專利名稱：插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種插座連接器，尤其是一種用以電性連接中央處理器的平面柵格陣列插座連接器。
背景技術(shù)：
平面柵格陣列電連接器因節(jié)省空間、電氣性能穩(wěn)定而廣泛應(yīng)用于計算機領(lǐng)域，以電性連接中央處理器和印刷電路板，實現(xiàn)兩者間數(shù)據(jù)和信號的傳輸。
現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)揭示了多種平面柵格陣列電連接器，如于2004年7月28日公告的中國專利第03251162.0號和于2004年10月27日公告的中國專利第03271908.6號均揭示了該種平面柵格陣列電連接器。
上述現(xiàn)有技術(shù)中的平面柵格陣列電連接器一般包括絕緣本體、容置于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、圍設(shè)于絕緣本體4外側(cè)的金屬加強片、樞接于金屬加強片一端用以抵壓中央處理器的壓板，以及樞接于金屬加強片另一端可與壓板扣合的撥桿。壓板與金屬加強片樞接的部分通常設(shè)為圓弧狀，在撥桿與壓板互相作用過程中，撥桿會對壓板產(chǎn)生推力迫使壓板向遠離撥桿方向運動。壓板的運動會導(dǎo)致壓板下方的中央處理器因摩擦力而產(chǎn)生滑移，導(dǎo)致其與連接器之端子配合錯位，甚至?xí)苟俗訌澱蹟嗔选?br> 為解決此問題，另一現(xiàn)有技術(shù)，如圖5至圖7所示，在壓板圓弧狀的部位增設(shè)抵制部來解決該技術(shù)問題，詳述如下。
請參閱圖5和圖6，現(xiàn)有平面柵格陣列插座連接器1包括絕緣本體4、容置于絕緣本體4中的若干導(dǎo)電端子5、圍設(shè)于絕緣本體4外側(cè)的金屬加強片6、樞接于金屬加強片6一端用以抵壓中央處理器(未圖示)的壓板7，以及樞接于金屬加強片6另一端可與壓板7扣合的撥桿8。絕緣本體4側(cè)壁41設(shè)有若干定位凸柱42，金屬加強片6的下鐵片68相應(yīng)開設(shè)有收容定位凸柱42的凹槽62。當(dāng)絕緣本體4組設(shè)于金屬加強片6上時，定位凸柱42分別容置于相應(yīng)的凹槽62中，并經(jīng)熱熔或鉚接而緊密固持于金屬加強片6上。壓板7設(shè)有圓弧狀之樞接部71，沿樞接部71相外延伸出抵制部72，金屬加強片設(shè)有與壓板7的樞接部71樞接的支持部67，當(dāng)壓板7安裝至金屬加強片6后，抵制部72將抵接于支持部67，因而，當(dāng)撥桿8與壓板7相互作用時，即便撥桿8對壓板7產(chǎn)生推力，也會因為抵制部72抵消該推力，借此防止壓板7相遠離撥桿方向運動。
然而，該抵制部72設(shè)于樞接部71的側(cè)邊，會影響壓板7與金屬加強片6的樞接關(guān)系，甚至?xí)璧K壓板7繞金屬加強片6的旋轉(zhuǎn)過程。另外，抵制部72設(shè)置在圓弧狀樞接部71的側(cè)旁，沖壓成型后彎折工序較為困難，不利于樞接部71的彎曲成型。
鑒于上述弊端，確有必要設(shè)計一種新式的插座連接器。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可防止壓板滑移并且與金屬加強片樞接良好的插座連接器。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種插座連接器，用以電性連接中央處理器，其包括安裝于印刷電路板上的絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、圍設(shè)于絕緣本體外側(cè)的金屬加強片，和分別樞接于金屬加強片兩相對側(cè)的壓板和撥桿。壓板設(shè)有兩相對的側(cè)邊，兩側(cè)邊尾端相對彎折設(shè)有兩樞接于金屬加強片的扣持部，每一扣持部設(shè)有厚度與壓板板材厚度相同的抵制側(cè)邊。與壓板和撥桿相互作用過程中，抵制側(cè)邊抵接于金屬加強片靠近撥桿的一側(cè)。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型插座連接器具有如下優(yōu)點抵制側(cè)邊為壓板扣持部的一部分，于壓板沖壓過程中即可形成，無需另設(shè)裝置，該抵制側(cè)邊不會影響壓板扣持部的成型，且可有效防止壓板向遠離撥桿方向運動，進而防止中央處理器產(chǎn)生位移。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型插座連接器作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型插座連接器的立體分解圖；圖2是圖1所示絕緣本體組裝于金屬加強片上后的底面視圖；圖3是圖1所示插座連接器中組裝后的立體圖；圖4是圖1所示插座連接器組裝后的側(cè)視圖；圖5是與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有插座連接器的立體分解圖；圖6是圖5所示插座連接器的金屬加強片和絕緣本體組裝后的底面視圖；圖7是圖5所示插座連接器組裝后的側(cè)視圖。
具體實施方式請參閱圖1所示，本實用新型插座連接器12，用以電性連接中央處理器(未圖示)至印刷電路板(未圖示)，其包括絕緣本體30、收容于絕緣本體30中的若干導(dǎo)電端子40、圍設(shè)于絕緣本體30外圍的金屬加強片50、樞接于金屬加強片50一端用以抵壓中央處理器的壓板60、樞接于金屬加強片50另一端可與壓板60扣合的撥桿70。
絕緣本體30為一體成型的縱長形構(gòu)造，其包括位于絕緣本體30中部的中心孔300、位于絕緣本體30四周的平直側(cè)壁308，以及中心孔300和側(cè)壁308之間的導(dǎo)電區(qū)304。導(dǎo)電區(qū)304設(shè)有支撐中央處理器的承接面305、與承接面305相對以安裝至印刷電路板的安裝面306，以及貫穿承接面305和安裝面306、呈矩陣排列的若干端子槽307。
端子槽307中對應(yīng)收容有若干導(dǎo)電端子40，導(dǎo)電端子40一端延伸出承接面305以與中央處理器上相應(yīng)的導(dǎo)電墊片(未圖示)彈性抵接，另一端植有延伸出安裝面306的錫球402(請參圖4)，以將導(dǎo)電端子40焊接至印刷電路板的相應(yīng)焊接點(未圖示)上。
金屬加強片50為金屬材料制成的框狀構(gòu)造，其包括下鐵片502、自下鐵片502向上相對延伸的前壁504、后壁508，以及連接前壁504和后壁508的一對側(cè)壁506。
下鐵片502中央開設(shè)有收容絕緣本體30的開口503a，開口503a由若干直線側(cè)邊503b圍設(shè)而成，其尺寸略小于絕緣本體30的尺寸，并可與絕緣本體30的平直側(cè)壁308間形成干涉配合，以方便電連接器12的焊接制程操作。下鐵片502和側(cè)壁506的交接處分別設(shè)有沿側(cè)壁506方向延伸的狹槽507，當(dāng)壓板60和撥桿70扣合時，該狹槽507可收容壓板60的下延部608，以避免壓板60和金屬加強片50之間產(chǎn)生干涉。
前壁504上開設(shè)有一對收容壓板60扣持部603的卡槽509，后壁508兩端設(shè)有一對向開口503a方向彎折延伸的卡持片510。兩側(cè)壁506分別設(shè)有向后壁508延伸的支撐片512，卡持片510和支撐片512一起將撥桿70穩(wěn)定地樞接于金屬加強片50上。此外，金屬加強片50的一個側(cè)壁506上還設(shè)有圓弧形卡鉤514，用以鎖固撥桿70。
壓板60為中空金屬框體構(gòu)造，它包括樞接于金屬加強片50上的樞接端602、與樞接端602相對以和撥桿70扣合的按壓端606，以及連接樞接端602和按壓端606的一對側(cè)邊604。樞接端602兩側(cè)相對彎折設(shè)有兩扣持部603，當(dāng)壓板60樞接于金屬加強片50上時，兩個相對的扣持部603的外側(cè)面分別抵接于卡槽509的兩側(cè)壁511上，壓板60可繞卡槽509上部的橫梁513作旋轉(zhuǎn)運動。壓板60于兩扣持部603之間延設(shè)有條狀定位部605，當(dāng)壓板60旋轉(zhuǎn)至一定角度時，定位部605可抵靠于橫梁513上，以防止壓板60過度翻轉(zhuǎn)而撞擊印刷電路板。壓板60的扣持部603設(shè)有直接經(jīng)由沖壓制程形成的抵制側(cè)邊601，當(dāng)壓板60樞接到金屬加強片50的卡槽509后，該抵制側(cè)邊601抵接于金屬加強片50的前壁504靠近撥桿70的一側(cè)(請參圖4)。因抵制側(cè)邊601是由壓板60直接經(jīng)由沖壓制程形成的，因此，其厚度與壓板60的板材的厚度相同。因本實用新型僅要求壓板60的卡扣部603抵接到金屬加強片50的前壁504，因此，抵制側(cè)邊601的形狀可以有多種，如平直狀、斜面狀等。
按壓端606中部彎曲延伸有按壓部610，以與撥桿70的固持部702中部凸設(shè)的施壓部706扣合，而將壓板60鎖固于閉合位置。兩側(cè)邊604的下表面呈弧面，下表面的中部設(shè)有朝向絕緣本體30彎曲的抵接部(未圖示)，以抵壓中央處理器。側(cè)邊604外側(cè)邊緣設(shè)有向下垂直延伸的下延部608，以限制中央處理器在按壓過程中可能產(chǎn)生的偏移和錯位。
撥桿70由金屬桿經(jīng)彎折而成，其包括樞接于金屬加強片50上的固持部702和自固持部702末端垂直延伸的操作桿704。固持部702于其中部設(shè)有一可與壓板60按壓部610扣合的施壓部706，作動桿704于末端設(shè)有向外彎折的手柄708。
請結(jié)合參閱圖2和、圖3及圖4所示，插座電連接器12的組裝過程如下先將壓板60及撥桿70分別樞接于金屬加強片50的前壁504和后壁508上，再將壓板60與撥桿70旋轉(zhuǎn)至遠離金屬加強片50的開啟位置，然后將組設(shè)有導(dǎo)電端子40的絕緣本體30置于金屬加強片50中，絕緣本體30的平直側(cè)壁308和下鐵片502開口503a的直線側(cè)邊503b適當(dāng)干涉配合，以將絕緣本體30固持于金屬加強片50中。
該插座連接器12使用過程中，當(dāng)撥桿70的施壓部706作用于壓板60的按壓部610時，因為施壓部706的旋轉(zhuǎn)運動，將會對壓板60產(chǎn)生推力，該推力使得壓板60有向遠離撥桿70的方向運動的趨勢，但是，由于壓板60的扣持部603的抵制側(cè)邊601抵接于金屬加強片50的前壁504靠近撥桿70的一側(cè)，阻礙壓板60的運動，確保壓板60不向遠離撥桿70的方向移動，進而確保中央處理器不會產(chǎn)生位移，保證插座連接器12的穩(wěn)定電連接。
另外，抵制側(cè)邊601為壓板60的扣持部603的一部分，于壓板60沖壓過程中即可形成，無需另設(shè)裝置，該抵制側(cè)邊601不會影響壓板扣持部的成型，且可有效防止壓板60向遠離撥桿70方向運動，進而防止中央處理器產(chǎn)生位移。
以上所述僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實用新型權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種插座連接器，用以電性連接中央處理器與印刷電路板，該插座連接器包括絕緣本體、容置于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、圍設(shè)于絕緣本體外側(cè)的金屬加強片，和分別樞接于金屬加強片兩端的壓板和撥桿，壓板設(shè)有兩相對的側(cè)邊，其特征在于兩側(cè)邊尾端相對彎折設(shè)有兩樞接于金屬加強片的扣持部，每一扣持部具有抵接于金屬加強片的抵制側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于金屬加強片包括下鐵片和自下鐵片向上延伸的前壁、后壁，抵制側(cè)邊即抵接于前壁上靠近撥桿的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座連接器，其特征在于抵制側(cè)邊的厚度與壓板的板材厚度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插座連接器，其特征在于抵制側(cè)邊為平直邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有若干平直側(cè)壁，所述下鐵片的中央設(shè)有側(cè)邊為直線的開口，且開口的尺寸略小于絕緣本體的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于所述壓板的側(cè)邊外側(cè)向下垂直延伸有下延部，金屬加強片的側(cè)壁和下鐵片的交接處相應(yīng)設(shè)有沿側(cè)壁延伸方向延伸的狹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種插座連接器，用以電性連接中央處理器，其包括安裝于印刷電路板上的絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、圍設(shè)于絕緣本體外側(cè)的金屬加強片，分別樞接于金屬加強片兩相對側(cè)的壓板和拔桿。壓板設(shè)有兩相對的側(cè)邊，兩側(cè)邊尾端相對彎折設(shè)有兩樞接于金屬加強片的扣持部，每一扣持部設(shè)有厚度與壓板板材厚度相同的抵制側(cè)邊。與壓板和拔桿相互作用過程中，抵制側(cè)邊可抵接于金屬加強片靠近拔桿的一側(cè)，以此防止壓板向遠離拔桿方向運動，進而防止中央處理器的位移。
文檔編號H01R12/71GK2770125SQ20042005484
公開日2006年4月5日 申請日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者馬浩云 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司