專利名稱：一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池的密封裝置，尤其是涉及一種設(shè)置在蓄電池蓋上的能自動(dòng)鎖緊的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著蓄電池使用量的增加，對自鎖密封功能要求也愈來愈高，同時(shí)希望結(jié)構(gòu)愈簡單愈好。為此，已有人設(shè)計(jì)的密封鎖緊的配合結(jié)構(gòu)是在電池槽上部密封槽蓋的上面設(shè)置一密封蓋板。該設(shè)計(jì)的密封蓋板尺寸等于或小于密封槽蓋的尺寸，密封槽蓋和密封蓋板的外部形狀多為片狀或鋸形框壯，嵌在密封槽蓋的上端或上端邊緣的凹槽內(nèi)，采用膠水粘封，高頻焊接或采用小凸(凹)柱壓入蜜蜂槽蓋內(nèi)，采用膠水粘封和高頻焊接的方法不利于蓄電池的保養(yǎng)和維護(hù)，若采用小凸(凹)柱壓入密封槽蓋內(nèi)的，該設(shè)計(jì)存在使用不方便，開啟和合上密封蓋需要工具。另外，有些鎖緊功能的部件多位于密封蓋外表面，需另行設(shè)計(jì)專門的鎖緊部件，從而增加結(jié)構(gòu)體積和復(fù)雜性，同時(shí)由于多設(shè)計(jì)的部件增加了與盒體的接觸面積，其密封性能也大大降低，也不利于降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有蓄電池蓋體所存在的密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，難以自動(dòng)鎖緊，以及啟閉和維護(hù)不甚方便等的技術(shù)問題。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，密封效果較好的推拉式的一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括設(shè)置有若干注液孔的槽蓋，在所述槽蓋的一端設(shè)置有兩個(gè)極柱孔，在所述槽蓋的一面的四周及其間設(shè)置有與蓄電池的盒體相配置的封口槽，并在所述槽蓋的另一面的兩側(cè)各設(shè)置有凹槽(或凸條)，其內(nèi)置有兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配凸條(或凹槽)的密封蓋板，并在所述槽蓋與密封蓋板之間設(shè)置有一自鎖機(jī)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述的自鎖機(jī)構(gòu)系由設(shè)于槽蓋的上表面上的自鎖長槽與設(shè)置于密封蓋板的自鎖條構(gòu)成；或者由設(shè)于槽蓋的上表面上的自鎖條與設(shè)置于密封蓋板的自鎖長槽構(gòu)成；或者由設(shè)于槽蓋的上表面上的若干個(gè)自鎖凹穴與設(shè)置于密封蓋板的相對應(yīng)的自鎖凸構(gòu)成。上述自鎖長槽或自鎖條可以設(shè)置在槽蓋或密封蓋板的任何位置。
作為優(yōu)選，所述自鎖條或自鎖凸的高度大于所述槽蓋與密封蓋板之間的間隙，這樣就在槽蓋與密封蓋板之間設(shè)置有一自鎖機(jī)構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)后，在推拉面一側(cè)，對密封蓋板由內(nèi)向外施加力，通過密封蓋板材料本身的彈性形變，使槽蓋與密封蓋板之間的中部附近間隙大于兩者之間的高度，因此密封蓋板就能順利地推進(jìn)或拉出。密封蓋板到位后，利用其材料本身的彈性復(fù)位，自鎖條或自鎖凸就會(huì)自動(dòng)地卡住對應(yīng)的自鎖長槽或自鎖凹中，從而達(dá)到密封自鎖的功能。同時(shí)，可以反復(fù)推進(jìn)或拉出，有利于蓄電池的保養(yǎng)和維護(hù)。
作為優(yōu)選，上述自鎖長槽或自鎖凸設(shè)置在槽蓋或密封蓋板離推拉一側(cè)10-30mm處，離與推拉面垂直的兩個(gè)側(cè)面20-70mm處。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用推拉式的啟閉方式，為使用和維護(hù)帶來了方便和便捷，并且在不增加體積和成本的前提下，密封效果較好等優(yōu)點(diǎn)。另外，該自鎖條或自鎖凸是設(shè)置在槽蓋或密封蓋板的內(nèi)側(cè)，也不影響蓄電池的外觀和性能。


附圖1是本實(shí)用新型的一種槽蓋結(jié)構(gòu)的示意圖；附圖2是附圖1的A-A剖視圖。
附圖3是本實(shí)用新型的一種密封蓋板的結(jié)構(gòu)的示意圖；附圖4是附圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有若干注液孔5的槽蓋3，在所述槽蓋3的一端設(shè)置有兩個(gè)極柱孔4，在所述槽蓋3的一面的四周及其間設(shè)置有與蓄電池的盒體相配置的封口槽，在所述槽蓋3的另一面的兩側(cè)各設(shè)置有凹槽，其內(nèi)置有兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配凸條的密封蓋板2，并在所述槽蓋3與密封蓋板之間設(shè)置有一自鎖機(jī)構(gòu)。所述的自鎖機(jī)構(gòu)系由設(shè)于槽蓋3的上表面上的自鎖長槽6與設(shè)置于密封蓋板的自鎖條8構(gòu)成。所述自鎖條或自鎖凸的高度大于所述槽蓋3與密封蓋板2之間的間隙，并且所述的自鎖條或自鎖凸設(shè)置在槽蓋3中部附近。上述自鎖長槽或自鎖凸設(shè)置在槽蓋或密封蓋板離推拉一側(cè)20mm處，離與推拉面垂直的兩個(gè)側(cè)面35mm處。在所述的槽蓋3上設(shè)有抽板槽7。
權(quán)利要求1.一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有若干注液孔的槽蓋，在所述槽蓋的一端設(shè)置有兩個(gè)極柱孔，在所述槽蓋的一面的四周及其間設(shè)置有與蓄電池的盒體相配置的封口槽，其特征是在所述槽蓋(3)的另一面的兩側(cè)各設(shè)置有凹槽或凸條， 其內(nèi)置有兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配凸條或凹槽的密封蓋板(2)，并在所述槽蓋與密封蓋板之間設(shè)置有一自鎖機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的自鎖機(jī)構(gòu)系由設(shè)于槽蓋的上表面上的自鎖長槽(6)與設(shè)置于密封蓋板的自鎖條(8)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的自鎖機(jī)構(gòu)系由設(shè)于槽蓋的上表面上的自鎖條(8)與設(shè)置于密封蓋板的自鎖長槽(6)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的自鎖機(jī)構(gòu)系由設(shè)于槽蓋的上表面上的若干個(gè)自鎖凹穴與設(shè)置于密封蓋板的相對應(yīng)的自鎖凸構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的自鎖機(jī)構(gòu)系由設(shè)于槽蓋的上表面上的若干個(gè)自鎖凸與設(shè)置于密封蓋板的相對應(yīng)的自鎖凹穴構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述自鎖條或自鎖凸的高度大于所述槽蓋(3)與密封蓋板之間的間隙，并且所述的自鎖條或自鎖凸設(shè)置在槽蓋(3)的中部附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種蓄電池蓋的自鎖密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述自鎖長槽或自鎖凸設(shè)置在槽蓋或密封蓋板離推拉一側(cè)10-30mm處，離與推拉面垂直的兩個(gè)側(cè)面20-70mm處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種設(shè)置在蓄電池蓋上的能自動(dòng)鎖緊的密封結(jié)構(gòu)。包括設(shè)置有若干注液孔的槽蓋，在所述槽蓋的一端設(shè)置有兩個(gè)極柱孔，在所述槽蓋的一面的四周及其間設(shè)置有與蓄電池的盒體相配置的封口槽，并在所述槽蓋的另一面的兩側(cè)各設(shè)置有凹槽(或凸條)，其內(nèi)置有兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配凸條(或凹槽)的密封蓋板，并在所述槽蓋與密封蓋板之間設(shè)置有一自鎖機(jī)構(gòu)。因此，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用推拉式的啟閉方式，為使用和維護(hù)帶來了方便和便捷，并且在不增加體積和成本的前提下，密封效果較好等優(yōu)點(diǎn)。另外，該自鎖條或自鎖凸是設(shè)置在槽蓋或密封蓋板的內(nèi)側(cè)，也不影響蓄電池的外觀和性能。
文檔編號(hào)H01M2/00GK2733603SQ200420022869
公開日2005年10月12日 申請日期2004年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月16日
發(fā)明者江帆 申請人:江帆