專利名稱：隔爆智能復(fù)合式充電裝置的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及煤礦井下防爆充電裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，用于煤礦井下的防爆充電裝置，大都采用傳統(tǒng)技術(shù)，即一、采用阻容吸收回路用于過電壓保護(hù)；二、采用多個(gè)開關(guān)分別操作啟動(dòng)、停止、過流復(fù)位及電壓、電流調(diào)節(jié)；三、采用同步變壓器并設(shè)置相序檢測(cè)裝置；四、采用傳統(tǒng)的觸發(fā)移相電路；五、采用電流互感器及比較電流變壓器；六、采用指針式電壓、電流表，其在煤礦井下工作時(shí)存在以下缺點(diǎn)一、過電壓保護(hù)不可靠；二、設(shè)置開關(guān)過多，相應(yīng)存在的失爆點(diǎn)過多，很不安全；三、經(jīng)常要對(duì)相序進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)工作量大；四、觸發(fā)移相電路易出現(xiàn)故障，維護(hù)工作量較大；五、設(shè)置電流互感器及比較電流變壓器，不僅重量、體積增大，而且計(jì)量誤差較大；六、指針式電壓、電流表在井下光線不足情況下不易觀察。由此，傳統(tǒng)防爆充電裝置是無法滿足在煤礦井下的特殊環(huán)境下工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種隔爆智能復(fù)合式充電裝置，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的過電壓保護(hù)不可靠、設(shè)置開關(guān)過多而存在失爆點(diǎn)過多、經(jīng)常要對(duì)相序進(jìn)行檢測(cè)、觸發(fā)移相電路易出現(xiàn)故障、電流互感器及比較電流變壓器重量、體積增大及計(jì)量誤差較大、指針式電壓電流表在井下光線不足情況下不易觀察的諸多問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的隔爆智能復(fù)合式充電裝置，它有殼體，殼體上有門，殼體內(nèi)安裝充電裝置，殼體內(nèi)上部分別安裝觀察窗及開關(guān)電位器RPK，安裝在殼體內(nèi)的數(shù)字電壓表V、數(shù)字電流表A分別與觀察窗相對(duì)應(yīng)，數(shù)字電壓表V、數(shù)字電流表A及開關(guān)電位器RPK分別通過導(dǎo)線與充電裝置相連接。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可通過以下技術(shù)方案來完成充電裝置的電路包括整流變壓器T、防爆開關(guān)控制變壓器KB1及控制變壓器KB2、KB3，整流變壓器T與可控硅KV1-3及整流管VD1-3相接，可控硅KV1-3串聯(lián)平流電抗器L與充電端103相接，整流管VD1-3串聯(lián)分流器F4與充電端104相接，可控硅KV1-3、整流管VD1-3分別與模塊U相接，防爆開關(guān)控制變壓器KB1接控制變壓器KB2，控制變壓器KB3、分流器FA、開關(guān)電位器RPK分別與模塊U相接。
整流變壓器T二次繞組端a1、b1、c1相與相之間分別并聯(lián)壓敏電阻RV1-3，并且，二次繞組端a1、b1、c1分別與相互連接的整流管VD1-3負(fù)極及可控硅KV1-3正極相接，可控硅KV1-3負(fù)極短接后串聯(lián)平流電抗器L接充電端103，整流管VD1-3正極短接后串聯(lián)分流器FA接充電端104，壓敏電阻RV4-9分別與整流管VD1-3及可控硅KV1-3相并聯(lián)，VD1、FA節(jié)點(diǎn)串聯(lián)電阻R101、電位器R102接充電端103，同時(shí)，VD1、FA節(jié)點(diǎn)串聯(lián)電阻R103、繼電器K1線圈、二極管ZD接電位器R102調(diào)節(jié)端，繼電器K1線圈兩端并聯(lián)穩(wěn)壓管DW；數(shù)字電壓表V并聯(lián)在VD1、FA節(jié)點(diǎn)與充電端103之間，數(shù)字電壓表V線圈端與數(shù)字電流表A線圈端相并聯(lián)，數(shù)字電流表A與分流器FA相接，分流器FA進(jìn)、出端分別與模塊U腳G1、腳MV+相接；數(shù)字電流表A線圈端與控制變壓器KB2二次繞組相并聯(lián)。
模塊U腳G1、腳G3、腳G5分別接可控硅KV1-3控制極；模塊U腳K1、腳K3、腳5短接后與可控硅KV1-3負(fù)極相接，模塊U腳A、腳B、腳C分別與整流變壓器T二次繞組端a1、b1、c1相接；模塊U腳R1、腳R2與開關(guān)電位器RPK相并聯(lián)，開關(guān)電位器RPk調(diào)節(jié)端與模塊U腳H相接，模塊U腳H、腳X短接；模塊U腳R3、腳4并聯(lián)電位器RK，模塊U腳H1接電位器RK調(diào)節(jié)端。
模塊U腳V1、腳V2與控制變壓器KB3一次繞組相并聯(lián)，控制變壓器KB3二次繞組的一端分別接信號(hào)燈XD1-3的一端，信號(hào)燈XD1-3的另一端分別串聯(lián)繼電器K2-3觸點(diǎn)接控制變壓器KB3二次繞組另一端。
防爆開關(guān)控制變壓器KB1一次繞組串聯(lián)熔斷器RD1與交流電源相接，二次繞組T1-2端串聯(lián)常閉按鈕QA與控制變壓器KB2一次繞組相并聯(lián)，二次繞組T1端串聯(lián)常閉按鈕TA、接觸器C線圈、繼電器K2觸點(diǎn)接二次繞組T2端；QA、KB2節(jié)點(diǎn)串聯(lián)開關(guān)電位器RPK觸點(diǎn)分別接繼電器K2-3線圈一端，繼電器K2線圈另一端串聯(lián)繼電器K3觸點(diǎn)接二次繞組T2端；繼電器K1觸點(diǎn)、繼電器K3觸點(diǎn)、觸點(diǎn)J2-J3相互并聯(lián)后，其一端與繼電器K3線圈另一端相接、其另一端與二次繞組T2端相接；模塊U腳J2′、腳J3′與觸點(diǎn)J2-3相并聯(lián)。
模塊U型號(hào)為MYS-0～0.75MVG1W1。
本發(fā)明的有益效果是一、因采用壓敏電阻RV1-9，其對(duì)過電壓保護(hù)相當(dāng)可靠；二、因只采用一個(gè)開關(guān)電位器RPK綜合控制啟動(dòng)、停止、過流復(fù)位及電壓、電流調(diào)節(jié)，其大大減少了失爆點(diǎn)，故大大減少了事故隱患；三、因采用向?qū)?yīng)觸發(fā)相序，故不采用同步變壓器，并省去對(duì)相序的檢測(cè)工作；四、因觸發(fā)移相工作采用模塊U控制形式，故觸發(fā)、控制系統(tǒng)無須維護(hù)；五、因采用分流器FA替代電流互感器、比較電流變壓器，其不僅體積、重量大大減輕，而且計(jì)量誤差大大降低；六、因采用數(shù)字式電壓、電流表，其計(jì)量精度高、便于在光線不足的煤礦井下觀察。本發(fā)明廣泛用于煤礦能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的電路原理圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的隔爆智能復(fù)合式充電裝置，它有殼體1，殼體1上有門2，殼體1內(nèi)安裝充電裝置5，殼體1內(nèi)上部分別觀察窗3、4及開關(guān)電位器RPK，安裝在殼體1內(nèi)的數(shù)字電壓表V、數(shù)字電流表A分別與觀察窗3、4相對(duì)應(yīng)，數(shù)字電壓表V、數(shù)字電流表A及開關(guān)電位器RPK分別通過導(dǎo)線與充電裝置5相連接。充電裝置5的電路包括整流變壓器T、防爆開關(guān)控制變壓器KB1及控制變壓器KB2、KB3，整流變壓器T與可控硅KV1-3及整流管VD1-3相接，可控硅KV1-3串聯(lián)平流電抗器L與充電端103相接，整流管VD1-3串聯(lián)分流器FA與充電端104相接，可控硅KV1-3、整流管VD1-3分別與模塊U相接，防爆開關(guān)控制變壓器KB1接控制變壓器KB2，控制變壓器KB3、分流器FA、開關(guān)電位器RPK分別與模塊U相接。
整流變壓器T二次繞組端a1、b1、c1相與相之間分別并聯(lián)壓敏電阻RV1-3，并且，二次繞組端a1、b1、c1分別與相互連接的整流管VD1-3負(fù)極及可控硅KV1-3正極相接，可控硅KV1-3負(fù)極短接后串聯(lián)平流電抗器L接充電端103，整流管VD1-3正極短接后串聯(lián)分流器FA接充電端104，壓敏電阻RV4-9分別與整流管VD1-3及可控硅KV1-3相并聯(lián)；VD1、FA節(jié)點(diǎn)串聯(lián)電阻R101、電位器R102接充電端103，同時(shí)，VD1、FA節(jié)點(diǎn)串聯(lián)電阻R103、繼電器K1線圈、二極管ZD接電位器R102調(diào)節(jié)端，繼電器K1線圈兩端并聯(lián)穩(wěn)壓管DW；數(shù)字電壓表V并聯(lián)在VD1、FA節(jié)點(diǎn)與充電端103之間，數(shù)字電壓表V線圈端與數(shù)字電流表A線圈端相并聯(lián)，數(shù)字電流表A與分流器FA相接，分流器FA進(jìn)、出端分別與模塊U腳G1-、MV+相接；數(shù)字電流表A線圈端與控制變壓器KB2二次繞組相并聯(lián)。
模塊U腳G1、腳G3、腳G5分別接可控硅KV1-3控制極；模塊U腳K1、腳K3、腳5短接后與可控硅KV1-3負(fù)極相接，模塊U腳A、腳B、腳C分別與整流變壓器T二次繞組端a1、b1、c1相接；模塊U腳R1、腳R2與開關(guān)電位器RPK相并聯(lián)，開關(guān)電位器RPK調(diào)節(jié)端與模塊U腳H相接，模塊U腳H、腳X短接；模塊U腳R3、腳4并聯(lián)電位器RK，模塊U腳H1接電位器PK調(diào)節(jié)端。
模塊U腳V1、腳V2與控制變壓器KB3一次繞組相并聯(lián)，控制變壓器KB3二次繞組的一端分別接信號(hào)燈XD1-3的一端，信號(hào)燈XD1-3的另一端分別串聯(lián)繼電器K2-3觸點(diǎn)接控制變壓器KB3二次繞組另一端。
防爆開關(guān)控制變壓器KB1一次繞組串聯(lián)熔斷器RD1與交流電源相接、二次繞組T1-2端串聯(lián)常閉按鈕QA與控制變壓器KB2一次繞組相并聯(lián)，二次繞組T1端串聯(lián)常閉按鈕TA、接觸器C線圈、繼電器K2觸點(diǎn)接二次繞組T2端；QA、KB2節(jié)點(diǎn)串聯(lián)開關(guān)電位器RPK觸點(diǎn)分別接繼電器K2-3線圈一端，繼電器K2線圈另一端串聯(lián)繼電器K3觸點(diǎn)接二次繞組T2端；繼電器K1觸點(diǎn)、繼電器K3觸點(diǎn)、觸點(diǎn)J2-J3相互并聯(lián)后，其一端與繼電器K3線圈另一端相接、其另一端與二次繞組T2端相接；模塊U腳J2′、腳J3′與觸點(diǎn)J2-3相并聯(lián)。
模塊U型號(hào)為MYS-0～0.75MVG1W1。
制作時(shí)，按上述要求組裝各種部件、元器件即可。使用時(shí)，交流電源與開關(guān)GK相接，操作開關(guān)電位器RPK，其觸點(diǎn)閉合，繼電器K2線圈導(dǎo)通其觸點(diǎn)閉合，接觸器C工作其觸點(diǎn)閉合，本發(fā)明則工作對(duì)井下設(shè)備的充電電池E充電。本明電路中的熔斷器KED1-2、RD2-4為公知技術(shù)。控制變壓器KB2-3為同一鐵芯，也可以分別單獨(dú)設(shè)置鐵芯。
本發(fā)明所述技術(shù)方案不僅限于本實(shí)施例記載的實(shí)施方式，還可以有其它實(shí)施方式完成本發(fā)明的技術(shù)方案。
本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.隔爆智能復(fù)合式充電裝置，它有殼體(1)，殼體(1)上有門(2)，其特征在于殼體(1)內(nèi)安裝充電裝置(5)，殼體(1)內(nèi)上部分別安裝觀察窗(3)、(4)及開關(guān)電位器RPK，安裝在殼體(1)內(nèi)的數(shù)字電壓表V、數(shù)字電流表A分別與觀察窗(3)、(4)相對(duì)應(yīng)，數(shù)字電壓表V、數(shù)字電流表A及開關(guān)電位器RPK分別通過導(dǎo)線與充電裝置(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆智能復(fù)合式充電裝置，其特征在于充電裝置(5)的電路包括整流變壓器T、防爆開關(guān)控制變壓器KB1及控制變壓器KB2、KB3，整流變壓器T與可控硅KV1-3及整流管VD1-3相接，可控硅KV1-3串聯(lián)平流電抗器L與充電端103相接，整流管VD1-3串聯(lián)分流器F4與充電端104相接，可控硅KV1-3、整流管VD1-3分別與模塊U相接，防爆開關(guān)控制變壓器KB1接控制變壓器KB2，控制變壓器KB3、分流器FA、開關(guān)電位器RPK分別與模塊U相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆智能復(fù)合式充電裝置，其特征在于整流變壓器T二次繞組端a1、b1、c1相與相之間分別并聯(lián)壓敏電阻RV1-3，并且，二次繞組端a1、b1、c1分別與相互連接的整流管VD1-3負(fù)極及可控硅KV1-3正極相接，可控硅KV1-3負(fù)極短接后串聯(lián)平流電抗器L接充電端103，整流管VD1-3正極短接后串聯(lián)分流器FA接充電端104，壓敏電阻RV4-9分別與整流管VD1-3及可控硅KV1-3相并聯(lián)；VD1、FA節(jié)點(diǎn)串聯(lián)電阻R101、電位器R102接充電端103，同時(shí)，VD1、FA節(jié)點(diǎn)串聯(lián)電阻R103、繼電器K1線圈、二極管ZD接電位器R102調(diào)節(jié)端，繼電器K1線圈兩端并聯(lián)穩(wěn)壓管DW；數(shù)字電壓表V并聯(lián)在VD1、FA節(jié)點(diǎn)與充電端103之間，數(shù)字電壓表V線圈端與數(shù)字電流表A線圈端相并聯(lián)，數(shù)字電流表A與分流器FA相接，分流器FA進(jìn)、出端分別與模塊U腳G1-、MV+相接；數(shù)字電流表A線圈端與控制變壓器KB2二次繞組相并聯(lián)；模塊U腳G1、腳G3、腳G5分別接可控硅KV1-3控制極；模塊U腳K1、腳K3、腳5短接后與可控硅KV1-3負(fù)極相接，模塊U腳A、腳B、腳C分別與整流變壓器T二次繞組端a1、b1、c1相接；模塊U腳R1、腳R2與開關(guān)電位器RPK相并聯(lián)，開關(guān)電位器RPK調(diào)節(jié)端與模塊U腳H相接，模塊U腳H、腳X短接；模塊U腳R3、腳4并聯(lián)電位器RK，模塊U腳H1接電位器PK調(diào)節(jié)端；模塊U腳V1、腳V2與控制變壓器KB3一次繞組相并聯(lián)，控制變壓器KB3二次繞組的一端分別接信號(hào)燈XD1-3的一端，信號(hào)燈XD1-3的另一端分別串聯(lián)繼電器K2-3觸點(diǎn)接控制變壓器KB3二次繞組另一端；防爆開關(guān)控制變壓器KB1一次繞組串聯(lián)熔斷器RD1與交流電源相接、二次繞組T1-2端串聯(lián)常閉按鈕QA與控制變壓器KB2一次繞組相并聯(lián)，二次繞組T1端串聯(lián)常閉按鈕TA、接觸器C線圈、繼電器K2觸點(diǎn)接二次繞組T2端；QA、KB2節(jié)點(diǎn)串聯(lián)開關(guān)電位器RPK觸點(diǎn)分別接繼電器K2-3線圈一端，繼電器K2線圈另一端串聯(lián)繼電器K3觸點(diǎn)接二次繞組T2端；繼電器K1觸點(diǎn)、繼電器K3觸點(diǎn)、觸點(diǎn)J2-J3相互并聯(lián)后，其一端與繼電器K3線圈另一端相接、其另一端與二次繞組T2端相接；模塊U腳J2′、腳J3′與觸點(diǎn)J2-3相并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔爆智能復(fù)合式充電裝置，其特征在于模塊U型號(hào)為MYS-0～0.75MVG1W1。
全文摘要
本發(fā)明提供一種隔爆智能復(fù)合式充電裝置，它有殼體，殼體上有門，殼體內(nèi)安裝充電裝置，殼體內(nèi)上部分別安裝觀察窗及開關(guān)電位器RPK，安裝在殼體內(nèi)的數(shù)字電壓表V、數(shù)字電流表A分別與觀察窗相對(duì)應(yīng)，數(shù)字電壓表V、數(shù)字電流表A及開關(guān)電位器RPK分別通過導(dǎo)線與充電裝置相連接。它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的過電壓保護(hù)不可靠、設(shè)置開關(guān)過多而存在失爆點(diǎn)過多，經(jīng)常要對(duì)相序進(jìn)行檢測(cè)、觸發(fā)移相電路易出現(xiàn)故障、電流互感器及比較電流變壓器重量、體積增大及計(jì)量誤差較大、指針式電壓電流表在井下光線不足情況下不易觀察的諸多問題。
文檔編號(hào)H01M10/44GK1702906SQ20051004380
公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者陳軍, 李歡, 李 東, 董佩文, 劉兆祥, 李少杰, 李鳳祥, 耿長(zhǎng)娥 申請(qǐng)人:董佩文, 劉兆祥