專利名稱：電極組件和使用該電極組件的可再充電電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可再充電的鋰離子電池。具體地，本發(fā)明涉及一種電極組件，該電極組件在過充電/過放電過程中或在內(nèi)部短路情況下，可防止隔板因電極接片附近發(fā)熱而收縮。本發(fā)明還可防止電極板之間發(fā)生的額外短路。本發(fā)明還涉及使用該電極組件的可再充電電池。
背景技術(shù)：
與不能再充電的不可再充電的電池相比，可再充電電池是指可以重復(fù)充電和放電的電池。可再充電電池廣泛應(yīng)用于前沿的電子設(shè)備領(lǐng)域，包括便攜式電話、筆記本電腦和便攜式攝像機(jī)。
例如，鋰離子可再充電電池的工作電壓為3.7V，該電壓是經(jīng)常用作便攜式電子設(shè)備的鎳鎘電池或鎳氫電池的三倍。鋰離子可再充電電池還具有較高的單位重量的能量密度，這使它們適合于用在工業(yè)中。
鋰離子可再充電電池通常用鋰基氧化物作為正極活性物質(zhì)，使用碳材料作為負(fù)極活性物質(zhì)。鋰離子可再充電電池一般根據(jù)所使用的電解液類型，比如液體電解液和聚合物電解液進(jìn)行分類。使用液體電解液的電池稱為鋰離子電池，使用聚合物電解液的電池稱為鋰聚合物電池。鋰離子可再充電電池被制造成各種形狀，包括圓柱型、罐型和袋型電池。
如圖1和圖2所示的罐型鋰離子可再充電電池包括罐10、容納在罐10內(nèi)的電極組件20和用于密封罐10的開口的蓋組件70。
罐10可以由金屬制成，并形成為長方形箱的形狀。因此，罐自身可以充當(dāng)電池的端子。罐10的一個表面上形成有開口，即頂部開口10a，通過該開口將電極組件20放入到罐10內(nèi)。
電極組件20包括正極板30、負(fù)極板40和隔板50。將正極板30和負(fù)極板40與置于它們之間的隔板50疊層在一起，并被卷繞成膠卷狀。
正極板30包括由薄鋁箔制成的正極集電體32和正極涂覆部分34，該涂覆部分用鋰基氧化物作為主要成分，并且被涂覆在正極集電體32的兩個表面上。正極集電體32還具有位于正極未涂覆部分32a，該正極未涂覆部分上沒有形成正極涂層，并且位于正極板30的兩端上。通過超聲焊接將正極接片36固定到正極未涂覆部分32a上，正極接片的兩端被固定成從正極集電體32的上端突出。正極接片36通常包含鎳或鎳合金，但也可以使用其它金屬物質(zhì)。
負(fù)極板40包括由薄銅箔制成的負(fù)極集電體42和負(fù)極涂覆部分44，該涂覆部分主要包含碳材料，并且形成在負(fù)極集電體42的兩個表面上。負(fù)極集電體42具有負(fù)極未涂覆部分42a，該負(fù)極未涂覆部分上沒有形成負(fù)極涂層，并位于負(fù)極板40的兩端上。通過超聲焊接將負(fù)極接片46固定到負(fù)極未涂覆部分42a上，該負(fù)極接片的兩端從負(fù)極集電體42的上端突出。負(fù)極接片46通常包含鎳或鎳合金，但也可以使用其它金屬物質(zhì)。
隔板50位于正極板30和負(fù)極板40之間，使它們相互絕緣。隔板50可以包含例如聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯及聚丙烯的復(fù)合膜。隔板50的寬度可以大于正極板30和負(fù)極板40的寬度，以防止它們之間短路。
蓋組件70包括蓋板71、絕緣板72、端子板23和負(fù)極端子74。在將蓋組件70連接到單獨的絕緣殼(insulation case)79上之后，蓋組件70被連接到罐10的頂部開口10a上，并將其密封起來。
如果可再充電電池過充電或過放電，或者在兩個電極之間發(fā)生短路，罐內(nèi)會產(chǎn)生熱量。特別是，發(fā)熱集中在罐的內(nèi)電阻增加的部分上。就是在此區(qū)域，不同種類的金屬相互結(jié)合，以將電極板焊接到電極接片上。由于發(fā)熱集中在電極接片附近，因此使正極板和負(fù)極板相互絕緣的隔板會熔化和收縮。如圖2中的虛線52所示，隔板50的位于負(fù)極接片46的一端會嚴(yán)重收縮，并且正極板30和負(fù)極板40之間的絕緣膜會消失。結(jié)果，正極板30和負(fù)極板40之間可能會發(fā)生額外的短路。當(dāng)可再充電電池中產(chǎn)生熱量時，隔板50的位于正極接片36的一端可能也收縮。
由于近來開發(fā)的可再充電電池傾向于具有較大的功率存儲容量，因此這些電池的能量密度也增加。這會造成更高可能發(fā)生可再充電電池的過熱和爆炸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電極組件，用于防止隔板因在過充電/過放電過程中，或由于內(nèi)部短路，受到電極接片附近產(chǎn)生的熱量而收縮，本發(fā)明還防止電極接片和電極板之間出現(xiàn)額外的短路。
本發(fā)明還提供一種使用上述電極組件的可再充電電池。
本發(fā)明附加的特征將在下面描述中陳述，部分特征將從描述中了解，或者通過本發(fā)明的實踐而學(xué)習(xí)得到。
本發(fā)明公開一種可再充電電池，包括通過將第一電極板、第二電極板和隔板卷繞在一起而形成的電極組件。該第一電極板包括第一電極集電體、第一電極涂覆部分和在第一電極板至少一側(cè)上形成的第一電極未涂覆部分。該第二電極板包括第二電極集電體、第二電極涂覆部分和在第二電極板至少一側(cè)上形成的第二電極未涂覆部分。該隔板使第一電極板和第二電極板相互絕緣，并且具有分別固定到第一電極板和第二電極板一側(cè)上的第一電極未涂覆部分和第二電極未涂覆部分上的第一電極接片和第二電極接片。另外，絕緣帶被附著到隔板的在卷繞第一電極板和第二電極板以及隔板時絕緣帶朝向第一電極板或第二電極板的位置上。
本發(fā)明還公開一種用于可再充電電池的電極組件，包括第一電極板，該第一電極板包括第一電極集電體、第一電極涂覆部分和第一電極接片，第一電極接片被焊接到第一電極板一側(cè)上的第一電極未涂覆部分上。該電極組件還包括第二電極板，該第二電極板包括第二電極集電體、第二電極涂覆部分和第二電極接片，該第二電極接片被焊接到第二電極板一側(cè)上的第二電極未涂覆部分上。另外，隔板與該第一電極板和第二電極板卷繞在一起，以使它們相互絕緣。絕緣帶被附著到隔板的在卷繞第一電極板和第二電極板以及隔板時絕緣帶朝向第一電極板或第二電極板的位置上。
應(yīng)該理解，上述總的描述和下面的詳細(xì)說明是示范性和解釋性的，并被用于提供對如權(quán)利要求所述發(fā)明的進(jìn)一步解釋。


所包含的用于提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解并包含在此構(gòu)成本說明書的一部分的附圖，用圖說明本發(fā)明實施例，并連同描述內(nèi)容一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1是慣用可再充電電池的分解透視圖。
圖2是卷繞之前的慣用電極組件的透視圖。
圖3根據(jù)本發(fā)明示范性實施例卷繞之前的電極組件的透視圖。
圖4是圖3所示的電極組件的俯視圖。
圖5是圖3所示卷繞之后的電極組件的俯視圖。
圖6根據(jù)本發(fā)明另一示范性實施例卷繞之后的電極組件的俯視圖。
圖7根據(jù)本發(fā)明另一示范性實施例卷繞之后的電極組件的俯視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明防止隔板由于受到過充電、過放電過程中或在電極之間短路情況下在電極接片處產(chǎn)生的熱量的影響而熔化和收縮。本發(fā)明還防止在電極接片和電極板之間發(fā)生額外短路。
另外，本發(fā)明避免電極板之間發(fā)生的、由新的可再充電電池的高功率容量在電極接片附近產(chǎn)生的熱量所引起的任何短路。因此，可以防止可再充電電池的發(fā)熱和爆炸，從而改進(jìn)電池的安全性。
下面將參照

本發(fā)明的示范性實施例。在下面的說明書和附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于表示相同或相似的部件，因此省略對相同或相似的零部件的重復(fù)說明。
圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例卷繞之前的電極組件的透視圖；圖4是圖3所示的電極組件的俯視圖；圖5是圖3所示卷繞之后的電極組件的俯視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明另一示范性實施例卷繞的電極組件的俯視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明另一示范性實施例卷繞的電極組件的俯視圖。
參照圖3、圖4和圖5，電極組件100包括第二電極板130、第一電極板140和隔板150。將第二電極板130和第一電極板140與置于它們之間起絕緣作用的隔板150疊層在一起，并卷成膠卷狀。電極組件100還包括絕緣帶(insulation tape)160，該絕緣帶被附著到隔板150的預(yù)定位置上。第一電極板140和第二電極板130可以分別形成負(fù)極板和正極板。
電極組件100包括第一電極接片146，第一電極接片146形成在電極組件100的內(nèi)周部分上，并且被焊接到第一電極板140上，且從電極組件100的頂部突出。電極組件100還包括第二電極接片136，第二電極接片136形成在電極組件100的外周部分上，并且被焊接到第二電極板130上，且從電極組件100的頂部突出。這里所用的“內(nèi)周部分”是指電極組件100繞其卷繞的中心部分，而“外周部分”是指電極組件100與內(nèi)周部分相對的外側(cè)。第一電極接片146和第二電極接片136的位置可以轉(zhuǎn)換，并且第一和第二電極接片146和136都可以形成在內(nèi)周部分上。
第二電極板130包括第二電極集電體132和第二電極涂覆部分134。第二電極集電體132包含例如薄鋁箔。第二電極涂覆部分134可以用鋰基氧化物作為主要成分，并且形成在第二電極集電體132的兩個表面上。第二電極集電體132具有第二電極未涂覆部分133，第二電極未涂覆部分133上沒有形成第二電極涂覆部分134，并且位于第二電極集電體132的至少一端的預(yù)定區(qū)域上。通過超聲焊接或激光焊接將第二電極接片136固定到位于第二電極集電體的一端上的第二電極未涂覆部分133上。第二電極接片136可以包含鎳金屬，并且以如下方式固定其上端從第二電極集電體132的上端突出。
第一電極板140包括第一電極集電體142和第一電極涂覆部分144。第一電極集電體142可以包含薄銅箔。第一電極涂覆部分144可以主要包含碳材料，并且形成在第一電極集電體142的兩個表面上。第一電極集電體142具有第一電極未涂覆部分143，第一電極未涂覆部分143上沒有形成第一電極涂覆部分144，并位于第一電極集電體142的至少一端上。第一電極接片146可以包含鎳金屬，并且用超聲焊接到第一電極集電體142一端上的第一電極未涂覆部分143之一上；在卷繞過程中，該第一電極未涂覆部分位于內(nèi)周部分上。以如下方式固定第一電極接片146其上端從第一電極集電體142的上端突出。
參照圖5，隔板150被放置在電極組件100的第二電極板130和第一電極板140之間，以使它們相互絕緣，并將隔板150與它們一起卷繞。隔板150上的預(yù)定位置附著有絕緣帶160，以便在卷繞第二電極板130和第一電極板140以及隔板150時，該絕緣帶朝向第二電極板130或第一電極板140。
絕緣帶160防止從第一電極接片146產(chǎn)生的熱量直接傳遞到隔板150。特別是，絕緣帶160可有效地防止隔板150在與第一電極接片146的位置對應(yīng)的位置處收縮，盡管在第一電極接片146處產(chǎn)生熱量。
絕緣帶160具有預(yù)定的寬度，其高度與第二電極板130或第一電極板140的高度相同，且絕緣帶160被附著到隔板150的沒有接觸第二電極板130的表面上。隔板150足夠?qū)挘员桓街礁舭?50的與第二電極板130的第二電極未涂覆部分133對應(yīng)的位置上。絕緣帶160被附著到隔板150的預(yù)定部分上，并且即使在受熱時，絕緣帶160也保持隔板150在合適位置，從而防止隔板150收縮。
絕緣帶160可以被附著到至少一塊隔板150的表面與第二電極未涂覆部分133或者第二電極板130的第二電極涂覆部分134的一端對應(yīng)的位置。在將第一電極板140和第二電極板130以及隔板150卷繞在一起以形成電極組件100時，絕緣帶160可以位于電極組件100的內(nèi)周部分上。由于一對隔板150被放置在第二電極板130的兩個表面之間，并且進(jìn)行卷繞，因此絕緣帶160被附著到每塊隔板150的表面上。
絕緣帶160可以被附著到隔板150的不接觸或接觸第二電極板130的第二電極未涂覆部分133的表面上。當(dāng)絕緣帶160被附著到隔板150的與第二電極板130的第二電極涂覆部分134的一端對應(yīng)的位置上時，絕緣帶160可防止隔板150被第二電極涂覆部分134一端上的突起損壞。
絕緣帶160可以被附著到至少一塊隔板150的表面、與第二電極板130的第二電極未涂覆部分133對應(yīng)的位置，其中第二電極未涂覆部分133位于電極組件100的內(nèi)周部分上。第二電極板130的第二電極未涂覆部分133的位置一般與位于電極組件100的內(nèi)周部分上的第一電極接片146對應(yīng)。
因此，絕緣帶160可以被附著在隔板150上與位于電極組件100的內(nèi)周部分上的第二電極板130的第二電板未涂覆部分133的一端對應(yīng)的位置。當(dāng)隔板150因受熱而收縮時，該端首先收縮。然后，第二電極板130的第二電極未涂覆部分133的該端被暴露，并且可能與第一電極板140短路。因此，絕緣帶160優(yōu)選被附著到隔板150上與第二電極板130的第二電極未涂覆部分133的一端對應(yīng)的位置。更優(yōu)選的是，絕緣帶160被附著在隔板150上，使得第二電極板130的第二電極未涂覆部分133的該端位于絕緣帶160的寬度的中心處。
絕緣帶160可以被附著到至少一塊隔板150上的某個區(qū)域中，在該區(qū)域內(nèi)，多塊隔板150在位于電極組件100的內(nèi)周部分上的第二電極板130的一端的外側(cè)相互接觸。更具體地，當(dāng)隔板150適當(dāng)延長超越第二電極板130的第二電極未涂覆部分133時，絕緣帶160可以被附著到隔板150的一端上。在這種情況下，絕緣帶160被附著到隔板150的在第二電極板130的該端外側(cè)處的一端，以使絕緣帶防止隔板150的該端收縮。
一般來說，在電極組件100內(nèi)，第一電極板140或第二電極板130和第一電極接片146或第二電極接片136之間的焊接部分會分別產(chǎn)生大量的熱。特別是，在電極組件100內(nèi)，第一電極板140和第一電極接片146之間的焊接部分產(chǎn)生的熱量最多。因此，被卷繞到電極組件100的內(nèi)周部分上的隔板150會劇烈收縮。但是，由于隨溫度變化很小的絕緣帶160被附著到隔板150的表面上，即使從電極組件100的內(nèi)周部分、特別是位于隔板150附近的第一電極接片146發(fā)熱時，也可防止隔板150收縮。因此，可防止第一電極板140和第二電極板130相互短路。
絕緣帶160由不與可再充電電池中使用的電極液發(fā)生反應(yīng)、并且在150℃甚至更高的溫度下有足夠抗熱變形能力的材料制成，這種材料可以包括，但不限于聚苯硫醚、聚酰亞胺或聚丙烯。絕緣帶160的厚度優(yōu)選為5μm～200μm。如果絕緣帶160的厚度小于5μm，絕緣帶160的強(qiáng)度就不足以防止隔板收縮。如果絕緣帶160的厚度大于200μm，膠卷的厚度就會增加。
圖6是根據(jù)本發(fā)明另一示范性實施例卷繞的電極組件的俯視圖。
如圖6所示，在電極組件100a中，絕緣帶160a不僅可以被附著到隔板150a上的與內(nèi)周部分的第二電極板130的第二電極未涂覆部分133對應(yīng)的位置上，而且可以被附著到隔板150a的朝向外周部分的第一電極板140的位置上。特別是，絕緣帶160a可以被附著到隔板150a的表面上，該表面不接觸位于電極組件100a的外周部分上的第一電極板140。
絕緣帶160a可以被附著到至少一塊隔板150a的表面上的與第一電極未涂覆部分143或位于電極組件100a的外周部分上的第一電極板140的第一電極涂覆部分144的一端對應(yīng)的位置。由于一對隔板150a被放置在第一電極板140的兩個表面之間，并且進(jìn)行卷繞，因此絕緣帶160a被附著到每塊隔板150a的表面上。絕緣帶160a優(yōu)選被附著到隔板150的不接觸第二電極板130的第二電極未涂覆部分133的表面上。當(dāng)絕緣帶160a被附著到隔板150a上的與第一電極板140的第一電極涂覆部分144的一端對應(yīng)的位置時，絕緣帶160a可防止隔板150a被第一電極涂覆部分144的該端上的突起損壞。
電極組件100a的外周部分上一般形成有第二電極接片136。在該接片處產(chǎn)生的熱量被分散到容器10的外部。結(jié)果，來自外周部分的熱比來自內(nèi)周部分的熱更少地進(jìn)入電極組件100a。當(dāng)可再充電電池內(nèi)突然發(fā)熱時，隔板150a在外周部分也可能收縮。因此，絕緣帶160a也可被附著到隔板150a上的與第一電極板140的第一電極未涂覆部分143對應(yīng)的位置，以防止隔板150a收縮。在電極組件100a的外周部分上的隔板150a上附著的絕緣帶160a的厚度可以小于在電極組件100a的內(nèi)周部分上的隔板150a上附著的絕緣帶160的厚度。
絕緣帶160a可以被附著到至少一塊隔板的表面上的與位于電極組件100a的外周部分上的第一電極板140的第一電極未涂覆部分143對應(yīng)的位置。具體地，第一電極板140的第一電極未涂覆部分143的位置一般與位于電極組件100a的外周部分上的第二電極接片136對應(yīng)。
因此，絕緣帶160a可以優(yōu)選被附著到隔板150a上的與位于電極組件100a的外周部分上的第一電極板140的第一電極未涂覆部分143的一端對應(yīng)的位置。當(dāng)隔板150a因受熱而收縮時，其端部首先收縮。第一電極板140的第一電極未涂覆部分143的該端就會暴露，并且可能與第二電極板130短路。因此，絕緣帶160a優(yōu)選被附著到隔板150a上的與第一電極板140的第一電極未涂覆部分143的一端對應(yīng)的位置。更具體地，絕緣帶160a被附著到隔板150a上，使得第一電極板140的第一電極未涂覆部分143的該端位于絕緣帶160a的寬度的中心處。
絕緣帶160a可以被附著到至少一塊隔板150a上，使得多塊隔板150a在第一電極板140的位于電極組件100a的外周部分上的端部的外側(cè)相互接觸。如果隔板150a適當(dāng)延長到超越第一電極板140的第一電極未涂覆部分143，絕緣帶160a可以被附著到隔板150a的一端上。在這種情況下，絕緣帶160a被附著到在第一電極板140的該端外側(cè)的隔板150a的一端上，并且可防止隔板150a的該端收縮。
圖7是根據(jù)本發(fā)明另一示范性實施例卷繞后的電極組件的俯視圖。
如圖7所示，在電極組件100b中，第二電極接片136b和第一電極接片146b都形成在電極組件100b的內(nèi)周部分上。絕緣帶160形成在隔板160b的與第二電極板130b的第二電極未涂覆部分133b對應(yīng)的至少一個表面上。絕緣帶160優(yōu)選被附著到隔板150b不接觸第二電極板130b的第二電極未涂覆部分133b的表面上。
因此，隔板150b由絕緣帶160保持在合適位置，并且即使在發(fā)熱時，它也不收縮。此外，這種結(jié)構(gòu)可以防止第二電極板130b和第一電極板140b之間發(fā)生短路。電極組件100b的第一電極板140b和第二電極板130b以及絕緣帶160的形狀可以與圖5或圖6所示的形狀相同，因此省略對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
盡管在說明本發(fā)明時參照的是罐型可再充電電池的優(yōu)選實施例，它具有形成膠卷狀并且均勻壓縮的電極組件，但本發(fā)明并不局限于長方形箱形狀的可再充電電池。本發(fā)明的電極組件可以應(yīng)用于任何類型的電池，只要其可以使用膠卷狀的電極組件。因此，除了例如正方形可再充電電池之外，本發(fā)明還可應(yīng)用于圓柱形可再充電電池、紐扣形可再充電電池以及原電池。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員很顯然的是，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本發(fā)明可以有各種修改和變體。因此，本發(fā)明意欲覆蓋本發(fā)明的各種修改和改變，只要它們在附帶的權(quán)利要求及其等價替換的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電極組件，包括第一電極板，包括第一電極集電體、第一電極涂覆部分和形成在該第一電極板至少一側(cè)上的第一電極未涂覆部分；第二電極板，包括第二電極集電體、第二電極涂覆部分和形成在該第二電極板至少一側(cè)上的第二電極未涂覆部分；和隔板，用于使該第一電極板和該第二電極板相互絕緣；以及被附著到該隔板上的絕緣帶；其中該隔板與該第一電極板和該第二電極板卷繞以使它們相互絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電極組件，其中該絕緣帶被連接到隔板的在第一電極板和第二電極板與隔板卷繞時該絕緣帶朝向第一電極未涂覆部分或第二電極未涂覆部分的位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到至少一個隔板的表面與包含位于電極組件的外周部分上的第一電極板的第一電極涂覆部分的一端的第一電極未涂覆部分對應(yīng)的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到至少一個隔板的表面與位于電極組件的外周部分上的第一電極板的第一電極未涂覆部分的區(qū)域?qū)?yīng)的位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到至少一個隔板的與位于電極組件的外周部分上的第一電極板的第一電極未涂覆部分的一端對應(yīng)的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到該隔板上，使得該第一電極板的第一電極未涂覆部分的一端位于該絕緣帶寬度的中心處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到至少一個隔板的其中多個隔板在第一電極板的一端外側(cè)相互接觸的區(qū)域中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到至少一個隔板的表面與包含位于電極組件的內(nèi)周部分上的第二電極板的第二電極涂覆部分的一端的第二電極未涂覆部分對應(yīng)的位置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3的電極組件，其中該絕緣帶被連接到至少一個隔板的表面與位于電極組件的內(nèi)周部分上的第二電極未涂覆部分的區(qū)域?qū)?yīng)的位置上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到至少一個隔板的與位于電極組件的內(nèi)周部分上的第二電極板的第二電極未涂覆部分的一端對應(yīng)的位置上。
11.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到該隔板上，使得第二電極板的第二電極未涂覆部分的一端位于該絕緣帶寬度的中心處。
12.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到至少一個隔板的其中多個隔板在位于該電極組件的內(nèi)周部分上的第二電極板的一端外側(cè)相互接觸的區(qū)域中。
13.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中該絕緣帶被連接到隔板的在該絕緣帶位于該電極組件的內(nèi)周部分上時沒有接觸第二電極板的表面上；并且該絕緣帶被連接到隔板的在該絕緣帶位于該電極組件的內(nèi)周部分上時沒有接觸第一電極板的表面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的電極組件，其中該絕緣帶具有預(yù)定寬度，并且其高度等于或大于第二電極板的高度。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的電極組件，其中該絕緣帶包含由聚苯硫醚、聚酰亞胺和聚丙烯組成的組中選擇的材料。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的電極組件，其中該絕緣帶的厚度大約為5μm～200μm。
17.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中在該電極組件的外周部分上被連接到隔板上的絕緣帶的厚度比在該電極組件的內(nèi)周部分上被附著到隔板上的絕緣帶的厚度薄。
18.根據(jù)權(quán)利要求1的電極組件，其中該第一電極板和第二電極板分別形成為負(fù)極板和正極板。
19.根據(jù)權(quán)利要求2的電極組件，其中第一電極接片和第二電極接片分別被固定到第一電極板和第二電極板一側(cè)上的第一未涂覆部分和第二未涂覆部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的電極組件，其中第一電極接片和第二電極接片分別位于電極組件的內(nèi)周部分和外周部分上。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的電極組件，其中第一電極接片和第二電極接片與電極組件的內(nèi)周部分間隔預(yù)定距離。
22.根據(jù)權(quán)利要求1的電極組件，其中該絕緣帶被連接到隔板的在該絕緣帶朝向第一電極未涂覆部分的連接電極接片的位置上。
23.包含權(quán)利要求1的電極組件的電池。
24.包含權(quán)利要求2的電極組件的電池。
25.包含權(quán)利要求1的電極組件的電池，其中該第一電極板和第二電極板分別形成為負(fù)極板和正極板。
全文摘要
一種電極組件適于防止隔板在過充電/過放電過程中，或在內(nèi)部短路的情況下因電極接片附近發(fā)熱而收縮。該電極組件還防止電極板之間出現(xiàn)額外短路。還提供了包含該電極組件的可再充電電池。本發(fā)明可以防止電極接片在過充電過程中或在短路情況下因發(fā)熱增加而短路，從而提高可再充電電池的安全性。
文檔編號H01M4/00GK1713417SQ20051007997
公開日2005年12月28日 申請日期2005年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者郭潤泰, 洪懿善, 孟壽蓮, 林訓(xùn) 申請人:三星Sdi株式會社