專利名稱：檢測開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測開關(guān)，尤指一種可被廣泛應(yīng)用于各種電子器件中的檢測開關(guān)。
背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型檢測開關(guān)相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參照中國發(fā)明專利第97100814.0號。該專利揭示了一種旋轉(zhuǎn)操作型開關(guān)，其包括墊板、滑動(dòng)式觸點(diǎn)、杠桿及固定觸點(diǎn)。其中，固定觸點(diǎn)裝配于墊板上，杠桿與墊板配合并可旋轉(zhuǎn)地作動(dòng)，可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)式觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)滑動(dòng)接觸?；瑒?dòng)式觸點(diǎn)大致彎折成U字形，其一端鎖定于設(shè)于杠桿上的鎖定溝，另一端形成分叉的接觸部與固定觸點(diǎn)滑接。
上述構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)型開關(guān)，在自然狀態(tài)下，杠桿不被按壓，滑動(dòng)式觸點(diǎn)的兩分叉接觸部中，一接觸部接觸固定觸點(diǎn)，另一接觸部接觸墊板內(nèi)表面，開關(guān)電性不導(dǎo)通。當(dāng)杠桿被按壓后，杠桿旋轉(zhuǎn)地作動(dòng)，并向下按壓U字形滑動(dòng)觸點(diǎn)，使接觸部同向地滑動(dòng)，直至原接觸墊板內(nèi)表面的接觸部滑動(dòng)至與固定觸點(diǎn)接觸，這時(shí)開關(guān)電性導(dǎo)通。外力釋放后，開關(guān)通過滑動(dòng)式觸點(diǎn)自身的回彈力恢復(fù)至自然狀態(tài)。
由于上述旋轉(zhuǎn)型開關(guān)是通過滑動(dòng)觸點(diǎn)的回彈力來回復(fù)至自然狀態(tài)，如僅依靠單純的U字形結(jié)構(gòu)來提供回復(fù)力，則其U型結(jié)構(gòu)的彎折部容易因承受較大應(yīng)力而引起滑動(dòng)觸點(diǎn)的疲勞，從而影響開關(guān)的使用壽命。
鑒于此原因，本實(shí)用新型提出了一種新的檢測開關(guān)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的檢測開關(guān)，該檢測開關(guān)具有良好的回彈力使開關(guān)能穩(wěn)定、可靠的反復(fù)作動(dòng)。
本實(shí)用新型檢測開關(guān)包括絕緣殼體、固定端子、可動(dòng)端子及作動(dòng)件。絕緣殼體設(shè)有一收容空間，固定端子設(shè)于絕緣殼體底面，可動(dòng)端子收容于絕緣殼體收容空間內(nèi)并可與固定端子相互接觸或斷開，作動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)可動(dòng)端子作動(dòng)，其中所述固定端子具有面向收容空間的接觸部。另外，所述可動(dòng)端子具有連接部，連接部以不同角度同端地延伸出常觸觸點(diǎn)和非常觸觸點(diǎn)，其中所述非常觸觸點(diǎn)抵接絕緣殼體底面，所述常觸觸點(diǎn)經(jīng)彎折而與所述固定端子接觸部接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型檢測開關(guān)通過在可動(dòng)端子的連接部上以不同角度同端延伸常觸觸點(diǎn)和非常觸觸點(diǎn)，其中常觸觸點(diǎn)經(jīng)彎折而與所述固定端子接觸部接觸，非常觸觸點(diǎn)以不同角度延伸，抵接絕緣殼體底面，這種結(jié)構(gòu)可提高可動(dòng)端子的抗疲勞強(qiáng)度，并使開關(guān)可從不同角度獲得良好的按壓回彈力，延長開關(guān)壽命，確保開關(guān)反復(fù)穩(wěn)定的作動(dòng)。

圖1是本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型另一角度的分解示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的部分立體組合圖。
圖5是本實(shí)用新型自然狀態(tài)下的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型作動(dòng)件與可動(dòng)端子的立體組合圖。
圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例中作動(dòng)件與可動(dòng)端子的立體組合圖。
具體實(shí)施方式請參照圖1至圖3所示，本實(shí)用新型檢測開關(guān)(未標(biāo)號)包括絕緣殼體1、固定端子2、可動(dòng)端子3、作動(dòng)件4和蓋體5。
所述絕緣殼體1由絕緣合成樹脂一體模鑄成型，其包括相對設(shè)置的前后壁11、13，與前后壁11、13兩兩垂直并分別連接該前后壁11、13構(gòu)成外周壁的左右壁12、14、一底座10及底座10與上述外周壁11、12、13、14所配合形成的一收容空間(未標(biāo)號)。若干卡扣部110，130對稱地凸設(shè)于所述前后壁11、13外表面。所述左右壁12、14靠近底座10的位置對稱地設(shè)有若干端子縫123、143。所述左右壁12、14在靠近前壁11的內(nèi)表面上方處設(shè)有耳槽122、142，在靠近后壁13的內(nèi)表面上方處設(shè)有耳洞121、141。
固定端子2由導(dǎo)電材料構(gòu)成，其包括常觸固定觸點(diǎn)21和非常觸固定觸點(diǎn)22。所述常觸固定觸點(diǎn)21為一帶狀金屬條，并由一側(cè)邊的兩端向旁對稱的延伸出兩第一外接端210。所述非常觸固定觸點(diǎn)22大致呈U字形，其包括第一非常觸接觸部221和第二非常觸接觸部222。所述非常觸固定觸點(diǎn)22在遠(yuǎn)離常觸固定觸點(diǎn)21的另一側(cè)也對應(yīng)地設(shè)有第二外接端220。
可動(dòng)端子3亦由導(dǎo)電材料構(gòu)成，其包括一連接部31、由所述連接部31同向?qū)ΨQ地延伸出常觸觸點(diǎn)32、第一非常觸觸點(diǎn)33和第二非常觸觸點(diǎn)34，其中第一非常觸觸點(diǎn)33介于常觸觸點(diǎn)32和第二非常觸觸點(diǎn)34之間。所述常觸觸點(diǎn)32和第二非常觸觸點(diǎn)34大致呈U字形，其從連接部31兩端水平延伸一段距離，之后延伸端斜向下以一定銳角角度反向折回并分別在尾部形成常觸和第二非常觸接觸端321、341?？拷Ｓ|觸點(diǎn)32和第二非常觸觸點(diǎn)34的彎折位置的水平部位上分別向相反的方向延伸出兩耳片322、342。所述第一非常觸觸點(diǎn)33從連接部31中間的位置以另一角度向下延伸并在尾部形成第一非常觸接觸端331，第一非常觸觸點(diǎn)33的延伸方向與常觸觸點(diǎn)32和第二非常觸觸點(diǎn)34的延伸方向相互交錯(cuò)。第一非常觸觸點(diǎn)33與常觸觸點(diǎn)32和第二非常觸觸點(diǎn)34的水平延伸部分大致構(gòu)成V形造型，使第一非常觸觸點(diǎn)33能夠在作動(dòng)過程中與常觸觸點(diǎn)32和第二非常觸觸點(diǎn)34一起提供回彈力(參照圖5)。
作動(dòng)件4包括作動(dòng)部41、與作動(dòng)部41尾部聯(lián)接的按壓部42、從按壓部42兩側(cè)緣向下延伸的卡持部43及位于卡持部43尾端的耳軸44。所述作動(dòng)部41大致呈扇形結(jié)構(gòu)，所述按壓部42從作動(dòng)部41的扇形結(jié)構(gòu)的圓心處垂直于所述作動(dòng)部41且平行其一側(cè)邊地側(cè)向延伸。所述卡持部43實(shí)為從按壓部42兩側(cè)緣向下延伸出的用于卡持可動(dòng)端子3的雙臂。所述耳軸44包括兩對稱部分，呈圓柱狀，分別位于卡持部43的尾端相向延伸。以上各部分組合在一起，且為一體塑膠成型。
所述蓋體5包括一蓋罩面51、從蓋罩面51前后沿向下延伸分別對應(yīng)配合所述絕緣殼體1的前、后壁11、13的前、后配合面52、53。所述蓋罩面51用于蓋罩絕緣殼體1的收容空間，其中央位置設(shè)置有前后方向的導(dǎo)引槽511。所述前、后配合面52、53上設(shè)有若干分別對應(yīng)絕緣殼體1上的卡扣部110、130的卡扣孔521、531。
參照圖1至圖6所示組裝，所述固定端子2通過一體塑膠成型的方式埋置于絕緣殼體1內(nèi)，且其接觸表面暴露于絕緣殼體1的收容空間。其中常觸固定觸點(diǎn)21和非常觸固定觸點(diǎn)22彼此分隔埋置。另外，固定端子2的第一、第二外接端210、220分別從絕緣殼體1上的端子縫123、133向外延伸。所述可動(dòng)端子3收容于絕緣殼體1的收容空間中。其中，常觸觸點(diǎn)32的接觸端321與固定端子2的常觸固定觸點(diǎn)21接觸，第一、第二非常觸觸點(diǎn)33、34的接觸端331、341置于非常觸固定觸點(diǎn)22的U型結(jié)構(gòu)的半包圍區(qū)內(nèi)，均不接觸固定端子2。所述可動(dòng)端子3的耳片322、342與絕緣殼體1的耳槽122、142配合。作動(dòng)件4安置于可動(dòng)端子3之上，其卡持部43與可動(dòng)端子3的連接部31附近位置配合，并卡持可動(dòng)端子3于其間，使按壓部42與連接部31附近位置接觸(可參照圖6)。作動(dòng)件4的耳軸44與絕緣殼體1的耳洞121、141配合，并可使作動(dòng)件4繞耳軸44旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。所述蓋體5與絕緣殼體1配合，其中卡扣孔521、531與卡扣部110、130配合，作動(dòng)件4的作動(dòng)部41突出于導(dǎo)引槽511。
在作動(dòng)過程中，使用者按壓作動(dòng)件4的作動(dòng)部41，使作動(dòng)件4繞耳軸向下旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，作動(dòng)件4再通過按壓部42在可動(dòng)端子3上連接部31附近位置施壓?？蓜?dòng)端子3受力后發(fā)生形變，由于耳片322、342的固定作用，可動(dòng)端子3的連接部31以類似旋轉(zhuǎn)的方式繞耳片322、342向下彎折，繼而可動(dòng)端子3上的第一非常觸觸點(diǎn)33被驅(qū)動(dòng)滑至固定端子2的第一非常觸接觸部221，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能。當(dāng)使用者停止按壓作動(dòng)件4并釋放壓力，所述可動(dòng)端子3的常觸觸點(diǎn)32和非常觸觸點(diǎn)33、34可以不同角度提供回彈力，從而使得開關(guān)具有良好的回彈力。
參照圖7，圖中所示為本實(shí)用新型檢測開關(guān)的另一實(shí)施例的作動(dòng)件4和可動(dòng)端子3的配合圖。該實(shí)施例中，作動(dòng)件4的作動(dòng)部41和按壓部42合為一體，置于連接部31附近位置上。另外，耳軸44延伸至常觸觸點(diǎn)32和第二非常觸觸點(diǎn)34的彎折部下方，并與圖2所示之絕緣殼體1上的耳洞配合。
由于本發(fā)明的兩實(shí)施例均采用了如上所述的結(jié)構(gòu)，即可動(dòng)端子3包括常觸觸點(diǎn)32和第二非常觸觸點(diǎn)34，其中常觸觸點(diǎn)32經(jīng)彎折而與固定端子接觸部21接觸，第二非常觸觸點(diǎn)34以另一角度延伸，并抵接于絕緣殼體1底面，這種結(jié)構(gòu)可提高可動(dòng)端子的抗疲勞強(qiáng)度，并使開關(guān)可獲得足夠的按壓回彈力，延長開關(guān)壽命，確保開關(guān)反復(fù)穩(wěn)定的作動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種檢測開關(guān)，包括設(shè)有一收容空間的絕緣殼體、設(shè)于絕緣殼體底面的固定端子、收容于絕緣殼體收容空間內(nèi)并可與固定端子相互接觸或斷開的可動(dòng)端子及用以驅(qū)動(dòng)可動(dòng)端子作動(dòng)的作動(dòng)件，其中所述固定端子具有面向收容空間的接觸部，其特征在于所述可動(dòng)端子具有一連接部、由該連接部以不同角度同端地延伸出常觸觸點(diǎn)和非常觸觸點(diǎn)，其中所述非常觸觸點(diǎn)與絕緣殼體底面抵接，所述常觸觸點(diǎn)經(jīng)彎折而與所述固定端子接觸部接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測開關(guān)，其特征在于所述非常觸觸點(diǎn)的尾部與常觸觸點(diǎn)的尾部交錯(cuò)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的檢測開關(guān)，其特征在于可動(dòng)端子靠近常觸觸點(diǎn)彎折處設(shè)有與絕緣殼體配合的耳片。
4.如權(quán)利要求1所述的檢測開關(guān)，其特征在于作動(dòng)件設(shè)有耳軸，作動(dòng)時(shí)，作動(dòng)件以耳軸為旋轉(zhuǎn)中心，所述耳軸與絕緣殼體上設(shè)置的耳洞配合。
5.如權(quán)利要求4所述的檢測開關(guān)，其特征在于所述常觸觸點(diǎn)的彎折處與耳軸配合，且該常觸觸點(diǎn)的尾部延伸至耳軸下方。
6.如權(quán)利要求1所述的檢測開關(guān)，其特征在于所述開關(guān)還包括一與絕緣殼體配合并導(dǎo)引作動(dòng)件作動(dòng)的蓋體。
7.如權(quán)利要求1所述的檢測開關(guān)，其特征在于所述蓋體具有沿所述作動(dòng)件旋轉(zhuǎn)面而延伸的導(dǎo)引槽，且使所述作動(dòng)件的一部分從所述導(dǎo)引槽伸出外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型檢測開關(guān)包括絕緣殼體、固定端子、可動(dòng)端子及作動(dòng)件。絕緣殼體設(shè)有一收容空間，固定端子設(shè)于絕緣殼體底面，可動(dòng)端子收容于絕緣殼體收容空間內(nèi)并可與固定端子相互接觸或斷開，作動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)可動(dòng)端子作動(dòng)，其中所述固定端子具有面向收容空間的接觸部。另外，所述可動(dòng)端子具有連接部，連接部以不同角度同端地延伸出常觸觸點(diǎn)和非常觸觸點(diǎn)，其中所述非常觸觸點(diǎn)抵接絕緣殼體底面，所述常觸觸點(diǎn)經(jīng)彎折而與所述固定端子接觸部接觸。作動(dòng)時(shí)，所述常觸觸點(diǎn)和非常觸觸點(diǎn)從不同角度提供回彈力，從而可使開關(guān)可獲得足夠的按壓回彈力，確保開關(guān)反復(fù)穩(wěn)定的作動(dòng)。
文檔編號H01H21/86GK2706853SQ20042002715
公開日2005年6月29日 申請日期2004年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者劉彥民, 胡永輝, 俞威 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司