專利名稱：防塵插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種插座連接器，尤其涉及一種具有防塵功能的插座連接器。
背景技術(shù)：
在電子連接器領(lǐng)域內(nèi)，為避免連接器因受潮或沾染污塵而導(dǎo)致接觸不良甚至短路，一些連接器廠商專門設(shè)計(jì)了具有防塵功能的連接器。
于公元2004年1月29日公開的日本專利特開第2004-31186號即揭示了一種如上所述的防塵插座連接器。此防塵插座連接器包括一殼體，殼體內(nèi)收容端子組，殼體前端插接面由一防塵蓋封閉，防塵蓋后端壁面向后延伸出一對較短的定位柱，定位柱外部套設(shè)彈簧，彈簧一端抵頂防塵蓋后端壁面，另一端嵌入并抵頂開設(shè)于殼體后端內(nèi)壁面的彈簧收容槽內(nèi)。
當(dāng)對接插頭連接器插入時，該防塵插座連接器的防塵蓋受外力推動向內(nèi)滑動并壓縮彈簧，當(dāng)對接插頭連接器向外拔出時，防塵蓋受彈簧彈性回復(fù)力的作用而向外滑動并封閉防塵插座連接器的對接插口。
然而，在上述過程中，所述防塵插座連接器僅通過定位柱及彈簧收容槽對彈簧兩端進(jìn)行固定，彈簧中間主體部因缺少固定機(jī)構(gòu)而易于發(fā)生徑向方向的擺動。此時，彈簧極易帶動防塵蓋徑向運(yùn)動而使防塵蓋傾斜，從而當(dāng)防塵蓋回復(fù)時無法完全封閉所述防塵插座連接器的插接面，進(jìn)而無法提供有效的防塵效果。此外，當(dāng)彈簧徑向擺動幅度較大時，彈簧極易與防塵蓋脫離失配，從而無法提供可靠的防塵效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)之缺陷提供一種具有可靠防塵效果的防塵插座連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種防塵插座連接器，包括絕緣本體、端子組及活塞機(jī)構(gòu)。絕緣本體內(nèi)設(shè)收容腔及與收容腔連通的定位孔以及若干端子槽；端子組對應(yīng)收容于絕緣本體的端子槽內(nèi)；活塞機(jī)構(gòu)滑動收容于收容腔內(nèi)，包括滑動件及彈簧。滑動件具有防塵蓋，防塵蓋周緣抵接收容腔內(nèi)壁面。防塵蓋向后延伸出定位柱，定位柱伸入絕緣本體的定位孔內(nèi)，與定位孔滑動配合。彈簧套設(shè)于定位柱外部，一端抵頂防塵蓋，另一端抵頂絕緣本體。
如上所述，本實(shí)用新型防塵插座連接器通過定位柱伸入定位孔內(nèi)部及彈簧套設(shè)于定位柱外部的設(shè)計(jì)，使得彈簧無法橫向變形，且始終縱向抵頂防塵蓋，避免彈簧與防塵蓋脫離，此外，縱向設(shè)置的定位孔使得定位柱僅能縱向滑動，由此使防塵蓋不至傾斜并始終緊貼絕緣本體內(nèi)壁滑動，從而實(shí)現(xiàn)可靠的防塵效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型防塵插座連接器的立體組合圖。
圖2為圖1的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型防塵插座連接器之對接插頭連接器的立體組合圖。
圖4為圖3的立體分解圖。
圖5為圖1的剖視圖。
圖6為圖3的剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型防塵插座連接器與插頭連接器組裝后的剖視圖。
圖中各元件的附圖標(biāo)記說明如下100.防塵插座連接器，10.絕緣本體，11.收容腔，12.端子槽，13.引導(dǎo)槽，14.楔塊，15.嵌合孔，20.端子，21.基部22.導(dǎo)通部，23.焊接部，30.遮蔽殼體，34.楔孔，35.嵌合片，36.扣合臂，40.定位塊，41.定位座，42.阻隔塊，45.嵌合塊，46.定位孔，50.活塞機(jī)構(gòu)，60.滑動件，61.防塵蓋，62.凹槽，63.引導(dǎo)部，66.定位柱，70.彈簧，80.插頭連接器，81.本體，82.插頭端子，83.殼體，86.扣合孔。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型防塵插座連接器100包括一絕緣本體10，絕緣本體10內(nèi)部收容上、下兩排端子組20，外部包覆遮蔽殼體30，絕緣本體10內(nèi)設(shè)一前后貫通的收容腔11，收容腔11后端開口讓端子組20由此伸出絕緣本體10，后端開口的其余空間被一定位塊40嵌入而封閉，收容腔11前端開口用于與一插頭連接器插接配合(詳后述)，一活塞機(jī)構(gòu)50收容于收容腔11內(nèi)，并可于收容腔11內(nèi)前后滑動。
絕緣本體10的收容腔11內(nèi)壁上、下兩表面分別開設(shè)縱向延伸的若干端子槽12，內(nèi)壁左、右兩表面分別開設(shè)縱向延伸的引導(dǎo)槽13，且每一引導(dǎo)槽13前端封閉。絕緣本體10頂面后端向上突伸出一對楔塊14，兩側(cè)壁后端分別開設(shè)一嵌合孔15。定位塊40大致成凸字形，包括定位座41及自定位座41前端中部向前突伸的阻隔塊42。定位座41前端壁面于阻隔塊42兩側(cè)開設(shè)定位孔46，定位孔46縱向延伸適當(dāng)距離，前端開口并連通收容腔11，后端封閉。定位塊40通過設(shè)于其兩側(cè)的嵌合塊45與對應(yīng)絕緣本體10的嵌合孔15扣合，而嵌固于絕緣本體10后端并封閉收容腔11后端開口。在具體設(shè)計(jì)時，定位塊40作為絕緣本體10的一部分，除可單獨(dú)加工成型外，亦可與絕緣本體10一體成型。
每一端子20具有縱向延伸的基部21，基部21前端向前延伸出電性導(dǎo)通部22，后端向下彎折出L型焊接部23。其中，下排端子20的導(dǎo)通部22較短，故其焊接部23大致位于上排端子20的焊接部23內(nèi)側(cè)，由此使上下兩排端子20的焊接部23可以前后兩排焊接于外部電路板(圖中未示)。
遮蔽殼體30對應(yīng)絕緣本體10的楔塊14及嵌合孔15分別設(shè)有楔孔34及嵌合片35。遮蔽殼體30兩側(cè)前端設(shè)置有扣合臂36，用于與對接插頭連接器80扣合(如第七圖所示，詳后述)。
活塞機(jī)構(gòu)50包括滑動件60及彈簧70。滑動件60具有一豎直布置的扁平防塵蓋61，防塵蓋61上、下表面對應(yīng)端子20的導(dǎo)通部22設(shè)有若干凹槽62而呈齒形面，防塵蓋61左、右兩側(cè)對應(yīng)絕緣本體10的引導(dǎo)槽13向外凸伸形成引導(dǎo)部63，防塵蓋61后壁兩側(cè)向后延伸出一對定位柱66，彈簧70套設(shè)于定位柱66上。
請結(jié)合參閱圖5，組裝時，遮蔽殼體30包覆于絕緣本體10外部，遮蔽殼體30的楔孔34及嵌合片35與絕緣本體10的楔塊14及嵌合孔15分別扣合，由此實(shí)現(xiàn)遮蔽殼體30與絕緣本體10之間的穩(wěn)固扣合。端子20的基部21固持于絕緣本體10的端子槽12內(nèi)，焊接部23向后伸出絕緣本體10的后端?；钊麢C(jī)構(gòu)50滑動配合于絕緣本體10的收容腔11內(nèi)部，防塵蓋61的周緣抵接絕緣本體10的內(nèi)壁面，防塵蓋61的引導(dǎo)部63嵌入絕緣本體10的引導(dǎo)槽13內(nèi)，當(dāng)防塵蓋61在收容腔11內(nèi)滑動時，防塵蓋61的凹槽62收容對應(yīng)端子20的導(dǎo)通部22并在其上滑動?；瑒蛹?0的定位柱66插入定位塊40的定位孔46內(nèi)，并始終與定位孔46滑動配合。套設(shè)于定位柱66外部的彈簧70一端抵頂防塵蓋61的后端壁面，另一端抵頂定位塊40的前端壁面。兩彈簧70并通過定位塊40之阻隔塊42的阻隔，而可防止彼此間的纏繞。
請?jiān)賲㈤唸D3、圖4及圖6，與本實(shí)用新型防塵插座連接器100對應(yīng)插接的插頭連接器80包括本體81，本體81外部包覆、扣持殼體83，內(nèi)部收容插頭端子組82。其中，殼體83兩側(cè)對應(yīng)本實(shí)用新型防塵插座連接器100之遮蔽殼體30的扣合臂36開設(shè)扣合孔86，插頭端子組82與本實(shí)用新型防塵插座連接器100的端子組20對應(yīng)電性導(dǎo)通，由此實(shí)現(xiàn)兩連接器之間的電信號傳輸。
再請參閱圖5至圖7，當(dāng)本實(shí)用新型防塵插座連接器100與對接插頭連接器80插接時，插頭連接器80的本體81推動活塞機(jī)構(gòu)50的防塵蓋61，防塵蓋61的引導(dǎo)部63沿絕緣本體10的引導(dǎo)槽13向后滑動，定位柱66沿定位塊40的定位孔46向后滑動，由此推動彈簧70逐漸收縮變形，直至遮蔽殼體30的扣合臂36與插頭連接器80之殼體83的扣合孔86對應(yīng)扣合。此時，彈簧70儲存適當(dāng)?shù)膹椥詣菽埽?dāng)拔出插頭連接器80時，彈簧70通過自身的彈性壓縮勢能推動防塵蓋61向外滑動，直至防塵蓋61的引導(dǎo)部63抵靠于絕緣本體10的引導(dǎo)槽13前端。此時，防塵蓋61封抵防塵插座連接器100的對接前端面，且防塵蓋61的上下表面的齒形面設(shè)計(jì)與收容腔11上下內(nèi)表面開設(shè)端子槽12并收容端子20后之形狀相匹配，從而緊密封閉收容腔11，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型防塵插座連接器100良好的防塵效果。即使一旦落入灰塵，通過若干凹槽62在對應(yīng)端子20的導(dǎo)通部22上的滑動，灰塵亦可被擦去，故而可進(jìn)一步確保防塵效果。
如上所述，本實(shí)用新型防塵插座連接器100通過定位柱66伸入定位孔46內(nèi)部及彈簧70套設(shè)于定位柱66外部之設(shè)計(jì)，使得彈簧70無法橫向變形，且始終縱向抵頂防塵蓋61，避免彈簧70與防塵蓋61脫離，此外，縱向設(shè)置的定位孔46使得定位柱66僅能縱向滑動，由此使防塵蓋61不至傾斜并始終緊貼絕緣本體10內(nèi)壁滑動，從而進(jìn)一步為本實(shí)用新型之防塵插座連接器100提供可靠的防塵效果。
權(quán)利要求1.一種防塵插座連接器，包括絕緣本體、端子組及活塞機(jī)構(gòu)，絕緣本體內(nèi)設(shè)收容腔及與收容腔連通的定位孔以及若干端子槽；端子組對應(yīng)收容于絕緣本體的端子槽內(nèi)；活塞機(jī)構(gòu)滑動收容于收容腔內(nèi)，包括滑動件及彈簧，滑動件具有防塵蓋，防塵蓋周緣抵接收容腔內(nèi)壁面，防塵蓋向后延伸出定位柱，彈簧套設(shè)于定位柱外部，一端抵頂防塵蓋，另一端抵頂絕緣本體，其特征是所述定位柱伸入絕緣本體的定位孔內(nèi)，與定位孔滑動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的防塵插座連接器，其特征是該絕緣本體還包括一定位塊，定位塊嵌入并封閉收容腔后端，所述定位孔設(shè)置于該定位塊內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的防塵插座連接器，其特征是該定位塊前端表面突伸出一阻隔塊，所述定位孔位于阻隔塊兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的防塵插座連接器，其特征是該收容腔內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有縱向延伸的引導(dǎo)槽，該引導(dǎo)槽前端封閉，所述防塵蓋左、右兩側(cè)對應(yīng)該引導(dǎo)槽向外凸伸形成引導(dǎo)部，引導(dǎo)部嵌入引導(dǎo)槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的防塵插座連接器，其特征是該防塵蓋上、下表面對應(yīng)端子組設(shè)有若干凹槽，容納相應(yīng)端子。
6.如權(quán)利要求1所述的防塵插座連接器，其特征是該防塵蓋上、下表面呈齒形面，與收容腔內(nèi)壁面形狀相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防塵插座連接器，包括絕緣本體、端子組及活塞機(jī)構(gòu)。絕緣本體內(nèi)設(shè)收容腔及與收容腔連通的定位孔以及收容端子組的若干端子槽。活塞機(jī)構(gòu)滑動收容于收容腔內(nèi)，包括滑動件及彈簧。滑動件具有防塵蓋，防塵蓋向后延伸出定位柱。定位柱伸入絕緣本體的定位孔內(nèi)，與定位孔滑動配合。彈簧套設(shè)于定位柱外部，一端抵頂防塵蓋，另一端抵頂絕緣本體，由此使得彈簧無法橫向變形，且始終縱向抵頂防塵蓋。此外，縱向設(shè)置的定位孔使得定位柱僅能縱向滑動，由此使防塵蓋不至傾斜并始終緊貼收容腔內(nèi)壁滑動，從而實(shí)現(xiàn)可靠的防塵效果。
文檔編號H01R13/52GK2759006SQ200420103419
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者江淑滿, 黃仲信, 高怡久, 蘇育宏 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司