專利名稱:一種設(shè)于電纜線之連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)于電纜之線連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),尤指一種具有降低成本、減少零件及組裝容易等效益的電纜線連接器。
背景技術(shù):
一般習(xí)用電纜線之連接器的結(jié)構(gòu),如圖6~8所示,其主要是為將復(fù)數(shù)端子(5)與一電纜線(6)結(jié)合后,再將端子(5)的一端插設(shè)于一接頭(7)中,以及利用兩可分離的上殼體(8)與下殼體(9)對(duì)合包覆于該端子(5)與及電纜線(6)的連結(jié)處,最后再利用一套環(huán)(91)束設(shè)于該上殼體(8)及下殼體(9)上而成;其中,該上殼體(8)與下殼體(9)的結(jié)合方式主要是利用復(fù)數(shù)相對(duì)應(yīng)的扣勾(90)及扣孔(80)相互扣設(shè),然后再利用一套環(huán)(91)將其套合來(lái)達(dá)成,而該復(fù)數(shù)端子(5)則主要是由一雛型料片沖壓成型,其是包括有一接觸端(50)及一相對(duì)于該接觸端(50)的結(jié)合端(51),該接觸端(50)是供插設(shè)于接頭(7)中,而該結(jié)合端(51)是于兩側(cè)具有適當(dāng)長(zhǎng)度的翼片(52),該兩翼片(52)是可供向上彎折而將電纜線(6)的導(dǎo)線(60)端部夾設(shè)于其中,以達(dá)到將端子(5)結(jié)合于導(dǎo)線(60)上的目的,而于沖壓成型后的各端子的結(jié)合端(51)則是皆會(huì)連結(jié)于一料帶(53)上,以利用該料帶(53)的連結(jié)而使各端子(5)不致散落且可便于收藏、運(yùn)送及加工,而且當(dāng)該復(fù)數(shù)端子(5)利用翼片(52)夾設(shè)固定于電纜線(6)的導(dǎo)線(60)后,需將該料帶(53)向下折斷而使其與結(jié)合端(51)分離,方可便于將接接觸端(50)插設(shè)入接頭(7)中,如圖8所示。
然而,上述習(xí)用電纜線之連接器的結(jié)構(gòu)于實(shí)際的制作、組裝上卻存在著以下的問(wèn)題一、零件多、成本高由于該習(xí)用的電纜線之連接器的外殼是包括一供端子(5)插設(shè)的接頭(7),及兩分離且可相對(duì)扣設(shè)的上殼體(8)及下殼體(9)與一套環(huán)(91)所組成,所以結(jié)構(gòu)是較為復(fù)雜且零組件較多,而相對(duì)使得制造該零件的模具亦需較多,因此制作成本是較高。
二、組裝、儲(chǔ)存不便因該習(xí)用的電纜線之連接器的外殼是由四個(gè)各自分離的接頭(7)、上殼體(8)、下殼體(9)及套環(huán)(91)所組成,因此便需有四個(gè)地方分別收放各零件,如此則便會(huì)造成儲(chǔ)存上的不便,而且亦會(huì)由于組合的零件較多而造成組裝上的困難。
三、料帶折斷不易由于該料帶(53)是設(shè)于端子(5)的結(jié)合端(51),所以當(dāng)將該端子(5)的結(jié)合端(51)與電纜線(6)的導(dǎo)線(60)結(jié)合后,因該料帶(53)的上側(cè)是完全會(huì)被該電纜線(6)所遮擋,所以將該料帶(53)向下折斷分離的施力是較為不方便且不易。
緣是,本創(chuàng)作人即針對(duì)上述習(xí)用電纜線之連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失,而深入構(gòu)思,且積極研究改良之道,經(jīng)長(zhǎng)期的努力改良試做而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種具有降低成本、減少零件及組裝容易等效益的一種設(shè)于電纜線之連接器。
具體而言,本實(shí)用新型涉及的一種設(shè)于電纜線之連接器,包括一下殼體,是具有復(fù)數(shù)并列的嵌槽及復(fù)數(shù)個(gè)扣勾;一上殼體,是一側(cè)邊以復(fù)數(shù)連結(jié)部連接于下殼體的一側(cè)邊,且并使其可對(duì)合蓋設(shè)于下殼體上,另于該上殼體并又具有復(fù)數(shù)個(gè)扣孔可供扣勾扣設(shè);一電纜線,是一端延伸夾設(shè)于該上、下殼體中,且并凸露有復(fù)數(shù)導(dǎo)線;復(fù)數(shù)端子,是嵌設(shè)于該嵌槽中,且該端子具有一結(jié)合端供結(jié)合于導(dǎo)線的端部。
如此,該上殼體及下殼體是可藉由連結(jié)部連結(jié)成一體,以使其可具有大幅降低成本、減少零件及組裝容易等效益。
圖1是本創(chuàng)作的立體分解圖。
圖2是本創(chuàng)作的立體外觀圖。
圖3是本創(chuàng)作的動(dòng)作示易圖。
圖4是本創(chuàng)作端子與電纜線的組裝圖。
圖5是本創(chuàng)作料帶折斷的動(dòng)作示意圖。
圖6是習(xí)用的立體分解圖。
圖7是習(xí)用端子與電纜線的組裝圖。
圖8是習(xí)用料帶折斷的動(dòng)作示意圖。
圖號(hào)說(shuō)明(1)下殼體 (10)嵌槽(11)扣勾 (12)定位孔(2)上殼體 (20)連結(jié)部(21)扣孔 (22)定位柱(3)電纜線 (30)導(dǎo)線(4)端子 (40)接觸端(41)結(jié)合端(42)套筒(43)料帶 (5)端子(50)接觸端(51)結(jié)合端(52)翼片 (53)料帶(6)電纜線 (60)導(dǎo)線(7)接頭 (8)上殼體(80)扣孔 (9)下殼體(90)扣勾 (91)套環(huán)具體實(shí)施方式
請(qǐng)參看圖1~5所示,是為本實(shí)用新型所述一種設(shè)于電纜線之連接器的較佳實(shí)施例,其結(jié)構(gòu)是包括一個(gè)下殼體(1),是具有復(fù)數(shù)嵌槽(10)、扣勾(11)及定位孔(12),其中該復(fù)數(shù)嵌槽(10)并排設(shè)于于下殼體(1)的前半段,而該復(fù)數(shù)扣勾(11)及定位孔(12)則是設(shè)于下殼體(1)頂面的殼緣上;一個(gè)上殼體(2),是一側(cè)邊具有復(fù)數(shù)連結(jié)部(20)連接于該下殼體(1)的一側(cè)邊,且并使其可對(duì)合蓋設(shè)于下殼體(1)頂面,另于該上殼體(2)底面的殼緣上并又具有復(fù)數(shù)個(gè)扣孔(21)及定位柱(22),該扣孔(21)可供下殼體(1)的扣勾(11)扣設(shè),以將上殼體(2)及下殼體(1)扣設(shè)結(jié)合,而該定位柱(22)則是可穿設(shè)于下殼體(1)的定位孔(12)中,以達(dá)到對(duì)正定位該上殼體(2)及下殼體(1)的目的;一電纜線(3),是一端延伸夾設(shè)于該對(duì)合的上殼體(2)及下殼體(1)中,且并凸露有復(fù)數(shù)導(dǎo)線(30);復(fù)數(shù)端子(4),是嵌設(shè)定位于該下殼體(1)的嵌槽(10)中,該復(fù)數(shù)端子(4)主要是由一雛型料片沖壓成型,且各端子(4)的一端是連結(jié)于一料帶(43)上,其中該端子(4)是包括有一接觸端(40)及一相對(duì)于該接觸端(40)的結(jié)合端(41),該接觸端(40)是供嵌設(shè)于嵌槽(10)中,而該結(jié)合端(41)則是具一貫通的套筒(42),該套筒(42)是由結(jié)合端(41)的下方向上沖壓形成,其是可供電纜線(3)的導(dǎo)線(30)穿設(shè),然后可再由該套筒(42)的上方施一壓力以使其變形夾固定于導(dǎo)線(30)上,以達(dá)到將端子(4)結(jié)合于電纜線(3)上的目的,而且當(dāng)該復(fù)數(shù)端子(4)利用套筒(42)套設(shè)結(jié)合于電纜線(3)的導(dǎo)線(30)后,便需將該料帶(43)向下折斷而使其與接觸端(40)分離,以方便組裝于下殼體(1)的嵌槽(10)中,如圖5所示。
由于本實(shí)用新型是具有上述的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所以于實(shí)際組裝實(shí)施上是具有下列的優(yōu)點(diǎn)一、零件少、成本高由于該本實(shí)用新型的一種設(shè)于電纜線之連接器的外殼僅為一個(gè)利用復(fù)數(shù)連結(jié)部(20)將其連結(jié)成一體的上殼體(2)與下殼體(1),所以結(jié)構(gòu)是較為簡(jiǎn)單且零組件較少,而且因其是僅為一體的零件所以相對(duì)的制造時(shí)僅需一付模具即可,因此是可大幅降低制作的成本。
二、組裝、儲(chǔ)存容易因該本實(shí)用新型的一種設(shè)于電纜線之連接器的上殼體(2)與下殼體(1)是設(shè)有復(fù)數(shù)連結(jié)部(20)將其連結(jié)成一體,因此僅需有一個(gè)地方收放該零件即可,所以儲(chǔ)存上是較為方便,而且亦會(huì)由于組合的零件較少而使得組裝上亦較為容易。
三、料帶折斷容易由于本實(shí)用新型的料帶(43)是設(shè)于接觸端(40)的端部,所以當(dāng)將該端子(4)的結(jié)合端(41)與電纜線(3)的導(dǎo)線(30)結(jié)合后,則該料帶(43)便因不受任何遮擋而使其向下折斷分離的施力加工較為方便且容易。
綜上所述,由于本創(chuàng)作具有細(xì)心的設(shè)計(jì),故具有上述的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,且在同類產(chǎn)品中均未見(jiàn)有類似的產(chǎn)品或發(fā)表,故已符合新型專利的申請(qǐng)要件,爰依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)于電纜線之連接器,其結(jié)構(gòu)包括一下殼體,是具有復(fù)數(shù)并列的嵌槽及復(fù)數(shù)個(gè)扣勾;一上殼體,是一側(cè)邊以復(fù)數(shù)連結(jié)部連接于下殼體的一側(cè)邊,且并使其可對(duì)合蓋設(shè)于下殼體上,另于該上殼體并又具有復(fù)數(shù)個(gè)扣孔可供扣勾扣設(shè);一電纜線,是一端延伸夾設(shè)至該上、下殼體中,且該端并有復(fù)數(shù)導(dǎo)線凸露于電纜線外部;復(fù)數(shù)端子,是嵌設(shè)于該嵌槽中,且該端子具有一結(jié)合端供結(jié)合于導(dǎo)線的端部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)于電纜線之連接器,其特征是該下殼體頂面的殼緣上是設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔,而該上殼體底面的殼緣上則設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)定位柱,該定位柱是可穿設(shè)于該定位孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)于電纜線之連接器,其特征是該扣勾是設(shè)于下殼體頂面的殼緣上,而該扣孔則是相對(duì)設(shè)于上殼體底面的殼緣上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)于電纜線之連接器,其特征是該復(fù)數(shù)端子是由一雛型料片沖壓成型,且各端子的一端是連結(jié)于一料帶上,其中該端子是包括有一接觸端,而該結(jié)合端則是相對(duì)于該接觸端。
5.如權(quán)利要求4所述的一種設(shè)于電纜線之連接器,其特征是該接觸端是供嵌設(shè)于嵌槽中。
6.如權(quán)利要求4所述的一種設(shè)于電纜線之連接器,其特征是該結(jié)合端是由下方向上沖壓形成一貫通的套筒,該套筒是供電纜線的導(dǎo)線穿設(shè),然后可再由該套筒的上方施一壓力以使其變形夾固定于導(dǎo)線上。
7.如權(quán)利要求4所述的一種設(shè)于電纜線之連接器,其特征是該料帶是連結(jié)于各端子的接觸端上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種設(shè)于電纜線之連接器,包括有一個(gè)下殼體是具有復(fù)數(shù)并列的嵌槽及復(fù)數(shù)個(gè)扣勾,一個(gè)上殼體是一側(cè)邊以復(fù)數(shù)連結(jié)部連接于下殼體的一側(cè)邊,且并使其可對(duì)合蓋設(shè)于下殼體上,另于該上殼體并又具有復(fù)數(shù)個(gè)扣孔可供扣勾扣設(shè),一電纜線是一端延伸至該上、下殼體中,且并凸露有復(fù)數(shù)導(dǎo)線,復(fù)數(shù)端子是嵌設(shè)于該嵌槽中,且該端子具有一結(jié)合端供結(jié)合于導(dǎo)線的端部;如此,該上殼體及下殼體是可藉由連結(jié)部連結(jié)成一體,以使其具有降低成本、減少零件及組裝容易等效益。
文檔編號(hào)H01R11/11GK2749072SQ20042001403
公開(kāi)日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者江明煌 申請(qǐng)人:史秋偉