專利名稱：蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)及與匯流排聯(lián)接的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池，特別涉及電池內(nèi)的導(dǎo)電聯(lián)接。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的鉛酸蓄電池存在一種情況由于電池內(nèi)部充滿酸霧，在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)對(duì)電極產(chǎn)生腐蝕，形成毛細(xì)孔。蓄電池內(nèi)的酸性離子沿毛細(xì)孔不斷向上腐蝕，出現(xiàn)了人們常說(shuō)的“爬酸”即滲漏酸液現(xiàn)象。因此必須對(duì)鉛酸蓄電池的極柱進(jìn)行密封。所以電池中蓋在設(shè)計(jì)時(shí)留有對(duì)極柱封膠的位置以進(jìn)行密封。
還存在另一種情況由于4V、6V、8V、10V、12V、24V等電池是包含多個(gè)串聯(lián)的單體，這些單體間需要嚴(yán)格分離。因此必須對(duì)鉛酸蓄電池的對(duì)焊件進(jìn)行密封。所以電池中蓋在設(shè)計(jì)時(shí)留有對(duì)對(duì)焊件封膠的位置以進(jìn)行密封。
但在進(jìn)行設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格型號(hào)的蓄電池時(shí)，希望某種部件適用于多種型號(hào)的電池，以便降低成本?？墒怯袝r(shí)由于局部結(jié)構(gòu)的稍許差異而限制了該部件的通用性。例如極板極耳位置與對(duì)焊件封膠位置不匹配。按常規(guī)的做法，此時(shí)需要重新設(shè)計(jì)極板或更改電池槽、蓋的結(jié)構(gòu)，由此需要增加模具同時(shí)也增加了物料消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提出一種通過(guò)改進(jìn)蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)或焊接方式，以適應(yīng)電池中蓋形狀的方案，本方案只對(duì)極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)或焊接方式做改動(dòng)，就可以使一種電池中蓋應(yīng)用于兩種以上的電池極群，或使得一種電池極群可以適配兩種以上的電池中蓋，減少了物料損耗和模具投入。
本發(fā)明通過(guò)采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)施一種蓄電池極柱或?qū)讣c匯流排連接的方法，所述方法包括步驟(1)將極柱或?qū)讣黧w下面的過(guò)渡區(qū)從相對(duì)匯流排主體的一側(cè)反置于無(wú)匯流排主體的另一側(cè)；(2)將柱排焊接區(qū)由相對(duì)匯流排主體的一側(cè)移置于極柱或?qū)讣黧w之下或移置于無(wú)匯流排主體的另一側(cè)；(3)使極柱或?qū)讣黧w對(duì)正電池中蓋的相應(yīng)對(duì)焊件封膠位置；(4)在柱排焊接區(qū)將過(guò)渡區(qū)與匯流排焊接；(5)進(jìn)行后續(xù)的電池封裝操作。
實(shí)現(xiàn)上述方法的一種蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)，包括極柱或?qū)讣黧w、過(guò)渡區(qū)及與匯流排聯(lián)接的柱排焊接區(qū)，關(guān)鍵在于過(guò)渡區(qū)位于無(wú)匯流排主體的一側(cè)。
柱排焊接區(qū)位于極柱或?qū)讣黧w之下或位于無(wú)匯流排主體的一側(cè)。
所述極柱或?qū)讣黧w的具體位置定位于電池中蓋上相應(yīng)封膠位置的正下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過(guò)改動(dòng)極柱或?qū)讣黧w相對(duì)匯流排的具體位置，使得一種電池中蓋可以適配兩種以上的電池極群，從而減少了電池制造成本。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)極柱或?qū)讣黧w相對(duì)匯流排的具體位置主視示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)極柱或?qū)讣黧w相對(duì)匯流排的具體位置俯視示意圖；圖3是本發(fā)明蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)及與匯流排聯(lián)接的方法實(shí)施例一中極柱或?qū)讣黧w相對(duì)匯流排的具體位置主視示意圖；圖4是本發(fā)明蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)及與匯流排聯(lián)接的方法實(shí)施例一中極柱或?qū)讣黧w相對(duì)匯流排的具體位置俯視示意圖；圖5是本發(fā)明蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)及與匯流排聯(lián)接的方法實(shí)施例二中極柱或?qū)讣黧w相對(duì)匯流排的具體位置主視示意圖；圖6是本發(fā)明蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)及與匯流排聯(lián)接的方法實(shí)施例二中極柱或?qū)讣黧w相對(duì)匯流排的具體位置俯視示意圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)中一種電池中蓋的主視圖；圖8是現(xiàn)有技術(shù)中一種電池中蓋的俯視圖；圖9是現(xiàn)有技術(shù)中一種與電池中蓋不配套的電池極群的俯視圖；圖10是本發(fā)明改進(jìn)的與電池中蓋匹配電池極群的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及兩個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳盡的描述。
參照?qǐng)D8，CTA12-125X型蓄電池的電池中蓋50，其對(duì)焊件封膠位置40靠近蓋的邊緣，而圖9所示的CT12-180X蓄電池的匯流排主體20與封膠位置40重合，致使對(duì)焊件主體10的位置與之不相匹配，雖然其他尺寸都相符合，二者也不能裝配在一起。其原因是如圖1、圖2所示的極柱或?qū)讣黧w10下面的過(guò)渡區(qū)11是直接水平與極柱或?qū)讣黧w10連接，然后又直接水平連接柱排焊接區(qū)30，再過(guò)去柱排焊接區(qū)30又直接水平連接匯流排20，三者在一條直線上，使得對(duì)焊件主體10遠(yuǎn)離了匯流排主體20。
為了將對(duì)焊件主體10拉回到匯流排主體20之上，本發(fā)明實(shí)施了如圖3、圖4、圖5、圖6所示的蓄電池極柱或?qū)讣c匯流排連接的方法，包括(1)將焊件主體10下面的過(guò)渡區(qū)11從有匯流排20主體的A區(qū)反置于無(wú)匯流排20主體的B區(qū)；(2)實(shí)施方式一將柱排焊接區(qū)30由有匯流排20主體的A區(qū)移置于對(duì)焊件主體10之下或，實(shí)施方式二移置于無(wú)匯流排20主體的B區(qū)；(3)使對(duì)焊件主體10對(duì)正電池中蓋50的相應(yīng)對(duì)焊件封膠位置40；(4)在柱排焊接區(qū)30將過(guò)渡區(qū)11與匯流排焊接；(5)進(jìn)行后續(xù)的電池封裝操作。
由上述方法所產(chǎn)生的蓄電池對(duì)焊件結(jié)構(gòu)，包括對(duì)焊件主體10、過(guò)渡區(qū)11及與匯流排20聯(lián)接的柱排焊接區(qū)30，所述過(guò)渡區(qū)11位于無(wú)匯流排20主體的B區(qū)。所述柱排焊接區(qū)30位于對(duì)焊件主體10之下或位于無(wú)匯流排20主體的B區(qū)，使得所述對(duì)焊件主體10位于電池中蓋50上相應(yīng)對(duì)焊件封膠位置40的正下方。
如圖10所示，按照本發(fā)明的方法生產(chǎn)的電池極群60，其最外側(cè)的對(duì)焊件主體10與圖8所示的電池中蓋50的最外側(cè)對(duì)焊件封膠位置40完全匹配。
實(shí)踐證明，本發(fā)明通過(guò)改動(dòng)極柱或?qū)讣黧w相對(duì)匯流排的具體位置，使得一種電池中蓋可以適配兩種以上的電池極群，從而減少了電池制造成本。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池極柱或?qū)讣c匯流排連接的方法，其特征在于，所述方法包括步驟(1)將極柱或?qū)讣黧w(10)下面的過(guò)渡區(qū)(11)從有匯流排(20)主體的(A)區(qū)反置于無(wú)匯流排(20)主體的(B)區(qū)；(2)將柱排焊接區(qū)(30)由有匯流排(20)主體的(A)區(qū)移置于極柱或?qū)讣黧w(10)之下或移置于無(wú)匯流排(20)主體的(B)區(qū)；(3)使極柱或?qū)讣黧w(10)對(duì)正電池中蓋(50)的相應(yīng)對(duì)焊件封膠位置(40)；(4)在柱排焊接區(qū)(30)將過(guò)渡區(qū)(11)與匯流排焊接；(5)進(jìn)行后續(xù)的電池封裝操作。
2.一種蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)，包括極柱或?qū)讣黧w(10)、過(guò)渡區(qū)(11)及與匯流排(20)聯(lián)接的柱排焊接區(qū)(30)，其特征在于過(guò)渡區(qū)(11)位于無(wú)匯流排(20)主體的(B)區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)，其特征在于柱排焊接區(qū)(30)位于極柱或?qū)讣黧w(10)之下或位于無(wú)匯流排(20)主體的(B)區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池極柱或?qū)讣Y(jié)構(gòu)，其特征在于所述極柱或?qū)讣黧w(10)位于電池中蓋(50)上相應(yīng)對(duì)焊件封膠位置(40)的正下方。
全文摘要
一種蓄電池極柱或?qū)讣慕Y(jié)構(gòu)及與匯流排連接的方法，包括將極柱或?qū)讣黧w(10)下面的過(guò)渡區(qū)(11)從有匯流排(20)主體的一側(cè)反置于無(wú)匯流排(20)主體的一側(cè)；將柱排焊接區(qū)(30)由有匯流排(20)主體的一側(cè)移置于極柱或?qū)讣黧w(10)之下或移置于無(wú)匯流排(20)主體的一側(cè)；使極柱或?qū)讣黧w(10)對(duì)正電池中蓋(50)的相應(yīng)對(duì)焊件封膠位置(40)；在柱排焊接區(qū)(30)將過(guò)渡區(qū)(11)與匯流排焊接；本發(fā)明使得一種電池中蓋可以適配兩種以上的電池極群，或使得一種電池極群可以適配兩種以上的電池中蓋，從而減少了電池制造成本。
文檔編號(hào)H01M2/30GK1937282SQ200510037528
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者宋波 申請(qǐng)人:深圳市雄韜電源科技有限公司