專利名稱：一種插頭可替換的電源適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種插頭可替換的電源適配器，尤其是指一種通過結(jié)構(gòu)改進以達到最大限度節(jié)約制造成本的插頭可替換的電源適配器。
背景技術(shù)：
由于存在多種不同的插頭、插座配合形式，人們設(shè)計出了可變換多種形式插頭的變壓器，以便與不同插座相配合。
中國專利97228542.3號提供了一種“具有子母式插頭結(jié)構(gòu)的變壓器”，其結(jié)構(gòu)是在變壓器本體的后側(cè)預設(shè)一插頭形收納槽，而可容納一可折收式插頭沉埋其中，該可折收式插頭包括一子母式結(jié)構(gòu)長插頭與短插頭，也即包括一供220V電壓使用的插頭及另一供110V電壓使用的插頭，兩者互為組合且可視需要替換使用。該種結(jié)構(gòu)的缺點是變壓器本體的體積比較大，結(jié)構(gòu)較為復雜，模具成本和裝配成本也較高，其外形受其結(jié)構(gòu)影響而難以進行自由的設(shè)計。
中國專利00233947.1號提供了“一種可組裝不同型式插頭的變壓器”，在變壓器一側(cè)形成設(shè)有組裝槽，在該組裝槽一邊形成設(shè)有開口，開口的相對邊形成設(shè)有扣孔，并在扣孔側(cè)形成設(shè)有釋放彈片，組裝槽底面形成設(shè)有導電彈片，插頭上設(shè)有可由變壓器開口處組裝至組裝槽中的組裝板，在組裝板底面設(shè)有與導電彈片相配合的導電接點，又在組裝板一側(cè)設(shè)有可插入扣孔中扣合的扣片，且該扣片可由釋放彈片來予以釋放，以便更換不同型式的插頭。該種結(jié)構(gòu)的缺點有一，插頭和變壓器的連接結(jié)構(gòu)復雜，模具成本和裝配成本較高；二，為了達到安規(guī)標準，插頭的底座通常由上下兩殼體固定連接而成，以便將其與變壓器的電接觸點包裹于其中，因此其模具成本和裝配成本較高；三，該組裝槽占殼體表面較大比例，影響殼體整體的外形設(shè)計；四，插頭和殼體的裝配方向固定，當該插頭為三插式插頭時，其使用就會受到空間限制。
可變換插頭形式的變壓器還有多種結(jié)構(gòu)形式，但都具有共同的缺點即其結(jié)構(gòu)較為復雜，因而模具及裝配成本高；變壓器殼體上與插頭配合的結(jié)構(gòu)占用位置較大，不利于變壓器殼體的造型設(shè)計。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種插頭可替換的電源適配器，其主要目的在于克服現(xiàn)有可替換插頭電源適配器結(jié)構(gòu)較為復雜、模具及裝配成本較高的缺點。
本實用新型的另一目的在于克服現(xiàn)有可替換插頭電源適配器的殼體上與插頭配合的結(jié)構(gòu)占用位置較大，不利于電源適配器殼體的造型設(shè)計的缺點。
本實用新型采用如下技術(shù)方案插頭可替換的電源適配器，包括互相連接的電源適配器本體和插頭裝置，插頭裝置包括插腳和一體成型的基座，插腳的根部鑲注于基座的底部，基座的頂部設(shè)有插孔，插腳的根部露于該插孔的底部，電源適配器本體表面設(shè)有向下凸伸的金屬觸針，該金屬觸針插入基座頂部的插孔，并與插腳根部接觸。
前述插頭裝置的基座側(cè)面設(shè)有一滑槽，另有一鎖扣由外向內(nèi)插設(shè)于該滑槽中，基座底部設(shè)有與該滑槽相通的插接孔，該鎖扣上與該插接孔對應(yīng)的位置設(shè)有一方孔；電源適配器本體表面凸設(shè)有一方形插銷，該方形插銷依次穿過基座底部的插接孔和鎖扣鎖扣的方孔，該方孔靠內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有一扣鉤，方形插銷側(cè)面相應(yīng)位置設(shè)有與該扣鉤相配合的扣槽；鎖扣的內(nèi)端部設(shè)有一卡鉤，滑槽內(nèi)相應(yīng)設(shè)有與該卡鉤配合的卡部，鎖扣上還設(shè)有頂緊于滑槽內(nèi)而使方孔內(nèi)的扣鉤扣合于方形插銷扣槽內(nèi)的蝶形彈片，該蝶形彈片與鎖扣一體成型。
一般情況下，在蝶形彈片彈力作用下，鎖扣方孔內(nèi)側(cè)邊緣的扣鉤扣合于電源適配器主體表面方形插銷的扣槽內(nèi)，從而使插頭裝置和電源適配器本體互相固定，按動鎖扣大端的外側(cè)面，壓力克服該蝶形彈片彈力，鎖扣向內(nèi)移動，前述扣鉤脫離扣槽，方形插銷得以脫離插接孔，插頭裝置即可從電源適配器本體上取下，放開鎖扣后，鎖扣在蝶形彈片彈力作用下復位，通過鎖扣內(nèi)端部的卡鉤和滑槽內(nèi)的卡部相配合，使鎖扣不會脫離基座。
前述的方形插銷的兩側(cè)均設(shè)有可與鎖扣的方孔內(nèi)的扣鉤相配合的扣槽。因此，插頭裝置可以兩種不同方向與電源適配器本體插接固定，當該插頭裝置為三插式插頭時，調(diào)整其插接方向可適應(yīng)不同空間的需要。
前述的基座的頂部設(shè)有一與其底部插接孔相通的通孔，所述的方形插銷的頂端設(shè)有插設(shè)于該通孔中的定位凸柱。
前述的鎖扣為T字形，所述基座上的滑槽也相應(yīng)地為T字形，所述蝶形彈片設(shè)于該T字形鎖扣大端內(nèi)側(cè)與滑槽的相應(yīng)位置之間。
前述的電源適配器本體表面于金屬觸針周圍設(shè)有一環(huán)形凸臺，基座底部相應(yīng)位置設(shè)有柱形凸臺，所述的插孔設(shè)于該柱形凸臺的中心，該柱形凸臺插接于該環(huán)形凸臺內(nèi)。
前述的電源適配器本體包括上殼體、下殼體和電路板，電路板被扣合于上殼體、下殼體內(nèi)，所述的金屬觸針和插接部均設(shè)于下殼體，下殼體內(nèi)側(cè)面于金屬觸針周圍凸設(shè)有一環(huán)狀體，金屬觸針內(nèi)端部向周圍延伸形成一環(huán)形凸邊，該環(huán)形凸邊頂靠于所述環(huán)狀體下端面，另有一U形導電彈片，其第一端固定于前述環(huán)狀體上，其第二端位于金屬觸針內(nèi)端部下方，該U形導電彈片的第一端延伸形成一開口向下的U形體，所述電路板卡合于該U形體中，且電路板的電輸入端與該U形體接觸。
前述的插腳為兩長條形的片狀體，其上端部向一側(cè)彎折九十度，該彎折的上端部露于基座頂部插孔的底部，其頂端與金屬觸針下端部接觸。
前述的插腳為兩圓柱狀體，其上端部露于基座頂部插孔的底部，其頂端與金屬觸針露下端部接觸。
前述的插腳為三根方柱狀體，其中兩根的上端部露于基座頂部插孔的底部，其頂端與金屬觸針下端部接觸。
由上述對本實用新型技術(shù)方案的描述可知，本實用新型具有如下優(yōu)點一，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，插頭裝置的基座可通過注塑一次成型即達到安規(guī)標準，克服了長期以來人們普遍認為為了達到安規(guī)標準，插頭的底座必須由上下兩殼體互相扣連接而成的偏見，各部件之間的裝配過程也極其簡單，大大降低了模具和裝配的成本；二，電源適配器本體與插頭裝置的插接結(jié)構(gòu)占其表面的比例極小，因此電源適配器本體的外殼在造型設(shè)計上更加靈活；三，由于插頭裝置可以兩種不同方向與電源適配器本體插接，因此該電源適配器與插座的配合更具有靈活性；四，電源適配器本體與插頭裝置之間在橫向和縱向兩個方向的固定極穩(wěn)固，不易脫落，使用安全，而更換插頭裝置的操作也簡單易行。


圖1為本實用新型使用第一種插頭裝置時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型使用第一種插頭裝置時的俯視圖；圖3為圖2中A-A向剖視圖；圖4為圖2中上殼體以上部分B-B向剖視圖；圖5為圖2中上殼體的C-C向剖視圖；圖6為圖2中插頭裝置A-A向剖視圖圖7為圖2中插頭裝置B-B向剖視圖；圖8為本實用新型第一種插頭裝置仰視結(jié)構(gòu)局部剖視圖；圖9為本實用新型第一種插頭裝置鎖扣仰視圖；圖10為圖9中D-D向剖視圖；圖11為本實用新型使用第二種插頭裝置時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實用新型第二種插頭裝置的一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實用新型第二種插頭裝置的另一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本實用新型使用第三種插頭裝置時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本實用新型第三種插頭裝置的一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為本實用新型第三種插頭裝置的另一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本實用新型另一實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照圖1至圖16詳細說明本實用新型的一個較佳的具體實施方式
。
具有可替換式插頭的電源適配器，包括電源適配器本體10和多種規(guī)格的可替換式插頭裝置3、30和300，圖1、圖11和圖14顯示了電源適配器本體10分別和三個插頭裝置3、30和300裝配的示意圖。其中，圖1中的插頭裝置3采用的是UL型插頭，適用于美國，圖11中的插頭裝置30采用TUV型插頭，適用于歐洲，圖14中的插頭裝置300采用的是UK型插頭，適用于英國。
參照圖1至圖10，電源適配器電源適配器本體10由上殼體1和下殼體2將一電路板6扣合于其中而構(gòu)成。插頭裝置3由采用注塑工藝一次成型的基座31和鎖扣33裝配而成，其底部鑲注兩根兩根插腳32，插腳32為UL型插腳，其上端部321向一側(cè)彎折九十度，該彎折的上端部321嵌設(shè)于基座31的底部，基座31的頂部于兩插腳32上方分別設(shè)有柱形凸臺314，柱形凸臺314的中心分別設(shè)有插孔315，插腳32彎折的上端部321上側(cè)金屬面露于插孔315的底部。由于插孔315有足夠的深度，插腳32上端部321上側(cè)金屬面到術(shù)形凸臺314上端面有足夠的爬電距離，符合安規(guī)。
下殼體2底面由內(nèi)向外穿設(shè)有向下凸伸的金屬觸針5，下殼體2外表面于該金屬觸針5周圍設(shè)有一環(huán)形凸臺23，前述基座31頂部的柱形凸臺314插接于該環(huán)形凸臺23內(nèi)，而金屬觸針5插入柱形凸臺314的插孔315而與插腳32上端部321上側(cè)的金屬面接觸。
插頭裝置3的基座31側(cè)面設(shè)有一滑槽310，另有一鎖扣33由外向內(nèi)插設(shè)于該滑槽310中，鎖扣33為T字形，參照圖8，其大端333外側(cè)面露于基座31的側(cè)面，基座31上的滑槽310也相應(yīng)地為T字形，該T字形鎖扣33大端333內(nèi)側(cè)設(shè)有向兩側(cè)凸伸的蝶形蝶形彈片334和335，該蝶形蝶形彈片334、335和該鎖扣33采用注塑工藝一次成型。鎖扣33的內(nèi)端部設(shè)有一卡鉤332，滑槽310內(nèi)相應(yīng)設(shè)有與該卡鉤332配合的卡部311。鎖扣33和基座31裝配時，將該鎖扣33按壓嵌入該滑槽310，蝶形彈片334、335產(chǎn)生反方向的彈力，當鎖扣33插裝到位時，卡鉤332彈起，倒扣合于該卡部311上，使鎖扣33不會脫離滑槽310，但能在滑槽310中滑動。
基座31底部設(shè)有與該滑槽310相通的插接孔312，該鎖扣33小端與該插接孔312對應(yīng)的位置設(shè)有一方孔330；下殼體2下表面凸設(shè)有一方形插銷21，該方形插銷21的端部為一弧面，裝配時，該方形插銷21依次穿過基座31底部的插接孔312和鎖扣33的方孔330，該方孔330靠滑槽310底部的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有一扣鉤331，扣鉤331的上側(cè)面為一斜弧面，方形插銷21的兩個側(cè)面的相應(yīng)位置均設(shè)有與該扣鉤331相配合的扣槽211和212，當基座31以兩個相反的方向和上殼體1裝配時，插銷21端部的弧面推動扣鉤331上側(cè)的斜弧面，帶動鎖扣33克服蝶形彈片334、335的彈力向內(nèi)滑動，扣鉤331扣合于扣槽211和212內(nèi)。
一般情況下，在蝶形彈片334、335彈力作用下，鎖扣33方孔330內(nèi)側(cè)邊緣的扣鉤331扣合于前述扣槽211或212內(nèi)，從而使插頭裝置3和下殼體2互相固定；按動鎖扣33大端333的外側(cè)面，壓力克服該蝶形彈片334、335的彈力，鎖扣33向滑槽310內(nèi)移動，前述扣鉤331脫離扣槽211或212，方形插銷21得以脫離插接孔312和方孔330，插頭裝置3即可從電源適配器電源適配器本體10的下殼體2取下。
基座31的底面設(shè)有一與其插接孔312正對的通孔313，方形插銷21的頂端設(shè)有可插設(shè)于該通孔313中的定位凸柱213，以使插頭裝置3與下殼體2的配合更加穩(wěn)定。
下殼體2內(nèi)側(cè)面于金屬觸針5周圍凸設(shè)有一環(huán)狀體22，金屬觸針5內(nèi)端部向周圍延伸形成一環(huán)形凸邊51，該環(huán)形凸邊51頂靠于所述環(huán)狀體22下端面，另有一U形導電彈片4，其第一端41成環(huán)狀固定套設(shè)于前述環(huán)狀體22上，其第二端42位于金屬觸針5內(nèi)端部下方，金屬觸針5依靠該導彈片4的彈性作用被夾緊于插腳32上端部321和該U形導電彈片4的第二端42之間，該U形導電彈片4的第一端延伸形成一開口向下的U形體43，電路板6卡合于該U形體43中，且電路板6的電輸入端與該U形體43接觸。這樣，插腳32和電路板6的電輸入端的電輸入端就形成可靠的電連接。
參照圖11至圖13，該電源適配器本體10與第二種插頭裝置30配合使用，第二種插頭裝置30與前述插頭裝置3的區(qū)別在于其兩插腳3201為TUV型插腳，其余結(jié)構(gòu)和前述插頭裝置3相同。插腳3201為兩圓柱狀體，其上端部位于基座頂部插孔的底部，其頂端與金屬觸針5下端部接觸。
參照圖14至圖16，該電源適配器本體10與第三種插頭裝置300配合使用，第三種插頭裝置300與前述插頭裝置3的區(qū)別在于其插腳3202為UK型插腳。值得注意的是，下殼體2的方形插銷21兩側(cè)面均設(shè)有扣槽211、212，此結(jié)構(gòu)對于插頭裝置300具有特別的意義，因為三插式插頭與插座的配合具有固定的方向，而電源適配器電源適配器本體10與插頭裝置300之間的配合可有兩個相反的方向，因此該電源適配器與插座的配合受到的空間上的局限性更小。
但是本實用新型可采用的插頭結(jié)構(gòu)并不局限于上述三種結(jié)構(gòu)，而可采用所有可能的結(jié)構(gòu)形式，只要其基座采用相同的結(jié)構(gòu)即可。
圖17顯示了本實用新型的另一個具體實施方式
，其基本結(jié)構(gòu)與前一實施方式相同，主要區(qū)別在于其電源適配器本體10的形狀有所不同，其內(nèi)部的電路板所處的平面與插腳32垂直，而在前一實施方式中，其內(nèi)部的電路板所處的平面與插腳32平行。
上述僅為本實用新型的兩個具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種插頭可替換的電源適配器，包括互相連接的電源適配器本體和插頭裝置，其特征在于插頭裝置包括插腳和一體成型的基座，插腳的根部鑲注于基座的底部，基座的頂部設(shè)有插孔，插腳的根部露于該插孔的底部，電源適配器本體表面設(shè)有向下凸伸的金屬觸針，該金屬觸針插入基座頂部的插孔，并與插腳根部接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種插頭可替換的電源適配器，其特征在于所述插頭裝置的基座側(cè)面設(shè)有一滑槽，另有一鎖扣由外向內(nèi)插設(shè)于該滑槽中，基座底部設(shè)有與該滑槽相通的插接孔，該鎖扣上與該插接孔對應(yīng)的位置設(shè)有一方孔；電源適配器本體表面凸設(shè)有一方形插銷，該方形插銷依次穿過基座底部的插接孔和鎖扣鎖扣的方孔，該方孔靠內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有一扣鉤，方形插銷側(cè)面相應(yīng)位置設(shè)有與該扣鉤相配合的扣槽；鎖扣的內(nèi)端部設(shè)有一卡鉤，滑槽內(nèi)相應(yīng)設(shè)有與該卡鉤配合的卡部，鎖扣上還設(shè)有頂緊于滑槽內(nèi)而使方孔內(nèi)的扣鉤扣合于方形插銷扣槽內(nèi)的蝶形彈片，該蝶形彈片與鎖扣一體成型。
3.如權(quán)利要求2所述的一種插頭可替換的電源適配器，其特征在于所述的方形插銷的兩側(cè)均設(shè)有可與鎖扣的方孔內(nèi)的扣鉤相配合的扣槽。
4.如權(quán)利要求2所述的一種具有可替換式插頭的電源適配器，其特征在于所述的基座的底部設(shè)有一與其頂部的插接孔正對的通孔，所述的方形插銷的頂端設(shè)有插設(shè)于該通孔中的定位凸柱。
5.如權(quán)利要求2所述的一種插頭可替換的電源適配器，其特征在于所述的鎖扣為T字形，所述基座上的滑槽也相應(yīng)地為T字形，所述蝶形彈片設(shè)于該T字形鎖扣大端內(nèi)側(cè)與滑槽的相應(yīng)位置之間。
6.如權(quán)利要求1所述的一種插頭可替換的電源適配器，其特征在于所述的電源適配器本體表面于金屬觸針周圍設(shè)有一環(huán)形凸臺，基座底部相應(yīng)位置設(shè)有柱形凸臺，所述的插孔設(shè)于該柱形凸臺的中心，該柱形凸臺插接于該環(huán)形凸臺內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種插頭可替換的電源適配器，其特征在于所述的電源適配器本體包括上殼體、下殼體和電路板，電路板被扣合于上殼體、下殼體內(nèi)，所述的金屬觸針和插接部均設(shè)于下殼體，下殼體內(nèi)側(cè)面于金屬觸針周圍凸設(shè)有一環(huán)狀體，金屬觸針內(nèi)端部向周圍延伸形成一環(huán)形凸邊，該環(huán)形凸邊頂靠于所述環(huán)狀體下端面，另有一U形導電彈片，其第一端固定于前述環(huán)狀體上，其第二端位于金屬觸針內(nèi)端部下方，該U形導電彈片的第一端延伸形成一開口向下的U形體，所述電路板卡合于該U形體中，且電路板的電輸入端與該U形體接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的一種插頭可替換的電源適配器，其特征在于所述的插腳為兩長條形的片狀體，其上端部向一側(cè)彎折九十度，該彎折的上端部露于基座頂部插孔的底部，其頂端與金屬觸針下端部接觸。
9.如權(quán)利要求1所述的一種插頭可替換的電源適配器，其特征在于所述的插腳為兩圓柱狀體，其上端部露于基座頂部插孔的底部，其頂端與金屬觸針下端部接觸。
10.如權(quán)利要求1所述的一種插頭可替換的電源適配器，其特征在于所述的插腳為三根方柱狀體，其中兩根的上端部露于基座頂部插孔的底部，其頂端與金屬觸針下端部接觸。
專利摘要一種插頭可替換的電源適配器，包括互相連接的電源適配器本體和插頭裝置，插頭裝置包括插腳和一體成型的基座，插腳的根部鑲注于基座的底部，基座的頂部設(shè)有插孔，插腳的根部露于該插孔的底部，電源適配器本體表面設(shè)有向下凸伸的金屬觸針，該金屬觸針插入基座頂部的插孔，并與插腳根部接觸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，插頭裝置的基座可通過注塑一次成型即達到安規(guī)標準，克服了長期以來人們普遍認為為了達到安規(guī)標準，插頭的底座必須由上下兩殼體互相扣連接而成的偏見，各部件之間的裝配過程也極其簡單，大大降低了模具和裝配的成本。
文檔編號H01F27/02GK2742541SQ20042009875
公開日2005年11月23日 申請日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者李世煌 申請人:李世煌