專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種電連接器。
背景技術(shù)：
晶片(如CPU)的底面形成有數(shù)個(gè)間隔排列的接點(diǎn)，而連接該型式晶片的電連接器是利用一下壓力將晶片固定于一座體上，藉以使晶片的接點(diǎn)與排列于座體的端子槽內(nèi)的端子彈性接觸而確保電連接。
請參閱圖1，為一種連接晶片的電連接器，其是設(shè)有一座體10，其上排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽11；及數(shù)個(gè)端子14，其是設(shè)置于該座體的端子槽11，其設(shè)有一可上下彈動(dòng)的接觸部15，該接觸部15設(shè)有一彈臂16及一凸出的接點(diǎn)17。
當(dāng)晶片90置于座體10上時(shí)，晶片90的每一接點(diǎn)91是接觸該每一端子14的接點(diǎn)17；請參閱圖2，當(dāng)晶片90受力下壓時(shí)，各端子12借助彈臂16的彈性而縮收，此時(shí)接點(diǎn)17即彈性抵緊該接點(diǎn)91而達(dá)到電連接效果。
習(xí)知構(gòu)造有以下缺點(diǎn)即，端子槽11是呈矩形并間隔排列于座體10上，請參閱圖3，端子14設(shè)置于端子槽11內(nèi)，其彈臂16所能延伸的長度并未達(dá)到最長的效果(斜邊的長度較矩形的長及寬為長)，故其彈性未達(dá)到最佳狀態(tài)，尤其CPU的功能愈來愈強(qiáng)的情況下，其接點(diǎn)亦愈來愈多，如此該座體10需排列更多的端子槽14，使得端子槽的長度減小，如此端子14的彈臂16所能延伸長度亦減小，因而可能形成彈性不良而容易彈性疲勞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，其借助斜向平行四邊形的端子槽及斜向的端子來增加端子的彈臂延伸的長度，使端子的接觸部具有良好的彈性，并可使端子與塑料座體組裝方便及塑料射出成型的模具易于加工制造。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種電連接器，其包括有一底座，其上間隔排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽；及數(shù)個(gè)端子，其設(shè)于該端子槽內(nèi)，該端子包括一固定部、一接觸部、及一接腳部，該固定部與端子槽迫緊定位，該接觸部是連接于該固定部上端，該接觸部設(shè)有一第一彈臂及一接點(diǎn)，該接腳部連接于該固定部下端并伸出底座下端；其特征在于該端子槽呈斜向的平行四邊形狀，該端子槽的兩側(cè)壁面與兩端壁面的垂直面成一夾角，該端子的固定部抵靠于該端子槽的一端壁面并與端子槽兩側(cè)壁面迫緊固定，而該接觸部的第一彈臂配合該端子槽呈斜向延伸，該第一彈臂與固定部展開成平面的夾角等于上述的夾角。
所述的電連接器，其特征在于該端子的接觸部于第一彈臂向下彎折延伸一第二彈臂，該第二彈臂彈性抵于端子槽的另一端壁面。
所述的電連接器，其特征在于該端子展開成平面的該第二彈臂與固定部成平行。
所述的電連接器，其特征在于該底座的上端設(shè)有一放置晶片的放置區(qū)；且設(shè)有一上蓋，該上蓋后端樞接于底座的后端，該上蓋前端設(shè)有呈橫向并向前凸出的凸片，該上蓋蓋合于底座且下壓該晶片；及一搖桿，其設(shè)有相互呈垂直的第一桿及第二桿，該第二桿樞接于底座的前端且該第二桿彎曲形成一凸桿，該凸桿壓制該上蓋的凸片。
所述的電連接器，其特征在于該數(shù)個(gè)端子的接觸部的接點(diǎn)是凸出該端子槽至該放置區(qū)。
所述的電連接器，其特征在于該底座是包括有一金屬的外座及一塑料的內(nèi)座，該內(nèi)座套合于該外座內(nèi)，該數(shù)個(gè)端子槽及放置區(qū)設(shè)于該內(nèi)座上，該搖桿及上蓋分別樞接于該外座的前、后端。
借助以上構(gòu)造，其借助斜向的端子槽及斜向的端子來達(dá)到增加端子的彈臂延伸的長度，使端子的接觸部具有良好的彈性。
本發(fā)明的上述及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特色由以下較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中并參考圖式當(dāng)可更加明白，其中


圖1是習(xí)知電連接器與晶片的第一使用狀態(tài)圖。
圖2是習(xí)知電連接器與晶片的第二使用狀態(tài)圖。
圖3是習(xí)知電連接器的俯視圖。
圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體組合圖。
圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)立體圖。
圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施例的俯視圖。
圖8是本發(fā)明較佳實(shí)施例的端子與內(nèi)座的立體分解圖。
圖9是本發(fā)明較佳實(shí)施例的端子展開平面圖。
圖10是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的端子與內(nèi)座的立體組合圖。
圖11是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的端子與內(nèi)座的立體分解圖。
圖12是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的端子與內(nèi)座的立體組合圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖4、圖5、圖6、圖7及圖8，本實(shí)施例的電連接器是包括有一底座、數(shù)個(gè)端子60、一上蓋70、及一搖桿80，其中該底座包括有一金屬的外座30及一塑料的內(nèi)座40；該外座30設(shè)有一底面31及兩側(cè)壁32，該底面31的中央內(nèi)形成一透空區(qū)33，另其前端設(shè)有第一樞接部34，而后端設(shè)有呈孔狀的第二樞接部35，另其一側(cè)設(shè)有一卡制片36；該內(nèi)座40是套合于外座30內(nèi)，其上間隔排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽41，其上端的周緣設(shè)有向上的凸緣42而圍成一放置一晶片90的放置區(qū)43，其中該數(shù)個(gè)端子槽41設(shè)有前、后端壁面44、45及兩側(cè)壁面46，其呈斜向的平行四邊形，即端子槽的兩側(cè)壁面46與前、后端壁面44、45的垂直面成一夾角θ，該夾角θ愈大則傾斜度愈大。
該數(shù)個(gè)端子60是由下而上組裝于該底座的內(nèi)座40的數(shù)個(gè)端子槽41，其設(shè)有一固定部61、一彈性的接觸部62、及一接腳部63，該固定部61抵靠于端子槽的后端壁面45，其兩側(cè)設(shè)有凸出部64與端子槽兩側(cè)壁面46迫緊固定；接觸部62是連接于固定部61上端，其設(shè)有一第一彈臂65、一凸出至該放置區(qū)43并與該晶片90電連接的接點(diǎn)66及一第二彈臂67，該第一彈臂65配合端子槽41呈斜向延伸，該第二彈臂67向下傾斜延伸并抵于端子槽的前端壁面44；該接腳部63連接于固定部61下段，其連接設(shè)有一錫球68；請配合參閱圖9，即，該端子60展開成平面時(shí)，該第一彈臂65與固定部61成上述的夾角θ，如此該第一彈臂65方能配合端子槽41的兩側(cè)壁面46的斜度而斜向延伸，該第二彈臂65則與固定部61成平行，如此第二彈臂67方能整面抵于端子槽的前端壁面44，另，該固定部61的下端是連接料帶69，當(dāng)端子裝入端子槽41后再折斷料帶69。
該上蓋70是設(shè)有一蓋面71及兩側(cè)壁72，其后端兩側(cè)各設(shè)有一呈彎弧狀的樞接部73，后端中間設(shè)有一抵止片74，該樞接部73樞接于底座的外座30后端的第二樞接部35，其前端設(shè)有二凸片75，該二凸片75呈橫向并向前凸出，當(dāng)上蓋70蓋合于底座時(shí)其蓋面71可下壓該晶片90的周緣，另外，上蓋70在掀起呈縱向時(shí)，其抵止片74可抵于外座40的后端而不致掉落出。
該搖桿80，其設(shè)有相互呈垂直的第一桿81及第二桿82，該第二桿82樞接于底座的外座30前端的第一樞接部34，且其彎曲形成一凸桿83，該第一桿81外端彎曲形成一手把84，當(dāng)?shù)谝粭U81往底座后端搖動(dòng)時(shí)，該凸桿83可壓制該上蓋70的凸片75，而令上蓋70下壓該晶片90與該數(shù)個(gè)端子60的接點(diǎn)61電連接，如圖6所示，該搖桿80搖至定位時(shí)，其第一桿81可卡定于該外座的卡制片36下。
由以上說明，本發(fā)明可具有以下優(yōu)點(diǎn)1.該端子槽41是呈斜向的平行四邊形，如此在底座的內(nèi)座40上排設(shè)端子槽41時(shí)可達(dá)到增加端子槽41的長度的效果(斜邊的長度大于長和寬的長度)，且該端子60的第一彈臂65是延端子槽的斜向長度延伸，故可達(dá)到增加端子的第一彈臂65延伸的長度，使端子的接觸部具有良好的彈性。
2.該端子的第二彈臂67未端整面抵于端子槽的前端壁面44，可作為接觸部62的輔助彈性(第一彈臂65為接觸部62的主要彈性)，使接觸部62具有更佳的彈性效果。
3.請參閱圖7，由于端子槽41呈斜向的平行四邊形，故同一排的端子槽41的前端壁面44或是后端壁面45均在一直線上，如A-A’連線所示，如此可作整排連續(xù)端子的一次組裝入整排的端子槽(如圖11所示，端子依端子槽之間隔排列并以料帶連接成一串)，而且不同排的各端子槽41亦皆呈斜向?qū)R，如B-B’連線所示，形成很規(guī)則的排列，故亦可達(dá)到塑料射出成型的模具易于加工制造。
請參閱圖10，是為本發(fā)明的第二實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于該端子60的接腳部63呈一凸弧狀，如此同樣可表面粘著焊接于電路板上，因而可節(jié)省設(shè)置錫球，降低制造成本。
請參閱圖11，是為本發(fā)明的第三實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于該端子60是由上而下組裝入內(nèi)座的端子槽41，而料帶69則是連接于固定部61的上端，而其接腳部同樣是連接一錫球67。
請參閱圖12，是為本發(fā)明的第四實(shí)施例，其大致與第三實(shí)施例相同，其差異在于該端子60的接腳部63是為縱向延伸出內(nèi)座40的端子槽41。
在較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中所提出的具體的實(shí)施例僅為了易于說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本發(fā)明狹義地限制于該實(shí)施例，實(shí)際上，本發(fā)明可作種種變化實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其包括有一底座，其上間隔排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽；及數(shù)個(gè)端子，其設(shè)于該端子槽內(nèi)，該端子包括一固定部、一接觸部、及一接腳部，該固定部與端子槽迫緊定位，該接觸部是連接于該固定部上端，該接觸部設(shè)有一第一彈臂及一接點(diǎn)，該接腳部連接于該固定部下端并伸出底座下端；其特征在于該端子槽呈斜向的平行四邊形狀，該端子槽的兩側(cè)壁面與兩端壁面的垂直面成一夾角，該端子的固定部抵靠于該端子槽的一端壁面并與端子槽兩側(cè)壁面迫緊固定，而該接觸部的第一彈臂配合該端子槽呈斜向延伸，該第一彈臂與固定部展開成平面的夾角等于上述的夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該端子的接觸部于第一彈臂向下彎折延伸一第二彈臂，該第二彈臂彈性抵于端子槽的另一端壁面。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該端子展開成平面的該第二彈臂與固定部成平行。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該底座的上端設(shè)有一放置晶片的放置區(qū)；且設(shè)有一上蓋，該上蓋后端樞接于底座的后端，該上蓋前端設(shè)有呈橫向并向前凸出的凸片，該上蓋蓋合于底座且下壓該晶片；及一搖桿，其設(shè)有相互呈垂直的第一桿及第二桿，該第二桿樞接于底座的前端且該第二桿彎曲形成一凸桿，該凸桿壓制該上蓋的凸片。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于該數(shù)個(gè)端子的接觸部的接點(diǎn)是凸出該端子槽至該放置區(qū)。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于該底座是包括有一金屬的外座及一塑料的內(nèi)座，該內(nèi)座套合于該外座內(nèi)，該數(shù)個(gè)端子槽及放置區(qū)設(shè)，該搖桿及上蓋分別樞接于該外座的前、后端。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種電連接器，其包括有一底座，其上間隔排列設(shè)有數(shù)個(gè)端子槽；及數(shù)個(gè)端子，其設(shè)于該底座的數(shù)個(gè)端子槽，其設(shè)有一固定部、一接觸部、及一接腳部，該固定部與端子槽迫緊定位，該接觸部是連接于固定部上端，其設(shè)有一第一彈臂及一接點(diǎn)，該接腳部連接于固定部下端并伸出底座下端；該數(shù)個(gè)端子槽呈斜向的平行四邊形狀，端子槽的兩側(cè)壁面與兩端壁面的垂直面成一夾角，該端子的固定部抵靠于該端子槽的一端壁面并與端子槽兩側(cè)壁面迫緊固定，而該接觸部的第一彈臂配合該端子槽呈斜向延伸。本發(fā)明的電連接器，可使端子的接觸部具有良好的彈性，并可使端子與塑料座體組裝方便。
文檔編號(hào)H01R43/16GK1841854SQ20051006279
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者蔡周旋 申請人:拓洋實(shí)業(yè)股份有限公司