專利名稱：光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器的改進(jìn)，尤其涉及一種插合接觸面積大，接觸可靠，且可適應(yīng)同規(guī)格內(nèi)徑尺寸變化的銅管內(nèi)導(dǎo)體連接器。
背景技術(shù)：
射頻同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體與連接器的連接，通常通過其內(nèi)插頭插入銅管內(nèi)壁，使兩者形成電連接。連接器內(nèi)插頭與銅管內(nèi)導(dǎo)體連接，又有螺絲連接和插頭連接二種形式，由于螺絲連接在施工過程中受施工人員的操作技能影響較大，而且安裝也極不方便，因此呈淘汰趨勢，取而代之的是采用插頭插入式連接?，F(xiàn)有連接器內(nèi)插頭通常又有兩種結(jié)構(gòu)，一種為圓柱柵條(圖1、2)，其結(jié)構(gòu)是在一圓柱周面軸向加工有若干平面柵條1。然而圖1、2所示圓柱柵條插頭，插接?xùn)艞l外徑不能擴(kuò)張，只適用于工裝控制較好，即銅管內(nèi)徑尺寸一致性控制較好的同一廠家生產(chǎn)的電纜，對于不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同規(guī)格射頻同軸電纜，其銅管內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)徑不可避免存在尺寸波動偏差，因此這種圓柱柵條插頭，就很難保證與銅管內(nèi)導(dǎo)體插接后有優(yōu)良的電接觸，從而會導(dǎo)致連接電性能不穩(wěn)定，出現(xiàn)指標(biāo)偏差，因此此結(jié)構(gòu)連接器通用性差，使用局限性較大。于是有人將其改為傘骨狀(錐形)結(jié)構(gòu)(圖3、4)，各柵條1在根部斜折呈側(cè)起錐形圓周排列。此結(jié)構(gòu)插頭柵條與銅管內(nèi)壁為線接觸，壓合力小，實(shí)際使用中側(cè)向斜柵條仍不能確保與管徑偏差銅管內(nèi)導(dǎo)體可靠的電連接，仍然會導(dǎo)致與管徑偏差銅管連接性能不穩(wěn)定，連接可靠一致性差；其次，此結(jié)構(gòu)連接器插頭在成型過程中，由于需將柵條側(cè)向折起，因此容易造成柵條斷裂和損壞，造成制造成品率降低。因此仍有值改進(jìn)的地方。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種插接通配性好，與銅管壓接力大，能有效確保同規(guī)格電纜銅管內(nèi)導(dǎo)體，與連接器兩者呈良好電連接的光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是將連接器傘骨狀(錐形)插頭柵條，由旋轉(zhuǎn)側(cè)起改為平面相間排列，并將柵條尾部斜折成斜折面，從而使插頭柵條插入后，各柵條適應(yīng)銅管內(nèi)徑徑向收縮后，其尾部斜折面可與銅管內(nèi)壁形成良好的面接觸，從而提高了連接器插頭與電纜銅管內(nèi)導(dǎo)體的配合接觸面積和接觸強(qiáng)度，在銅管內(nèi)徑微量變化下仍能獲得良好、穩(wěn)定、可靠的電連接。具體說，實(shí)用新型光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，包括傘骨型內(nèi)插頭，其特征在于所說傘骨型內(nèi)插頭各柵條呈平面放射分布，其尾部有折起斜折面。
實(shí)用新型所說插頭各柵條尾部折起斜折面，主要作用是更有利于適應(yīng)銅管內(nèi)徑尺寸的微小變化，使插入偏差內(nèi)徑銅管都能保持良好的電接觸和接觸強(qiáng)度。其斜折面可以同向，也可以異向，但其中尤以采用同向斜折較好，有利于簡化生產(chǎn)加工制作。折起角較好為10-20°，折角過大會造成現(xiàn)銅管接觸面積減小；折角過小則作用效果不明顯。尾部斜折面長度較好為柵條長度的1/3到1/2。
實(shí)用新型連接器其內(nèi)連接插頭，其柵條呈平面放射排列，且前部仍持原有尺寸，后尾部有折起斜折面，此結(jié)構(gòu)不僅可以保證連接器原結(jié)構(gòu)和性能，而且對同規(guī)格不同廠家電纜(內(nèi)徑微偏差)都能保證優(yōu)良電接觸和接觸強(qiáng)度，從而大大提高了連接器與電纜銅管內(nèi)導(dǎo)體的通配性，確保穩(wěn)定、可靠電連接，而且接觸面積大，大大降低與電纜的連接失效率，連接失效率可降至100PPM以下。
以下結(jié)合一個具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說明實(shí)用新型結(jié)構(gòu)。


書圖1為已有技術(shù)連接器圓柱柵條插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1左視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為已有技術(shù)連接器傘骨狀(錐形)插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3左視結(jié)構(gòu)圖。
圖5為實(shí)用新型連接器插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖5、6，實(shí)用新型光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其內(nèi)插頭呈傘骨狀(錐形)，各相間排列的柵條1呈平面放射分布，其尾部有折起約15°、長約占柵條65％的斜折面2。
權(quán)利要求1.一種光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，包括傘骨型內(nèi)插頭，其特征在于所說傘骨型內(nèi)插頭各柵條呈平面放射分布，其尾部有折起斜折面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其特征在于各柵條尾部折起斜折面同向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其特征在于所說折起斜折面折起角10-20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體射頻同軸電纜連接器，其特征在于所說折起斜折面長度為柵條長1/3到1/2。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對移動通信用射頻同軸電纜光滑內(nèi)導(dǎo)體銅管連接器的改進(jìn)，其特征在于連接器傘骨型內(nèi)插頭各柵條呈平面放射分布，其尾部有折起斜折面。不僅可以保證連接器原結(jié)構(gòu)和性能，而且對同規(guī)格不同廠家電纜(內(nèi)徑微偏差)都能保證優(yōu)良電接觸和接觸強(qiáng)度，從而大大提高了連接器與電纜銅管內(nèi)導(dǎo)體的通配性，確保穩(wěn)定、可靠電連接，而且接觸面積大，大大降低與電纜的連接失效率，連接失效率可降至100PPM以下。
文檔編號H01R4/28GK2752988SQ20042005421
公開日2006年1月18日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日
發(fā)明者朱旭俊, 邵益新, 謝志堅(jiān), 丁正強(qiáng) 申請人:江蘇亨鑫科技有限公司