專利名稱：分支接線端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接線端子。特別是涉及一種用于較大電流的分支接線端子。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上適用于較大電流的接線端子有不同的結(jié)構(gòu)，如一直通用的從電纜主干線上取得分支線的方法是切斷主干線，將干線兩頭和所分的支線一同壓接后包裹起來(lái)，或是將分支線綁軋?jiān)谥鞲删€上。這兩種方法既繁瑣又不安全，且損壞原主干線整體機(jī)械強(qiáng)度，分線連接電阻大，可靠性差，易發(fā)熱，很容易發(fā)生事故。為此，還有采用母線槽的方法，即由插接式母線，通過(guò)插接箱分支出；還有采用分支電纜的方法。但還存有不足，如體積比較大，相應(yīng)的重量較重，耗材大，成本高，導(dǎo)電接觸面積小。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種體積小，重量輕，耗材少，成本低，導(dǎo)電接觸面積大的分支接線端子。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種分支接線端子，包括有底座A，底座A的U型槽內(nèi)設(shè)置有固定支架，固定支架的U型槽內(nèi)由下至上活動(dòng)設(shè)置有壓緊片、導(dǎo)電片、壓緊片和緊固板，緊固螺栓穿過(guò)緊固板的螺紋孔，組成導(dǎo)電片和壓緊片的三個(gè)件可互換使用，均為矩形體結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)矩形體的上、下兩面均形成有便于與導(dǎo)線相吻合的一個(gè)弧形凹面；另兩個(gè)矩形體的上、下兩面中的一面形成有便于與導(dǎo)線相吻合的一個(gè)弧形凹面，并還設(shè)有緊固螺栓的定位槽，另一面形成有便于與導(dǎo)線相吻合的兩個(gè)弧形凹面。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn)導(dǎo)線截面可達(dá)300mm2，主干線不需斷開(kāi)即可放入分支接線端子內(nèi)。導(dǎo)電接觸面積大，爬電距離大，承受外力大。同時(shí)還具有優(yōu)質(zhì)的絕緣性、耐熱性和抗腐蝕性，體積小，安裝方便靈活，重量輕，加強(qiáng)了導(dǎo)電的可靠性，提高了性能，耗材少，成本低。本實(shí)用新型可通過(guò)螺栓可任意組裝成一極或多極。適用于各種場(chǎng)合的電纜和電線的分支、換線、配線。本實(shí)用新型符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC947-7-1，同時(shí)符合國(guó)標(biāo)GB14048.7.1。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a、圖2b是圖1中導(dǎo)電片的主視圖和俯視圖；圖3a、圖3b是圖1中壓緊片的主視圖和俯視圖；圖4a、圖4b、圖4c、圖4d、圖4e是側(cè)板7的主視圖、左視圖、剖面圖、俯視圖和仰視圖；圖5a、圖5b是圖1中緊固板的主視圖和俯視圖；圖6a、圖6b、圖6c、圖6d是圖1中底座B的主視圖、左視圖、剖面圖、俯視圖；圖7a、圖7b、圖7c是固定支架的主視圖、左視圖、和俯視圖；圖8a、圖8b是本實(shí)用新型組裝后上蓋的主視圖和左視圖；圖9是本實(shí)用新型另一應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10a、圖10b是本實(shí)用新型組成兩極后的主視圖和俯視圖；圖11、圖12是本實(shí)用新型組成兩極時(shí)的兩種應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；圖13、圖14是本實(shí)用新型組成五極時(shí)的兩種應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1底座A 2固定支架3導(dǎo)電片 4壓緊片5緊固板 6緊固螺栓7側(cè)板 8定位凸起9加強(qiáng)肋 10組裝凹孔11組裝凸起 12蓋13固定槽14固定孔15a、15b組裝孔 16底座B17支架定位孔18開(kāi)口19螺紋孔20貫通孔21定位卡22分支導(dǎo)線23主干導(dǎo)線
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)的。
分支接線端子，簡(jiǎn)稱分線端子或T接端子(Terminal block)。
如圖1、圖2a、圖2b、圖3a、圖3b所示，分支接線端子，包括有底座A1，底座A1的U型槽內(nèi)設(shè)置有固定支架2，固定支架2的U型槽內(nèi)由下至上活動(dòng)設(shè)置有壓緊片4、導(dǎo)電片3、壓緊片4和緊固板5，緊固螺栓6穿過(guò)緊固板5的螺紋孔19，組成導(dǎo)電片3和壓緊片4的三個(gè)件可互換使用，均為矩形體結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)矩形體的上、下兩面均形成有便于與導(dǎo)線相吻合的一個(gè)弧形凹面；另兩個(gè)矩形體的上、下兩面中的一面形成有便于與導(dǎo)線相吻合的一個(gè)弧形凹面，并還設(shè)有緊固螺栓6的定位槽，另一面形成有便于與導(dǎo)線相吻合的兩個(gè)弧形凹面。所述的組成導(dǎo)電片3和壓緊片4的矩形體的弧形凹面上還設(shè)有紋路，四個(gè)角上設(shè)有定位卡21。上述活動(dòng)設(shè)置的各部件均可從固定支架2的U型槽內(nèi)取出。
如圖4a、圖4b、圖4c、圖4d、圖4e所示，所述的底座A1是由兩個(gè)L型側(cè)板7構(gòu)成，側(cè)板7下部與支撐物接觸的面的一側(cè)邊設(shè)有地角螺絲固定孔14，側(cè)板7的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于固定固定支架2的定位凸起8和加強(qiáng)肋9，兩個(gè)L型側(cè)板7相結(jié)合的對(duì)應(yīng)邊上設(shè)置有組裝結(jié)構(gòu)。所述的組裝結(jié)構(gòu)是在兩個(gè)L型側(cè)板7相結(jié)合的對(duì)應(yīng)邊上分別設(shè)置的組裝凸起11和組裝凹孔10。側(cè)板7的上部還設(shè)有固定蓋12的固定槽13。
如圖5a、圖5b所示，緊固板5為梯形且兩腰邊為斜弧形的結(jié)構(gòu)，梯形上邊的兩側(cè)開(kāi)有缺口。
又如圖10a所示，側(cè)板7的外側(cè)面設(shè)有組裝孔15a且與其內(nèi)側(cè)面所設(shè)的組裝凸起11相對(duì)應(yīng)，并形成貫通孔20。如圖4e所示，組裝孔15a與在底部開(kāi)有的另一個(gè)組裝孔15b是成對(duì)出現(xiàn)的。
如圖11、圖12、圖13、圖14所示，兩個(gè)L型側(cè)板7之間還可插入一個(gè)以上的倒T型底座B16，從而構(gòu)成一極以上的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的圖中給出的是一極、二極和五極。其中圖11、圖13所示的是分支導(dǎo)線22為一根情況下的分支接線端子的接線方式，其中圖12、圖14所示的是分支導(dǎo)線22為兩根情況下的分支接線端子的接線方式。
圖10a、圖10b、圖10c給出了組成二極后的外部結(jié)構(gòu)示意圖，并蓋有上蓋11。
如圖6a、圖6b、圖6c、圖6d所示，所述的倒T型底座B16的下部與支撐物接觸的面的一側(cè)邊設(shè)有地角螺絲固定孔14，上部還設(shè)有固定蓋12的固定槽13，底座B16的兩側(cè)面上與底座A1的內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有用于固定固定支架2的定位凸起8和加強(qiáng)肋9，在與其它底座相結(jié)合的對(duì)應(yīng)邊上設(shè)置有組裝結(jié)構(gòu)。所述的組裝結(jié)構(gòu)是在與其它底座相結(jié)合的兩側(cè)的對(duì)應(yīng)邊上分別設(shè)置的開(kāi)有貫通孔的組裝凸起11和組裝凹孔10。
如圖7a、圖7b、圖7c所示，所述的固定支架2上與底座側(cè)面上的定位凸起8對(duì)應(yīng)設(shè)置有支架定位孔17，上部開(kāi)有可卡入緊固板5兩側(cè)的開(kāi)口18。
本實(shí)用新型還可將一極以上(包括一極)的接線端子的底座A和底座B制作成一體的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還可將地角螺絲固定孔14制造成軌道安裝的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種分支接線端子，包括有底座A(1)，底座A(1)的U型槽內(nèi)設(shè)置有固定支架(2)，固定支架(2)的U型槽內(nèi)由下至上活動(dòng)設(shè)置有壓緊片(4)、導(dǎo)電片(3)、壓緊片(4)和緊固板(5)，緊固螺栓(6)穿過(guò)緊固板(5)的螺紋孔(19)，其特征在于，組成導(dǎo)電片(3)和壓緊片(4)的三個(gè)件可互換使用，均為矩形體結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)矩形體的上、下兩面均形成有便于與導(dǎo)線相吻合的一個(gè)弧形凹面；另兩個(gè)矩形體的上、下兩面中的一面形成有便于與導(dǎo)線相吻合的一個(gè)弧形凹面，并還設(shè)有緊固螺栓(6)的定位槽，另一面形成有便于與導(dǎo)線相吻合的兩個(gè)弧形凹面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支接線端子，其特征在于，所述的組成導(dǎo)電片(3)和壓緊片(4)的矩形體的弧形凹面上還設(shè)有紋路，四個(gè)角上設(shè)有定位卡(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支接線端子，其特征在于，所述的底座A(1)是由兩個(gè)L型側(cè)板(7)構(gòu)成，側(cè)板(7)下部與支撐物接觸的面的一側(cè)邊設(shè)有地角螺絲固定孔(14)，側(cè)板(7)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于固定固定支架(2)的定位凸起(8)和加強(qiáng)肋(9)，兩個(gè)L型側(cè)板(7)相結(jié)合的對(duì)應(yīng)邊上設(shè)置有組裝結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分支接線端子，其特征在于，所述的組裝結(jié)構(gòu)是在兩個(gè)L型側(cè)板(7)相結(jié)合的對(duì)應(yīng)邊上分別設(shè)置的組裝凸起(11)和組裝凹孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支接線端子，其特征在于，所述的緊固板(5)為梯形且兩腰邊為斜弧形的結(jié)構(gòu)，梯形上邊的兩側(cè)開(kāi)有缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的分支接線端子，其特征在于，側(cè)板(7)的外側(cè)面設(shè)有組裝孔(15a)且與其內(nèi)側(cè)面所設(shè)的組裝凸起(11)相對(duì)應(yīng)，并形成貫通孔(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分支接線端子，其特征在于，所述的兩個(gè)L型側(cè)板(7)之間還可插入一個(gè)以上的倒T型底座B(16)，從而構(gòu)成一極以上的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分支接線端子，其特征在于，所述的倒T型底座B(16)的下部與支撐物接觸的面的一側(cè)邊設(shè)有地角螺絲固定孔(14)，上部還設(shè)有固定蓋(12)的固定槽(13)，底座B(16)的兩側(cè)面上與底座A(1)的內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有用于固定固定支架(2)的定位凸起(8)和加強(qiáng)肋(9)，在與其它底座相結(jié)合的對(duì)應(yīng)邊上設(shè)置有組裝結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分支接線端子，其特征在于，所述的組裝結(jié)構(gòu)是在與其它底座相結(jié)合的兩側(cè)的對(duì)應(yīng)邊上分別設(shè)置的開(kāi)有貫通孔(20)的組裝凸起(11)和組裝凹孔(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支接線端子，其特征在于，所述的固定支架(2)上與底座側(cè)面上的定位凸起(8)對(duì)應(yīng)設(shè)置有支架定位孔(17)，上部開(kāi)有可卡入緊固板(2)兩側(cè)的開(kāi)口(18)。
專利摘要一種分支接線端子，包括有底座A，底座A的U型槽內(nèi)設(shè)置有固定支架，固定支架的U型槽內(nèi)由下至上活動(dòng)設(shè)置有壓緊片、導(dǎo)電片、壓緊片和緊固板，緊固螺栓穿過(guò)緊固板的內(nèi)孔，組成導(dǎo)電片和壓緊片的三個(gè)件可互換使用，均為矩形體結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)矩形體的上、下兩面均形成有便于與導(dǎo)線相吻合的一個(gè)弧形凹面；另兩個(gè)矩形體的上、下兩面中的一面形成有便于與導(dǎo)線相吻合的一個(gè)弧形凹面，并還設(shè)有緊固螺栓的定位槽，另一面形成有便于與導(dǎo)線相吻合的兩個(gè)弧形凹面。本實(shí)用新型主干線不需斷開(kāi)即可放入分支接線端子內(nèi)，具有導(dǎo)電接觸面積和爬電距離及承受外力大。體積小，安裝方便靈活，重量輕，耗材少，成本低。本實(shí)用新型可組裝成一極或多極。
文檔編號(hào)H01R11/26GK2681376SQ200420028359
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月16日
發(fā)明者李欣, 李歡, 李洪生 申請(qǐng)人:李洪生