專利名稱：電連接器組件的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種電連接器組件，尤指一種主要用于電性連接晶片模組及電路板的電連接器組件。
背景技術：
現(xiàn)有的用于電性連接晶片模組及電路板的電連接器組件，一般具有絕緣本體、框設于絕緣本體周側的框體、可動樞接于框體上的壓蓋以及將壓蓋按壓于絕緣本體上的撥桿。使用時，先將壓蓋旋轉至與絕緣本體相垂直的開啟位置，把晶片模組放置于絕緣本體上，再旋轉壓蓋至水平位置，最后撥動撥桿將壓蓋按壓至絕緣本體上，完成晶片模組的穩(wěn)定定位與安裝，從而實現(xiàn)電連接器組件與晶片模組及電路板之間可靠的電性連接。
一種現(xiàn)有的電連接器組件6如圖9和圖10所示，該電連接器組件6設有一絕緣本體61、若干容置于絕緣本體61中用于電性連接晶片模組7的導電端子(未標示)、框設于絕緣本體61周側的框體62、可動樞接于框體62上的壓蓋63以及將壓蓋63按壓于絕緣本體61上的撥桿64。其中，框體62設有一底壁621、于底壁621周側向上延伸設置的側壁622、于其中一側壁上設置的安裝槽623以及沿與安裝槽623相鄰的另一側壁上延伸設置的卡勾部624。壓蓋63呈一四方框狀結構，于其一側邊設有與安裝槽623相對應的“U”形安裝部63 1以及于安裝部631相對的另一側邊設有一配合部632；該配合部632包括一斜向下延伸的過渡部6321以及沿過渡部6321末端設置的受壓部6322。撥桿64設有一驅動桿641以及與驅動桿641相垂直的按壓桿642；該按壓桿642包括與框體62旋轉連接的定位部6421以及位于兩定位部之間向一側彎折設置的按壓部6422。
使用時，先將壓蓋63旋轉至與絕緣本體61垂直的開啟位置，將晶片模組7安裝于絕緣本體61上，然后旋轉壓蓋63至水平閉合位置，旋轉撥桿64的驅動桿641，其按壓部6422也將隨之轉動與壓蓋63的過渡部6321相接觸，繼續(xù)旋轉撥桿64，按壓部6422將擠壓過渡部6321并最終按壓于受壓部6322上，此時，驅動桿64與框體61的卡勾部624相扣持配合，從而完成晶片模組7的安裝與定位。
但是，這種電連接器組件6至少具有以下缺點該電連接器組件6是通過撥桿64與框體62及壓蓋63的按壓配合來實現(xiàn)晶片模組7的安裝與定位，由于定位時，撥桿64和壓蓋63的轉動需要較大的空間，故會影響電路板上其余元件的布局。
而且，框體62和壓蓋63一般采用鐵片材料制成，所以重量較大，當需要針對與該電連接器組件6相組接的雙面電路板的反面元件進行第二次表面焊接時，框體62和壓蓋63的重量會影響已經(jīng)組接于該電路板另一面的電連接器組件6的表面焊接質量。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可以在晶片模組的安裝和定位過程中，減小組裝拆卸空間，有利于電路板上其余元件的布局的電連接器組件。
本實用新型的另一目的在于提供一種具較輕的重量并可提高表面焊接質量的電連接器組件。
本實用新型提供一種主要用于電性連接晶片模組和電路板的電連接器組件，其包括設有絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導電端子、鎖固裝置以及位于絕緣本體周邊與其可動配合的固持裝置。該固持裝置設有主體以及于主體一端延伸設置的固持部。當晶片模組放置于絕緣本體上后，該固持裝置可通過與鎖固裝置的配合操作使其固持部按壓晶片模組，以將其穩(wěn)定定位于絕緣本體上。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點為本實用新型所提供的電連接器組件設有鎖固裝置以及位于絕緣本體周邊與其可動配合的固持裝置。通過鎖固裝置與固持裝置的配合操作可實現(xiàn)固持裝置與絕緣本體的可動配合，并使其按壓晶片模組實現(xiàn)晶片模組的穩(wěn)定安裝與定位，從而不僅在安裝過程中可以減少電連接器組件的組裝拆卸空間，有利于電路板上其余元件的布局；并且該固持裝置由塑膠材料制成，故在針對電路板反面元件的第二次焊接過程中，其較輕的重量可以降低對已組接于電路板另一面上的電連接器組件焊接質量的影響，從而達到電連接器組件與晶片模組及電路板之間穩(wěn)定的電性連接。

圖1是本實用新型電連接器組件的立體分解圖。
圖2是本實用新型電連接器組件的立體組合圖。
圖3是本實用新型電連接器組件位于開啟位置時的剖視圖。
圖4是本實用新型電連接器組件位于閉合位置時的剖視圖。
圖5是本實用新型電連接器組件另一實施例位于開啟位置時的剖視圖。
圖6是本實用新型電連接器組件另一實施例位于閉合位置時的剖視圖。
圖7是本實用新型電連接器組件第三實施例的立體分解圖。
圖8是本實用新型電連接器組件第四實施例的立體分解圖。
圖9是現(xiàn)有電連接器組件的立體分解圖。
圖10是現(xiàn)有電連接器組件的立體組合圖。
具體實施方式本實用新型電連接器組件3主要用于電性連接晶片模組4及電路板1，如圖1和圖2所示，該電連接器組件3包括絕緣本體31、收容于絕緣本體31中的若干導電端子(未圖示)、鎖固裝置2以及位于絕緣本體31周邊與其可動配合的固持裝置32。
該絕緣本體31中容置有若干導電端子，用于電性連接晶片模組4和電路板1。電路板1設有與絕緣本體31相配合的上表面12、下表面13以及鄰近于絕緣本體31周側并貫穿上表面12及下表面13且與鎖固裝置2相應的通孔11。
如圖1至圖4所示，該固持裝置32設有主體321以及于主體321遠離電路板1的末端彎折延伸設置的固持部322，固持部322于其末端設有向下垂直彎折的自由端部323，該自由端部323設有與晶片模組4的上層表面41相配合的底面3231。該主體321與電路板1的上表面12相配合的一面還向內開設有與通孔11相對應的鎖固孔3211。該固持裝置32鄰近于絕緣本體31的四個角對稱設置，電路板1上設的四個通孔11和鎖固孔3211與鎖固裝置2一起相應配合用于實現(xiàn)固持裝置32與絕緣本體31的可動配合。
使用時，如圖3和圖4所示，先沿松動的方向旋動鎖固裝置2，使固持裝置32與鎖固裝置2處于松動配合狀態(tài)可以自由旋轉，抬起自由端部323將其旋轉至絕緣本體31外側的開啟位置，放置晶片模組4于絕緣本體31上，然后將自由端部323向回旋轉，沿擰緊的方向旋轉鎖固裝置2使自由端部323的底面3231與晶片模組4的上層表面41相接觸，繼續(xù)旋轉鎖固裝置2直至自由端部323的底面3231與晶片模組4的上層表面41達到穩(wěn)定配合的閉合位置，此時，自由端部323的底面3231沿與電路板1相垂直的方向上到電路板1的上表面12的垂直距離等于晶片模組4的上層表面41到電路板1的上表面12的垂直距離，晶片模組4被自由端部323壓緊至絕緣本體31上，從而實現(xiàn)晶片模組4的可靠安裝與定位。
拆卸時，與使用時相同，先沿松動的方向旋動鎖固裝置2，使固持裝置32由閉合位置轉為與鎖固裝置2處于松動配合的狀態(tài)可以自由旋轉，抬起自由端部323使其底面3231與晶片模組4的上層表面41脫離，將其旋轉至絕緣本體31外側的開啟位置，把晶片模組4從絕緣本體31上取出，然后將自由端部323向回旋轉至絕緣本體31的上方，沿擰緊的方向旋轉鎖固裝置2直至使固持裝置32恢復到原始位置，從而實現(xiàn)晶片模組4的可靠拆卸。
該電連接器組件3通過固持裝置32實現(xiàn)晶片模組的安裝與定位，可以減小電連接器組件3的組裝拆卸空間，有利于電路板1上其余元件的布局；而且，該固持裝置32一般由普通塑膠原料制成，所以重量較輕，在針對電路板1下表面12上的元件進行第二次表面焊接時，可以提高已組接于電路板1上表面12上的電連接器組件3的表面焊接質量，從而達到電連接器組件3與晶片模組4及電路板1之間穩(wěn)定的電性連接。
圖5和圖6所示為該電連接器組件3另一實施例分別處于開啟狀態(tài)和閉合狀態(tài)的剖視圖。在該實施例中，鎖固裝置2a包括螺栓21a和螺母22a。其中，螺栓21a沿與電路板1垂直的方向貫穿整個固持裝置32a的主體321a及電路板1與螺母22a相配合用于固定固持裝置32a。使用時，如圖5所示，先沿松動的方向旋轉螺母22a，使其與螺栓21a處于松動配合狀態(tài)，然后抬起固持裝置32a的自由端部323a，以螺栓21a為軸線，使固持部322a和自由端部323a于與電路板1相平行的方向上相對于絕緣本體31旋轉，使固持裝置32a由位于絕緣本體31上方的原始位置旋轉至位于絕緣本體31的外側的開啟位置；將晶片模組4放置于絕緣本體31上，然后使自由端部323a沿開啟時的路徑向回旋轉直至其底面3231a與晶片模組4的上層表面41相接觸，沿擰緊的方向旋轉螺母22a直至其與螺栓21a處于旋緊配合狀態(tài)，此時，固持裝置32a位于閉合位置，自由端部323a的底面3231a沿與電路板1相垂直的方向上到電路板1的上表面12的垂直距離等于晶片模組4的上層表面41到電路板1的上表面12的垂直距離，晶片模組4被自由端部323a壓緊至絕緣本體31上，從而實現(xiàn)晶片模組4的可靠安裝與定位。
拆卸時，與使用時相同，如圖6所示，先沿松動的方向旋轉螺母22a，使其與螺栓21a處于松動配合狀態(tài)，然后抬起固持裝置32a的自由端部323a，使其底面3231a脫離晶片模組4的上層表面41，然后以螺栓21a為軸線，使固持部322a和自由端部323a于與電路板1相平行的方向上相對于絕緣本體31旋轉，使固持裝置32a由閉合位置旋轉至位于絕緣本體31的外側的開啟位置；將晶片模組4從絕緣本體31上取出，然后使自由端部323a沿開啟時的路徑向回旋轉直至位于絕緣本體31的上方，沿擰緊的方向旋轉螺母22a直至其與螺栓21a處于旋緊配合狀態(tài)使固持裝置32a位于原始位置，從而實現(xiàn)晶片模組4的可靠拆卸。
圖7所示為該電連接器組件3第三實施例的立體分解圖，其固持裝置32’分別于絕緣本體31兩個相對的側邊設置，電路板1’上與其相對應地設有兩個通孔11’與鎖固裝置2相對應用于實現(xiàn)固持裝置32’與鎖固裝置2之間的活動配合。
如圖8所示，在電連接器組件3的第四實施例中，固持裝置32”于絕緣本體31的一角設置，其自由端部323”自固持部322”的末端延伸至晶片模組4的中心位置向下彎折設置，電路板1”上與其相對應地設有一個通孔11”與鎖固裝置2相對應用于實現(xiàn)固持裝置32”與鎖固裝置2之間的活動配合。
其中，電連接器3在第二實施例中固持裝置32a與鎖固裝置2a的配合關系同樣適用于第三實施例和第四實施例。
以上為本案的幾種較佳實施方式，于其它實施方式中，固持裝置除了可以與電路板組接外，還可以直接與絕緣本體以螺紋配合來達到同樣的實施效果。
權利要求1.一種用于電性連接晶片模組及電路板的電連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導電端子，其特征在于該電連接器組件設有至少一鎖固裝置以及至少一位于絕緣本體周邊的固持裝置，該固持裝置包括主體以及于主體遠離電路板的末端延伸設置的固持部，該固持部的末端設有用于按壓晶片模組的自由端部。
2.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于上述固持裝置分布于鄰近上述絕緣本體的四個頂角處。
3.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于固持裝置設于絕緣本體的一側邊。
4.如權利要求3所述的電連接器組件，其特征在于上述自由端部于上述固持部末端對應晶片模組的中心位置彎折設置。
5.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于上述固持部于主體主體遠離電路板的末端彈性彎折設置。
6.如權利要求5所述的電連接器組件，其特征在于上述自由端部于上述固持部末端向下垂直彎折設置。
專利摘要一種主要用于電性連接晶片模組及電路板的電連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導電端子、鎖固裝置以及位于絕緣本體周邊與其可動配合的固持裝置。該固持裝置包括主體以及于主體一端延伸設置的固持部。當晶片模組裝載于絕緣本體上后，該固持裝置可通過與鎖固裝置的配合操作實現(xiàn)其與絕緣本體的可動配合，從而使固持部按壓于晶片模組，以將其穩(wěn)定定位于絕緣本體上。該固持裝置不僅在安裝過程中可以減小電連接器組件的組裝拆卸空間，有利于電路板上其它元件的布局；而且重量較輕的固持裝置在焊接過程中有利于提高電連接器組件的表面焊接質量，從而確保電連接器組件與晶片模組及電路板間穩(wěn)定的電性連接。
文檔編號H01R12/00GK2697852SQ20042002510
公開日2005年5月4日 申請日期2004年3月1日 優(yōu)先權日2004年3月1日
發(fā)明者楊振齊, 彭付金, 何文 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司