎn)移到由風(fēng)扇吹送的冷卻氣流中，該電子器件具有散發(fā)熱量的表面，該散熱器裝置包括伸長的導(dǎo)熱柱，該柱包括第一、第二端表面，以及在該端表面之間沿導(dǎo)熱柱伸長方向延伸的外周表面，該第一端表面作成為可以接收電子器件表面散發(fā)的熱量；至少一個蛇形散熱片，該散熱片包住上述外周表面，具有由百葉窗式側(cè)壁連接的交替的峰部和谷部，各個峰部和谷部平行于該伸長方向延伸。
21.如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，各個上述百葉窗擋板垂直于該伸長方向延伸。
22.如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，上述至少一個蛇形散熱片具有平行于上述伸長方向延伸的寬度；還包括套筒，該套筒覆蓋上述至少一個蛇形散熱片徑向最外部分，并最遠(yuǎn)從所述第一端表面延伸過上述寬度的30％-60％。
23.如權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，上述套筒包括帶環(huán)。
24.如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，還包括第二蛇形散熱片，該散熱片包在上述外周表面上，位于上述外周表面和上述至少一個蛇形散熱片之間，具有交替的峰部和谷部，該峰部和谷部平行于該伸長方向延伸，并由百葉窗側(cè)壁連接；分隔環(huán)帶，夾在上述第二蛇形散熱片和上述至少一個蛇形散熱片之間。
25.如權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，上述分隔帶環(huán)是有孔的。
26.如權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，上述至少一個蛇形散熱片具有平行于上述伸長方向延伸的寬度；還包括套筒，該套筒覆蓋上述至少一個蛇形散熱片的徑向最外部分，并最遠(yuǎn)離上述第一端表面伸過上述寬度的30％-60％。
27.如權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于，上述套筒包括帶環(huán)。
28.如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，上述外周表面的形狀為圓柱形。
全文摘要
提供一種用于冷卻電子器件(12)的散熱器裝置(10、60)，該電子器件具有發(fā)熱的表面(14)。風(fēng)扇(22)放在該表面(14)的上面，從而可以向該表面(14)吹送氣流(24)，該風(fēng)扇具有轉(zhuǎn)動軸(29)。該散熱器裝置包括圍繞中心軸(40)盤繞的散熱片(26、64、66)，該中心軸平行于轉(zhuǎn)動軸(29)。該散熱片(26、60、66)包括平行于中心軸(40)的百葉窗式表面。
文檔編號H01L23/34GK1722416SQ20051008330
公開日2006年1月18日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者C·J·羅杰斯, D·厄恩斯特, G·G·休斯 申請人:穆丹制造公司