專利名稱：一種內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，屬工業(yè)陶瓷中的電瓷絕緣子產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
在電力工業(yè)中電瓷絕緣子的某些部位，往往設計成異形幾何空間，這些異形空間的尺寸又有非常嚴格的要求，用目前普通電瓷成型技術(shù)無法生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品；因此往往采用分體生產(chǎn)的辦法來完成上述產(chǎn)品的生產(chǎn)。即將電瓷絕緣子分解成主體和局部異形環(huán)(或套)分別成型，而后再將異形環(huán)(或套)通過粘結(jié)或其它方法將其與絕緣子主體鑲嵌組合成一體。多年來國內(nèi)相關企業(yè)曾經(jīng)采用有機粘結(jié)材料使兩者粘結(jié)固定在一起，但由于有機粘結(jié)材料易老化、不耐高溫、強度低而無法滿足電瓷產(chǎn)品使用性能的要求；而后又有一些廠家采用“瓷接”方式將兩者聯(lián)接，但由于兩者的結(jié)合不牢固，仍然無法滿足用戶使用性能的要求。
因此，如何為用戶提供一種使用性能良好，加工方便的內(nèi)嵌瓷環(huán)(或套)式電瓷絕緣子，已經(jīng)是國內(nèi)電瓷生產(chǎn)行業(yè)的一種期望。
實用新型內(nèi)容本實用新型發(fā)明的目的旨在提供一種理想的內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，既能保證內(nèi)嵌瓷環(huán)的高標準幾何尺寸要求，而且還能使內(nèi)嵌瓷環(huán)與絕緣子主體實現(xiàn)牢固結(jié)合。
這種內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，由絕緣子主體1和嵌于絕緣子主體孔穴3中的內(nèi)嵌瓷環(huán)2組成，其特征在于A、所述的內(nèi)嵌瓷環(huán)2，其未進窯燒制時的柱面上涂覆著一層20～30μm厚的釉層，所述絕緣子主體1其未進窯燒制時，在它與內(nèi)嵌瓷環(huán)2匹配的孔穴3的圓柱內(nèi)壁上涂覆著一層50～60μm厚的釉層；B、涂覆了釉的內(nèi)嵌瓷環(huán)2與涂覆了釉的絕緣子主體1的孔穴3內(nèi)周壁之間的間隙為60μm所述內(nèi)嵌瓷環(huán)2上釉涂層的最佳厚度為20μm；所述絕緣子主體1的孔穴3內(nèi)周壁上的釉涂層最佳厚度為50μm。
由絕緣子主體1和內(nèi)嵌瓷環(huán)1組成的電瓷絕緣子，其成品剖面上兩者間的粘結(jié)固化釉4的寬度在50-80μm。
根據(jù)以上技術(shù)方案設計的內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，在經(jīng)入窯燒制以后，既能保證異形內(nèi)嵌瓷環(huán)的標準化尺寸，又能使內(nèi)嵌瓷環(huán)與絕緣子主體實現(xiàn)牢固性一體化結(jié)合，能十分理想地滿足電瓷絕緣子的使用性能要求。


附圖1為內(nèi)嵌式電瓷絕緣子整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為絕緣子主體局部放大圖；附圖3為內(nèi)嵌瓷環(huán)放大圖；附圖4為絕緣子主體與內(nèi)嵌瓷環(huán)結(jié)合部放大圖。
圖中1、絕緣子主體2、內(nèi)嵌瓷環(huán)3、孔穴4、粘結(jié)固化釉、A、A′、釉料層。
具體實施方式
如圖所示的這種內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，它實際上是對現(xiàn)有生產(chǎn)內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子生產(chǎn)方法的一種結(jié)構(gòu)上的改進，在這種生產(chǎn)方法中的結(jié)構(gòu)上改進主要體現(xiàn)在兩個方面其一是先做內(nèi)嵌瓷環(huán)2，即在內(nèi)嵌瓷環(huán)2的成型干坯上覆蓋一層厚度在20～30μm的釉面層，其最佳的釉厚是20μm；并且要求將這涂了釉的內(nèi)嵌瓷環(huán)1先燒制成成品。然后在絕緣子主體1及其孔穴3上也涂覆一層釉層，該層釉層厚度在50～60μm，其最佳的釉層厚度是50μm。其二是為保證兩者在燒制后成為貼衣無縫的渾然一體，因此，本技術(shù)方案的發(fā)明人經(jīng)數(shù)百上千次試驗后認識到兩者之間的間隙也是十發(fā)重要的，即將涂覆了釉層的內(nèi)嵌瓷環(huán)(或套)，與涂覆了釉層的孔穴3之間的間隙確定在60μm；只有這樣才能保證燒制以后的產(chǎn)品達到粘結(jié)固化釉4在50-80μm的最佳結(jié)合面。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，由絕緣子主體(1)和嵌于絕緣子主體孔穴(3)中的內(nèi)嵌瓷環(huán)(2)組成，其特征在于A、所述的內(nèi)嵌瓷環(huán)(2)，其未進窯燒制時的柱面涂覆著一層20～30μm厚的釉層，所述絕緣子主體(1)其未進窯少制時，在它與內(nèi)嵌瓷環(huán)(2)匹配的孔穴(3)的圓柱內(nèi)璧上涂覆著一層50-60μm厚的釉層；B、涂覆了釉的內(nèi)嵌瓷環(huán)(2)涂覆了釉的絕緣子主體(1)的孔穴(3)內(nèi)周璧之間的間隙為60μm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，其特征在于所述內(nèi)嵌瓷環(huán)(2)上釉涂層的最佳厚度為20μm；所述絕緣子主體(1)孔穴(3)內(nèi)周壁上的釉涂層最佳厚度為50μm。
3.權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，其特征在于由絕緣子主體(1)和內(nèi)嵌瓷環(huán)(2)組成的電瓷絕緣子，其成品縱剖面上位于兩者間的粘結(jié)固化釉(4)的寬度在50-80μm。
專利摘要一種內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，由絕緣子主體和嵌于絕緣子主體孔穴中的內(nèi)嵌瓷環(huán)組成，其特征在于其未進窯燒制時的內(nèi)嵌瓷環(huán)的柱面上涂覆著20－30μm厚的釉層、絕緣子主體及其上孔穴內(nèi)周壁涂覆50－60μm厚的釉；并且涂了釉的兩者之間間隙為60μm；其最終燒成品的縱剖面上兩者間的粘結(jié)固化釉的寬度在50－80μm。依照上述方案制作的內(nèi)嵌瓷環(huán)式電瓷絕緣子，既保證了異形內(nèi)嵌瓷環(huán)的標準化尺寸，又能使內(nèi)嵌瓷環(huán)與絕緣子主體實現(xiàn)了牢固性一體化結(jié)合；完全滿足產(chǎn)品使用性能要求。
文檔編號H01B17/00GK2800452SQ20042006901
公開日2006年7月26日 申請日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者凌翔武 申請人:湖南省醴陵市惠強電瓷電器廠